CN219218487U - 用于烘干设备的烘干装置及烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及衣物处理设备技术领域,具体提供一种用于烘干设备的烘干装置及烘干设备,旨在解决现有设置在过滤装置与烘干风道之间的密封构件易发生变形从而影响密封构件的密封效果的问题。为此,本实用新型的烘干装置包括烘干风道、过滤装置和环形密封构件,烘干风道上设置有第一插接口,过滤装置的一部分穿过第一插接口伸入到烘干风道内,环形密封构件安装在第一插接口内且套设在过滤装置上,烘干风道上设置有凸起结构,环形密封构件上设置有孔结构,凸起结构插入孔结构内以防止环形密封构件发生变形。通过设置凸起结构插入环形密封构件内,能够提高环形密封构件的结构强度,防止环形密封构件发生变形,保证环形密封构件的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及衣物处理设备技术领域,具体提供一种用于烘干设备的烘干装置及烘干设备。
背景技术
烘干设备是能够对衣物进行烘干处理的设备,常见的烘干设备包括干衣机、洗干一体机等。
以干衣机为例,现有的干衣机根据加热器和冷凝器的不同,可将烘干过程分为以下三种:一、简单的直排式,风机将风吹过加热器进行加热并将热风鼓入烘干筒中,热风在烘干筒中将衣物中的水变为湿热蒸汽,湿热蒸汽直接排入外界;二、风冷、水冷式,风机将加热器产生的热量通过烘干加热通道吹入烘干筒,热风在烘干筒中将衣物中的水变为湿热蒸汽,湿热蒸汽经风冷或水冷凝结成水;三、热泵系统,湿热蒸汽被蒸发器凝结出水,并在冷凝器中释放热量加热空气。
以上三种烘干过程烘干筒中衣物的线屑均会被烘干风机产生的风带到烘干风道中,线屑在烘干风道中堆积使得烘干通路的风量降低,加热器的热交换效率也会降低,导致整体的烘干效率降低。
现有的干衣机为了避免线屑堆积在烘干风道中,一般会在烘干风道中设置过滤装置,通过过滤装置来对线屑进行过滤。然而,随着干衣机的使用,过滤装置上也会堆积大量的线屑,由于过滤装置安装在烘干风道内,清理不便,现有的干衣会过滤装置设置成与烘干风道可拆卸连接,当需要清理过滤装置时,可以将过滤装置从烘干风道上拆卸来下进行清洗,非常方便。
为了保证过滤装置与烘干风道之间的密封性,需要在过滤装置与烘干风道之间设置密封构件,然而,现有的密封构件一般均采用橡胶材料制成,过滤装置经过多次安装和拆卸后,密封构件易发生变形,从而影响密封构件的密封效果。
因此,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,即,解决现有设置在过滤装置与烘干风道之间的密封构件易发生变形从而影响密封构件的密封效果的问题。
在第一方面,本实用新型提供一种用于烘干设备的烘干装置,所述烘干装置包括烘干风道、过滤装置和环形密封构件,所述烘干风道上设置有第一插接口,所述过滤装置的一部分穿过所述第一插接口伸入到所述烘干风道内,所述环形密封构件安装在所述第一插接口内且套设在所述过滤装置上,所述烘干风道上设置有凸起结构,所述环形密封构件上设置有孔结构,在安装完成的情形下,所述凸起结构插入所述孔结构内以防止所述环形密封构件发生变形。
在上述用于烘干设备的烘干装置的优选技术方案中,所述环形密封构件的内壁上设置有环形密封薄唇,所述环形密封薄唇与所述过滤装置过盈配合。
在上述用于烘干设备的烘干装置的优选技术方案中,所述环形密封薄唇的数量至少为两个。
在上述用于烘干设备的烘干装置的优选技术方案中,所述凸起结构包括多个柱状凸起,所述孔结构包括多个圆形孔,多个所述柱状凸起分别插入对应的所述圆形孔内。
在上述用于烘干设备的烘干装置的优选技术方案中,所述圆形孔的孔径沿所述柱状凸起的插入方向变小。
在上述用于烘干设备的烘干装置的优选技术方案中,所述烘干设备的箱体在与所述第一插接口对应的位置设置有第二插接口,所述过滤装置的一部分依次穿过所述第二插接口和所述第一插接口伸入到所述烘干风道内。
