CN215328912U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种衣物处理设备，包括：本体，本体内具有工作腔；烘冷装置，烘冷装置的一端与工作腔相连通；风道，设置于本体上，风道的一端与烘冷装置的另一端相连通；冷凝通道，设置于本体上，并与工作腔和风道的另一端相连通；过滤装置，可拆卸地设置于冷凝通道内，至少部分位于冷凝通道与风道的连通处。本实用新型巧妙地将过滤装置可拆卸式地安装在冷凝通道内，便于用户取放过滤装置，一方面保证了衣物处理设备内的气体流通顺畅，另一方面保证了工作腔内待烘干衣物的洁净程度。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体而言，涉及一种衣物处理设备。

背景技术

健康洗是目前消费者较为关心的话题，现有的滚筒洗衣干衣机等衣物处理设备虽然也有烘干功能，但烘干时间长，会残留大量的毛屑。

为解决这个问题，相关技术是直接在风道内增加过滤装置，但使用一端时间后，过滤装置会残留大量的毛屑，不但起不到阻屑效果，还会阻碍气体流通，影响散热效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种衣物处理设备。

本实用新型提供了一种衣物处理设备，包括：本体，本体内具有工作腔；烘冷装置，烘冷装置的一端与工作腔相连通；风道，设置于本体上，风道的一端与烘冷装置的另一端相连通；冷凝通道，设置于本体上，并与工作腔和风道的另一端相连通；过滤装置，可拆卸地设置于冷凝通道内，至少部分位于冷凝通道与风道的连通处。

本实用新型提出的衣物处理设备包括本体、烘冷装置、风道、冷凝通道和过滤装置。其中，本体的内部具有工作腔，工作腔可用于放置待烘干的衣物；烘冷装置的一端与工作腔相连通；风道设置在本体上，风道的一端与烘冷装置的另一端相连通；冷凝通道设置在本体上，冷凝通道与工作腔和风道的另一端相连通；这样，可形成完整的空气流路。工作腔内的气体可顺次经过冷凝通道、风道和烘冷装置，并再次流回到工作腔内。

当工作腔内的气体次经过冷凝通道时，混合在气体内的水蒸气会冷凝为液体，进而使得再次流回工作腔的气体的湿度得到降低，而后流回到工作腔内部；过滤装置设置在冷凝通道内，并可对经过过滤装置的介质进行过滤，使得混合在空气内的杂质被过滤在过滤装置内。此外，烘冷装置在运行时可向工作腔内提供热风，进而烘干处于工作腔内的衣物，并且烘冷装置可驱动气体流动，以保证气流循环。

特别地，本实用新型将过滤装置设置在冷凝通道内，并且过滤装置是可拆卸式地安装在冷凝通道内；而冷凝通道本身就是设置在衣物处理设备的本体上的，这使得本实用新型中过滤装置的设置位置便于用户拆装。当过滤装置内残留大量的毛屑等杂质时，用户可以很容易地将过滤装置拆卸下来进行清洗。相较于相关技术中将过滤装置设置风道内部而言，对用户更加友好，也更加便于过滤装置的拆卸，以保证留存在过滤装置内的毛屑等杂质不会影响气体流动，也保证了工作腔内待烘干衣物的洁净程度。

因此，本实用新型巧妙地将过滤装置可拆卸式地安装在冷凝通道内，便于用户取放过滤装置，一方面保证了衣物处理设备内的气体流通顺畅，另一方面保证了工作腔内待烘干衣物的洁净程度。

根据本实用新型上述技术方案的衣物处理设备，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，本体包括：箱体，冷凝通道设置于箱体上；筒体，设置于箱体内，风道设置于筒体上，工作腔形成于筒体的内部。

在该技术方案中，本体包括箱体和筒体。其中，箱体作为衣物处理设备的主体部件，以起到支撑和保护的作用；筒体作为衣物处理设备的外筒使用，并与箱体保持相对静止固定的状态；工作腔形成在筒体的内部，并可用于放置待烘干的衣物。

此外，将冷凝通道安装在箱体上，并可通过螺钉等紧固件直接安装在箱体的侧壁；将风道设置在筒体上，并保证风道与冷凝通道的位置相对，以保证风道与冷凝通道的连通关系，进而构成完整的循环流路。

在上述任一技术方案中，冷凝通道包括：冷凝管，设置于箱体上，冷凝管具有第一开口、第二开口和第三开口；第一开口与工作腔相连通，第二开口与风道相连通，过滤装置可通过第三开口插入冷凝管内。

