CN112830832A - 一种环保型有机肥料辅助制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型有机肥料辅助制备装置,属于有机肥料制备领域。一种环保型有机肥料辅助制备装置,包括粉碎箱,粉碎箱侧壁转动连接有第一转轴,第一转轴的另一端固接有第一驱动组件,第一转盘侧壁转动连接有均匀分布的粉碎装置,粉碎箱顶部设置有进料仓,粉碎箱底部固接有筛网,粉碎箱底部还固接有出料仓,出料仓顶部固接有发酵仓,发酵仓外壁固接有喷淋装置,粉碎箱底部还固接有对称设置的支腿,支腿侧壁固接有挤压装置,挤压装置与发酵仓相配合,发酵仓外壁设置有加热装置;本发明能将秸秆作物完全粉碎,联动性和压实效果好,设备制造成本低,降低了生产成本,减少了发酵周期,提高了生产效率。

Description

一种环保型有机肥料辅助制备装置
技术领域
本发明涉及有机肥料制备技术领域,尤其涉及一种环保型有机肥料辅助制备装置。
背景技术
目前,人们改良土壤的方法,大都是增加化肥的用量,但对于土壤有机质的含量低无法解决,造成土质变劣,在下雨时,水流垂直间土层渗流性极弱,然而耕地土壤有机质会含量不断减少,而影响耕地土壤变劣含水分量随着减少,使耕地土壤保水保肥性能降低,有机肥主要来源于植物和/或动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
经检索,中国专利申请号为CN202010542720.6的专利,公开了一种环保型有机肥料辅助制备装置,包括底板,底板顶面设有发酵箱,发酵箱内前端设有纵向放置的移动板,电推缸的电推杆端部通过电推块与移动板前端面中心固接;发酵箱正上方设有横向悬空放置的粉碎箱,粉碎箱内中部设有横向放置的隔板;上述专列仍存在以下不足:该装置结构复杂联动性差,且粉碎效果差,粉碎后的秸秆作物容易在粉碎箱造成堵塞,影响生产效率,使得生产成本提高,且压紧装置效果差,无法将粉碎后的秸秆压实,发酵周期长,进而使生产效率低,生产成本增加。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种环保型有机肥料辅助制备装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种环保型有机肥料辅助制备装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱侧壁转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端穿过粉碎箱固接有第一转盘,所述第一转轴的另一端固接有第一驱动组件,所述第一转盘侧壁转动连接有均匀分布的粉碎装置,所述粉碎箱远离第一转盘的侧壁固接有第一支撑柱,所述第一支撑柱转动连接有第二转盘,且所述第一支撑柱穿过第二转盘的一端固接有第一齿轮,且所述第一齿轮与粉碎装置相配合,所述粉碎箱顶部设置有进料仓,所述粉碎箱底部固接有筛网,所述粉碎箱底部还固接有出料仓,所述出料仓与筛网相配合,所述出料仓顶部固接有发酵仓,所述发酵仓外壁固接有喷淋装置,所述粉碎箱底部还固接有对称设置的支腿,所述支腿侧壁固接有挤压装置,所述挤压装置与发酵仓相配合,所述发酵仓外壁设置有加热装置。
优选的,所述粉碎装置包括第二转轴,所述第二转轴与第一转盘转动相连,且所述第二转轴远离第一转盘的一端与第二转盘转动相连,所述第二转轴外壁上固接有均匀分布的粉碎刀片,所述第二转轴外壁上还固接有第二齿轮,且所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
优选的,所述第一驱动组件包括第一带轮,所述第一转轴远离第一转盘的一端固定连接有第二带轮,所述支腿侧壁转动连接有有第二支撑柱,所述发酵仓侧壁固接有电机,所述第二支撑柱的一端穿过支腿与电机输出端固定相连,所述第二支撑柱的另一端固接有第二带轮,所述第二带轮与第一带轮通过皮带转动相连。
优选的,所述挤压装置包括第二驱动组件、从动组件、横向挤压组件和纵向挤压组件,所述第二驱动组件包括第三带轮,所述第三带轮与第二带轮固定相连,所述支腿侧壁固接有第三支撑柱,所述第三支撑柱外壁上转动连接有第四带轮和蜗轮,所述第四带轮与蜗轮固定相连,且所述第四带轮通过皮带与第三带轮转动相连,所述支腿侧壁还固接有U型架,所述U型架内壁转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮相配合,且所述蜗杆穿过U型架的一端与从动组件固定相连。
