CN112831642A - 五金工具热处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了五金工具热处理设备，包括立柱，所述立柱外表面环形阵列设置有加热炉、冷却箱和运输车，所述冷却箱和运输车设置在相对的两侧，所述立柱内设置有内部配合电机，所述内部配合电机的输出轴上设置有顶部杆，所述顶部杆两侧铰接设置有推动气缸，所述推动气缸由设置于所述顶部杆内的驱动连接马达驱动转动，所述推动气缸内动力连接设置有输出杆，所述输出杆一侧设置有推挤气缸，此设备能够利用所述加热炉来锤头进行加热，并且利用所述冷却箱将锤头进行冷却，并且能够利用将锤头串接的方式以圆周运动的轨迹将锤头在不同工序之间转运，并且能够根据不同规格的锤头调节相应的装卡结构使设备能够高效的加工锤头并且运输锤头。

Description

五金工具热处理设备

技术领域

本发明涉及五金工具热处理设备技术领域，具体是五金工具热处理设备。

背景技术

现有五金工具中，锤头是常见的一种，锤头在进行加工时需要对锤头进行热处理，由于相应的锤头分为可以拔出钉子的豁口侧以及锤动钉子的锤头侧，一般情况下豁口处由于需要经常与钉子等硬质物品进行接触，造成了豁口处容易出现损坏的情况，现有的技术中对于豁口处进行相应的热处理时采用的方式是人工将锤头用杆状零件进行串接然后放置在燃烧炉上进行集中的加热，并且然后利用人工加加热后的锤头进行移动到装载有冷却水液的容器内对锤头进行急速降温来形成相应的保护结构，这样子造成的问题主要是上述过程都需要人员参与，人员的劳动强大较大，并且在上述环境中工作，温度较高不适宜人员长期进行作业。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供五金工具热处理设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的五金工具热处理设备，包括立柱，所述立柱外表面环形阵列设置有加热炉、冷却箱和运输车，所述冷却箱和运输车设置在相对的两侧，所述立柱内设置有内部配合电机，所述内部配合电机的输出轴上设置有顶部杆，所述顶部杆两侧铰接设置有推动气缸，所述推动气缸由设置于所述顶部杆内的驱动连接马达驱动转动，所述推动气缸内动力连接设置有输出杆，所述输出杆一侧设置有推挤气缸，所述推挤气缸一侧设置有滑移杆，所述推挤气缸的推杆与所述滑移杆固定，所述滑移杆一侧设置有连接箱体，所述滑移杆与所述连接箱体滑动配合连接，所述滑移杆和连接箱体外表面设置有用于装载不同规格锤头且能够实现锤头进行锁止的装载装置，所述运输车内设置有用于将锤头穿入到所述滑移杆和连接箱体外表面的升降穿入装置。

进一步的技术方案，装载装置包括设置于所述连接箱体两侧的转动座，所述转动座对称设置，所述转动座内铰接设置有摆动杆，所述摆动杆内铰接设置有侧摆动杆，所述滑移杆内设置有对称的配合内腔，所述配合内腔与所述侧摆动杆铰接设置，所述连接箱体内设置有传动内腔，所述传动内腔内滑动的设置有对称的滑出齿条，所述滑出齿条滑动的贯穿所述传动内腔，所述传动内腔内设置有用于使所述滑出齿条和滑移杆之间形成联动以便于所述摆动杆在彼此远离之后能够使所述滑出齿条伸出所述传动内腔将锤头进行充分夹持顶紧的顶紧组件。

进一步的技术方案，顶紧组件包括设置于所述传动内腔内的内部传动马达，所述内部传动马达一侧动力连接设置有传动螺纹杆，所述连接箱体内设置有中间内腔，所述中间内腔端壁内设置有对称的限制滑杆，所述限制滑杆与所述滑移杆滑动配合连接，所述传动螺纹杆与所述滑移杆螺纹配合连接，所述内部传动马达一侧设置有位于所述传动内腔内的旋动齿轮，所述旋动齿轮与所述内部传动马达动力连接设置，所述旋动齿轮与前后两侧的所述滑出齿条啮合设置。