在该技术方案中，冷凝通道包括冷凝管。其中，冷凝管安装在箱体的侧壁，位于工作腔的侧方。其中，冷凝管具有相连通的第一开口、第二开口和第三开口；第一开口与工作腔相连通，以保证工作腔内的气体可进入到冷凝管的内部，第二开口与风道相连通，以保证进入到冷凝管内的气体可流向风道；第三开口作为过滤装置的安装口，在使用时可将过滤装置插入到冷凝管的内部，以使得气体内混有的杂质被过滤装置过滤留存，进而在降低工作腔内气体湿度的同时，除去混合在气体中的杂质，以保证工作腔内待烘干衣物的洁净程度。

此外，过滤装置直接从第三开口插入到冷凝管内部，保证了过滤装置可通过插接的方式安装和拆卸，便于用户操作。

在上述任一技术方案中，冷凝管位于箱体的侧壁，并沿箱体的高度方向延伸；第三开口形成于冷凝管的顶部。

在该技术方案中，冷凝管安装在箱体的侧壁，并且延伸箱体的高度方向延伸。也即，将冷凝管竖直设置在箱体的侧壁，第三开口设置冷凝管的顶部；这样当用户需要将过滤装置拆卸清洗时，直接将过滤装置向上抽出即可。相应地，当用户想要将过滤装置安装槽冷凝管时，直接将过滤装置竖直插入冷凝管即可。通过对冷凝管的安装位置以及第三开口的设置位置进行优化，进一步便于用户拆卸和安装过滤装置，以便于用户操作。

在上述任一技术方案中，第一开口形成于冷凝管的侧壁；第二开口形成于冷凝管的侧壁。

在该技术方案中，冷凝管安装在箱体的侧壁，并且位于工作腔的侧方；风道设置在筒体的顶部，并且位于工作腔的上方。因此，将第一开口设置在冷凝管的侧壁，以保证第一开口朝向工作腔设置，保证第一开口与工作腔相连通；将第二开口设置在冷凝管的侧壁，并且与第一开口位于冷凝管的同一侧，以保证第二开口朝向风道设置，保证第二开口与风道相连通。

在上述任一技术方案中，过滤装置具有滤网；过滤装置插入冷凝管内，滤网至少覆盖第二开口设置。

在该技术方案中，过滤装置具有滤网。其中，当过滤装置插入到冷凝管内部后，滤网的位置至少与第二开口的位置相对，并覆盖第二开口，以保证经过第二开口流向风道的气体均得到有效过滤，进而保证了再次进入到工作腔内部的气体中的杂质明显降低。

在上述任一技术方案中，冷凝通道上设置有第一固定部；过滤装置上设置有第二固定部，第一固定部与第二固定部配合以固定过滤装置。

在该技术方案中，冷凝通道的冷凝管上设置有第一固定部，过滤装置上设置有与第一固定部配合使用的第二固定部。当过滤装置插入到冷凝管后，第一固定部与第二固定部相互配合，以将过滤装置固定在冷凝管内，进而保证过滤装置的稳定安装。相应地，将用户需要拆卸过滤装置进行清洗时，将过滤装置从冷凝管内取出，使得第二固定部脱离第一固定部即可。

在上述任一技术方案中，第一固定部和第二固定部中的一者为卡扣，另一者为与卡扣相适配的卡槽。

在该技术方案中，第一固定部和第二固定部可采用配套的卡扣、卡槽结构。其中，可以是设置在冷凝通道上的第一固定部为卡扣、设置在过滤装置上的第二固定部为卡槽；也可以是设置在冷凝通道上的第一固定部为卡槽、设置在过滤装置上的第二固定部为卡扣，只要是保证过滤装置与冷凝通道的拆卸连接，并且保证过滤装置拆卸的便捷性，均是可以实现的。这样，当过滤装置装配到冷凝通道内部后，卡扣卡接到卡槽的内部，以保证过滤装置的稳定安装；当需要拆卸过滤装置进行清洗时，将卡扣脱离卡槽即可取出过滤装置。

在上述任一技术方案中，第一固定部和第二固定部中的两个彼此相适配的卡钩。

在该技术方案中，第一固定部和第二固定部可采用两个彼此相适配的卡钩。这样，当过滤装置装配到冷凝通道内部后，两个卡钩相互钩住即可保证过滤装置的稳定安装；当需要拆卸过滤装置进行清洗时，将解除两个卡钩的束缚即可取出过滤装置。

在上述任一技术方案中，烘冷装置设置于风道和箱体上。

在该技术方案中，烘冷装置固定连接到风道和箱体上，以保证烘冷装置的位置稳定。此外，烘冷装置固定连接到风道和箱体上，保证了风道可通过烘冷装置与工作腔相连通，进而保证了气流流路。

在上述任一技术方案中，烘冷装置包括风机和加热件。

在该技术方案中，烘冷装置包括风机和加热件。在烘冷装置运行过程中，风机带动空气循环流动，通过加热件加热空气，并将热空气送回到工作腔中，以此来烘干工作腔内的衣物，同时保证气体循环流动。