优选的,所述从动组件包括固定架,所述固定架固定连接在U型架侧壁,所述固定架内壁固接有第四支撑柱,所述第四支撑柱外壁转动连接有第五带轮和半齿轮,且所述第五带轮和半齿轮固定相连,所述蜗杆外壁上固接有第六带轮,且所述第六带轮与第五带轮通过皮带转动相连,所述固定架内壁还转动连接有第三转轴,所述第三转轴外壁上固接有第三齿轮,所述第三齿轮与半齿轮相啮合,所述半齿轮侧壁固接有挡杆,所述第三齿轮侧壁固接有拨杆,所述拨杆与挡杆相配合,所述第三转轴穿过固定架的一端与横向挤压装置固定相连。
优选的,所述横向挤压组件包括第一连接杆,所述第一连接杆与第三转轴固定相连,所述第一连接杆转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一连接杆的一端转动连接有挤压板,所述挤压板与发酵仓相配合,所述挤压板侧壁转动连接有均匀分布的滚轮,所述挤压板侧壁转动连接有纵向挤压装置。
优选的,所述纵向挤压组件包括第三连接杆,所述第三连接杆转动连接在挤压板侧壁,所述第三连接杆转动连接有第四连接杆,且所述第四连接杆与出料仓侧壁转动相连,所述出料仓侧壁还转动连接有第五连接杆,所述第五连接杆转动连接有第六连接杆,且所述第六连接杆与第四连接杆转动相连,所述第六连接杆底部固接有压杆。
优选的,所述喷淋装置包括水泵,所述水泵固定连接在发酵仓侧壁,所述水泵出水口固接有主水管,所述主水管固接有均匀分布的支水管,所述支水管穿过出料仓固接有喷头。
优选的,所述加热装置包括加热器,所述加热器固定连接在支腿侧壁,所述加热器固接有关于发酵仓对称设置的导热管,所述导热管与发酵仓相配合。
优选的,所述粉碎装置设置有六组,且相邻所述粉碎装置设置的粉碎刀片交错分布。
与现有技术相比,本发明提供了一种环保型有机肥料辅助制备装置,具备以下有益效果:
1、该环保型有机肥料辅助制备装置,通过驱动装置和粉碎装置,第一齿轮与第二齿轮相配合,带动刀片在粉碎箱内自转的同时公转,对秸秆作物全方位粉碎,提高了粉碎效果,且粉碎后的秸秆作物经筛网过滤后直接掉落至发酵仓,防止了粉碎后的秸秆作物在粉碎箱内堵塞而影响生产效率,完全粉碎后的秸秆作物更容易发酵,使发酵周期缩短,进而使生产成本减少。
2、该环保型有机肥料辅助制备装置,通过挤压装置、喷淋装置和加热装置,使粉碎后的秸秆作物,在挤压装置的作用下更加紧实,在通过喷淋装置和加热装置,大大缩短发酵周期,提高生产效率。
3、该环保型有机肥料辅助制备装置,通过第一驱动组件和第二驱动组件和从动组件相配合,提高了装置的联动性,减少了装置的制造成本,进而使生产成本降低,仅需要一个电机驱动,即可完成有机肥的生产。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明能将秸秆作物完全粉碎,防止了粉碎后的秸秆作物在粉碎箱造成堵塞,设备制造成本低,进而降低了生产成本,减少了发酵周期,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保型有机肥料辅助制备装置的结构示意图之一;
图2为本发明提出的一种环保型有机肥料辅助制备装置的结构示意图之二;
图3为本发明提出的一种环保型有机肥料辅助制备装置的结构示意图之三;
图4为本发明提出的一种环保型有机肥料辅助制备装置的结构示意图之四;
图5为本发明提出的一种环保型有机肥料辅助制备装置的内部结构示意图之一;
图6为本发明提出的一种环保型有机肥料辅助制备装置的内部结构示意图之二;
图7为本发明提出的一种环保型有机肥料辅助制备装置的内部结构示意图之三;
图8为本发明提出的一种环保型有机肥料辅助制备装置的内部结构示意图之四。
