CN112832216B - 一种用于海洋石油的吸油输水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于海洋石油的吸油输水装置，包括输送管道和盖板，所述输送管道的内壁固定安装有分隔板和挡板，所述输送管道的内底壁固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内环面固定安装有转动杆，所述转动杆的表面套设有安装筒，所述安装筒的表面固定安装有若干个吸油板，所述吸油板的材料为经过表面改性的蜜胺泡绵，所述输送管道的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁滑动连接有安装管。该用于海洋石油的吸油输水装置，通过在输送管道上设置多个由分隔板和挡板组成的隔断装置，并在输送管道内设置安装有吸油板的安装筒，利用隔断装置使含油废水冲击安装筒上的吸油板，利用蜜胺泡绵的超强吸油性，能够快速吸附含油废水中的油污，达到吸油输水的目的。

Description

一种用于海洋石油的吸油输水装置
技术领域
本发明涉及石油生产技术领域，具体为一种用于海洋石油的吸油输水装置。
背景技术
世界海洋油气储量很丰富，而且海洋油气产量将会稳步上升，成为世界油气产量增长的源泉，由于深海的极大魅力，未来几年，在深海的投资将会不断增大，深海油气所占的比重也会越来越大。
在海洋石油生产过程中，会产生大量的含油废水，这些含油废水需要进行处理后才能排放，因此，本发明提出一种用于海洋石油的吸油输水装置，来解决海洋石油生产过程中产生的含油废水。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于海洋石油的吸油输水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于海洋石油的吸油输水装置，包括输送管道和盖板，所述输送管道的内壁固定安装有分隔板和挡板，所述输送管道的内底壁固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内环面固定安装有转动杆，所述转动杆的表面套设有安装筒，所述安装筒的表面固定安装有若干个吸油板，所述吸油板的材料为经过表面改性的蜜胺泡绵，所述输送管道的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁滑动连接有安装管，所述盖板的上表面开设有安装通孔，所述安装通孔的内壁插设有连接螺栓，所述安装管与盖板之间通过连接螺栓固定连接，所述盖板的下表面固定安装有连接块，所述连接块的下表面固定安装有封板，所述封板的下表面固定安装有第二轴承。
优选的，所述蜜胺泡绵的改性具体包括如下步骤：
（1）取蜜胺树脂泡绵，用去离子水洗涤，而后低温过夜干燥备用；
（2）取阴离子型聚丙烯酰胺加入去离子水中，搅拌均匀，置于磁力搅拌器上室温搅拌24h，得质量百分比浓度为1%的透明的阴离子型聚丙烯酰胺溶液；
（3）取5-氨基水杨酸，加入去离子水中，搅拌均匀，置于磁力搅拌器上室温搅拌24h，得5mg/ml的透明的5-氨基水杨酸溶液；
（4）取羧甲基纤维素钠和纳米二氧化钛，同时加入去离子水中，用1 mol/L 的HCl将溶液pH值调至7，将调制好的混合液超声4h，而后室温搅拌24h，即可得到稳定的悬浊液；所述悬浊液中羧甲基纤维素钠的含量为5mg/ml，纳米二氧化钛的含量为3mg/ml；
（5）取备用的蜜胺树脂泡绵浸入透明的阴离子型聚丙烯酰胺溶液中5min进行前处理，而后将完成前处理的蜜胺树脂泡绵依次交替浸泡于 5-氨基水杨酸溶液和悬浊液，每个浸泡过程持续 2 min，每次浸泡后都用去离子水洗涤泡沫 2 min，拧干除去多余的水分；
（6）重复步骤（5）三次，将蜜胺树脂泡绵低温过夜干燥备用；
（7）将步骤（6）得到的蜜胺树脂泡绵浸入0.01mol/L 的硬脂酸乙醇溶液中24h，而后用无水乙醇进行洗涤2次，最后将泡沫材料置于60℃的烘箱中干燥过夜，即得。
优选的，所述分隔板和挡板的数量均为若干个，若干个所述分隔板和挡板均分为两组，两组所述分隔板和挡板分别间隔设置在输送管道的内前壁和内后壁。
优选的，所述盖板的上表面固定安装有把手，所述把手的表面固定连接有防滑橡胶套。
优选的，所述安装筒的表面螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺纹端延伸至安装筒的内部并与转动杆的表面搭接。
优选的，所述转动杆的上端与第二轴承的内环面固定连接。
优选的，所述安装管的内壁固定安装有密封板，所述密封板的上表面与封板的下表面搭接。
有益效果
本发明提供了一种用于海洋石油的吸油输水装置，具备以下有益效果：