在上述任一技术方案中，冷凝通道还包括：第一连接管，连通于第一开口和工作腔；第二连接管，连通于第二开口和风道。

在该技术方案中，冷凝通道还包括第一连接管和第二连接管。其中，第一连接管的两端分别连接到冷凝管的第一开口和筒体上，以导通冷凝管和工作腔，保证工作腔内的气体可进入到冷凝管内；第二连接管的两端分别连接到冷凝管的第二开口和风道上，以导通冷凝管和风道，保证冷凝管内的气体可进入到风道内部，并最终流回工作腔。

此外，由于上述第一连接管的设置，保证了冷凝管的设置位置相对自由，特别是在冷凝管的第一开口与筒体存在一定距离的情况下，仍可保证两者的连通关系。对应地，由于上述第二连接管的设置，保证了冷凝管的设置位置相对自由，特别是在冷凝管的第二开口与风道存在一定距离的情况下，仍可保证两者的连通关系。

在上述任一技术方案中，第一连接管为波纹管；和/或第二连接管为波纹管。

在该技术方案中，第一连接管和第二连接管均可采用波纹管。其中，波纹管具有良好的柔性，保证了冷凝管与筒体之间的柔性连接，也保证了冷凝管与风道之间的柔性连接，进而在衣物处理设备工作过程中抵消部分震动。此外，波纹管具有良好的柔性，可在装配衣物处理设备的过程中调节具体形态，进而降低对筒体、冷凝管和风道三者相对位置的要求，进而提升衣物处理设备的装配效果。

此外，冷凝通道设置在本体上，在衣物处理设备运行过程中，冷凝通道具有相对稳定的状态；在衣物处理设备运行过程中，筒体会发生振动。因此，通过波纹管的使用可有效降低或避免冷凝通道与筒体之间出现位移，进而保证了冷凝通道与筒体相对位置稳定，避免冷凝通道与筒体相分离。

在上述任一技术方案中，还包括：密封件，套设于过滤装置，并位于过滤装置与冷凝通道之间。

在该技术方案中，衣物处理设备还包括密封件。其中，密封件套设在过滤装置上，并且在过滤装置安装冷凝通道后，位于过滤装置与冷凝通道之间，以起到良好的密封效果，进而保证过滤装置与冷凝通道结合处的密封性，避免冷凝通道内部的气体流出。

此外，密封件还可起到对过滤装置的固定作用。当过滤装置安装冷凝通道后，密封件受到挤压并发生形变，此时可保证过滤装置与冷凝通道之间的过盈配合，以使得密封件辅助第一固定部和第二固定部，进一步起到固定过滤装置的作用。

在上述任一技术方案中，冷凝通道具有进气口，进气口连通于工作腔的底部；风道具有排气口，排气口连通于烘冷装置。

在该技术方案中，可直接将冷凝通道的第一开口作为进气口使用，并将进气口设置在工作腔的底部，以连通到工作腔的底部；风道具有排气口，并且风道的排气口连通于烘冷装置。这样，在衣物处理设备运行过程中，工作腔内的气体可从侧方进入到冷凝通道内，经过冷凝除湿的气体从工作腔的顶部再次流回工作腔，实现气体循环。

在上述任一技术方案中，衣物处理设备还包括：洗涤筒，可转动地设置于工作腔内，风道和冷凝通道与洗涤筒内部的空间相连通。

在该技术方案中，衣物处理设备还包括洗涤筒。其中，洗涤筒可转动地设置在筒体的内部，并作为滚筒使用。滚筒内可用于放置待烘干的衣物，并且保证滚筒的内部空间与冷凝通道和风道相连通。此外，衣物处理设备运行过程中，洗涤筒在工作腔内不断转动，进而带动处于洗涤筒内的衣物翻腾，以加快烘干速度。

在上述任一技术方案中，衣物处理设备还包括：气流驱动装置，用于驱动工作腔内的介质。

在该技术方案中，衣物处理设备还包括气流驱动装置。其中，气流驱动装置可设置在本体上，并与工作腔以及风道和冷凝通道相连通。在衣物处理设备运行过程中，气流驱动装置工作以将工作腔内的气体驱动至冷凝通道内部，进入到冷凝通道内的气体遇冷，使得混合在气体内的水蒸气液化实现除湿；而该部分气体需要经过过滤装置再流向风道，保证了进入到风道内的气体中杂质含量降低；而后，进入到风道内的气流再次流回工作腔内；如此往复循环，直至衣物处理设备停止工作。

此处需要说明的是，烘冷装置的风机与上述气流驱动装置均可用于驱动气流，将而使得气流在经过冷凝通道时得到除湿。因此，本实用新型既可以省略上述气流驱动装置以简化整体结构，也可以同时设置烘冷装置的风机与上述气流驱动装置，进而保证对气流的驱动力，提升除湿过滤效果。

