CN220457848U - 一种秸秆腐熟还田装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于秸秆处理技术领域，尤其涉及一种秸秆腐熟还田装置，包括底板和连接架，连接架固定连接于底板的上表面左侧，底板的上表面左侧设置有搅拌喷洒装置，搅拌喷洒装置包括搅拌机构和喷洒机构，底板的右端设置有翻耕粉碎装置，翻耕粉碎装置包括驱动机构、翻耕机构和翻耕箱。该秸秆腐熟还田装置，通过设置搅拌机构，更好的将储液箱内部的腐熟液与水混合，避免腐熟液沉降于储液箱的底部，影响到秸秆的腐熟，通过设置喷洒机构，使腐熟液喷洒的更加的均匀，更有利于秸秆的腐熟，通过设置翻耕粉碎装置，更好的将喷洒了腐熟液的秸秆进行粉碎处理，并将其翻耕与泥土里，使其更好的腐熟发酵肥田，提高腐熟的效率。

Description

一种秸秆腐熟还田装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆处理技术领域，具体为一种秸秆腐熟还田装置。

背景技术

在几十年的秸秆还田技术推广过程中发现，秸秆不做处理的还田地块土壤碳氮比失调、病虫害增多，秸秆降解周期长，粉碎秸秆过长还会影响播种，农作物不抗倒，秸秆腐烂时产生有害气体威胁作物生长，秸秆生物工程技术处理是将强速生物腐熟菌剂加速秸秆分解利用，杀灭病菌虫卵，减少有害气体排放，改良土壤，提高肥料利用率，增强植物抗逆性，改善作物品质，目前我国多数地区还是采用机械化直接还田，少数使用腐熟剂的地区也是采用人工施用的方式，劳动强度大，施用不均匀，施用量大，作业成本高。

如中国专利公告号CN214528761U所公开了一种均匀喷洒菌剂的秸秆腐熟装置，在使用时，将秸秆通过进料斗进入腐熟箱内，关上进料斗上的盖子，控制电机启动，带动皮带轮和第一转动杆转动，第一转动杆带动螺旋刀片转动，对横板上的秸秆进行破碎处理并传送，传送至出料管处，通过出料管上的过滤网掉落至放置滤网上，皮带轮通过皮带的设置，带动第二转动杆转动，通过第二转动杆和搅拌桨叶对破碎后的秸秆进行搅拌，与此同时，控制水泵启动，将混合箱内的水抽出并通过喷洒管、连接管和喷头对秸秆进行喷洒处理，然后通过进液管向混合箱内加入菌剂，然后手动旋转转动把手，带动搅拌杆转动，将水和菌剂混合，控制水泵启动，将混合箱内的混合菌剂抽出并通过喷洒管、连接管和喷头对秸秆进行喷洒处理。

但是上述申请中的秸秆腐熟装置，需要将秸秆放置于腐熟箱内进行粉碎处理，因为腐熟箱的空间有限，因此需要反复添加秸秆，费时费力，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种秸秆腐熟还田装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆腐熟还田装置，以解决上述背景技术中提出的秸秆腐熟装置，需要将秸秆放置于腐熟箱内进行粉碎处理，因为腐熟箱的空间有限，因此需要反复添加秸秆，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆腐熟还田装置，包括底板和连接架，连接架固定连接于底板的上表面左侧，底板的上表面左侧设置有搅拌喷洒装置，底板的右端设置有翻耕粉碎装置。

搅拌喷洒装置包括搅拌机构和喷洒机构，搅拌机构设置于底板的上表面左侧，喷洒机构与搅拌机构相连接。

搅拌机构包括储液箱、进液斗、搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆，储液箱固定连接于底板的上表面左侧，进液斗固定连接于储液箱的上表面后端，搅拌电机安装于储液箱的上表面中心，搅拌轴的顶部连接于搅拌电机的输出端，两组搅拌杆垂直等距固定连接于搅拌轴的外表面。

进一步改进在于，搅拌杆五个为一组，且每块搅拌杆的外表面分别均匀贯穿开设有搅拌孔，可以更好的切割搅拌储液箱内部的腐熟液体，使其与水融合的更加充分，避免药液沉淀，影响腐熟的效果。

进一步改进在于，喷洒机构包括抽水泵、输液管、分液管、喷头，抽水泵安装于底板的上表面左端，且其进水口延伸入储液箱的内部，输液管固定连接于抽水泵的出水口，分液管固定连接于输液管的底部，六个喷头分别等距固定连接于分液管的底部，使腐熟液喷洒的更加的均匀，更有利于秸秆的腐熟。

