CN112832285B - 一种通讯基站塔楼基础施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种通讯基站塔楼基础施工方法，包括移动装置、上料装置、旋转固定装置和打桩装置，所述移动装置上端左侧安装有上料装置，上料装置右端安装有旋转固定装置，旋转固定装置上方设置有打桩装置，打桩装置安装在移动装置上端右侧。本发明提供的一种通讯基站塔楼基础施工方法，可以解决人工搭建通讯基站时，通过人工将竖直状态的钢管锤击打进打桩位置，人工上料锤击过程繁琐，从而降低钢管打桩效率以及现有通讯基站塔楼基础施工设备在施工时，先人工确定打桩位置，再通过现有打桩机将钢管锤击打进打桩位置，打桩机打桩时，一次只能对一个钢管进行上料，钢管上料过程繁琐，从而降低钢管打桩效率等问题。

Description

一种通讯基站塔楼基础施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体的说是一种通讯基站塔楼基础施工方法。
背景技术
通讯基站即公用移动通信基站是无线电台站的一种形式，是指在一定的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台。通常通讯基站由于存在电磁辐射，经常将通讯基站建筑在人迹较少的山区，因此在搭建通讯基站时，通常先通过打桩机将钢管锤击打进确定后的打桩位置，钢管打桩完成后，再通过人工搭建通讯基站的基础。
现有通讯基站塔楼基础施工设备在对通讯基站塔楼基础进行施工时，常存在以下问题：
(1)通过人工对通讯基站塔楼基础进行施工时，通常先通过人工将钢管放置处于竖直状态，再通过人工将钢管锤击打进确定后的打桩位置，人工打桩过程中，人工上料锤击过程繁琐，从而降低钢管打桩效率，进而降低通讯基站塔楼基础施工的效率；
(2)现有通讯基站塔楼基础施工设备在对通讯基站塔楼基础进行施工时，通常先通过人工确定打桩位置，打桩位置确定后，再通过现有打桩机将钢管锤击打进确定后的打桩位置，打桩机打桩时，一次只能对一个钢管进行上料，钢管上料过程繁琐，从而降低钢管打桩效率。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种通讯基站塔楼基础施工方法。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种通讯基站塔楼基础施工方法,具体施工方法如下：
S1.检查设备：在启用基站塔楼基础施工设备建设基站塔楼前，对基站塔楼基础施工设备进行检查；
S2.确定打桩位置：人工通过经纬仪确定打桩位置；
S3.放管锤击：打桩位置确定后，通过人工将钢管放置在上料装置上，使得移动装置将打桩装置移动至待打桩位置，从而使得打桩装置将钢管锤击打进确定的打桩位置；
S4.浇灌水泥：钢管锤击进打桩位置后，通过人工或机械的方式将搅拌完成后的水泥浇灌进钢管内，水泥浇灌完成后，使其静置凝固；
S5.搭建基站：水泥静置凝固后，通过人工搭建通讯基站塔楼的基础；
在上述步骤S1-S5对通讯基站塔楼基础进行施工过程中，通过采用特定设计的装置对通讯基站塔楼基础进行施工，该装置具体包括移动装置、上料装置、旋转固定装置和打桩装置，所述移动装置上端左侧安装有上料装置，上料装置右端安装有旋转固定装置，旋转固定装置上方设置有打桩装置，打桩装置安装在移动装置上端右侧；其中：
所述上料装置包括安装板、两个侧板、推动机构和放料机构，安装板上端通过焊接的方式前后对称安装有侧板，侧板内侧左端安装有推动机构，安装块右端通过滑动配合的方式安装有放料机构，具体工作时，通过人工将钢管放置在侧板上端，使得推动机构将钢管向右端推动，从而使得放料机构将钢管向旋转固定装置上进行上料，进而使得打桩装置将钢管锤击打进确定好的打桩位置。
