CN210315494U - 一种强夯机钢丝绳防甩动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强夯机钢丝绳防甩动装置,包括履带车,履带车上固定安装有安装架,安装架上通过卷绳器安装有强夯锤,强夯锤两端顶面设有条形块,条形块顶面安装有减震块,减震块滑动连接有连接板,连接板顶部活动安装有顶板,顶板一端侧壁安装有限位块,安装架两端底面固定安装有龙门架,龙门架侧壁开设的限位槽与顶板侧壁的限位块滑动卡接,利用顶板侧壁的限位块与龙门架上的限位槽滑动卡接,因此可限制强夯锤的来回左右摆动,进一步的限制钢丝绳的甩动,防止强夯锤在钢丝绳的甩动作用下,向履带车砸去,误伤到操作员或将履带车砸坏,在强夯锤着地时,在震动下,减震块来回挤压减震弹簧,起到减震的作用,提高装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种强夯机钢丝绳防甩动装置。
背景技术
强夯是利用大型履带式强夯机将8-30吨的重锤从6-30米高度自由落下,对土进行强力夯实,迅速提高地基的承载力及压缩模量,形成比较均匀的、密实的地基,在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布,强夯法施工已广泛运用到高速公路铁路,机场、核电站、大工业区、港口填海等基础加固工程,优点工期短、效果好、造价低,传统的强夯机在工作时,对钢丝绳没有限位装置,导致强夯锤在钢丝绳的来回甩动下,很容易砸向履带车,将履带车砸坏或将操作员砸伤,安全系数极低,为此我们提出一种强夯机钢丝绳防甩动装置用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种强夯机钢丝绳防甩动装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种强夯机钢丝绳防甩动装置,包括履带车,所述履带车上固定安装有安装架,所述安装架上通过卷绳器安装有强夯锤,所述强夯锤两端顶面固定设有条形块,所述条形块顶面固定安装有减震块,所述减震块滑动连接有限位装置上的连接板,所述连接板顶部活动安装有顶板,所述顶板一端侧壁固定安装有限位块,所述安装架两端底面固定安装有龙门架,所述龙门架侧壁开设的限位槽与顶板侧壁的限位块滑动卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板底面设有竖槽,所述竖槽内顶面固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的自由端与减震块的顶面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震块位于竖槽内的一端两侧固定设有定位槽,所述竖槽内与定位槽配合设有定位块,所述定位块滑动卡接在定位槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块位于限位槽内的一端侧壁设有凹槽,所述凹槽内固定连接有短轴,所述短轴的外壁转动套接有滑轮,所述滑轮的外壁与限位槽的内壁滑动抵合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述条形块两端顶面对称固定设有橡皮垫,所述橡皮垫的顶面与连接板底部活动接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板顶面固定设有插块,所述顶板底面与插块配合设有插槽,所述插槽内活动插接有插块,且插槽侧壁与插块侧壁配套设有的螺孔内螺纹插接有定位销。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.利用顶板侧壁的限位块与龙门架上的限位槽滑动卡接,因此可限制强夯锤的来回左右摆动,进一步的限制钢丝绳的甩动,防止强夯锤在钢丝绳的甩动作用下,向履带车砸去,误伤到操作员或将履带车砸坏,在强夯锤着地时,在震动下,减震块来回挤压减震弹簧,起到减震的作用,提高装置的使用寿命。
2.利用定位块与定位槽的滑动卡接,避免减震块与竖槽出现滑脱的现象。
3.设有滑轮,通过其滑轮与限位槽内壁抵合,减少限位块与限位槽的摩擦系数,使升降运动更加省力。
4.利用橡皮垫与连接板的底部接触,进一步加强减震效果,同时对连接板底部和条形块顶部起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中强夯锤与限位装置连接结构示意图;
图3为本实用新型中限位装置拆分构结构示意图;
图4为本实用新型中连接板内部连接结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图。
图中:1履带车、11安装架、12强夯锤、13条形块、14橡皮垫、15减震块、2龙门架、21限位槽、3限位装置、31连接板、32顶板、33限位块、34插槽、35插块、36竖槽、37减震弹簧、38定位块、39定位槽、310凹槽、311短轴、312滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种强夯机钢丝绳防甩动装置,包括履带车1,履带车1上固定安装有安装架11,安装架11上通过卷绳器安装有强夯锤12,强夯锤12两端顶面固定设有条形块13,条形块13顶面固定安装有减震块15,减震块15滑动连接有限位装置3上的连接板31,连接板31底面设有竖槽36,竖槽36内顶面固定连接有减震弹簧37,减震弹簧37的自由端与减震块15的顶面固定连接,连接板31顶部活动安装有顶板32,顶板32一端侧壁固定安装有限位块33,安装架11两端底面固定安装有龙门架2,龙门架2侧壁开设的限位槽21与顶板32侧壁的限位块33滑动卡接,日常使用时,强夯锤12在下落或上升过程中,利用条形块13与减震块15固定连接,减震块15与连接板31滑动连接,连接板31与顶板32通过定位销固定安装,故强夯锤12上升或者下降,顶板32也一同跟随做同样的运动,顶板32侧壁的限位块33与龙门架2上的限位槽21滑动卡接,因此可限制强夯锤12的来回左右摆动,进一步的限制钢丝绳的甩动,防止强夯锤12在钢丝绳的甩动作用下,向履带车1砸去,误伤到操作员或将履带车1砸坏,在强夯锤12着地时,在震动下,减震块15来回挤压减震弹簧37,起到减震的作用,提高装置的使用寿命。