进一步改进在于，翻耕粉碎装置包括驱动机构、翻耕机构和翻耕箱，驱动机构设置于底板的上表面右侧后端，翻耕机构设置于翻耕箱的内部。

驱动机构包括驱动电机、旋转轴、传动皮带，驱动电机固定安装于底板的上表面右侧后端，旋转轴的前端连接于驱动电机的输出端，传动皮带的左端内部转动连接于旋转轴的外表面。

进一步改进在于，翻耕机构包括翻耕轴、翻耕刀片、挡板，翻耕轴的后端转动连接于传动皮带的右端内部，其前端转动连接于翻耕箱的前端内壁，五组翻耕刀片分别等距固定连接于翻耕轴的外表面，挡板固定连接于翻耕箱的右端底部，防止在翻耕粉碎后的结构被甩飞、甩乱，不利于秸秆进行腐熟发酵。

进一步改进在于，旋转轴和翻耕轴的外表面后端分别开设有皮带槽，传动皮带转动连接于皮带槽的内部，通过传动皮带在皮带槽内的转动，来带动旋转轴和翻耕轴同步旋转，更好的将秸秆进行粉碎并翻耕于泥土里，更有利于秸秆发酵肥田。

进一步改进在于，底板的下表面四角分别固定连接有车轮，当连接架与拖拉机连接后，为底板提供支点，避免该装置自身重力过大，导致其尾部垂落，影响翻耕秸秆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该秸秆腐熟还田装置，通过设置搅拌机构，更好的将储液箱内部的腐熟液与水混合，避免腐熟液沉降于储液箱的底部，影响到秸秆的腐熟，通过设置喷洒机构，使腐熟液喷洒的更加的均匀，更有利于秸秆的腐熟。

2.该秸秆腐熟还田装置，通过设置翻耕粉碎装置，更好的将喷洒了腐熟液的秸秆进行粉碎处理，并将其翻耕与泥土里，使其更好的腐熟发酵肥田，提高腐熟的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌喷洒装置剖视结构示意图；

图4为本实用新型的翻耕粉碎装置拆分结构示意图。

图中：1、底板；2、连接架；301、储液箱；302、进液斗；303、搅拌电机；304、搅拌轴；305、搅拌杆；306、抽水泵；307、输液管；308、分液管；309、喷头；400、翻耕箱；401、驱动电机；402、旋转轴；403、传动皮带；404、翻耕轴；405、翻耕刀片；406、挡板；5、车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆腐熟还田装置，包括底板1和连接架2，连接架2固定连接于底板1的上表面左侧，底板1的上表面左侧设置有搅拌喷洒装置，底板1的右端设置有翻耕粉碎装置。

搅拌喷洒装置包括搅拌机构和喷洒机构，搅拌机构设置于底板1的上表面左侧，喷洒机构与搅拌机构相连接。

搅拌机构包括储液箱301、进液斗302、搅拌电机303、搅拌轴304、搅拌杆305，储液箱301固定连接于底板1的上表面左侧，进液斗302固定连接于储液箱301的上表面后端，搅拌电机303安装于储液箱301的上表面中心，搅拌轴304的顶部连接于搅拌电机303的输出端，两组搅拌杆305垂直等距固定连接于搅拌轴304的外表面。搅拌杆305五个为一组，且每块搅拌杆305的外表面分别均匀贯穿开设有搅拌孔，可以更好的切割搅拌储液箱301内部的腐熟液体，使其与水融合的更加充分，避免药液沉淀，影响腐熟的效果。

喷洒机构包括抽水泵306、输液管307、分液管308、喷头309，抽水泵306安装于底板1的上表面左端，且其进水口延伸入储液箱301的内部，输液管307固定连接于抽水泵306的出水口，分液管308固定连接于输液管307的底部，六个喷头309分别等距固定连接于分液管308的底部，使腐熟液喷洒的更加的均匀，更有利于秸秆的腐熟。

翻耕粉碎装置包括驱动机构、翻耕机构和翻耕箱400，驱动机构设置于底板1的上表面右侧后端，翻耕机构设置于翻耕箱400的内部。

驱动机构包括驱动电机401、旋转轴402、传动皮带403，驱动电机401固定安装于底板1的上表面右侧后端，旋转轴402的前端连接于驱动电机401的输出端，传动皮带403的左端内部转动连接于旋转轴402的外表面。