所述推动机构包括连接板、推动板、连接弹簧和两个T形块，连接板通过焊接的方式安装在侧板内侧左端，连接板右方设置有推动板，推动板通过滑动配合的方式安装在安装板上端中部，且连接板与推动板之间连接弹簧相连，连接弹簧起缓冲减震和上料的作用，推动板下端前后对称安装有T形块，T形块起导向限位的作用，具体工作时，通过人工将钢管放置在侧板上端，使得连接弹簧挤压推动板，从而使得推动板沿T形块想右侧推动钢管，从而使得推动板带动钢管向右侧进行依次上料。
所述旋转固定装置包括固定机构、升降机构、限位环和缓冲机构，固定机构安装在安装板右端上侧，移动装置上端右侧安装有升降机构，固定机构下方设置有限位环，限位环安装在安装板右端下侧，安装板右端前侧安装有缓冲机构，具体工作时，通过推动板沿T形块想右侧推动钢管进行依次上料，使得固定机构将钢管夹紧固定，钢管夹紧固定后，人工通过固定机构将钢管旋转至竖直状态，人工旋转钢管至竖直状态过程中，通过缓冲机构对旋转至竖直状态的钢管进行缓冲减震，从而使得升降机构带动固定机构向下移动，进而保证打桩装置将钢管锤击打进确定好的打桩位置，且打桩装置锤击钢管过程中，通过限位环对锤击过程中钢管进行导向限位。
所述固定机构包括固定块、旋转块、抵紧块、抵紧弹簧、固定螺杆、压紧块和锁紧支链，固定块上端右侧通过铰链安装有旋转块，固定块上端通过滑动配合的方式安装有抵紧块，抵紧块下端通过抵紧弹簧与固定块相连，抵紧弹簧起夹紧固定和限位复位的作用，旋转块上端通过螺纹配合的方式安装有固定螺杆，固定螺杆下端通过轴承安装有压紧块，压紧块通过滑动配合的方式安装在旋转块下端内侧，旋转块与固定块之间通过锁紧支链相连，具体工作时，通过推动板沿T形块向右侧推动钢管，从而使得推动板带动钢管向右侧进行依次上料，钢管上料过程中，钢管中部落至固定块上，通过人工转动旋转块，使得固定块和旋转块将钢管夹紧固定，钢管夹紧固定后，通过锁紧支链将固定块与旋转块锁紧固定，固定块与旋转块之间锁紧固定后，通过人工旋转固定螺杆，从而使得固定螺杆带动压紧块向下侧挤压钢管，从而使得抵紧块和压紧块将钢管锁紧固定。
所述缓冲机构包括缓冲块和缓冲弹簧，缓冲块通过滑动配合的方式安装在安装板右端前侧，且缓冲块后端为弧形结构，缓冲块后端的弧形结构方便缓冲块将钢管卡住支撑限位，缓冲块左端通过缓冲弹簧与安装板相连，缓冲弹簧起缓冲减震和限位复位的作用，具体工作时，钢管夹紧固定后，人工通过固定机构将钢管旋转至竖直状态，人工旋转钢管至竖直状态过程中，通过钢管挤压缓冲块，使得缓冲块挤压缓冲弹簧，从而使得缓冲弹簧对旋转落下的钢管进行缓冲限位。
所述打桩装置包括液压泵、U形板、液压缸、液压管、振动锤、减震块和减震弹簧，液压泵通过螺纹连接的方式安装在移动装置上端后侧，移动装置上端右侧通过焊接的方式安装有U形板，U形板内侧上端通过螺纹连接的方式安装有液压缸，液压缸与液压泵之间通过液压管相连，液压缸伸出端通过焊接的方式安装有振动锤，振动锤下端通过滑动配合的方式安装有减震块，减震块上端通过减震弹簧与振动锤相连，具体工作时，钢管旋转至竖直状态后，通过液压泵带动液压缸的伸出端升降，使得振动锤和减震块不断锤击钢管，从而将钢管锤击打进确定后的打桩位置内，且捶打过程中，通过减震弹簧对减震块进行缓冲减震，避免振动锤和减震块对钢管造成损伤。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动装置包括工作台、支撑板、旋转轮和履带，工作台下端通过焊接的方式前后对称安装有支撑板，支撑板上通过铰链左右对称安装有旋转轮，旋转轮之间通过履带相连，具体工作时，通过人工推动基站塔楼基础施工设备，使得旋转轮和履带带动工作台移动至确定后的打桩位置，从而使得基站塔楼基础施工设备对钢管进行锤击。