在上述任一技术方案中，本实用新型提出的衣物处理设备可以为洗衣机、干一体机、洗烘一体机等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的衣物处理设备的爆炸视图；

图2是本实用新型一个实施例的衣物处理设备的侧视图；

图3是图2所示衣物处理设备的眼部A-A的剖视图；

图4是图3所示衣物处理设备的B处局部放大图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102本体，104风道，106冷凝通道，108过滤装置，110箱体，112筒体，114冷凝管，116第一开口，118第二开口，120第三开口，122滤网，124密封件，126烘冷装置，128第一连接管，130第二连接管，132洗涤筒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4来描述根据本实用新型一些实施例提供的衣物处理设备。图4中虚线箭头表示气流方向。

如图1所示，本实用新型第一个实施例提出的衣物处理设备，包括：本体102、烘冷装置126、风道104、冷凝通道106和过滤装置108。

其中，如图1所示，本体102的内部具有工作腔，工作腔可用于放置待烘干的衣物；烘冷装置126的一端与工作腔相连通；风道104设置在本体102上，风道104的一端与烘冷装置126的另一端相连通，进而构成循环流路；冷凝通道106设置在本体102上，冷凝通道106与工作腔和风道104的另一端相连通。这样，可形成完整的空气流路。

在衣物处理设备工作时，工作腔内的气体可顺次经过冷凝通道106、风道104和烘冷装置126，并再次流回到工作腔内；当工作腔内的气体次经过冷凝通道106时，混合在气体内的水蒸气会冷凝为液体，进而使得再次流回工作腔的气体的湿度得到降低；过滤装置108设置在冷凝通道106内，并可对经过过滤装置108的介质进行过滤，使得混合在空气内的杂质被过滤在过滤装置108内。此外，烘冷装置126在运行时可向工作腔内提供热风，进而烘干处于工作腔内的衣物，并且烘冷装置126可驱动气体流动，以保证气流循环，使得气流在经过冷凝通道106时得到除湿，使得气流在经过过滤装置108时得到过滤。

特别地，如图1所示，本实施例将过滤装置108设置在冷凝通道106内，并且过滤装置108是可拆卸式地安装在冷凝通道106内；而冷凝通道106本身就是设置在衣物处理设备的本体102上的，这使得本实施例中过滤装置108的设置位置便于用户拆装。当过滤装置108内残留大量的毛屑等杂质时，用户可以很容易地将过滤装置108拆卸下来进行清洗。相较于相关技术中将过滤装置设置风道内部而言，对用户更加友好，也更加便于过滤装置108的拆卸，以保证留存在过滤装置108内的毛屑等杂质不会影响气体流动，也保证了工作腔内待烘干衣物的洁净程度。

因此，本实施例巧妙地将过滤装置108可拆卸式地安装在冷凝通道106内，便于用户取放过滤装置108，一方面保证了衣物处理设备内的气体流通顺畅，另一方面保证了工作腔内待烘干衣物的洁净程度。

本实用新型第二个实施例提出的衣物处理设备，在实施例一的基础上，进一步地：

如图1所示，本体102包括箱体110和筒体112。其中，箱体110作为衣物处理设备的主体部件，以起到支撑和保护的作用；筒体112作为衣物处理设备的外筒使用，并与箱体110保持相对静止固定的状态；工作腔形成在筒体112的内部，并可用于放置待烘干的衣物。

此外，如图2和图3所示，将冷凝通道106安装在箱体110上，并可通过螺钉等紧固件直接安装在箱体110的侧壁；将风道104设置在筒体112上，并保证风道104与冷凝通道106的位置相对，以保证风道104与冷凝通道106的连通关系，进而构成完整的循环流路。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，冷凝通道106包括冷凝管114。其中，冷凝管114安装在箱体110的侧壁，位于工作腔的侧方。其中，冷凝管114具有相连通的第一开口116、第二开口118和第三开口120；第一开口116与工作腔相连通，以保证工作腔内的气体可进入到冷凝管114的内部，第二开口118与风道104相连通，以保证进入到冷凝管114内的气体可流向风道104；第三开口120作为过滤装置108的安装口；在使用时可将过滤装置108插入到冷凝管114的内部，以使得气体内混有的杂质被过滤装置108过滤留存，进而在降低工作腔内气体湿度的同时，除去混合在气体中的杂质，以保证工作腔内待烘干衣物的洁净程度。

