CN112829287A - 一种3d打印机用降温装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于3D打印设备技术领域，特别涉及一种3D打印机用降温装置。包括第一储水箱、第二储水箱、第二壳体和第一底板；所述第一储水箱固定安装在所述第一底板的一端；所述第二储水箱固定安装在所述第一底板的另一端，所述第二储水箱远离所述第一储水箱的一侧还固定安装有第一壳体；所述第一储水箱和所述第二储水箱之间还设置有喷头组件；所述喷头组件位于所述第一底板上方的一端固定安装有第一螺旋管和第二螺旋管，所述第一螺旋管位于所述第二螺旋管的下方；所述第一储水箱中的水进入所述第一螺旋管内时，能对所述喉管的位于所述第一底板上方部分进行及时散热。所述第二螺旋管内的热水散发热量对所述第二螺旋管包围的塑料线材进行预加热。

Description

一种3D打印机用降温装置

技术领域

本发明属于3D打印设备技术领域，特别涉及一种3D打印机用降温装置。

背景技术

3D打印机的喷头组件包括喷嘴、加热块和喉管；喉管贯穿加热块与喷嘴连通。喉管是输送塑料线材的通道，它的内壁直径大于耗材的最大直径，因此喉管内壁与塑料线材之间具有间隙。加热块可将喉管内的塑料线材加热至熔融态，因此喉管前端的熔化的塑料受到挤压时，既会从喷嘴里挤出，也会从喉管内壁与塑料线材之间的间隙倒流，如果倒流的距离过长，倒流的熔化后的塑料在冷却后会堵塞喉管，使得塑料线材与喉管之间的摩擦力增大，塑料线材在喉管内进退不得，最终导致喉管堵塞。

现有的喉管散热采用风扇降温，散热效率不高。受环境影响大，连续长时间运行不能及时对喉管进行散热。

另外，为了提高喷嘴出料的速度，经常会提高加热块的温度，使塑料线材更快的熔化，不仅增加了散热难度，也增加了能量损耗。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种3D打印机用降温装置，包括第一储水箱、第二储水箱、第二壳体和第一底板；

所述第一储水箱固定安装在所述第一底板的一端；

所述第二储水箱固定安装在所述第一底板的另一端，所述第二储水箱远离所述第一储水箱的一侧还固定安装有第一壳体；

所述第一储水箱和所述第二储水箱之间还设置有喷头组件，所述喷头组件固定安装在所述第一底板上，所述喷头组件的一端位于所述第一底板的下方，所述喷头组件的另一端位于所述第一底板的上方；

所述喷头组件位于所述第一底板上方的一端固定安装有第一螺旋管和第二螺旋管，所述第一螺旋管位于所述第二螺旋管的下方；所述第一螺旋管的一端与所述第一储水箱连通；所述第二螺旋管的一端与所述第二储水箱连通；

所述第二壳体包括第二风扇和散热块；所述第二风扇位于所述散热块的上方；

所述散热块为长方体，所述散热块的一端设置有第三进水端、所述散热块的另一端设置有第三出水端；所述第三进水端与所述第二螺旋管连通，所述第三出水端与所述第一储水箱连通。

进一步的，所述第一储水箱内部设置有第一空腔；所述第一空腔内设置有第一水泵；所述第一储水箱靠近所述第二储水箱的一侧分别开设有第一出水孔和第一进水孔，所述第一出水孔位于所述第一进水孔的下方。

进一步的，所述降温装置还包括半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端位于所述第一空腔内，所述半导体制冷器的另一端位于所述第一储水箱的外部。