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放料机构包括压杆和三个压缩弹簧，压杆通过滑动配合的方式安装在安装板右端内部，压杆下端从前往后均匀设置有压缩弹簧，且压缩弹簧设置在安装板内部，具体工作时，上料过程中，通过人工向下侧按压压杆，使得压杆挤压压缩弹簧向下，从而使得压杆对侧板上的钢管进行依次上料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板为从左往右向下倾斜的结构，且推动板右端为圆弧状结构，具体工作时，侧板从左往右向下倾斜的结构方便钢管由于自身重力沿侧板的下倾结构进行上料，推动板右端的圆弧状结构方便推动板将钢管进行锁紧固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧支链包括两个锁紧杆和锁紧弹簧，锁紧杆通过滑动配合的方式前后对称安装在固定块左侧上端，锁紧杆之间通过锁紧弹簧相连，具体工作时，通过锁紧弹簧向外侧挤压锁紧杆，使得锁紧杆将旋转块锁紧固定在固定块上，从而使得固定块和旋转块将钢管夹紧固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括导向板、导向块、电动推杆和两个转动杆，导向板通过焊接的方式安装在工作台上端右侧，导向板上端中部通过滑动配合的方式安装有导向块，导向板右端安装有电动推杆，且导向块前端安装在电动推杆上，固定块左右两端对称安装有转动杆，具体工作时，通过人工将钢管绕转动杆旋转至竖直状态，使得电动推杆带动导向块沿导向板下降，从而使得固定块和旋转块带动钢管下降，进而保证振动锤和减震块将钢管锤击打进确定好的打桩位置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位环上端设置有倒圆，具体工作时，限位环上端设有的倒圆方便钢管滑进限位环，便于限位环对钢管进行快速导向限位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向板中部设置有滑动槽，导向块通过滑动配合的方式安装在滑动槽内，且安装块右端中部开设有矩形槽，转动杆通过滑动配合的方式安装在矩形槽内，具体工作时，通过导向块在滑动槽内滑动与转动杆在矩形槽内滑动，从而使得导向块和转动杆对固定块和旋转块进行导向限位，进而对锤击过程中的钢管进行导向限位。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种通讯基站塔楼基础施工方法，采用先对钢管进行横向依次上料，减少人工上料繁琐过程，再通过设有的固定块和旋转块将横向钢管旋转至竖直状态，从而使得振动锤和减震块将钢管锤击打进确定后的打桩位置，从而提高钢管的打桩效率；
2.本发明提供的一种通讯基站塔楼基础施工方法，通过设有的连接弹簧挤压推动板，使得推动板向右侧推动钢管，且通过人工向下侧按压压杆，使得压杆挤压压缩弹簧向下，从而使得压杆和推动板对钢管进行依次上料，从而减少人工上料的繁琐过程；
3.本发明提供的一种通讯基站塔楼基础施工方法，通过设有的固定螺杆带动压紧块向下侧挤压钢管，从而使得抵紧块和压紧块将钢管锁紧固定后旋转至竖直状态，旋转过程中，通过设有的缓冲弹簧挤压缓冲块对旋转落下的钢管进行缓冲限位，且缓冲块后端设有的弧形结构方便缓冲块将钢管卡住支撑限位；
4.本发明提供的一种通讯基站塔楼基础施工方法，通过设有的振动锤和减震块不断锤击钢管，从而将钢管锤击打进确定后的打桩位置内，且捶打过程中，通过减震弹簧对减震块进行缓冲减震，避免振动锤和减震块对钢管造成损伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明工作状态的立体结构示意图；