此外，过滤装置108直接从第三开口120插入到冷凝管114内部，保证了过滤装置108可通过插接的方式安装和拆卸，便于用户操作。

在该实施例中，进一步地，如图2和图3所示，冷凝管114安装在箱体110的侧壁，并且延伸箱体110的高度方向延伸。也即，将冷凝管114竖直设置在箱体110的侧壁，第三开口120设置冷凝管114的顶部；这样当用户需要将过滤装置108拆卸清洗时，直接将过滤装置108向上抽出即可。相应地，当用户想要将过滤装置108安装槽冷凝管114时，直接将过滤装置108竖直插入冷凝管114即可。通过对冷凝管114的安装位置以及第三开口120的设置位置进行优化，进一步便于用户拆卸和安装过滤装置108，以便于用户操作。

在该实施例中，进一步地，如图2、图3和图4所示，冷凝管114安装在箱体110的侧壁，并且位于工作腔的侧方；风道104设置在筒体112的顶部，并且位于工作腔的上方。因此，将第一开口116设置在冷凝管114的侧壁，以保证第一开口116朝向工作腔设置，保证第一开口116与工作腔相连通；将第二开口118设置在冷凝管114的侧壁，并且与第一开口116位于冷凝管114的同一侧，以保证第二开口118朝向风道104设置，保证第二开口118与风道104相连通。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，过滤装置108具有滤网122。其中，当过滤装置108插入到冷凝管114内部后，滤网122的位置至少与第二开口118的位置相对，并覆盖第二开口118，以保证经过第二开口118流向风道104的气体均得到有效过滤，进而保证了再次进入到工作腔内部的气体中的杂质明显降低。

此外，本实施例提出的衣物处理设备，具有如实施例一的衣物处理设备的全部有益效果，便于用户取放过滤装置108，可保证衣物处理设备内的气体流通顺畅，保证工作腔内待烘干衣物的洁净程度，在此不再详细论述。

本实用新型第三个实施例提出的衣物处理设备，在实施例一的基础上，进一步地：

在该实施例中，进一步地，如图1所示，冷凝通道106的冷凝管114上设置有第一固定部，过滤装置108上设置有与第一固定部配合使用的第二固定部。当过滤装置108插入到冷凝管114后，第一固定部与第二固定部相互配合，以将过滤装置108固定在冷凝管114内，进而保证过滤装置108的稳定安装。相应地，将用户需要拆卸过滤装置108进行清洗时，将过滤装置108从冷凝管114内取出，使得第二固定部脱离第一固定部即可。

具体实施例中，第一固定部和第二固定部可采用配套的卡扣、卡槽结构。其中，可以是设置在冷凝通道106上的第一固定部为卡扣、设置在过滤装置108上的第二固定部为卡槽；也可以是设置在冷凝通道106上的第一固定部为卡槽、设置在过滤装置108上的第二固定部为卡扣，只要是保证过滤装置108与冷凝通道106的拆卸连接，并且保证过滤装置108拆卸的便捷性，均是可以实现的。这样，当过滤装置108装配到冷凝通道106内部后，卡扣卡接到卡槽的内部，以保证过滤装置108的稳定安装；当需要拆卸过滤装置108进行清洗时，将卡扣脱离卡槽即可取出过滤装置108。

具体实施例中，第一固定部和第二固定部可采用两个彼此相适配的卡钩。这样，当过滤装置108装配到冷凝通道106内部后，两个卡钩相互钩住即可保证过滤装置108的稳定安装；当需要拆卸过滤装置108进行清洗时，将解除两个卡钩的束缚即可取出过滤装置108。

此外，本实施例提出的衣物处理设备，具有如实施例一的衣物处理设备的全部有益效果，便于用户取放过滤装置108，可保证衣物处理设备内的气体流通顺畅，保证工作腔内待烘干衣物的洁净程度，在此不再详细论述。

本实用新型第四个实施例提出的衣物处理设备，在实施例一的基础上，进一步地：

在该实施例中，进一步地，如图1和图4所示，冷凝通道106还包括第一连接管128和第二连接管130。其中，第一连接管128的两端分别连接到冷凝管114的第一开口116和筒体112上，以导通冷凝管114和工作腔，保证工作腔内的气体可进入到冷凝管114内；第二连接管130的两端分别连接到冷凝管114的第二开口118和风道104上，以导通冷凝管114和风道104，保证冷凝管114内的气体可进入到风道104内部，并最终流回工作腔。

此外，由于上述第一连接管128的设置，保证了冷凝管114的设置位置相对自由，特别是在冷凝管114的第一开口116与筒体112存在一定距离的情况下，仍可保证两者的连通关系。对应地，由于上述第二连接管130的设置，保证了冷凝管114的设置位置相对自由，特别是在冷凝管114的第二开口118与风道104存在一定距离的情况下，仍可保证两者的连通关系。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，第一连接管128和第二连接管130均可采用波纹管。其中，波纹管具有良好的柔性，保证了冷凝管114与筒体112之间的柔性连接，也保证了冷凝管114与风道104之间的柔性连接，进而在衣物处理设备工作过程中抵消部分震动。此外，波纹管具有良好的柔性，可在装配衣物处理设备的过程中调节具体形态，进而降低对筒体112、冷凝管114和风道104三者相对位置的要求，进而提升衣物处理设备的装配效果。