在上述用于烘干设备的烘干装置的优选技术方案中,所述第二插接口形成在所述的箱体的前面板上。
在上述用于烘干设备的烘干装置的优选技术方案中,所述烘干风道包括第一壳体和第二壳体,所述第一插接口位于所述第一壳体和/或所述第二壳体,所述凸起结构位于所述第一壳体和/或所述第二壳体,所述第一壳体在朝向所述第二壳体的一端设置有环形密封槽,所述第二壳体在朝向所述第一壳体的一端设置有环形密封筋,所述环形密封筋与所述环形密封槽相适配。
在上述用于烘干设备的烘干装置的优选技术方案中,所述烘干风道还包括密封条,所述密封条位于所述环形密封槽内。
在第二方面,本实用新型还提供了一种烘干设备,该烘干设备包括上述的烘干装置。
在采用上述技术方案的情况下,本实用新型的烘干装置通过在烘干风道上设置凸起结构插入环形密封构件内,能够提高环形密封构件的结构强度,从而能够防止环形密封构件发生变形,保证环形密封构件的密封效果。
进一步地,本实用新型通过在环形密封构件的内壁上设置环形密封薄唇,在将过滤装置插入环形密封构件后,环形密封薄唇能够紧密的贴合在过滤装置上,从而进一步提高环形密封构件的密封效果。
又进一步地,本实用新型的烘干设备的箱体在与第一插接口对应的位置设置有第二插接口,过滤装置的一部分依次穿过第二插接口和第一插接口伸入到烘干风道内。通过在箱体上设置第二插接口,便于过滤装置的安装和拆卸。
又进一步地,本实用新型将第二插接口设置在箱体的前面板上。通过将第二插接口设置在箱体的前面板上,便于烘干设备的放置,使得过滤装置的拆卸不会受到房间内其他物品或者结构的阻挡。
此外,本实用新型在上述技术方案的基础上进一步提供的烘干设备由于包括了上述烘干装置,进而具备了上述烘干装置所具备的技术效果,相比于改进前的烘干设备,本实用新型的烘干设备对过滤装置与烘干风道之间的密封更加可靠,从而能够保证烘干设备的烘干效率。
附图说明
下面结合干衣机及其附图来描述本实用新型的优选实施方式,附图中:
图1是本实用新型的干衣机的结构示意图;
图2是本实用新型的烘干风道、过滤装置和环形密封构件的装配示意图;
图3是本实用新型的烘干风道的结构示意图一;
图4是本实用新型的烘干风道的结构示意图二;
图5是本实用新型的过滤装置的结构示意图;
图6是本实用新型的烘干风道的第一壳体、加热器、过滤装置的装配示意图;
图7是本实用新型的烘干风道的第二壳体的结构示意图。
附图标记列表:
1、箱体;11、前面板;12、门体;2、烘干风道;21、进风口;22、出风口;23、第一插接口;24、柱状凸起;26、第一壳体;27、第二壳体;261、环形密封槽;271、环形密封筋;3、加热器;4、过滤装置;5、环形密封构件;51、圆形孔;52、环形密封薄唇。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
例如,虽然下面描述的实施方式是结合干衣机来介绍的,但是,本实用新型的技术方案同样适用于其他类型的烘干设备,例如洗干一体机等,这种对适用对象的调整和改变并不偏离本实用新型原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
基于背景技术指出的现有设置在过滤装置与烘干风道之间的密封构件易发生变形从而影响密封构件的密封效果的问题。本实用新型提供了一种用于干衣机的烘干装置及干衣机,旨在通过在烘干风道上设置凸起结构插入环形密封构件内,能够提高环形密封构件的结构强度,从而能够防止环形密封构件发生变形,保证环形密封构件的密封效果。
具体地,如图1所示,本实用新型的干衣机包括箱体1以及安装在箱体1内的干衣筒(图中未示出)和烘干装置,烘干装置能够向干衣筒内输送热空气,以将干衣筒内的衣物烘干。