图3是本发明工作状态的俯视图；
图4是本发明图3的A-A向剖视图；
图5是本发明安装板、侧板、推动板和T形块之间的剖视图(从左往右看)；
图6是本发明固定块、旋转块、固定螺杆和锁紧支链之间的剖视图(从左往右看)；
图7是本发明安装板与缓冲机构之间的局部剖视图；
图8是本发明图4的X向局部放大示意图；
图9是本发明图4的Y向局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。
一种通讯基站塔楼基础施工方法,具体施工方法如下：
S1.检查设备：在启用基站塔楼基础施工设备建设基站塔楼前，对基站塔楼基础施工设备进行检查；
S2.确定打桩位置：人工通过经纬仪确定打桩位置；
S3.放管锤击：打桩位置确定后，通过人工将钢管放置在上料装置2上，使得移动装置1将打桩装置4移动至待打桩位置，从而使得打桩装置4将钢管锤击打进确定的打桩位置；
S4.浇灌水泥：钢管锤击进打桩位置后，通过人工或机械的方式将搅拌完成后的水泥浇灌进钢管内，水泥浇灌完成后，使其静置凝固；
S5.搭建基站：水泥静置凝固后，通过人工搭建通讯基站塔楼的基础；
在上述步骤S1-S5对通讯基站塔楼基础进行施工过程中，通过采用特定设计的装置对通讯基站塔楼基础进行施工，该装置具体包括移动装置1、上料装置2、旋转固定装置3和打桩装置4，所述移动装置1上端左侧安装有上料装置2，上料装置2右端安装有旋转固定装置3，旋转固定装置3上方设置有打桩装置4，打桩装置4安装在移动装置1上端右侧；其中：
所述移动装置1包括工作台11、支撑板12、旋转轮13和履带14，工作台11下端通过焊接的方式前后对称安装有支撑板12，支撑板12上通过铰链左右对称安装有旋转轮13，旋转轮13之间通过履带14相连，具体工作时，通过人工推动基站塔楼基础施工设备，使得旋转轮13和履带14带动工作台11移动至确定后的打桩位置，从而使得基站塔楼基础施工设备对钢管进行锤击。
所述上料装置2包括安装板21、两个侧板22、推动机构23和放料机构24，安装板21上端通过焊接的方式前后对称安装有侧板22，侧板22内侧左端安装有推动机构23，安装块右端通过滑动配合的方式安装有放料机构24，具体工作时，通过人工将钢管放置在侧板22上端，使得推动机构23将钢管向右端推动，从而使得放料机构24将钢管向旋转固定装置3上进行上料，进而使得打桩装置4将钢管锤击打进确定好的打桩位置。
所述侧板22为从左往右向下倾斜的结构，且推动板232右端为圆弧状结构，具体工作时，侧板22从左往右向下倾斜的结构方便钢管由于自身重力沿侧板22的下倾结构进行上料，推动板232右端的圆弧状结构方便推动板232将钢管进行锁紧固定。
所述推动机构23包括连接板231、推动板232、连接弹簧233和两个T形块234，连接板231通过焊接的方式安装在侧板22内侧左端，连接板231右方设置有推动板232，推动板232通过滑动配合的方式安装在安装板21上端中部，且连接板231与推动板232之间连接弹簧233相连，连接弹簧233起缓冲减震和上料的作用，推动板232下端前后对称安装有T形块234，T形块234起导向限位的作用，具体工作时，通过人工将钢管放置在侧板22上端，使得连接弹簧233挤压推动板232，从而使得推动板232沿T形块234想右侧推动钢管，从而使得推动板232带动钢管向右侧进行依次上料。