此外，冷凝通道设置在本体上，在衣物处理设备运行过程中，冷凝通道具有相对稳定的状态；在衣物处理设备运行过程中，筒体会发生振动。因此，通过波纹管的使用可有效降低或避免冷凝通道与筒体之间的相对运动对连接管的拉扯破坏，进而保证了整个衣物处理设备的稳定运行。

此外，本实施例提出的衣物处理设备，具有如实施例一的衣物处理设备的全部有益效果，便于用户取放过滤装置108，可保证衣物处理设备内的气体流通顺畅，保证工作腔内待烘干衣物的洁净程度，在此不再详细论述。

本实用新型第五个实施例提出的衣物处理设备，在实施例一的基础上，进一步地：

在该实施例中，进一步地，如图1所示，衣物处理设备还包括密封件124。其中，密封件124套设在过滤装置108上，并且在过滤装置108安装冷凝通道106后，位于过滤装置108与冷凝通道106之间，以起到良好的密封效果，进而保证过滤装置108与冷凝通道106结合处的密封性，避免冷凝通道106内部的气体流出。

此外，密封件124还可起到对过滤装置108的固定作用。当过滤装置108安装冷凝通道106后，密封件124受到挤压并发生形变，此时可保证过滤装置108与冷凝通道106之间的过盈配合，以使得密封件124辅助第一固定部和第二固定部，进一步起到固定过滤装置108的作用。

具体实施例中，如图1所示，密封件124可采用密封圈，并且可采用弹性密封圈。

此外，本实施例提出的衣物处理设备，具有如实施例一的衣物处理设备的全部有益效果，便于用户取放过滤装置108，可保证衣物处理设备内的气体流通顺畅，保证工作腔内待烘干衣物的洁净程度，在此不再详细论述。

本实用新型第六个实施例提出的衣物处理设备，在实施例一的基础上，进一步地：

在该实施例中，烘冷装置126固定连接到风道104和箱体110上，以保证烘冷装置126的位置稳定。此外，烘冷装置126固定连接到风道104和箱体110上，保证了风道104可通过烘冷装置与工作腔相连通，进而保证了气流流路。

此外，烘冷装置126包括风机和加热件。在烘冷装置126运行过程中，风机带动空气循环流动，通过加热件加热空气，并将热空气送回到工作腔中，以此来烘干工作腔内的衣物，同时保证气体循环流动。

此外，本实施例提出的衣物处理设备，具有如实施例一的衣物处理设备的全部有益效果，便于用户取放过滤装置108，可保证衣物处理设备内的气体流通顺畅，保证工作腔内待烘干衣物的洁净程度，在此不再详细论述。

本实用新型第七个实施例提出的衣物处理设备，在实施例一的基础上，进一步地：

在该实施例中，进一步地，如图1所示，直接将冷凝通道106的第一开口116作为进气口使用，并将进气口设置在工作的侧方，以连通到工作腔的侧方；述风道104具有排气口，并且风道104的排气口连通于工作腔的顶部。这样，在衣物处理设备运行过程中，工作腔内的气体可从侧方进入到冷凝通道106内，经过冷凝除湿的气体从工作腔的顶部再次流回工作腔，实现气体循环。

在该实施例中，进一步地，如图4所示，衣物处理设备还包括洗涤筒132。其中，洗涤筒132可转动地设置在筒体112的内部，并作为滚筒使用。滚筒内可用于放置待烘干的衣物，并且保证滚筒的内部空间与冷凝通道106和风道104相连通。此外，衣物处理设备运行过程中，洗涤筒132在工作腔内不断转动，进而带动处于洗涤筒132内的衣物翻腾，以加快烘干速度。

在该实施例中，进一步地，衣物处理设备还包括气流驱动装置。其中，气流驱动装置可设置在本体102上，并与工作腔以及风道104和冷凝通道106相连通。在衣物处理设备运行过程中，气流驱动装置工作以将工作腔内的气体驱动至冷凝通道106内部，进入到冷凝通道106内的气体遇冷，使得混合在气体内的水蒸气液化实现除湿；而该部分气体需要经过过滤装置108再流向风道104，保证了进入到风道104内的气体中杂质含量降低；而后，进入到风道104内的气流再次流回工作腔内；如此往复循环，直至衣物处理设备停止工作。