进一步的，所述喷头组件包括喷嘴、加热块和喉管；

所述喉管的一端贯穿所述第一底板，且与所述加热块和喷嘴依次连接；所述喉管内插接有塑料线材。

进一步的，所述第一螺旋管包括第一进水端和第一出水端，所述第一进水端贯穿所述第一出水孔与所述第一水泵连通，所述第一进水端与所述第一出水孔密封设置；

所述第一出水端与所述第二储水箱连通且密封设置。

进一步的，所述第二螺旋管包括第二进水端和第二出水端，所述第二进水端与所述储水箱连通且密封设置；所述第二出水端与所述第二壳体连通且密封设置。

进一步的，所述第二储水箱上设置有第一电机，所述第二储水箱的内部设置有第二空腔；

所述第二空腔的一端设置有第二进水孔，所述第二空腔的另一端设置有第二出水孔，所述第一螺旋管的一端贯穿所述第二进水孔与所述第二空腔连通；所述第二进水端贯穿所述第二出水孔与所述第二空腔连通；

所述第一电机位于所述第二进水孔与所述第二出水孔之间，且所述第一电机的本体一端固定安装在所述第二储水箱的外壁上。

进一步的，所述第一电机的输出轴一端传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述第二空腔内，所述搅拌杆上还固定安装有搅拌叶轮，所述第二空腔内还设置有感温探头和第二水泵，所述第二水泵位于所述感温探头的下方，所述第二螺旋管贯穿所述第二出水孔与所述第二水泵连通。

进一步的，所述第一壳体远离第二储水箱的一侧设置有第一风扇，

所述第一壳体靠近第二储水箱的一侧开设有第一卡槽，所述第二储水箱可固定卡接在所述第一卡槽内，所述第二储水箱靠近所述第一风扇的一侧下端设置有第二吸水棉；所述第一壳体的底板上还开设有若干组第一出风口。

进一步的，所述散热块上沿水流方向等间距的开设有若干组第二出风口，所述第二出风口贯穿所述散热块的上下板面；

所述散热块内还设置有第三空腔，所述第三空腔靠近所述第三进水端的一端设置有第一阻水块；

相邻两组第二出风口之间设置有储水槽，相对的两组所述储水槽其相靠近的一端设置有第二阻水块；

靠近所述第三出水端的一端的储水槽外壁上与所述第三空腔的内壁上还对称设置有两组第三阻水块。

进一步的，所述第一阻水块横截面为直角梯形，所述第一阻水块的短底边远离所述第二出风口；两组所述第一阻水块之间形成第一通道，所述第一通道靠近第三进水端的一端大于远离第三进水端的另一端；

所述第二阻水块为直角三棱柱，所述第二阻水块的一直角边与所述储水槽的侧壁固定连接，两组所述第二阻水块对称设置在所述储水槽的两侧内壁上；两组所述第二阻水块之间形成第二通道，所述第二通道靠近所述储水槽的一端小于远离所述储水槽的另一端；

所述第三阻水块包括两组直角三棱柱；其中两组直角三棱柱的一直角边平行且位于同一平面上，两组直角三棱柱之间形成第三通道，所述第三通道靠近第三出水端的一端小于远离所述第三出水端的另一端。

本发明的有益效果是：

1、所述第一空腔中的水进入所述第一螺旋管内时，能对所述喉管的位于所述第一底板上方部分进行及时散热。

2、吸收热量后的水进入所述第二空腔中，通过第一电机带动所述搅拌叶轮，使所述第二空腔内的水充分混合，使第二空腔内各处的水温保持均匀；然后通过所述感温探头测定水温，从而控制所述第一风扇对所述第二储水箱的外壁进行初步调温，将调温后的水经所述第二水泵排出至所述第二螺旋管内。

3、所述第二螺旋管内的热水散发热量对所述第二螺旋管包围的塑料线材进行预加热，使塑料线材本身的温度上升但又不会变软熔化，不影响塑料线材进入所述喉管。

4、所述散热块内设置有若干组出水槽，有利于增加水流的散热面积。加快水的冷却。

5、当所述加热块长时间工作时，可启动所述半导体制冷器对所述第一空腔内的水进行迅速冷却降温，避免了散热不及时的情况。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的降温装置的结构示意图；