图中:1、粉碎箱;101、第一转轴;102、第一转盘;103、第二转轴;104、第二转盘;105、第一支撑柱;106、第一齿轮;107、粉碎刀片;108、第二齿轮;109、进料仓;110、筛网;111、出料仓;112、发酵仓;113、支腿;2、第一带轮;201、第二支撑柱;202、电机;203、第二带轮;3、第三带轮;301、第三支撑柱;302、第四带轮;303、蜗轮;304、U型架;305、蜗杆;4、固定架;401、第四支撑柱;402、第五带轮;403、半齿轮;404、第六带轮;405、第三转轴;406、第三齿轮;407、挡杆;408、拨杆;5、第一连接杆;501、第二连接杆;502、挤压板;503、滚轮;6、第三连接杆;601、第四连接杆;602、第五连接杆;603、第六连接杆;604、压杆;7、水泵;701、主水管;702、支水管;703、喷头;8、加热器;801、导热管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:
参照图1-8,一种环保型有机肥料辅助制备装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1侧壁转动连接有第一转轴101,第一转轴101的一端穿过粉碎箱1固接有第一转盘102,第一转轴101的另一端固接有第一驱动组件,第一转盘102侧壁转动连接有均匀分布的粉碎装置,粉碎箱1远离第一转盘102的侧壁固接有第一支撑柱105,第一支撑柱105转动连接有第二转盘104,且第一支撑柱105穿过第二转盘104的一端固接有第一齿轮106,且第一齿轮106与粉碎装置相配合,粉碎箱1顶部设置有进料仓109,粉碎箱1底部固接有筛网110,粉碎箱1底部还固接有出料仓111,出料仓111与筛网110相配合,出料仓111顶部固接有发酵仓112,发酵仓112外壁固接有喷淋装置,粉碎箱1底部还固接有对称设置的支腿113,支腿113侧壁固接有挤压装置,挤压装置与发酵仓112相配合,发酵仓112外壁设置有加热装置。
粉碎装置包括第二转轴103,第二转轴103与第一转盘102转动相连,且第二转轴103远离第一转盘102的一端与第二转盘104转动相连,第二转轴103外壁上固接有均匀分布的粉碎刀片107,第二转轴103外壁上还固接有第二齿轮108,且第二齿轮108与第一齿轮106相啮合。
第一驱动组件包括第一带轮2,第一转轴101远离第一转盘102的一端固定连接有第二带轮203,支腿113侧壁转动连接有有第二支撑柱201,发酵仓112侧壁固接有电机202,第二支撑柱201的一端穿过支腿113与电机202输出端固定相连,第二支撑柱201的另一端固接有第二带轮203,第二带轮203与第一带轮2通过皮带转动相连。
挤压装置包括第二驱动组件、从动组件、横向挤压组件和纵向挤压组件,第二驱动组件包括第三带轮3,第三带轮3与第二带轮203固定相连,支腿113侧壁固接有第三支撑柱301,第三支撑柱301外壁上转动连接有第四带轮302和蜗轮303,第四带轮302与蜗轮303固定相连,且第四带轮302通过皮带与第三带轮3转动相连,支腿113侧壁还固接有U型架304,U型架304内壁转动连接有蜗杆305,蜗杆305与蜗轮303相配合,且蜗杆305穿过U型架304的一端与从动组件固定相连。
从动组件包括固定架4,固定架4固定连接在U型架304侧壁,固定架4内壁固接有第四支撑柱401,第四支撑柱401外壁转动连接有第五带轮402和半齿轮403,且第五带轮402和半齿轮403固定相连,蜗杆305外壁上固接有第六带轮404,且第六带轮404与第五带轮402通过皮带转动相连,固定架4内壁还转动连接有第三转轴405,第三转轴405外壁上固接有第三齿轮406,第三齿轮406与半齿轮403相啮合,半齿轮403侧壁固接有挡杆407,第三齿轮406侧壁固接有拨杆408,拨杆408与挡杆407相配合,第三转轴405穿过固定架4的一端与横向挤压装置固定相连。
横向挤压组件包括第一连接杆5,第一连接杆5与第三转轴405固定相连,第一连接杆5转动连接有第二连接杆501,第二连接杆501远离第一连接杆5的一端转动连接有挤压板502,挤压板502与发酵仓112相配合,挤压板502侧壁转动连接有均匀分布的滚轮503,挤压板502侧壁转动连接有纵向挤压装置。
纵向挤压组件包括第三连接杆6,第三连接杆6转动连接在挤压板502侧壁,第三连接杆6转动连接有第四连接杆601,且第四连接杆601与出料仓111侧壁转动相连,出料仓111侧壁还转动连接有第五连接杆602,第五连接杆602转动连接有第六连接杆603,且第六连接杆603与第四连接杆601转动相连,第六连接杆603底部固接有压杆604。
喷淋装置包括水泵7,水泵7固定连接在发酵仓112侧壁,水泵7出水口固接有主水管701,主水管701固接有均匀分布的支水管702,支水管702穿过出料仓111固接有喷头703。