示例性地,如图2至6所示,本实用新型的烘干装置包括烘干风道2、加热器3、风机(图中未示出)和冷凝器(图中未示出),冷凝器的进口端与干衣筒连通,冷凝器的出口端通过风机与烘干风道2的进风口21连通,烘干风道2的出风口22与干衣筒连通,加热器3安装在烘干风道2内且能够对流经加热器3的气流进行加热,冷凝器能够对湿空气进行冷凝,在风机的作用下,气流能够在干衣筒、冷凝器和烘干风道2内循环流动。
优选地,如图1、图2和图6所示,本实用新型的烘干装置还包括过滤装置4,过滤装置4的一部分位于烘干风道2内且能够对流经过滤装置4的气流进行过滤,其中,过滤装置4与烘干风道2可拆卸连接。
过滤装置4能够将气流携带的线屑截留下来,过滤装置4的一部分位于烘干风道2内部,另一部分位于烘干风道2的外部,用户可以定期的将过滤装置4从烘干风道2上拆卸下来,以便对过滤装置4进行清理,保证过滤装置4的清洁。
优选地,如图2和图3所示,本实用新型在烘干风道2上设置有第一插接口23,过滤装置4的一部分穿过第一插接口23伸入到烘干风道2内。
也就是说,过滤装置4与烘干风道2采用插接的方式连接,当用户需要对过滤装置4进行清理时,只需要将过滤装置4从烘干风道2内拔出来即可,将过滤装置4清理完成后,再将过滤装置4从第一插接口23插入烘干风道2内即可,操作方便,用户体验更佳。
优选地,如图2和图5所示,本实用新型的烘干装置还包括安装在第一插接口23内的环形密封构件5,环形密封构件5套设在过滤装置4上。
通过设置环形密封构件5,能够将第一插接口23与过滤装置4之间的缝隙密封。其中,环形密封构件5优选采用橡胶材料制成。
优选地,如图3和图5所示,烘干风道2上设置有凸起结构,环形密封构件5上设置有孔结构,在安装完成的情形下,凸起结构插入孔结构内以防止环形密封构件5发生变形。
通过在烘干风道2上设置凸起结构插入环形密封构件5内,能够提高环形密封构件5的结构强度,从而能够防止环形密封构件5发生变形,保证环形密封构件5的密封效果。
需要说明的是,在实际应用中,可以将凸起结构设置为板状结构、柱状结构等等,这种对凸起结构的具体结构形式的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地,如图3和图5所示,凸起结构包括多个柱状凸起24,孔结构包括多个圆形孔51,多个柱状凸起24分别插入对应的圆形孔51内。
示例性地,柱状凸起24的数量为10个,10个柱状凸起24环绕第一插接口23设置,圆形孔51的数量也为10个,10个圆形孔51沿环形密封构件5的周向均匀分布。
进一步优选地,如图5所示,圆形孔51的孔径沿柱状凸起24的插入方向变小。
优选地,如图5所示,环形密封构件5的内壁上设置有环形密封薄唇52,环形密封薄唇52与过滤装置4过盈配合。
通过在环形密封构件5的内壁上设置环形密封薄唇52,在将过滤装置4插入环形密封构件5后,环形密封薄唇52能够紧密的贴合在过滤装置4上,进一步提高环形密封构件5的密封效果。
优选地,如图5所示,环形密封薄唇52的数量至少为两个。
优选地,如图3、图6和图7所示,烘干风道2包括第一壳体26、第二壳体27以及设置在第一壳体26与第二壳体27之间的密封条(图中未示出),第一插接口23位于第一壳体26和/或第二壳体27,凸起结构位于第一壳体26和/或第二壳体27,第一壳体26在朝向第二壳体27的一端设置有环形密封槽261,第二壳体27在朝向第一壳体26的一端设置有环形密封筋271,环形密封筋271与环形密封槽261相适配,密封条位于环形密封槽261内。
示例性地,第一壳体26位于第二壳体27的下方,第一壳体26的顶部设置有环形密封槽261,第二壳体27的底部设置有环形密封筋271,在安装完成的情形下,环形密封筋271插入环形密封槽261内,并压在密封条的上方,第一壳体26和第二壳体27通过螺钉固定。第一插接口23的一部分位于第一壳体26,第一插接口23的另一部分位于第二壳体27,多个柱状凸起24中的一部分位于第一壳体26,多个柱状凸起24中的另一部分位于第二壳体27。