图2示出了本发明实施例的降温装置的剖视结构示意图；

图3示出了本发明实施例的第一储水箱的结构示意图；

图4示出了本发明实施例的喷头组件与第一螺旋管、第二螺旋管的结构示意图；

图5示出了本发明实施例的第二储水箱的结构示意图；

图6示出了本发明实施例的第一壳体的结构示意图；

图7示出了本发明实施例的第二壳体的结构示意图；

图8示出了本发明实施例的散热块的结构示意图；

图9示出了本发明实施例的第一挡板的结构示意图。

图中：1、第一挡板；101、散热槽；102、安装孔；2、第一储水箱；201、第一空腔；202、第一水泵；203、第一出水孔；204、第一进水孔；3、喷头组件；301、喷嘴；302、加热块；303、喉管；304、塑料线材；4、第一螺旋管；401、第一进水端；402、第一出水端；5、第二储水箱；501、第二进水孔；502、第一电机；503、搅拌杆；504、搅拌叶轮；505、第二水泵；506、第二出水孔；507、第二空腔；508、感温探头；6、第一壳体；601、第一风扇；602、第二吸水棉；603、第一卡槽；604、第一出风口；7、第二螺旋管；701、第二进水端；702、第二出水端；8、第二壳体；801、第三进水端；802、第三出水端；803、第二风扇；804、散热块；8041、第一阻水块；8042、第二阻水块；8043、第二出风口；8044、第三阻水块；8045、第三空腔；8046、储水槽；9、半导体制冷器；10、第一底板；1001、第一吸水棉。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提出了一种3D打印机用降温装置，包括两组第一挡板1、第一储水箱2、第二储水箱5和第一底板10，示例性的，如图1和图2所示。

所述第一储水箱2固定安装在所述第一底板10的一端，所述第一储水箱2用于储存冷却水；所述第一储水箱2上还固定安装有半导体制冷器9，所述半导体制冷器9的制冷端位于所述第一储水箱2内，所述半导体制冷器9的另一端位于所述第一储水箱2外，所述半导体制冷器9用于对所述第一储水箱2内的冷却水进行降温。

所述第二储水箱5固定安装在所述第一底板10的另一端，所述第二储水箱5远离所述第一储水箱2的一侧还固定安装有第一壳体6，所述第一壳体6内设置有风扇和出风口，用于对所述第二储水箱5的侧壁降温，从而使所述第二储水箱5内的水进行初步降温。

所述第一储水箱2和所述第二储水箱5之间还设置有喷头组件3，所述喷头组件3固定安装在所述第一底板10上，所述喷头组件3的一端位于所述第一底板10的下方，所述喷头组件3的另一端位于所述第一底板10的上方。

所述喷头组件3位于所述第一底板10上方的一端固定安装有第一螺旋管4和第二螺旋管7，所述第一螺旋管4位于所述第二螺旋管7的下方；所述第一螺旋管4的一端与所述第一储水箱2连通，用于对所述喷头组件3进行降温；所述第二螺旋管7的一端与所述第二储水箱5连通，用于对进入喷头组件3的塑料线材进行预加热，有利于塑料线材在进入所述喷头组件3的加热处时，能更快的熔化，提高出料效率。

所述第二螺旋管7的另一端固定安装有第二壳体8，所述第二壳体8的一端与所述第二螺旋管7连通，所述第二壳体8的另一端与所述第一储水箱2连通；所述第二壳体8内设置有风扇和散热块，用于对第二螺旋管7内排出的水进行进一步的降温冷却。

