CN112831995A - 衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种衣物处理设备,包括箱体、外桶、烘干装置、毛絮过滤收集装置和冷凝装置,烘干装置与外桶连通以输送用于烘干衣物的热气;毛絮过滤收集装置与外桶连通以过滤和收集外桶排出的湿热气体中的毛絮,毛絮过滤收集装置设置在箱体内且至少部分可拆卸以清理毛絮;冷凝装置分别与毛絮过滤收集装置和烘干装置连通,冷凝装置用于冷却湿热气体并将冷却后的气体输送至烘干装置;本发明提出的衣物处理设备中毛絮过滤收集装置能够过滤和收集外桶排出的湿热气体中的毛絮,减少或避免了毛絮随气体进入冷凝装置和烘干装置中,毛絮过滤收集装置至少部分可拆卸,便于用户清理;自毛絮过滤收集装置排出的气体能够进入烘干装置重复使用,节约了资源。
Description
技术领域
本发明属于家用电器技术领域,具体涉及一种衣物处理设备。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
衣物处理设备是日常生活中常用的家用电器之一,衣物处理设备通常包括洗涤设备、烘干设备和洗干一体设备,其中洗涤设备通常包括波轮式衣物处理设备和滚筒式衣物处理设备。
目前市面上的具有烘干功能的滚筒式衣物处理设备在工作过程中,由于烘干时气体流动强度大,容易使衣物上的毛絮混合在气流中,导致毛絮进入烘道、桶间隙等难以清理的部位,长期残留容易造成堵塞,产生异味,甚至会造成安全隐患。
发明内容
本发明的目的是至少解决现有的衣物处理设备容易残留毛絮的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
本发明提出了一种衣物处理设备,包括:
箱体;
外桶,所述外桶设置在所述箱体内;
烘干装置,所述烘干装置与所述外桶连通以向所述外桶输送用于烘干衣物的热气;
毛絮过滤收集装置,所述毛絮过滤收集装置与所述外桶连通以过滤和收集所述外桶排出的湿热气体中的毛絮,所述毛絮过滤收集装置设置在所述箱体内且至少部分可拆卸以清理所述毛絮;
冷凝装置,所述冷凝装置分别与所述毛絮过滤收集装置和所述烘干装置连通,所述冷凝装置用于冷却所述湿热气体并将冷却后的气体输送至所述烘干装置。
根据本发明实施例的衣物处理设备中,烘干装置、外桶、毛絮过滤收集装置以及冷凝装置依次首尾连接,烘干装置能够对衣物进行烘干处理,热气在外桶中混合水蒸气以及毛絮后排出到毛絮过滤收集装置中,毛絮过滤收集装置能够过滤和收集外桶排出的湿热气体中混有的毛絮,减少或避免了毛絮随气体进入冷凝装置和烘干装置中,从而避免衣物处理设备中毛絮残留导致的堵塞、异味、安全隐患等问题,且毛絮过滤收集装置至少部分可拆卸,便于用户对收集到的毛絮进行定期清理;自毛絮过滤收集装置排出的气体在冷凝装置中冷凝转换为冷空气后再次进入烘干装置重复使用,节约了资源。因此,本实施例通过将毛絮过滤收集装置安装在外桶与冷凝装置之间,解决了现有的衣物处理设备容易残留毛絮的问题。
另外,根据本发明实施例的衣物处理设备,还可以具有如下的技术特征:
在本发明的一些实施例中,所述毛絮过滤收集装置包括连接壳和抽屉单元,所述抽屉单元上设置有毛絮过滤部和毛絮容纳腔,所述抽屉单元可拆卸地设置在所述连接壳的空腔内。
在本发明的一些实施例中,所述连接壳上设置有开口,所述抽屉单元滑动设置在所述空腔内并能够自所述开口放入或取出。
在本发明的一些实施例中,所述箱体上设置有与所述开口对准的窗口,所述抽屉单元能够自所述窗口放入或取出。
在本发明的一些实施例中,所述抽屉单元包括抽屉主体和盖板,所述盖板连接在所述抽屉主体的端部并覆盖所述开口,所述盖板用于嵌合在所述窗口内。
在本发明的一些实施例中,所述窗口设置在所述箱体的侧面或顶面。
在本发明的一些实施例中,所述箱体包括操作面板,所述操作面板位于所述箱体的前侧,所述窗口开设在所述操作面板上。
在本发明的一些实施例中,所述衣物处理设备还包括连接管,所述连接管连接在所述外桶与所述毛絮过滤收集装置之间。
在本发明的一些实施例中,所述烘干装置包括烘道、风机和加热器,所述风机和所述加热器设置在所述烘道内,所述烘道的出气端与所述外桶连通。