所述放料机构24包括压杆241和三个压缩弹簧242，压杆241通过滑动配合的方式安装在安装板21右端内部，压杆241下端从前往后均匀设置有压缩弹簧242，且压缩弹簧242设置在安装板21内部，具体工作时，上料过程中，通过人工向下侧按压压杆241，使得压杆241挤压压缩弹簧242向下，从而使得压杆241对侧板22上的钢管进行依次上料。
所述旋转固定装置3包括固定机构31、升降机构32、限位环33和缓冲机构34，固定机构31安装在安装板21右端上侧，移动装置1上端右侧安装有升降机构32，固定机构31下方设置有限位环33，限位环33安装在安装板21右端下侧，安装板21右端安装有缓冲机构34，具体工作时，通过推动板232沿T形块234想右侧推动钢管进行依次上料，使得固定机构31将钢管夹紧固定，钢管夹紧固定后，人工通过固定机构31将钢管旋转至竖直状态，人工旋转钢管至竖直状态过程中，通过缓冲机构34对旋转至竖直状态的钢管进行缓冲减震，从而使得升降机构32带动固定机构31向下移动，进而保证打桩装置4将钢管锤击打进确定好的打桩位置，且打桩装置4锤击钢管过程中，通过限位环33对锤击过程中钢管进行导向限位。
所述固定机构31包括固定块311、旋转块312、抵紧块313、抵紧弹簧314、固定螺杆315、压紧块316和锁紧支链317，固定块311上端右侧通过铰链安装有旋转块312，固定块311上端通过滑动配合的方式安装有抵紧块313，抵紧块313下端通过抵紧弹簧314与固定块311相连，抵紧弹簧314起夹紧固定和限位复位的作用，旋转块312上端通过螺纹配合的方式安装有固定螺杆315，固定螺杆315下端通过轴承安装有压紧块316，压紧块316通过滑动配合的方式安装在旋转块312下端内侧，旋转块312与固定块311之间通过锁紧支链317相连，具体工作时，通过推动板232沿T形块234向右侧推动钢管，从而使得推动板232带动钢管向右侧进行依次上料，钢管上料过程中，钢管中部落至固定块311上，通过人工转动旋转块312，使得固定块311和旋转块312将钢管夹紧固定，钢管夹紧固定后，通过锁紧支链317将固定块311与旋转块312锁紧固定，固定块311与旋转块312之间锁紧固定后，通过人工旋转固定螺杆315，从而使得固定螺杆315带动压紧块316向下侧挤压钢管，从而使得抵紧块313和压紧块316将钢管锁紧固定。
所述升降机构32包括导向板321、导向块322、电动推杆323和两个转动杆324，导向板321通过焊接的方式安装在工作台11上端右侧，导向板321上端中部通过滑动配合的方式安装有导向块322，导向板321右端安装有电动推杆323，且导向块322前端安装在电动推杆323上，固定块311左右两端对称安装有转动杆324，具体工作时，通过人工将钢管绕转动杆324旋转至竖直状态，使得电动推杆323带动导向块322沿导向板321下降，从而使得固定块311和旋转块312带动钢管下降，进而保证振动锤45和减震块46将钢管锤击打进确定好的打桩位置。
所述限位环33上端设置有倒圆，具体工作时，限位环33上端设有的倒圆方便钢管滑进限位环33，便于限位环33对钢管进行快速导向限位。
所述缓冲机构34包括缓冲块341和缓冲弹簧342，缓冲块341通过滑动配合的方式安装在安装板21右端前侧，且缓冲块341后端为弧形结构，缓冲块341后端的弧形结构方便缓冲块341将钢管卡住支撑限位，缓冲块341左端通过缓冲弹簧342与安装板21相连，缓冲弹簧342起缓冲减震和限位复位的作用，具体工作时，钢管夹紧固定后，人工通过固定机构31将钢管旋转至竖直状态，人工旋转钢管至竖直状态过程中，通过钢管挤压缓冲块341，使得缓冲块341挤压缓冲弹簧342，从而使得缓冲弹簧342对旋转落下的钢管进行缓冲限位。