进一步的技术方案，升降穿入装置包括设置于所述运输车内的穿过内腔，所述穿过内腔内连通设置有对称的底部通道，所述底部通道顶部连通设置有侧连接腔，所述底部通道内设置有用于将锤头推出的推出组件，所述侧连接腔内设置有用于将锤头进行上下输送的升降输送组件。

进一步的技术方案，推出组件包括设置于所述运输车一侧的推挤气缸，所述推挤气缸一侧设置有连接板，所述连接板与所述推挤气缸的推杆高度，所述连接板与所述底部通道滑动配合连接。

进一步的技术方案，升降输送组件包括与所述侧连接腔连通的侧槽，所述侧槽端壁内转动的设置有螺纹杆，所述螺纹杆由连接电机驱动转动，所述侧槽和侧连接腔内滑动的设置有升降平台板，所述升降平台板与所述螺纹杆螺纹配合连接。

本发明的有益效果是：

本发明设备结构简单，此设备能够利用所述加热炉来锤头进行加热，并且利用所述冷却箱将锤头进行冷却，并且能够利用将锤头串接的方式以圆周运动的轨迹将锤头在不同工序之间转运，并且能够根据不同规格的锤头调节相应的装卡结构使设备能够高效的加工锤头并且运输锤头。

当设备进行工作时，当调节所述摆动杆和侧摆动杆之间的位置时，此时预先把锤头串接到所述摆动杆外表面并且，此后所述内部传动马达工作后驱动所述传动螺纹杆以及旋动齿轮进行转动，使所述旋动齿轮转动后带动所述滑出齿条进行移动，使所述滑出齿条伸出所述传动内腔后能够对锤头进行限制，并且由于所述传动螺纹杆转动，并且所述限制滑杆与所述滑移杆滑动配合连接以及所述传动螺纹杆与所述滑移杆螺纹配合连接，使所述滑移杆移动后通过所述配合内腔和侧摆动杆的摆动带动所述摆动杆摆动抬起，将锤头限制于所述摆动杆和滑出齿条之间，此后在所述内部配合电机带动所述顶部杆进行转动，以及所述推动气缸相对于所述顶部杆进行转动，以及所述推动气缸和推挤气缸的伸缩移动，能够使锤头完全浸渍于所述冷却箱以及水平设置于所述加热炉上侧进行加热，并且能够使所述推动气缸相对于所述顶部杆摆动竖直朝下，使所述连接箱体位于所述穿过内腔的上侧，此时能够直接利用所述内部传动马达工作后使所述滑出齿条缩回到所述传动内腔内，使锤头直接滑入到所述升降平台板上，并且通过所述螺纹杆带动所述升降平台板进行上下移动以及所述推挤气缸带动所述连接板在所述底部通道内进行滑移运动，使所述连接板能够将锤头推出所述底部通道和穿过内腔，并且也可以将锤头沿着所述底部通道和穿过内腔装入到所述升降平台板的上侧并且堆叠便于锤头穿入到所述滑移杆和连接箱体外表面并且被充分的限制实现装载。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的五金工具热处理设备内部整体结构示意图；

图2为图1中A-A方向示意图；

图3为图2中B方向示意图；

图4为图2中串接组件的示意图；

图5为图4中C处的示意图；

图中，立柱11、加热炉12、冷却箱13、输出杆14、推动气缸15、顶部杆16、内部配合电机17、运输车18、推挤气缸21、连接板23、螺纹杆24、侧槽25、底部通道26、升降平台板27、穿过内腔28、侧连接腔29、转动座31、滑移杆32、摆动杆33、配合内腔35、侧摆动杆36、推挤气缸37、连接箱体41、内部传动马达42、滑出齿条43、旋动齿轮44、传动内腔45、传动螺纹杆46、限制滑杆47、中间内腔48。

具体实施方式

如图1-图5所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的五金工具热处理设备，包括立柱11，所述立柱11外表面环形阵列设置有加热炉12、冷却箱13和运输车18，所述冷却箱13和运输车18设置在相对的两侧，所述立柱11内设置有内部配合电机17，所述内部配合电机17的输出轴上设置有顶部杆16，所述顶部杆16两侧铰接设置有推动气缸15，所述推动气缸15由设置于所述顶部杆16内的驱动连接马达驱动转动，所述推动气缸15内动力连接设置有输出杆14，所述输出杆14一侧设置有推挤气缸37，所述推挤气缸37一侧设置有滑移杆32，所述推挤气缸37的推杆与所述滑移杆32固定，所述滑移杆32一侧设置有连接箱体41，所述滑移杆32与所述连接箱体41滑动配合连接，所述滑移杆32和连接箱体41外表面设置有用于装载不同规格锤头且能够实现锤头进行锁止的装载装置，所述运输车18内设置有用于将锤头穿入到所述滑移杆32和连接箱体41外表面的升降穿入装置。