在本发明的一些实施例中,所述冷凝装置包括冷凝管和连接软管,所述冷凝管的一端通过所述连接软管与所述毛絮过滤收集装置连通,所述冷凝管的另一端与所述烘道的进气端连通。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例的衣物处理设备的结构示意图;
图2为图1所示衣物处理设备的俯视图;
图3为本发明实施例的衣物处理设备内部的部分结构示意图;
图4为图3的爆炸图;
图5为图3中毛絮过滤收集装置的抽屉单元的结构示意图;
图6为图4中毛絮过滤收集装置与操作面板连接的结构示意图;
图7为图6的俯视图;
图8为图7中A-A方向的剖视图;
图9为图8中B处的放大示意图。
附图中各标记表示如下:
1000、衣物处理设备;
100、毛絮过滤收集装置;
10、连接壳;11、进风筒;12、出风筒;13、开口;14、连接件;
20、抽屉单元;21、毛絮过滤部;22、毛絮容纳腔;23、抽屉主体;231、卡槽;24、盖板;241、延伸部;242、弹性卡扣;243、把手;25、密封圈;26、进风口;
300、箱体;310、分配器盒盖;320、支撑部;330、操作面板;340、门组件;
400、外桶;
500、烘干装置;510、烘道;511、烘道主体;512、烘道盖板;520、风机;530、加热器;540、转接头;
600、冷凝装置;610、冷凝管;620、连接软管;630、水入口;
700、连接管。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解的是,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反的,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。
尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如,如果在图中的装置翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
如图1至图9所示,本发明实施例提出了一种衣物处理设备1000,该衣物处理设备1000包括箱体300、外桶400、烘干装置500、毛絮过滤收集装置100以及冷凝装置600,外桶400设置在箱体300内;烘干装置500与外桶400连通以向外桶400输送用于烘干衣物的热气;毛絮过滤收集装置100与外桶400连通以过滤和收集外桶400排出的湿热气体中的毛絮,毛絮过滤收集装置100设置在箱体300内且至少部分可拆卸以清理毛絮;冷凝装置600分别与毛絮过滤收集装置100和烘干装置500连通,冷凝装置600用于冷却湿热气体并将冷却后的气体输送至烘干装置500。
本发明实施例提出的衣物处理设备1000中,烘干装置500、外桶400、毛絮过滤收集装置100以及冷凝装置600依次首尾连接,烘干装置500能够对衣物进行烘干处理,热气在外桶400中混合水蒸气以及毛絮后排出到毛絮过滤收集装置100中,毛絮过滤收集装置100能够过滤和收集外桶400排出的湿热气体中混有的毛絮,减少或避免了毛絮随气体进入冷凝装置600和烘干装置500中,从而避免衣物处理设备1000中毛絮残留导致的堵塞、异味、安全隐患等问题,且毛絮过滤收集装置100至少部分可拆卸,便于用户对收集到的毛絮进行定期清理;自毛絮过滤收集装置100排出的气体在冷凝装置600中冷凝转换为冷空气后再次进入烘干装置500重复使用,节约了资源。因此,本实施例通过将毛絮过滤收集装置100安装在外桶400与冷凝装置600之间,解决了现有的衣物处理设备1000容易残留毛絮的问题。
具体地,如图1和图2所示,烘干装置500、外桶400、毛絮过滤收集装置100以及冷凝装置600均安装在箱体300内,示例性地,烘干装置500、毛絮过滤收集装置100和冷凝装置600均安装在外桶400的上方,外桶400上设置有进气端和出气端,其中,烘干装置500与进气端连通,由此将热气输送到外桶400中;毛絮过滤收集装置100与出气端连通,热气在烘干衣物后形成湿热气体,并且会携裹衣物产生的毛絮,由此使混有毛絮的湿热气体经出气端进入毛絮过滤收集装置100中,由毛絮过滤收集装置100对毛絮进行过滤和收集。
在此基础上,如图1所示,衣物处理设备1000还包括门组件340,门组件340安装在箱体300上,本实施例中衣物处理设备1000可以为具有烘干功能的滚筒洗衣机。