所述导向板321中部设置有滑动槽，导向块322通过滑动配合的方式安装在滑动槽内，且安装块右端中部开设有矩形槽，转动杆324通过滑动配合的方式安装在矩形槽内，具体工作时，通过导向块322在滑动槽内滑动与转动杆324在矩形槽内滑动，从而使得导向块322和转动杆324对固定块311和旋转块312进行导向限位，进而对锤击过程中的钢管进行导向限位。
所述锁紧支链317包括两个锁紧杆3171和锁紧弹簧3172，锁紧杆3171通过滑动配合的方式前后对称安装在固定块311左侧上端，锁紧杆3171之间通过锁紧弹簧3172相连，具体工作时，通过锁紧弹簧3172向外侧挤压锁紧杆3171，使得锁紧杆3171将旋转块312锁紧固定在固定块311上，从而使得固定块311和旋转块312将钢管夹紧固定。
所述打桩装置4包括液压泵41、U形板42、液压缸43、液压管44、振动锤45、减震块46和减震弹簧47，液压泵41通过螺纹连接的方式安装在移动装置1上端后侧，移动装置1上端右侧通过焊接的方式安装有U形板42，U形板42内侧上端通过螺纹连接的方式安装有液压缸43，液压缸43与液压泵41之间通过液压管44相连，液压缸43伸出端通过焊接的方式安装有振动锤45，振动锤45下端通过滑动配合的方式安装有减震块46，减震块46上端通过减震弹簧47与振动锤45相连，具体工作时，钢管旋转至竖直状态后，通过液压泵41带动液压缸43的伸出端升降，使得振动锤45和减震块46不断锤击钢管，从而将钢管锤击打进确定后的打桩位置内，且捶打过程中，通过减震弹簧47对减震块46进行缓冲减震，避免振动锤45和减震块46对钢管造成损伤。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种通讯基站塔楼基础施工方法,其特征在于：具体施工方法如下：
S1.检查设备：在启用基站塔楼基础施工设备建设基站塔楼前，对基站塔楼基础施工设备进行检查；
S2.确定打桩位置：人工通过经纬仪确定打桩位置；
S3.放管锤击：打桩位置确定后，通过人工将钢管放置在上料装置(2)上，使得移动装置(1)将打桩装置(4)移动至待打桩位置，从而使得打桩装置(4)将钢管锤击打进确定的打桩位置；
S4.浇灌水泥：钢管锤击进打桩位置后，通过人工或机械的方式将搅拌完成后的水泥浇灌进钢管内，水泥浇灌完成后，使其静置凝固；
S5.搭建基站：水泥静置凝固后，通过人工搭建通讯基站塔楼的基础；
在上述步骤S1-S5对通讯基站塔楼基础进行施工过程中，通过采用特定设计的装置对通讯基站塔楼基础进行施工，该装置具体包括移动装置(1)、上料装置(2)、旋转固定装置(3)和打桩装置(4)，所述移动装置(1)上端左侧安装有上料装置(2)，上料装置(2)右端安装有旋转固定装置(3)，旋转固定装置(3)上方设置有打桩装置(4)，打桩装置(4)安装在移动装置(1)上端右侧；其中：
所述上料装置(2)包括安装板(21)、两个侧板(22)、推动机构(23)和放料机构(24)，安装板(21)上端通过焊接的方式前后对称安装有侧板(22)，侧板(22)内侧左端安装有推动机构(23)，安装块右端通过滑动配合的方式安装有放料机构(24)；
所述推动机构(23)包括连接板(231)、推动板(232)、连接弹簧(233)和两个T形块(234)，连接板(231)通过焊接的方式安装在侧板(22)内侧左端，连接板(231)右方设置有推动板(232)，推动板(232)通过滑动配合的方式安装在安装板(21)上端中部，且连接板(231)与推动板(232)之间连接弹簧(233)相连，推动板(232)下端前后对称安装有T形块(234)；
所述旋转固定装置(3)包括固定机构(31)、升降机构(32)、限位环(33)和缓冲机构(34)，固定机构(31)安装在安装板(21)右端上侧，移动装置(1)上端右侧安装有升降机构(32)，固定机构(31)下方设置有限位环(33)，限位环(33)安装在安装板(21)右端下侧，安装板(21)右端前侧安装有缓冲机构(34)；