减震块15位于竖槽36内的一端两侧固定设有定位槽39,竖槽36内与定位槽39配合设有定位块38,定位块38滑动卡接在定位槽39内,利用定位块38与定位槽39的滑动卡接,避免减震块15与竖槽36出现滑脱的现象。
限位块33位于限位槽21内的一端侧壁设有凹槽310,凹槽310内固定连接有短轴311,短轴311的外壁转动套接有滑轮312,滑轮312的外壁与限位槽21的内壁滑动抵合,设有滑轮312,通过其滑轮312与限位槽21内壁抵合,减少限位块33与限位槽21的摩擦系数,使升降运动更加省力。
条形块13两端顶面对称固定设有橡皮垫14,橡皮垫14的顶面与连接板31底部活动接触,在强夯锤12着地时,减震块15来回收缩,利用橡皮垫14与连接板31的底部接触,进一步加强减震效果,同时对连接板31底部和条形块13顶部起到保护作用。
连接板31顶面固定设有插块35,顶板32底面与插块35配合设有插槽34,插槽34内活动插接有插块35,且插槽34侧壁与插块35侧壁配套设有的螺孔内螺纹插接有定位销,便于顶板32与连接板31的拆卸。
工作原理:本实用新型在日常使用时,强夯锤12在下落或上升过程中,利用条形块13与减震块15固定连接,减震块15与连接板31滑动连接,连接板31与顶板32通过定位销固定安装,故强夯锤12上升或者下降,顶板32也一同跟随做同样的运动,顶板32侧壁的限位块33与龙门架2上的限位槽21滑动卡接,因此可限制强夯锤12的来回左右摆动,进一步的限制钢丝绳的甩动,防止强夯锤12在钢丝绳的甩动作用下,向履带车1砸去,误伤到操作员或将履带车1砸坏,在强夯锤12着地时,在震动下,减震块15来回挤压减震弹簧37,起到减震的作用,提高装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种强夯机钢丝绳防甩动装置,包括履带车(1),所述履带车(1)上固定安装有安装架(11),所述安装架(11)上通过卷绳器安装有强夯锤(12),其特征在于:所述强夯锤(12)两端顶面固定设有条形块(13),所述条形块(13)顶面固定安装有减震块(15),所述减震块(15)滑动连接有限位装置(3)上的连接板(31),所述连接板(31)顶部活动安装有顶板(32),所述顶板(32)一端侧壁固定安装有限位块(33),所述安装架(11)两端底面固定安装有龙门架(2),所述龙门架(2)侧壁开设的限位槽(21)与顶板(32)侧壁的限位块(33)滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种强夯机钢丝绳防甩动装置,其特征在于:所述连接板(31)底面设有竖槽(36),所述竖槽(36)内顶面固定连接有减震弹簧(37),所述减震弹簧(37)的自由端与减震块(15)的顶面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种强夯机钢丝绳防甩动装置,其特征在于:所述减震块(15)位于竖槽(36)内的一端两侧固定设有定位槽(39),所述竖槽(36)内与定位槽(39)配合设有定位块(38),所述定位块(38)滑动卡接在定位槽(39)内。
4.根据权利要求1所述的一种强夯机钢丝绳防甩动装置,其特征在于:所述限位块(33)位于限位槽(21)内的一端侧壁设有凹槽(310),所述凹槽(310)内固定连接有短轴(311),所述短轴(311)的外壁转动套接有滑轮(312),所述滑轮(312)的外壁与限位槽(21)的内壁滑动抵合。
5.根据权利要求1所述的一种强夯机钢丝绳防甩动装置,其特征在于:所述条形块(13)两端顶面对称固定设有橡皮垫(14),所述橡皮垫(14)的顶面与连接板(31)底部活动接触。
6.根据权利要求1所述的一种强夯机钢丝绳防甩动装置,其特征在于:所述连接板(31)顶面固定设有插块(35),所述顶板(32)底面与插块(35)配合设有插槽(34),所述插槽(34)内活动插接有插块(35),且插槽(34)侧壁与插块(35)侧壁配套设有的螺孔内螺纹插接有定位销。
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CN201920651302.3U CN210315494U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种强夯机钢丝绳防甩动装置 |
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CN112832285A (zh) * | 2021-01-09 | 2021-05-25 | 徐州常武智能科技有限公司 | 一种通讯基站塔楼基础施工方法 |
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