本实施例中毛絮过滤装置至少部分可拆卸,具体地,如图4至图9所示,在本发明的一些实施例中,毛絮过滤收集装置100包括连接壳10和抽屉单元20,连接壳10上设置有气流通道,气流通道供衣物处理设备1000的外桶400排出的气体流通;抽屉单元20可拆卸地设置在连接壳10的空腔内,抽屉单元20上设置有毛絮过滤部21和毛絮容纳腔,毛絮过滤部21与气流通道连通以过滤毛絮,毛絮容纳腔用于收集毛絮。
本实施例中连接壳10上设置有供气流流通的气流通道,抽屉单元20上设置的毛絮过滤部21可以在气流流经时对气体进行过滤,从而使毛絮被过滤,抽屉单元20上设置的毛絮容纳腔用于盛放被过滤出的毛絮;抽屉单元20可拆卸设置在连接壳10内,使用户可以定期清理收集到的毛絮,便于用户操作。
示例性地,如图6和图7所示,连接壳10上还可以设置有用于与衣物处理设备1000的箱体300连接的连接件14,以保证毛絮过滤收集装置100安装在衣物处理设备1000上的稳定性。连接壳10的两侧在靠近顶部的位置分别设置有连接件14,衣物处理设备1000的箱体300设置有支撑部320,两个连接件14通过螺栓或螺钉与支撑部320相连接。
本实施例中连接壳10的形状具体可以设置为近似长方体状,相应地,抽屉单元20也设置为近似长方体状,从而能够放置在连接壳10的空腔内,需要说明的是,抽屉单元20上的毛絮过滤部21与连接壳10的气流通道连通,使混有毛絮的气体流入气流通道后流经毛絮过滤部21,保证毛絮被过滤出来;毛絮容纳腔可以靠近毛絮过滤部21设置并与毛絮过滤部21连通,从而收集滞留的毛絮。
本实施例中气流通道贯穿连接壳10,并与位于连接壳10内的抽屉单元20连通,具体地,如图6和图7所示,在本发明的一些实施例中,气流通道包括与空腔连通的进风筒11和出风筒12,进风筒11和出风筒12分别设置在连接壳10的两侧,可以理解地,连接壳10的两侧可以分别开设有通孔,进风筒11和出风筒12连接在通孔处,由此形成能够使气体流通的气流通道,且气流通道与空腔连通。
在此基础上,放置在空腔内的抽屉单元20部分伸入到气流通道中,从而可以在将毛絮过滤部21设置在抽屉单元20的位于气流通道中的部位上,便于对毛絮进行过滤。示例性地,抽屉单元20上设置有进风口26和出风口,进风筒11、进风口26、出风口和出风筒12依次连通,毛絮过滤部21可以设置在进风口26处,也可以设置在出风口处,还可以设置在进风口26与出风口之间。
如图4至图8所示,在一种可选的实施方式中,抽屉单元20设置为壳状,毛絮容纳腔形成在抽屉单元20内,进风口26和出风口分别设置在抽屉单元20的两侧,并且均与毛絮容纳腔连通,毛絮过滤部21设置在出风口处。由此,当抽屉单元20放置在连接壳10中时,进风口26和出风口可以位于气流通道内,即可以与连接壳10的进风筒11和出风筒12对准并连通,毛絮过滤部21也位于气流通道内,当气体流过时,毛絮被毛絮过滤部21阻挡过滤,且在气流的持续吹动下,滞留在毛絮过滤部21的毛絮逐渐移动至毛絮容纳腔中。
具体地,在本发明的一些实施例中,进风筒11和出风筒12对称设置在连接壳10的两侧,进风口26和出风口对称设置在抽屉单元20的两侧,由此,便于气体沿直线方向流动,提高过滤效率;在此基础上,进风筒11在抽屉单元20上的投影可以覆盖进风口26或者落入进风口26,也就是说,在进风筒11与进风口26对准的基础上,进风筒11的横截面积可以大于、小于或等于进风口26的横截面积,以便于气体流通。
在本发明的一些实施例中,毛絮过滤部21设置在出风口处,毛絮容纳腔则位于抽屉单元20内并分别与进风口26和出风口连通,当气体自进风筒11流入气流通道中后,依次流经进风口26和出风口,本实施例将毛絮过滤部21设置在出风口,气流自出风口流出时会受到一定程度的阻挡,由此形成朝毛絮容纳腔流动的趋势,毛絮过滤部21则会将气体中混有的毛絮过滤,在气流吹动作用下,部分毛絮逐渐被吹入毛絮容纳腔内,保证了毛絮过滤收集装置100的收集效果。
在上述实施方式的基础上,毛絮过滤部21可以设置为过滤网,过滤网可以设置有一层,也可以设置有多层;过滤网连接在出风口,具体地,过滤网与出风口之间可以设置为固定连接,也可以设置为可拆卸连接以便于拆卸进行清理或更换。当混合有毛絮的气体流过时,毛絮会粘附在过滤网面向进风口26的一侧。