1．该用于海洋石油的吸油输水装置，通过在输送管道上设置多个由分隔板和挡板组成的隔断装置，并在输送管道内设置安装有吸油板的安装筒，利用隔断装置使含油废水冲击安装筒上的吸油板，利用蜜胺泡绵的超强吸油性，能够快速吸附含油废水中的油污，达到吸油输水的目的。
2．该用于海洋石油的吸油输水装置，通过设置第一轴承和第二轴承，使安装筒能够转动，在含油废水冲击吸油板时，吸油板通过转动，既能吸附含油废水中的油污，又不会过分阻挡水的流动，相比较传统固定安装有处理装置，相同时间处理的含油废水更多，提高了处理效率。
附图说明
图1为本发明正剖结构示意图；
图2为本发明俯剖结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图4 为本发明中经过表面改性的蜜胺泡绵的高倍率SEM图像。
图中：1输送管道、2盖板、3分隔板、4挡板、5第一轴承、6转动杆、7安装筒、8吸油板、9安装管、10连接螺栓、11连接块、12封板、13第二轴承、14把手、15密封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于海洋石油的吸油输水装置，包括输送管道1和盖板2，盖板2的上表面固定安装有把手14，把手14的表面固定连接有防滑橡胶套，输送管道1的内壁固定安装有分隔板3和挡板4，分隔板3和挡板4的数量均为若干个，若干个分隔板3和挡板4均分为两组，两组分隔板3和挡板4分别间隔设置在输送管道1的内前壁和内后壁。
输送管道1的内底壁固定安装有第一轴承5，第一轴承5的内环面固定安装有转动杆6，转动杆6的表面套设有安装筒7，安装筒7的表面固定安装有若干个吸油板8，安装筒7的表面螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的螺纹端延伸至安装筒7的内部并与转动杆6的表面搭接，吸油板8的材料为经过表面改性的蜜胺泡绵，输送管道1的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁滑动连接有安装管9，盖板2的上表面开设有安装通孔，安装通孔的内壁插设有连接螺栓10，安装管9与盖板2之间通过连接螺栓10固定连接。
通过在输送管道1上设置多个由分隔板3和挡板4组成的隔断装置，并在输送管道1内设置安装有吸油板8的安装筒7，利用隔断装置使含油废水冲击安装筒7上的吸油板8，利用蜜胺泡绵的超强吸油性，能够快速吸附含油废水中的油污，达到吸油输水的目的。
盖板2的下表面固定安装有连接块11，连接块11的下表面固定安装有封板12，安装管9的内壁固定安装有密封板15，密封板15的上表面与封板12的下表面搭接，封板12的下表面固定安装有第二轴承13，转动杆6的上端与第二轴承13的内环面固定连接。
通过设置第一轴承5和第二轴承13，使安装筒7能够转动，在含油废水冲击吸油板8时，吸油板8通过转动，既能吸附含油废水中的油污，又不会过分阻挡水的流动，相比较传统固定安装有处理装置，相同时间处理的含油废水更多，提高了处理效率。
蜜胺泡绵的改性具体包括如下步骤：
（1）取蜜胺树脂泡绵，用去离子水洗涤，而后低温过夜干燥备用；
（2）取阴离子型聚丙烯酰胺加入去离子水中，搅拌均匀，置于磁力搅拌器上室温搅拌24h，得质量百分比浓度为1%的透明的阴离子型聚丙烯酰胺溶液；
（3）取5-氨基水杨酸，加入去离子水中，搅拌均匀，置于磁力搅拌器上室温搅拌24h，得5mg/ml的透明的5-氨基水杨酸溶液；
（4）取羧甲基纤维素钠和纳米二氧化钛，同时加入去离子水中，用1 mol/L 的HCl将溶液 pH 值调至7，将调制好的混合液超声4 h，而后室温搅拌24 h，即可得到稳定的悬浊液；所述悬浊液中羧甲基纤维素钠的含量为5mg/ml，纳米二氧化钛的含量为3mg/ml；
（5）取备用的蜜胺树脂泡绵浸入透明的阴离子型聚丙烯酰胺溶液中5min进行前处理，而后将完成前处理的蜜胺树脂泡绵依次交替浸泡于 5-氨基水杨酸溶液和悬浊液，每个浸泡过程持续 2 min，每次浸泡后都用去离子水洗涤泡沫 2 min，拧干除去多余的水分；
（6）重复步骤（5）三次，将蜜胺树脂泡绵低温过夜干燥备用；
（7）将步骤（6）得到的蜜胺树脂泡绵浸入0.01mol/L 的硬脂酸乙醇溶液中24h，而后用无水乙醇进行洗涤2次，最后将泡沫材料置于60℃的烘箱中干燥过夜，即得。
改性后的蜜胺泡绵的微观结构和表面形态可以采用扫描电子显微镜来进行表征。高倍率的SEM图像如图4所示，改性后蜜胺泡绵的表面粗造明显粗糙，可以看到蜜胺泡绵表面覆盖有许多突起，这说明纳米二氧化钛和硬脂酸构筑在蜜胺泡绵的表面，未改性前表面是光滑的。
水接触角测试:利用接触角测量仪测量样品的水接触角，对其亲疏水性能进行表征，经疏水改性后，蜜胺树脂泡绵的水接触角增大到了140°，这表明经疏水改性后的蜜胺泡绵具有良好的疏水性。
