CN207276516U - 一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置，包括车架、粉碎机和发酵室，所述车架下方安装有车轮，所述车架上安装有压缩装置，所述压缩装置下方安装有控制器，所述控制器一侧安装有压缩电机，所述压缩电机与所述控制器电连接，所述压缩电机与所述压缩装置通过皮带连接，所述压缩装置顶部设置有所述粉碎机。有益效果在于：本实用新型能够通过所述喷淋装置在秸秆粉碎时进行加湿，并且能够通过所述压缩装置对粉碎后的秸秆原料进行螺旋输送，并且能够在输送过程中对原料进行压缩，增加了原料的密度，提高了秸秆堆积发酵的空间利用率，便于秸秆有机肥料的大规模生产。

Description

一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥料生产加工设备领域，具体涉及一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置。

背景技术

有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。现有的有机肥料多为直接发酵制取，或者通过对秸秆、豆粕、棉粕进行粉碎后进行堆积发酵。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的秸秆有机肥料生产设备只能对秸秆进行简单粉碎，而后将粉碎后的原料堆积发酵，发酵效率较低，虽有能够调节发酵环境的设备和发酵室，但是由于粉碎后的秸秆原料密度较小，导致发酵设备的空间利用率较低，难以进行秸秆有机肥的大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置，以解决现有技术中秸秆有机肥料在发酵时占用空间较大，需要外部设备对原料进行压缩，导致秸秆有机肥料原料处理效率较低等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过对秸秆原料进行粉碎后，对秸秆原料湿度进行调节，并且能够对秸秆原料进行压缩处理，提高秸秆有机肥料发酵工序的空间利用率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置，包括车架、粉碎机和发酵室，所述车架下方安装有车轮，所述车架上安装有压缩装置，所述压缩装置下方安装有控制器，所述控制器一侧安装有压缩电机，所述压缩电机与所述控制器电连接，所述压缩电机与所述压缩装置通过皮带连接，所述压缩装置顶部设置有所述粉碎机，所述粉碎机与所述控制器电连接，所述粉碎机顶部设置有进料斗，所述粉碎机一侧安装有喷淋装置，所述喷淋装置与所述控制器电连接，所述车架上安装有沥水循环装置，所述沥水循环装置与所述控制器电连接，所述压缩装置一端连接有所述发酵室；

所述压缩装置包括压缩箱体，所述压缩箱体内部安装有挤压绞龙，所述压缩箱体顶部安装有连通所述粉碎机的输料斗，所述压缩箱体内侧底部按章有沥水网板，所述压缩箱体一端安装有连接管，所述连接管端口处安装有管套。

采用上述一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置，待处理的秸秆原料经所述进料斗输入所述粉碎机内部后，在所述喷淋装置的作用下进行加湿，并在所述粉碎机内部进行粉碎，粉碎后的原料经所述输料斗进入所述压缩箱体中，所述挤压绞龙在所述压缩电机的带动下旋转，对秸秆原料进行挤压，挤压过程中沥除的水分经所述沥水网板过滤后，在所述沥水循环装置内完成收集并且通过回收水管输入所述喷淋装置进行回收，压缩后的秸秆原料经所述连接管输入所述发酵室，所述发酵室满后，可推动车架，将所述连接管对准其他所述发酵室进行物料输送。

作为优选，所述沥水循环装置分别通过水管连接所述压缩装置和所述喷淋装置。

作为优选，所述车轮共设置有四组，且四组所述车轮分别位于所述车架底部四角，四组所述车轮至少有两组为万向轮。

作为优选，所述发酵室上设置有与所述管套对接的输料管。

作为优选，所述控制器正面安装有控制面板。

作为优选，所述压缩箱体底板为一斜面，且通过水管与所述沥水循环装置连接一侧低于另一侧。

作为优选，所述连接管为一金属斜管，所述连接管轴心与所述挤压绞龙轴心夹角为15°-30°。

有益效果在于：本实用新型能够通过所述喷淋装置在秸秆粉碎时进行加湿，并且能够通过所述压缩装置对粉碎后的秸秆原料进行螺旋输送，并且能够在输送过程中对原料进行压缩，增加了原料的密度，提高了秸秆堆积发酵的空间利用率，便于秸秆有机肥料的大规模生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型压缩装置的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、车架；101、车轮；2、控制器；3、沥水循环装置；4、发酵室；5、喷淋装置；6、粉碎机；601、进料斗；7、压缩装置；701、压缩箱体；702、输料斗；703、挤压绞龙；704、沥水网板；705、连接管；706、管套；8、压缩电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置，包括车架1、粉碎机6和发酵室4，车架1下方安装有车轮101，车架1上安装有压缩装置7，压缩装置7下方安装有控制器2，控制器2一侧安装有压缩电机8，压缩电机8与控制器2电连接，压缩电机8与压缩装置7通过皮带连接，压缩装置7顶部设置有粉碎机6，粉碎机6与控制器2电连接，粉碎机6顶部设置有进料斗601，粉碎机6一侧安装有喷淋装置5，喷淋装置5与控制器2电连接，车架1上安装有沥水循环装置3，沥水循环装置3与控制器2电连接，压缩装置7一端连接有发酵室4；