加热装置包括加热器8,加热器8固定连接在支腿113侧壁,加热器8固接有关于发酵仓112对称设置的导热管801,导热管801与发酵仓112相配合。
粉碎装置设置有六组,且相邻粉碎装置设置的粉碎刀片107交错分布。
本发明中,使用时,启动电机202,第一带轮2转动,从而通过皮带带动第二带轮203转动,从而带动第一转轴101转动,从而带动与第一转轴101固接的第一转盘102转动,从而带动第二转轴103与第一转盘102同转,从而带动与第二转轴103固接的第二齿轮108同转,从而在第一齿轮106作用下,第二转轴103与第一转盘102公转的同时自转,进而对秸秆作物完全粉碎,粉碎后的秸秆作物经筛网110过滤后掉落至发酵仓112,同时水泵7将是经喷头703对粉碎后的秸秆作物进行喷淋;
同时第一带轮2转动,带动第三带轮3转动,从而通过皮带带动第四带轮302转动,从而带动与第四带轮302固接的蜗轮303转动,带动与蜗轮303啮合连接的蜗杆305转动,从而带动第五带轮402转动,从而通过皮带带动第六带轮404转动,从而带动与第六带轮404固接的半齿轮403转动,当半齿轮403转动至于第三齿轮406啮合时带动第三转轴405转动,从而带动第一连接杆5转动,从而带动第二连接杆501和挤压板502往复运动,当挤压板502向发酵仓112运动时,带动与挤压板502转动连接的第三连接杆6向挤压板502运动,通过杠杆原理和第五连接杆602的作用下将与第六连接杆603固接的压杆604提起,当挤压板502完成横向挤压后,在第二连接杆501的作用下向发酵仓112相反方向运动,从而带动第三连接杆6向发酵仓112相反方向运动,与上述原理相同,带动与第六连接杆603固接的压杆604向下运动,进而对粉碎后的秸秆作物进行纵向挤压,将挤压后的作物缓慢推入发酵仓112,加热器8启动,通过导热管801对发酵仓112进行加热,本发明能将秸秆作物完全粉碎,防止了粉碎后的秸秆作物在粉碎箱1造成堵塞,且联动性和压实效果好,设备制造成本低,进而降低了生产成本,减少了发酵周期,提高了生产效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型有机肥料辅助制备装置,包括粉碎箱(1),其特征在于,所述粉碎箱(1)侧壁转动连接有第一转轴(101),所述第一转轴(101)的一端穿过粉碎箱(1)固接有第一转盘(102),所述第一转轴(101)的另一端固接有第一驱动组件,所述第一转盘(102)侧壁转动连接有均匀分布的粉碎装置,所述粉碎箱(1)远离第一转盘(102)的侧壁固接有第一支撑柱(105),所述第一支撑柱(105)转动连接有第二转盘(104),且所述第一支撑柱(105)穿过第二转盘(104)的一端固接有第一齿轮(106),且所述第一齿轮(106)与粉碎装置相配合,所述粉碎箱(1)顶部设置有进料仓(109),所述粉碎箱(1)底部固接有筛网(110),所述粉碎箱(1)底部还固接有出料仓(111),所述出料仓(111)与筛网(110)相配合,所述出料仓(111)顶部固接有发酵仓(112),所述发酵仓(112)外壁固接有喷淋装置,所述粉碎箱(1)底部还固接有对称设置的支腿(113),所述支腿(113)侧壁固接有挤压装置,所述挤压装置与发酵仓(112)相配合,所述发酵仓(112)外壁设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种环保型有机肥料辅助制备装置,其特征在于,所述粉碎装置包括第二转轴(103),所述第二转轴(103)与第一转盘(102)转动相连,且所述第二转轴(103)远离第一转盘(102)的一端与第二转盘(104)转动相连,所述第二转轴(103)外壁上固接有均匀分布的粉碎刀片(107),所述第二转轴(103)外壁上还固接有第二齿轮(108),且所述第二齿轮(108)与第一齿轮(106)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种环保型有机肥料辅助制备装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括第一带轮(2),所述第一转轴(101)远离第一转盘(102)的一端固定连接有第二带轮(203),所述支腿(113)侧壁转动