如图1所示，本实用新型第一个具体实施例提出了一种衣物处理设备，包括：本体102、烘冷装置126、风道104、冷凝通道106和过滤装置108。其中，本体102的内部具有工作腔；烘冷装置126的一端与工作腔相连通；风道104设置在本体102上，风道104的一端与烘冷装置126的另一端相连通；冷凝通道106设置在本体102上，冷凝通道106与工作腔和风道104的另一端相连通。这样，可形成完整的空气流路。工作腔内的气体经过冷凝通道106时，混合在气体内的水蒸气会冷凝为液体，进而使得再次流回工作腔的气体的湿度得到降低；过滤装置108是可拆卸式地安装在冷凝通道106内，并可对经过过滤装置108的介质进行过滤，使得混合在空气内的杂质被过滤在过滤装置108内。本实施例巧妙地将过滤装置108可拆卸式地安装在冷凝通道106内，便于用户取放过滤装置108，一方面保证了衣物处理设备内的气体流通顺畅，另一方面保证了工作腔内待烘干衣物的洁净程度。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，冷凝通道106包括冷凝管114，冷凝管114具有相连通的第一开口116、第二开口118和第三开口120；第一开口116与工作腔相连通，第二开口118与风道104相连通，第三开口120作为过滤装置108的安装口，过滤装置108直接从第三开口120插入到冷凝管114内部，保证了过滤装置108可通过插接的方式安装和拆卸，便于用户操作。具体地，将冷凝管114竖直设置在箱体110的侧壁，第三开口120设置冷凝管114的顶部；这样当用户需要将过滤装置108拆卸清洗时，直接将过滤装置108向上抽出即可。第一开口116设置在冷凝管114的侧壁，保证第一开口116与工作腔相连通；第二开口118设置在冷凝管114的侧壁，保证第二开口118与风道104相连通。

在该实施例中，进一步地，如图2和图3所示，第一开口116设置在冷凝管114的侧壁，以保证第一开口116朝向工作腔设置，保证第一开口116与工作腔相连通；将第二开口118设置在冷凝管114的侧壁，并且与第一开口116位于冷凝管114的同一侧，以保证第二开口118朝向风道104设置，保证第二开口118与风道104相连通。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，过滤装置108具有滤网122。当过滤装置108插入到冷凝管114内部后，滤网122的位置至撒后与第二开口118的位置相对，并覆盖第二开口118，以保证对混合在气体内的杂质的过滤效果。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，冷凝通道106的冷凝管114上设置有第一固定部，过滤装置108上设置有与第一固定部配合使用的第二固定部，第一固定部与第二固定部相互配合，以将过滤装置108固定在冷凝管114内，进而保证过滤装置108的稳定安装。具体地，第一固定部和第二固定部可采用配套的卡扣、卡槽结构，第一固定部和第二固定部也可采用两个彼此相适配的卡钩。只要是保证过滤装置108与冷凝通道106的拆卸连接，并且保证过滤装置108拆卸的便捷性，均是可以实现的。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，冷凝通道106还包括第一连接管128和第二连接管130，第一连接管128的两端分别连接到冷凝管114的第一开口116和筒体112上；第二连接管130的两端分别连接到冷凝管114的第二开口118和风道104上。其中，第一连接管128和第二连接管130均可采用软管，并且具有可采用波纹管。

在该实施例中，进一步地，如图1所示，衣物处理设备还包括密封件124。密封件124位于过滤装置108与冷凝通道106之间，以起到良好的密封效果。此外，密封件124还可辅助第一固定部和第二固定部，进一步起到固定过滤装置108的作用。

在该实施例中，进一步地，衣物处理设备还包括洗涤筒132，洗涤筒132可转动地设置在筒体112的内部，并作为滚筒使用。

在该实施例中，进一步地，衣物处理设备还包括气流驱动装置，以将工作腔内的气体驱动至冷凝通道106内部，进入到冷凝通道106内的气体遇冷，使得混合在气体内的水蒸气液化实现除湿；而该部分气体需要经过过滤装置108再流向风道104，保证了进入到风道104内的气体中杂质含量降低；而后，进入到风道104内的气流再次流回工作腔内；如此往复循环，直至衣物处理设备停止工作。

具体实施例中，健康洗是目前消费者最关心的话题，传统的滚筒洗衣干衣机虽然也有烘干功能，但烘干时间长，会残留大量的毛屑。

为解决这个问题，我们需要在衣物处理设备内部增加一个过滤装置108，目前市场上有直接在风道内增加过滤装置的设计，但长时间使用后过滤装置上会残留大量的毛屑，不但起不到阻屑效果，还会阻碍气体流通，影响散热效果。

针对上述痛点，如图1所示，本实施例在冷凝通道106里面增加一种可拆卸的过滤装置108，定期将过滤装置108抽出清洗，既可以去除毛屑又能保证烘干效果。并且，相较于相关技术中将过滤装置设置风道内部而言，对用户更加友好，也更加便于过滤装置108的拆卸，以保证留存在过滤装置108内的毛屑等杂质不会影响气体流动，也保证了工作腔内待烘干衣物的洁净程度。