示例性的，当所述喷头组件3进行工作时，所述第一储水箱2中的水进入所述第一螺旋管4内，对所述喷头组件3进行及时散热；加热后的水进入所述第二储水箱5中，经由所述第一壳体6内的风扇对所述第二储水箱5的外壁进行初步降温，排出至所述第二螺旋管7内；此时所述第二螺旋管7内的热水散发热量对所述第二螺旋管7包围的塑料线材进行预加热，使塑料线材本身的温度上升但又不会变软熔化，不影响塑料线材进入所述喷头组件3。当所述第二螺旋管7内的水排出至所述第二壳体8内的散热块时，此时带有温度的水填满散热块的内腔，通过所述第二壳体8内设置的风扇对散热块进行降温冷却。最终，第二壳体8内的散热块中的水回流入所述第一储水箱2内。当所述喷头组件3长时间工作时，可启动所述半导体制冷器9对所述第一储水箱2内的水进行迅速冷却降温，避免了散热不及时的情况。

所述第一储水箱2内部设置有第一空腔201，示例性的，如图3所示。所述第一空腔201用于储水，所述第一空腔201内设置有第一水泵202；所述第一储水箱2靠近所述第二储水箱5的一侧分别开设有第一出水孔203和第一进水孔204，所述第一出水孔203位于所述第一进水孔204的下方。

所述半导体制冷器9的制冷端位于所述第一空腔201内，所述半导体制冷器9的另一端位于所述第一储水箱2的外部。

所述喷头组件3包括喷嘴301、加热块302和喉管303，示例性的，如图4所示。

所述喉管303的一端贯穿所述第一底板10，且与所述加热块302和喷嘴301依次连接；所述喉管303内插接有塑料线材304，所述加热块302用于对位于加热块302处的喉管303进行加热，使该部位的塑料线材304熔化，从所述喷嘴301处喷出。

所述第一螺旋管4设置在所述喉管303的另一端，所述第一螺旋管4包括第一进水端401和第一出水端402，所述第一进水端401贯穿所述第一出水孔203与所述第一水泵202连通，所述第一进水端401与所述第一出水孔203密封设置；所述第一出水端402与所述第二储水箱5连通且密封设置。所述第一螺旋管4内的水将所述喉管303位于所述第一底板10上端的热量带走，防止所述喉管303内的塑料线材304熔化逆流，从而堵塞所述喉管303。

位于所述喉管303外部的塑料线材304滑动套接有第二螺旋管7，所述第二螺旋管7包括第二进水端701和第二出水端702，所述第二进水端701与所述第二储水箱5连通且密封设置；所述第二出水端702与所述第二壳体8连通且密封设置。所述第二螺旋管7将所述喉管303散发的热量用于对位于所述喉管303外部的塑料线材304进行预加热，使塑料线材304本身的温度上升，又不至于变软熔化，有效的利用了所述喉管303散发的热量，提高了出料效率，降低了能源损耗。所述第一底板10与所述第一螺旋管4之间还设置有第一吸水棉1001，所述第一吸水棉1001用于吸收所述第一螺旋管4冷却后凝结的水珠。

所述第二储水箱5上设置有第一电机502，示例性的，如图5所示。

所述第二储水箱5的内部设置有第二空腔507，所述第二空腔507用于储水；所述第二空腔507的一端设置有第二进水孔501，所述第二空腔507的另一端设置有第二出水孔506，所述第一出水端402贯穿所述第二进水孔501与所述第二空腔507连通；所述第二进水端701贯穿所述第二出水孔506与所述第二空腔507连通。

所述第一电机502位于所述第二进水孔501与所述第二出水孔506之间，且所述第一电机502的本体一端固定安装在所述第二储水箱5的外壁上。所述第一电机502的输出轴一端传动连接有搅拌杆503，所述搅拌杆503位于所述第二空腔507内，所述搅拌杆503上还固定安装有搅拌叶轮504，所述搅拌叶轮504用于搅拌从所述第二进水孔501处进入的热水，使所述第二空腔507内各处的水温保持均匀；所述第二空腔507内还设置有感温探头508，用于测定所述第二空腔507内的水温。

所述第二空腔507内还设置有第二水泵505，所述第二水泵505位于所述感温探头508的下方，所述第二进水端701贯穿所述第二出水孔506与所述第二水泵505连通。