所述固定机构(31)包括固定块(311)、旋转块(312)、抵紧块(313)、抵紧弹簧(314)、固定螺杆(315)、压紧块(316)和锁紧支链(317)，固定块(311)上端右侧通过铰链安装有旋转块(312)，固定块(311)上端通过滑动配合的方式安装有抵紧块(313)，抵紧块(313)下端通过抵紧弹簧(314)与固定块(311)相连，旋转块(312)上端通过螺纹配合的方式安装有固定螺杆(315)，固定螺杆(315)下端通过轴承安装有压紧块(316)，压紧块(316)通过滑动配合的方式安装在旋转块(312)下端内侧，旋转块(312)与固定块(311)之间通过锁紧支链(317)相连；
所述缓冲机构(34)包括缓冲块(341)和缓冲弹簧(342)，缓冲块(341)通过滑动配合的方式安装在安装板(21)右端前侧，且缓冲块(341)后端为弧形结构，缓冲块(341)左端通过缓冲弹簧(342)与安装板(21)相连；
所述打桩装置(4)包括液压泵(41)、U形板(42)、液压缸(43)、液压管(44)、振动锤(45)、减震块(46)和减震弹簧(47)，液压泵(41)通过螺纹连接的方式安装在移动装置(1)上端后侧，移动装置(1)上端右侧通过焊接的方式安装有U形板(42)，U形板(42)内侧上端通过螺纹连接的方式安装有液压缸(43)，液压缸(43)与液压泵(41)之间通过液压管(44)相连，液压缸(43)伸出端通过焊接的方式安装有振动锤(45)，振动锤(45)下端通过滑动配合的方式安装有减震块(46)，减震块(46)上端通过减震弹簧(47)与振动锤(45)相连；
所述移动装置(1)包括工作台(11)、支撑板(12)、旋转轮(13)和履带(14)，工作台(11)下端通过焊接的方式前后对称安装有支撑板(12)，支撑板(12)上通过铰链左右对称安装有旋转轮(13)，旋转轮(13)之间通过履带(14)相连；
所述放料机构(24)包括压杆(241)和三个压缩弹簧(242)，压杆(241)通过滑动配合的方式安装在安装板(21)右端内部，压杆(241)下端从前往后均匀设置有压缩弹簧(242)，且压缩弹簧(242)设置在安装板(21)内部；
所述升降机构(32)包括导向板(321)、导向块(322)、电动推杆(323)和两个转动杆(324)，导向板(321)通过焊接的方式安装在工作台(11)上端右侧，导向板(321)上端中部通过滑动配合的方式安装有导向块(322)，导向板(321)右端安装有电动推杆(323)，且导向块(322)前端安装在电动推杆(323)上，固定块(311)左右两端对称安装有转动杆(324)；
所述侧板(22)为从左往右向下倾斜的结构，且推动板(232)右端为圆弧状结构。
2.根据权利要求1所述的一种通讯基站塔楼基础施工方法，其特征在于：所述锁紧支链(317)包括两个锁紧杆(3171)和锁紧弹簧(3172)，锁紧杆(3171)通过滑动配合的方式前后对称安装在固定块(311)左侧上端，锁紧杆(3171)之间通过锁紧弹簧(3172)相连。
3.根据权利要求1所述的一种通讯基站塔楼基础施工方法，其特征在于：所述限位环(33)上端设置有倒圆。
4.根据权利要求1所述的一种通讯基站塔楼基础施工方法，其特征在于：所述导向板(321)中部设置有滑动槽，导向块(322)通过滑动配合的方式安装在滑动槽内，且安装块右端中部开设有矩形槽，转动杆(324)通过滑动配合的方式安装在矩形槽内。
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