连接有有第二支撑柱(201),所述发酵仓(112)侧壁固接有电机(202),所述第二支撑柱(201)的一端穿过支腿(113)与电机(202)输出端固定相连,所述第二支撑柱(201)的另一端固接有第二带轮(203),所述第二带轮(203)与第一带轮(2)通过皮带转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种环保型有机肥料辅助制备装置,其特征在于,所述挤压装置包括第二驱动组件、从动组件、横向挤压组件和纵向挤压组件,所述第二驱动组件包括第三带轮(3),所述第三带轮(3)与第二带轮(203)固定相连,所述支腿(113)侧壁固接有第三支撑柱(301),所述第三支撑柱(301)外壁上转动连接有第四带轮(302)和蜗轮(303),所述第四带轮(302)与蜗轮(303)固定相连,且所述第四带轮(302)通过皮带与第三带轮(3)转动相连,所述支腿(113)侧壁还固接有U型架(304),所述U型架(304)内壁转动连接有蜗杆(305),所述蜗杆(305)与蜗轮(303)相配合,且所述蜗杆(305)穿过U型架(304)的一端与从动组件固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种环保型有机肥料辅助制备装置,其特征在于,所述从动组件包括固定架(4),所述固定架(4)固定连接在U型架(304)侧壁,所述固定架(4)内壁固接有第四支撑柱(401),所述第四支撑柱(401)外壁转动连接有第五带轮(402)和半齿轮(403),且所述第五带轮(402)和半齿轮(403)固定相连,所述蜗杆(305)外壁上固接有第六带轮(404),且所述第六带轮(404)与第五带轮(402)通过皮带转动相连,所述固定架(4)内壁还转动连接有第三转轴(405),所述第三转轴(405)外壁上固接有第三齿轮(406),所述第三齿轮(406)与半齿轮(403)相啮合,所述半齿轮(403)侧壁固接有挡杆(407),所述第三齿轮(406)侧壁固接有拨杆(408),所述拨杆(408)与挡杆(407)相配合,所述第三转轴(405)穿过固定架(4)的一端与横向挤压装置固定相连。
6.根据权利要求4或5所述的一种环保型有机肥料辅助制备装置,其特征在于,所述横向挤压组件包括第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)与第三转轴(405)固定相连,所述第一连接杆(5)转动连接有第二连接杆(501),所述第二连接杆(501)远离第一连接杆(5)的一端转动连接有挤压板(502),所述挤压板(502)与发酵仓(112)相配合,所述挤压板(502)侧壁转动连接有均匀分布的滚轮(503),所述挤压板(502)侧壁转动连接有纵向挤压装置。
7.根据权利要求6所述的一种环保型有机肥料辅助制备装置,其特征在于,所述纵向挤压组件包括第三连接杆(6),所述第三连接杆(6)转动连接在挤压板(502)侧壁,所述第三连接杆(6)转动连接有第四连接杆(601),且所述第四连接杆(601)与出料仓(111)侧壁转动相连,所述出料仓(111)侧壁还转动连接有第五连接杆(602),所述第五连接杆(602)转动连接有第六连接杆(603),且所述第六连接杆(603)与第四连接杆(601)转动相连,所述第六连接杆(603)底部固接有压杆(604)。
8.根据权利要求1所述的一种环保型有机肥料辅助制备装置,其特征在于,所述喷淋装置包括水泵(7),所述水泵(7)固定连接在发酵仓(112)侧壁,所述水泵(7)出水口固接有主水管(701),所述主水管(701)固接有均匀分布的支水管(702),所述支水管(702)穿过出料仓(111)固接有喷头(703)。
9.根据权利要求1所述的一种环保型有机肥料辅助制备装置,其特征在于,所述加热装置包括加热器(8),所述加热器(8)固定连接在支腿(113)侧壁,所述加热器(8)固接有关于发酵仓(112)对称设置的导热管(801),所述导热管(801)与发酵仓(112)相配合。
10.根据权利要求1所述的一种环保型有机肥料辅助制备装置,其特征在于,所述粉碎装置设置有六组,且相邻所述粉碎装置设置的粉碎刀片(107)交错分布。
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