在上述实施方式的基础上,抽屉单元20可拆卸地设置在连接壳10的空腔内,具体地,抽屉单元20可以滑动设置在空腔内,便于用户对抽屉单元20抽出或放入,进而便于对抽屉单元20上的毛絮过滤部21和毛絮收纳腔进行清理。具体地,如图1所示,在本发明的一些实施例中,连接壳10的远离气流通道的一端设置有与空腔连通的开口13,抽屉单元20能够自开口13放入或取出。
可以理解地,本实施例提出的毛絮过滤收集装置100中连接壳10和抽屉单元20均具有一定的长度,连接壳10的设置有气流通道的一端用于与外桶400连通,远离气流通道的一端通过设置开口13,从而方便抽屉单元20的拆卸,便于用户对毛絮进行清理。
当毛絮过滤收集装置100安装在衣物处理设备1000中时,衣物处理设备1000的箱体300上也相应设置有供抽屉单元20取放的窗口,且该窗口与连接壳10的开口13对准,具体地,箱体300上的窗口可以设置在箱体300的顶部,也可以设置在箱体300的前侧、左侧或右侧。在一种可选的实施方式中,窗口设置在箱体300的前侧,具体可以设置在衣物处理设备1000的操作面板330上。
如图1所示,操作面板330位于箱体300的前侧靠近顶部的位置,操作面板330上还设置有分配器盒盖310,本实施例中窗口开设在操作面板330上,具体可以设置在分配器盒盖310上,安装在箱体300内的毛絮过滤收集装置100的一端伸入窗口内,使连接壳10上的开口13与窗口对准,由此,抽屉单元20可以自窗口取出或放入。
在本发明的一些实施例中,如图4和图5所示,抽屉单元20的端部设置有盖板24,盖板24的横截面积大于或等于开口13的面积,也就是说,盖板24能够覆盖开口13,从而用于封堵抽屉单元20的毛絮容纳腔以及连接壳10的空腔,防止气流泄露导致毛絮泄露。具体的,抽屉单元20的主体与盖板24之间可以设置为一体成型结构,也可以设置为可拆卸连接。在此基础上,当毛絮过滤收集装置100安装在衣物处理设备1000中时,盖板24嵌合在窗口内。
示例性地,如图8和图9所示,抽屉主体23的内壁上相对设置有两个卡槽231,相应地,盖板24面向抽屉单元20的主体的一侧设置有两个延伸部241,两个延伸部241的朝外的一侧均设置有弹性卡扣242,由此,当盖板24与抽屉主体23连接时,延伸部241伸入到毛絮容纳腔内,弹性卡扣242与卡槽231相配合,使盖板24与抽屉主体23相连接。
进一步地,本实施例中卡槽231可以设置为开设在抽屉主体23的内壁上的通孔,弹性卡扣242设置在延伸部241的中部,由此,当延伸部241伸入毛絮容纳腔中后,延伸部241能够贴合在抽屉主体23的内壁上,并覆盖卡槽231,进一步避免气体以及毛絮泄露。
进一步地,如图5和图6所示,在本发明的一些实施例中,盖板24背离开口13的一侧设置有把手243,把手243设置在盖板24的外侧,用于供用户握持,便于用户将抽屉单元20取出或放入。具体地,把手243与盖板24之间可以设置为固定连接,例如可以设置为一体成型结构,保证把手243与盖板24之间连接的可靠性。
在上述实施方式的基础上,如图4和图9所示,抽屉单元20还包括密封圈25,密封圈25套设在抽屉主体23上,并能够封堵抽屉主体23、盖板24与连接壳10之间的间隙。本实施例中密封圈25起到进一步密封的效果,防止气体以及毛絮泄露。
具体地,密封圈25设置为环形,密封圈25的截面形状设置为L型,密封圈25套设在抽屉主体23的靠近端部的位置,并位于抽屉主体23的外壁与盖板24之间形成的夹角处,L型密封圈25分别与抽屉主体23的外壁和盖板24相贴合,具体还可以与抽屉主体23的外壁和盖板24进行粘接,由此,当抽屉单元20整体放入连接壳10的空腔中时,密封圈25封堵在抽屉单元20、盖板24与连接壳10之间,提高了毛絮过滤收集装置100整体的密封性。
在本发明的一些实施例中,如图1和图2所示,衣物处理设备1000还包括连接管700,具体地,毛絮过滤收集装置100与外桶400之间通过连接管700进行连通,连接管700具体可以设置为软管,在衣物处理设备1000工作过程中,外桶400会产生晃动,将连接管700设置为软管可以在外桶400晃动时进行缓冲,避免毛絮过滤收集装置100损坏或导致连接失效。