有益地，其中，装载装置包括设置于所述连接箱体41两侧的转动座31，所述转动座31对称设置，所述转动座31内铰接设置有摆动杆33，所述摆动杆33内铰接设置有侧摆动杆36，所述滑移杆32内设置有对称的配合内腔35，所述配合内腔35与所述侧摆动杆36铰接设置，所述连接箱体41内设置有传动内腔45，所述传动内腔45内滑动的设置有对称的滑出齿条43，所述滑出齿条43滑动的贯穿所述传动内腔45，所述传动内腔45内设置有用于使所述滑出齿条43和滑移杆32之间形成联动以便于所述摆动杆33在彼此远离之后能够使所述滑出齿条43伸出所述传动内腔45将锤头进行充分夹持顶紧的顶紧组件。

有益地，其中，顶紧组件包括设置于所述传动内腔45内的内部传动马达42，所述内部传动马达42一侧动力连接设置有传动螺纹杆46，所述连接箱体41内设置有中间内腔48，所述中间内腔48端壁内设置有对称的限制滑杆47，所述限制滑杆47与所述滑移杆32滑动配合连接，所述传动螺纹杆46与所述滑移杆32螺纹配合连接，所述内部传动马达42一侧设置有位于所述传动内腔45内的旋动齿轮44，所述旋动齿轮44与所述内部传动马达42动力连接设置，所述旋动齿轮44与前后两侧的所述滑出齿条43啮合设置。

有益地，其中，升降穿入装置包括设置于所述运输车18内的穿过内腔28，所述穿过内腔28内连通设置有对称的底部通道26，所述底部通道26顶部连通设置有侧连接腔29，所述底部通道26内设置有用于将锤头推出的推出组件，所述侧连接腔29内设置有用于将锤头进行上下输送的升降输送组件。

有益地，其中，推出组件包括设置于所述运输车18一侧的推挤气缸21，所述推挤气缸21一侧设置有连接板23，所述连接板23与所述推挤气缸21的推杆高度，所述连接板23与所述底部通道26滑动配合连接。

有益地，其中，升降输送组件包括与所述侧连接腔29连通的侧槽25，所述侧槽25端壁内转动的设置有螺纹杆24，所述螺纹杆24由连接电机驱动转动，所述侧槽25和侧连接腔29内滑动的设置有升降平台板27，所述升降平台板27与所述螺纹杆24螺纹配合连接。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，此设备能够利用所述加热炉12来锤头进行加热，并且利用所述冷却箱13将锤头进行冷却，并且能够利用将锤头串接的方式以圆周运动的轨迹将锤头在不同工序之间转运，并且能够根据不同规格的锤头调节相应的装卡结构使设备能够高效的加工锤头并且运输锤头。