也即，本实施例巧妙地将过滤装置108可拆卸式地安装在冷凝通道106内，便于用户取放过滤装置108，一方面保证了衣物处理设备内的气体流通顺畅，另一方面保证了工作腔内待烘干衣物的洁净程度。

具体实施例中，如图2、图3和图4所示，本实施例中冷凝通道106下端的第一开口116通过第一连接管128与筒体112连接，冷凝通道106上端的第二开口118通过第二连接管130与风道104连接；过滤装置108通过冷凝通道106顶部的第三开口120插入；过滤装置108与冷凝通道106之间的密封件124起到密封作用；冷凝通道106通过螺钉固定在箱体110上面。

其中，如图2和图3所示，冷凝通道106通过螺钉固定在箱体110上面，冷凝通道106通过第一连接管128与筒体112连接，冷凝通道106通过第二连接管130与风道104连接，从而实现冷凝通道106不随洗涤筒132运动，固定于箱体110上面；滤网122通过第三开口120插入垂直插入冷凝通道106中，并通过第一固定部和第二固定部保证过滤装置108的稳定安装；过滤装置108与冷凝通道106之间设置有密封件124，以保证过滤装置108与冷凝通道106之间的密封性，用户可以轻松将过滤装置108抽拉出来清洗，待清洗好后将过滤装置108放回即可。

具体实施例中，本实施例提出的衣物处理设备可以为洗衣机、洗干一体机、洗烘一体机等。

更具体地，本实施例提出的衣物处理设备为具有烘干功能的滚筒洗衣机。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

本体(102)，所述本体(102)内具有工作腔；

烘冷装置(126)，所述烘冷装置(126)的一端与所述工作腔相连通；

风道(104)，设置于所述本体(102)上，所述风道(104)的一端与所述烘冷装置(126)的另一端相连通；

冷凝通道(106)，设置于所述本体(102)上，并与所述工作腔和所述风道(104)的另一端相连通；

过滤装置(108)，可拆卸地设置于所述冷凝通道(106)内，至少部分位于所述冷凝通道(106)与所述风道(104)的连通处。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述本体(102)包括：

箱体(110)，所述冷凝通道(106)设置于所述箱体(110)上；

筒体(112)，设置于所述箱体(110)内，所述风道(104)设置于所述筒体(112)上，所述工作腔形成于所述筒体(112)的内部。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷凝通道(106)包括：

冷凝管(114)，设置于所述箱体(110)上，所述冷凝管(114)具有第一开口(116)、第二开口(118)和第三开口(120)；

所述第一开口(116)与所述工作腔相连通，所述第二开口(118)与所述风道(104)相连通，所述过滤装置(108)可通过所述第三开口(120)插入所述冷凝管(114)内。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，

所述冷凝管(114)位于所述箱体(110)的侧壁，并沿所述箱体(110)的高度方向延伸；

所述第三开口(120)形成于所述冷凝管(114)的顶部。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，

所述第一开口(116)形成于所述冷凝管(114)的侧壁；

所述第二开口(118)形成于所述冷凝管(114)的侧壁。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，

所述过滤装置(108)具有滤网(122)；

所述过滤装置(108)插入所述冷凝管(114)内，所述滤网(122)至少覆盖所述第二开口(118)设置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，

所述冷凝通道(106)上设置有第一固定部；

所述过滤装置(108)上设置有第二固定部，所述第一固定部与所述第二固定部配合以固定所述过滤装置(108)。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，

所述第一固定部和所述第二固定部中的一者为卡扣，另一者为与所述卡扣相适配的卡槽；或

所述第一固定部和所述第二固定部中的两个彼此相适配的卡钩。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括：

密封件(124)，套设于所述过滤装置(108)，并位于所述过滤装置(108)与所述冷凝通道(106)之间。

10.根据权利要求2至6中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，

所述烘冷装置(126)设置于所述风道(104)和所述箱体(110)上；和/或

所述烘冷装置(126)包括风机和加热件。

11.根据权利要求3至6中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述冷凝通道(106)还包括：

第一连接管(128)，连通于所述第一开口(116)和所述工作腔；

第二连接管(130)，连通于所述第二开口(118)和所述风道(104)。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，

所述第一连接管(128)为波纹管；和/或

所述第二连接管(130)为波纹管。

13.根据权利要求1至6中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，

所述冷凝通道(106)具有进气口，所述进气口连通于所述工作腔的底部；

所述风道(104)具有排气口，所述排气口连通于所述烘冷装置(126)。

14.根据权利要求1至6中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括：

洗涤筒(132)，可转动地设置于所述工作腔内，所述风道(104)和所述冷凝通道(106)与所述洗涤筒(132)内部的空间相连通；

气流驱动装置，用于驱动所述工作腔内的介质。

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