在本发明的一些实施例中,如图3和图4所示,烘干装置500包括烘道510、风机520和加热器530,风机520和加热器530设置在烘道510内,烘道510的出气端与外桶400连通,具体地,烘道510包括烘道主体511和盖合在烘道主体511上的烘道盖板51224;烘道510的出气端上还可以设置有转接头540,通过转接头540与外桶400相连通,风机520设置在烘道510的靠近进气端的位置,加热器530设置在烘道510内,由此,由进气端进入烘道510的气体在风机520的吹动下流向加热器530,在被加热器530加热后形成热气,经出气端流入外桶400。
在本发明的一些实施例中,如图3和图4所示,冷凝装置600包括冷凝管610、连接软管620以及供冷凝水流入的水入口630,冷凝管610的一端通过连接软管620与毛絮过滤收集装置100连通,冷凝管610的另一端与烘道510的进气端连通,具体地,经毛絮过滤收集装置100过滤后的湿热气体在进入冷凝装置600后,变成冷空气流入与冷凝管610连通的烘道510,再次被烘干装置500加热后送入外桶400,实现了气体的重复利用。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种衣物处理设备,其特征在于,包括:
箱体;
外桶,所述外桶设置在所述箱体内;
烘干装置,所述烘干装置与所述外桶连通以向所述外桶输送用于烘干衣物的热气;
毛絮过滤收集装置,所述毛絮过滤收集装置与所述外桶连通以过滤和收集所述外桶排出的湿热气体中的毛絮,所述毛絮过滤收集装置设置在所述箱体内且至少部分可拆卸以清理所述毛絮;
冷凝装置,所述冷凝装置分别与所述毛絮过滤收集装置和所述烘干装置连通,所述冷凝装置用于冷却所述湿热气体并将冷却后的气体输送至所述烘干装置。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述毛絮过滤收集装置包括连接壳和抽屉单元,所述抽屉单元上设置有毛絮过滤部和毛絮容纳腔,所述抽屉单元可拆卸地设置在所述连接壳的空腔内。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述连接壳上设置有开口,所述抽屉单元滑动设置在所述空腔内并能够自所述开口放入或取出。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备,其特征在于,所述箱体上设置有与所述开口对准的窗口,所述抽屉单元能够自所述窗口放入或取出。
5.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,所述抽屉单元包括抽屉主体和盖板,所述盖板连接在所述抽屉主体的端部并覆盖所述开口,所述盖板用于嵌合在所述窗口内。
6.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,所述窗口设置在所述箱体的侧面或顶面。
7.根据权利要求6所述的衣物处理设备,其特征在于,所述箱体包括操作面板,所述操作面板位于所述箱体的前侧,所述窗口开设在所述操作面板上。
8.根据权利要求1至7任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括连接管,所述连接管连接在所述外桶与所述毛絮过滤收集装置之间。
9.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述烘干装置包括烘道、风机和加热器,所述风机和所述加热器设置在所述烘道内,所述烘道的出气端与所述外桶连通。
10.根据权利要求9所述的衣物处理设备,其特征在于,所述冷凝装置包括冷凝管和连接软管,所述冷凝管的一端通过所述连接软管与所述毛絮过滤收集装置连通,所述冷凝管的另一端与所述烘道的进气端连通。
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CN202011640542.7A CN112831995B (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 衣物处理设备 |
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