翻耕机构包括翻耕轴404、翻耕刀片405、挡板406，翻耕轴404的后端转动连接于传动皮带403的右端内部，其前端转动连接于翻耕箱400的前端内壁，五组翻耕刀片405分别等距固定连接于翻耕轴404的外表面，挡板406固定连接于翻耕箱400的右端底部，防止在翻耕粉碎后的秸秆被甩飞、甩乱，不利于秸秆进行腐熟发酵。旋转轴402和翻耕轴404的外表面后端分别开设有皮带槽，传动皮带403转动连接于皮带槽的内部，通过传动皮带403在皮带槽内的转动，来带动旋转轴402和翻耕轴404同步旋转，更好的将秸秆进行粉碎并翻耕于泥土里，更有利于秸秆发酵肥田。

底板1的下表面四角分别固定连接有车轮5，当连接架2与拖拉机连接后，为底板1提供支点，避免该装置自身重力过大，导致其尾部垂落，影响翻耕秸秆。

在使用时，首先将该装置通过连接架2与拖拉机连接，然后启动搅拌电机303，带动搅拌轴304旋转，进而带动其外表面的搅拌杆305旋转，将从进液斗302倒入储液箱301内部的腐熟剂与水充分混合，其中搅拌杆305的外表面均开设有搅拌孔，更好的切割搅拌储液箱301内部的腐熟液体，使其与水融合的更加充分，避免药液沉淀，影响腐熟的效果，与此同时，启动抽水泵306，将腐熟液通过输液管307传输至分液管308的内部，再通过喷头309喷洒于秸秆之上，六个喷头309使腐熟液喷洒的更加的均匀，更有利于秸秆的腐熟，然后启动驱动电机401，带动旋转轴402旋转，旋转轴402旋转进而带动传动皮带403旋转，从而带动传动皮带403另一端的翻耕轴404也随之旋转，带动其外表面的翻耕刀片405对秸秆进行粉碎翻耕于泥土里，更有利于秸秆发酵肥田。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种秸秆腐熟还田装置，包括底板(1)和连接架(2)，所述连接架(2)固定连接于底板(1)的上表面左侧，其特征在于：所述底板(1)的上表面左侧设置有搅拌喷洒装置，所述底板(1)的右端设置有翻耕粉碎装置；

所述搅拌喷洒装置包括搅拌机构和喷洒机构，所述搅拌机构设置于底板(1)的上表面左侧，所述喷洒机构与搅拌机构相连接；

所述搅拌机构包括储液箱(301)、进液斗(302)、搅拌电机(303)、搅拌轴(304)、搅拌杆(305)，所述储液箱(301)固定连接于底板(1)的上表面左侧，所述进液斗(302)固定连接于储液箱(301)的上表面后端，所述搅拌电机(303)安装于储液箱(301)的上表面中心，所述搅拌轴(304)的顶部连接于搅拌电机(303)的输出端，两组所述搅拌杆(305)垂直等距固定连接于搅拌轴(304)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆腐熟还田装置，其特征在于：所述搅拌杆(305)五个为一组，且每块搅拌杆(305)的外表面分别均匀贯穿开设有搅拌孔。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆腐熟还田装置，其特征在于：所述喷洒机构包括抽水泵(306)、输液管(307)、分液管(308)、喷头(309)，所述抽水泵(306)安装于底板(1)的上表面左端，且其进水口延伸入储液箱(301)的内部，所述输液管(307)固定连接于抽水泵(306)的出水口，所述分液管(308)固定连接于输液管(307)的底部，六个所述喷头(309)分别等距固定连接于分液管(308)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆腐熟还田装置，其特征在于：所述翻耕粉碎装置包括驱动机构、翻耕机构和翻耕箱(400)，所述驱动机构设置于底板(1)的上表面右侧后端，所述翻耕机构设置于翻耕箱(400)的内部；

所述驱动机构包括驱动电机(401)、旋转轴(402)、传动皮带(403)，所述驱动电机(401)固定安装于底板(1)的上表面右侧后端，所述旋转轴(402)的前端连接于驱动电机(401)的输出端，所述传动皮带(403)的左端内部转动连接于旋转轴(402)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆腐熟还田装置，其特征在于：所述翻耕机构包括翻耕轴(404)、翻耕刀片(405)、挡板(406)，所述翻耕轴(404)的后端转动连接于传动皮带(403)的右端内部，其前端转动连接于翻耕箱(400)的前端内壁，五组所述翻耕刀片(405)分别等距固定连接于翻耕轴(404)的外表面，所述挡板(406)固定连接于翻耕箱(400)的右端底部。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆腐熟还田装置，其特征在于：所述旋转轴(402)和翻耕轴(404)的外表面后端分别开设有皮带槽，所述传动皮带(403)转动连接于皮带槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆腐熟还田装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角分别固定连接有车轮(5)。