当设备进行工作时，当调节所述摆动杆33和侧摆动杆36之间的位置时，此时预先把锤头串接到所述摆动杆33外表面并且，此后所述内部传动马达42工作后驱动所述传动螺纹杆46以及旋动齿轮44进行转动，使所述旋动齿轮44转动后带动所述滑出齿条43进行移动，使所述滑出齿条43伸出所述传动内腔45后能够对锤头进行限制，并且由于所述传动螺纹杆46转动，并且所述限制滑杆47与所述滑移杆32滑动配合连接以及所述传动螺纹杆46与所述滑移杆32螺纹配合连接，使所述滑移杆32移动后通过所述配合内腔35和侧摆动杆36的摆动带动所述摆动杆33摆动抬起，将锤头限制于所述摆动杆33和滑出齿条43之间，此后在所述内部配合电机17带动所述顶部杆16进行转动，以及所述推动气缸15相对于所述顶部杆16进行转动，以及所述推动气缸15和推挤气缸37的伸缩移动，能够使锤头完全浸渍于所述冷却箱13以及水平设置于所述加热炉12上侧进行加热，并且能够使所述推动气缸15相对于所述顶部杆16摆动竖直朝下，使所述连接箱体41位于所述穿过内腔28的上侧，此时能够直接利用所述内部传动马达42工作后使所述滑出齿条43缩回到所述传动内腔45内，使锤头直接滑入到所述升降平台板27上，并且通过所述螺纹杆24带动所述升降平台板27进行上下移动以及所述推挤气缸21带动所述连接板23在所述底部通道26内进行滑移运动，使所述连接板23能够将锤头推出所述底部通道26和穿过内腔28，并且也可以将锤头沿着所述底部通道26和穿过内腔28装入到所述升降平台板27的上侧并且堆叠便于锤头穿入到所述滑移杆32和连接箱体41外表面并且被充分的限制实现装载。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.五金工具热处理设备，包括立柱，所述立柱外表面环形阵列设置有加热炉、冷却箱和运输车，所述冷却箱和运输车设置在相对的两侧，所述立柱内设置有内部配合电机，所述内部配合电机的输出轴上设置有顶部杆，所述顶部杆两侧铰接设置有推动气缸，所述推动气缸由设置于所述顶部杆内的驱动连接马达驱动转动，所述推动气缸内动力连接设置有输出杆，所述输出杆一侧设置有推挤气缸，所述推挤气缸一侧设置有滑移杆，所述推挤气缸的推杆与所述滑移杆固定，所述滑移杆一侧设置有连接箱体，所述滑移杆与所述连接箱体滑动配合连接，所述滑移杆和连接箱体外表面设置有用于装载不同规格锤头且能够实现锤头进行锁止的装载装置，所述运输车内设置有用于将锤头穿入到所述滑移杆和连接箱体外表面的升降穿入装置。

2.根据权利要求1所述的五金工具热处理设备，其特征在于：装载装置包括设置于所述连接箱体两侧的转动座，所述转动座对称设置，所述转动座内铰接设置有摆动杆，所述摆动杆内铰接设置有侧摆动杆，所述滑移杆内设置有对称的配合内腔，所述配合内腔与所述侧摆动杆铰接设置，所述连接箱体内设置有传动内腔，所述传动内腔内滑动的设置有对称的滑出齿条，所述滑出齿条滑动的贯穿所述传动内腔，所述传动内腔内设置有用于使所述滑出齿条和滑移杆之间形成联动以便于所述摆动杆在彼此远离之后能够使所述滑出齿条伸出所述传动内腔将锤头进行充分夹持顶紧的顶紧组件。

3.根据权利要求2所述的五金工具热处理设备，其特征在于：顶紧组件包括设置于所述传动内腔内的内部传动马达，所述内部传动马达一侧动力连接设置有传动螺纹杆，所述连接箱体内设置有中间内腔，所述中间内腔端壁内设置有对称的限制滑杆，所述限制滑杆与所述滑移杆滑动配合连接，所述传动螺纹杆与所述滑移杆螺纹配合连接，所述内部传动马达一侧设置有位于所述传动内腔内的旋动齿轮，所述旋动齿轮与所述内部传动马达动力连接设置，所述旋动齿轮与前后两侧的所述滑出齿条啮合设置。

4.根据权利要求1所述的五金工具热处理设备，其特征在于：升降穿入装置包括设置于所述运输车内的穿过内腔，所述穿过内腔内连通设置有对称的底部通道，所述底部通道顶部连通设置有侧连接腔，所述底部通道内设置有用于将锤头推出的推出组件，所述侧连接腔内设置有用于将锤头进行上下输送的升降输送组件。

5.根据权利要求4所述的五金工具热处理设备，其特征在于：推出组件包括设置于所述运输车一侧的推挤气缸，所述推挤气缸一侧设置有连接板，所述连接板与所述推挤气缸的推杆高度，所述连接板与所述底部通道滑动配合连接。

6.根据权利要求4所述的五金工具热处理设备，其特征在于：升降输送组件包括与所述侧连接腔连通的侧槽，所述侧槽端壁内转动的设置有螺纹杆，所述螺纹杆由连接电机驱动转动，所述侧槽和侧连接腔内滑动的设置有升降平台板，所述升降平台板与所述螺纹杆螺纹配合连接。

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