吸油倍率测试:将小块的改性后的蜜胺树脂泡绵称重，原重记为 M1，将其分别将其置于油性液体中吸油2min，取出后自然滴淌30s至油滴不再滴落后放入量杯中用天平称量，重量记为M2，吸油倍率 k =(M2-M1)/M1 。根据该方法，测试了泡沫材料对石油吸油倍率为35、大豆油的吸油倍率为45。
工作原理：当使用该用于海洋石油的吸油输水装置，含油废水在输送管道1中流动，利用分隔板3和挡板4组成的隔断装置对含油废水进行阻隔，使含油废水冲击由蜜胺泡绵组成的吸油板8，吸油板8在水流的冲击下转动的同时，利用蜜胺泡绵的超强吸油性吸附含油废水中油污，通过在输送管道1上设置多个隔断装置和吸油板8，能够在使输送管道1中含油废水保持一定流速的情况下，对含油废水进行处理，相比较传统固定安装有处理装置，相同时间处理的含油废水更多，提高了处理效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于海洋石油的吸油输水装置，包括输送管道（1）和盖板（2），其特征在于：所述输送管道（1）的内壁固定安装有分隔板（3）和挡板（4），所述输送管道（1）的内底壁固定安装有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的内环面固定安装有转动杆（6），所述转动杆（6）的表面套设有安装筒（7），所述安装筒（7）的表面固定安装有若干个吸油板（8），所述吸油板（8）的材料为经过表面改性的蜜胺泡绵；所述输送管道（1）的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁滑动连接有安装管（9），所述盖板（2）的上表面开设有安装通孔，所述安装通孔的内壁插设有连接螺栓（10），所述安装管（9）与盖板（2）之间通过连接螺栓（10）固定连接，所述盖板（2）的下表面固定安装有连接块（11），所述连接块（11）的下表面固定安装有封板（12），所述封板（12）的下表面固定安装有第二轴承（13）；所述分隔板（3）和挡板（4）的数量均为若干个，若干个所述分隔板（3）和挡板（4）均分为两组，两组所述分隔板（3）和挡板（4）分别间隔设置在输送管道（1）的内前壁和内后壁；
所述蜜胺泡绵的改性具体包括如下步骤：
（1）取蜜胺树脂泡绵，用去离子水洗涤，而后低温过夜干燥备用；
（2）取阴离子型聚丙烯酰胺加入去离子水中，搅拌均匀，置于磁力搅拌器上室温搅拌24h，得质量百分比浓度为1%的透明的阴离子型聚丙烯酰胺溶液；
（3）取5-氨基水杨酸，加入去离子水中，搅拌均匀，置于磁力搅拌器上室温搅拌24h，得5mg/ml的透明的5-氨基水杨酸溶液；
（4）取羧甲基纤维素钠和纳米二氧化钛，同时加入去离子水中，用1 mol/L 的 HCl将溶液pH值调至7，将调制好的混合液超声4h，而后室温搅拌24h，即可得到稳定的悬浊液；所述悬浊液中羧甲基纤维素钠的含量为5mg/ml，纳米二氧化钛的含量为3mg/ml；
（5）取备用的蜜胺树脂泡绵浸入透明的阴离子型聚丙烯酰胺溶液中5min进行前处理，而后将完成前处理的蜜胺树脂泡绵依次交替浸泡于 5-氨基水杨酸溶液和悬浊液，每个浸泡过程持续 2 min，每次浸泡后都用去离子水洗涤泡沫 2 min，拧干除去多余的水分；
（6）重复步骤（5）三次，将蜜胺树脂泡绵低温过夜干燥备用；
（7）将步骤（6）得到的蜜胺树脂泡绵浸入0.01mol/L 的硬脂酸乙醇溶液中24h，而后用无水乙醇进行洗涤2次，最后将泡沫材料置于60℃的烘箱中干燥过夜，即得。
2.根据权利要求1所述的一种用于海洋石油的吸油输水装置，其特征在于：所述盖板（2）的上表面固定安装有把手（14），所述把手（14）的表面固定连接有防滑橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种用于海洋石油的吸油输水装置，其特征在于：所述安装筒（7）的表面螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺纹端延伸至安装筒（7）的内部并与转动杆（6）的表面搭接。
4.根据权利要求1所述的一种用于海洋石油的吸油输水装置，其特征在于：所述转动杆（6）的上端与第二轴承（13）的内环面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于海洋石油的吸油输水装置，其特征在于：所述安装管（9）的内壁固定安装有密封板（15），所述密封板（15）的上表面与封板（12）的下表面搭接。
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