需要说明的是,在实际应用中,也可以取消设置密封条。当然,优选在环形密封槽261内设置密封条,密封效果更佳。
优选地,本实用新型的干衣机的箱体1在与第一插接口23对应的位置设置有第二插接口(图中未示出),过滤装置4的一部分依次穿过第二插接口和第一插接口23伸入到烘干风道2内。
通过在箱体1上设置第二插接口,更加便于过滤装置4的安装和拆卸。
需要说明的是,在实际应用,本领域技术人员可以将第二插接口设置在箱体1的前面板11上,或者,也可以将第二插接口设置在箱体1的侧板上,再或者,还可以将第二插接口设置在箱体1的顶板上,等等,这种对第二插接口的具体设置位置的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的保护范围之内。
优选地,如图1所示,本实用新型将第二插接口设置在箱体1的前面板11上。
干衣机的门体12一般设置在箱体1的前面板11上,通过将第二插接口也设置在箱体1的前面板11上,更加便于干衣机的放置,使得过滤装置4的拆卸不会受到房间内其他物品或者结构的阻挡。
示例性地,如图1所示,第二插接口位于前面板11的右上角的位置。
本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在本申请的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于烘干设备的烘干装置,其特征在于,所述烘干装置包括烘干风道、过滤装置和环形密封构件,所述烘干风道上设置有第一插接口,所述过滤装置的一部分穿过所述第一插接口伸入到所述烘干风道内,所述环形密封构件安装在所述第一插接口内且套设在所述过滤装置上,所述烘干风道上设置有凸起结构,所述环形密封构件上设置有孔结构,在安装完成的情形下,所述凸起结构插入所述孔结构内以防止所述环形密封构件发生变形。
2.根据权利要求1所述的用于烘干设备的烘干装置,其特征在于,所述环形密封构件的内壁上设置有环形密封薄唇,所述环形密封薄唇与所述过滤装置过盈配合。
3.根据权利要求2所述的用于烘干设备的烘干装置,其特征在于,所述环形密封薄唇的数量至少为两个。
4.根据权利要求1所述的用于烘干设备的烘干装置,其特征在于,所述凸起结构包括多个柱状凸起,所述孔结构包括多个圆形孔,多个所述柱状凸起分别插入对应的所述圆形孔内。
5.根据权利要求4所述的用于烘干设备的烘干装置,其特征在于,所述圆形孔的孔径沿所述柱状凸起的插入方向变小。
6.根据权利要求1所述的用于烘干设备的烘干装置,其特征在于,所述烘干设备的箱体在与所述第一插接口对应的位置设置有第二插接口,所述过滤装置的一部分依次穿过所述第二插接口和所述第一插接口伸入到所述烘干风道内。
7.根据权利要求6所述的用于烘干设备的烘干装置,其特征在于,所述第二插接口形成在所述的箱体的前面板上。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于烘干设备的烘干装置,其特征在于,所述烘干风道包括第一壳体和第二壳体,所述第一插接口位于所述第一壳体和/或所述第二壳体,所述凸起结构位于所述第一壳体和/或所述第二壳体,所述第一壳体在朝向所述第二壳体的一端设置有环形密封槽,所述第二壳体在朝向所述第一壳体的一端设置有环形密封筋,所述环形密封筋与所述环形密封槽相适配。
9.根据权利要求8所述的用于烘干设备的烘干装置,其特征在于,所述烘干风道还包括密封条,所述密封条位于所述环形密封槽内。
10.一种烘干设备,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的烘干装置。
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