压缩装置7包括压缩箱体701，压缩箱体701内部安装有挤压绞龙703，压缩箱体701顶部安装有连通粉碎机6的输料斗702，压缩箱体701内侧底部按章有沥水网板704，压缩箱体701一端安装有连接管705，连接管705端口处安装有管套706。

作为可选的实施方式，沥水循环装置3分别通过水管连接压缩装置7和喷淋装置5，如此设置，可在沥水循环装置3对压缩装置7内部的水进行手机后，将收集的水输入喷淋装置5进行回收利用；

车轮101共设置有四组，且四组车轮101分别位于车架1底部四角，四组车轮101至少有两组为万向轮，如此设置，可便于设备的移动和连接管705与发酵室4的对接；

发酵室4上设置有与管套706对接的输料管；

控制器2正面安装有控制面板；

压缩箱体701底板为一斜面，且通过水管与沥水循环装置3连接一侧低于另一侧，如此设置，可便于挤压绞龙703对秸秆原料进行挤压后，对挤压出的水分进行导流；

连接管705为一金属斜管，连接管705轴心与挤压绞龙703轴心夹角为15°-30°，如此设置，可避免挤压绞龙703挤压出的水分进入发酵室4中。

采用上述结构，待处理的秸秆原料经进料斗601输入粉碎机6内部后，在喷淋装置5的作用下进行加湿，并在粉碎机6内部进行粉碎，粉碎后的原料经输料斗702进入压缩箱体701中，挤压绞龙703在压缩电机8的带动下旋转，对秸秆原料进行挤压，挤压过程中沥除的水分经沥水网板704过滤后，在沥水循环装置3内完成收集并且通过回收水管输入喷淋装置5进行回收，压缩后的秸秆原料经连接管705输入发酵室4，发酵室4满后，可推动车架1，将连接管705对准其他发酵室4进行物料输送；

通过喷淋装置5在秸秆粉碎时进行加湿，并且能够通过压缩装置7对粉碎后的秸秆原料进行螺旋输送，并且能够在输送过程中对原料进行压缩，增加了原料的密度，提高了秸秆堆积发酵的空间利用率，便于秸秆有机肥料的大规模生产。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置，包括车架（1）、粉碎机（6）和发酵室（4），其特征在于：所述车架（1）下方安装有车轮（101），所述车架（1）上安装有压缩装置（7），所述压缩装置（7）下方安装有控制器（2），所述控制器（2）一侧安装有压缩电机（8），所述压缩电机（8）与所述控制器（2）电连接，所述压缩电机（8）与所述压缩装置（7）通过皮带连接，所述压缩装置（7）顶部设置有所述粉碎机（6），所述粉碎机（6）与所述控制器（2）电连接，所述粉碎机（6）顶部设置有进料斗（601），所述粉碎机（6）一侧安装有喷淋装置（5），所述喷淋装置（5）与所述控制器（2）电连接，所述车架（1）上安装有沥水循环装置（3），所述沥水循环装置（3）与所述控制器（2）电连接，所述压缩装置（7）一端连接有所述发酵室（4）；

所述压缩装置（7）包括压缩箱体（701），所述压缩箱体（701）内部安装有挤压绞龙（703），所述压缩箱体（701）顶部安装有连通所述粉碎机（6）的输料斗（702），所述压缩箱体（701）内侧底部按章有沥水网板（704），所述压缩箱体（701）一端安装有连接管（705），所述连接管（705）端口处安装有管套（706）。

2.根据权利要求1所述一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置，其特征在于：所述沥水循环装置（3）分别通过水管连接所述压缩装置（7）和所述喷淋装置（5）。

3.根据权利要求2所述一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置，其特征在于：所述车轮（101）共设置有四组，且四组所述车轮（101）分别位于所述车架（1）底部四角，四组所述车轮（101）至少有两组为万向轮。

4.根据权利要求3所述一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置，其特征在于：所述发酵室（4）上设置有与所述管套（706）对接的输料管。

5.根据权利要求4所述一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置，其特征在于：所述控制器（2）正面安装有控制面板。

6.根据权利要求5所述一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置，其特征在于：所述压缩箱体（701）底板为一斜面，且通过水管与所述沥水循环装置（3）连接一侧低于另一侧。

7.根据权利要求1至6中任一项所述一种废弃秸秆规模化生产的有机肥料装置，其特征在于：所述连接管（705）为一金属斜管，所述连接管（705）轴心与所述挤压绞龙（703）轴心夹角为15°-30°。