所述第一壳体6远离第二储水箱5的一侧设置有第一风扇601，示例性的，如图6所示。

所述第一壳体6靠近第二储水箱5的一侧开设有第一卡槽603，所述第二储水箱5可固定卡接在所述第一卡槽603内，所述第二储水箱5靠近所述第一风扇601的一侧下端设置有第二吸水棉602；所述第二吸水棉602用于吸收所述第二储水箱5冷却后其外壁凝结的水珠。

所述第一壳体6的底板上还开设有若干组第一出风口604，所述第一壳体6内的空气从所述第一出风口604排出。

示例性的，通过设置感温探头508测定所述第二空腔507内的水温，从而控制所述第一风扇601的转速，调节水温，使得从所述第二空腔507内排出的水在所述第二螺旋管7内，对塑料线材304能进行有效的预加热。

所述第二壳体8包括第二风扇803和散热块804，示例性的，如图7和图8所示。

所述散热块804为长方体，所述散热块804的一端设置有第三进水端801、所述散热块804的另一端设置有第三出水端802；所述第三进水端801与所述第二出水端702连通，所述第三出水端802贯穿所述第一进水孔204与所述第一空腔201连通。

所述散热块804上沿水流方向等间距的开设有若干组第二出风口8043，所述第二出风口8043贯穿所述散热块804的上下板面。

所述散热块804内设置有第三空腔8045，所述第三空腔8045靠近所述第三进水端801的一端设置有两组第一阻水块8041，所述第一阻水块8041横截面为直角梯形，所述第一阻水块8041的短底边远离所述第二出风口8043；两组所述第一阻水块8041之间形成第一通道，所述第一通道靠近第三进水端801的一端大于远离第三进水端801的另一端。增加水通过第一通道的阻力，使水分流。

相邻两组第二出风口8043之间设置有储水槽8046，相对的两组所述储水槽8046其相靠近的一端设置有第二阻水块8042，所述第二阻水块8042为直角三棱柱，所述第二阻水块8042的一直角边与所述储水槽8046的侧壁固定连接，两组所述第二阻水块8042对称设置在所述储水槽8046的两侧内壁上；两组所述第二阻水块8042之间形成第二通道，所述第二通道靠近储水槽8046的一端小于远离所述储水槽8046的另一端；使得水流在填满一组储水槽8046后能紧接着填满下一组储水槽8046。

靠近所述第三出水端802的一端的储水槽8046外壁上与所述第三空腔8045的内壁上还对称设置有两组第三阻水块8044，所述第三阻水块8044包括两组直角三棱柱；其中两组直角三棱柱的一直角边平行且位于同一平面上，两组直角三棱柱之间形成第三通道，所述第三通道靠近第三出水端802的一端小于远离所述第三出水端802的另一端；从而增加水流从所述散热块804两侧流入所述第三出水端802的阻力，有利于水流填满所述散热块804内的所有储水槽8046，增加水流的散热面积，加快水的冷却。

两组所述第一挡板1固定安装在所述第一储水箱2和所述第一壳体6的两侧，所述第一挡板1上开设有若干组散热槽101，示例性的，如图9所示。

所述第一挡板1用于增加装置整体的稳定，所述散热槽101用于增加装置的散热能力；所述第一挡板1的一端还开设有安装孔102，所述第二吸水棉602可活动贯穿所述安装孔，便于所述第二吸水棉602的更换。

示例性的，当所述加热块302进行工作时，所述第一空腔201中的水进入所述第一螺旋管4内，对所述喉管303的位于所述第一底板10上方部分进行及时散热；吸收热量后的水进入所述第二空腔507中，通过第一电机502带动所述搅拌叶轮504，使所述第二空腔507内的水充分混合，使第二空腔507内各处的水温保持均匀；然后通过所述感温探头508测定水温，从而控制所述第一风扇601对所述第二储水箱5的外壁进行初步调温，将调温后的水经所述第二水泵505排出至所述第二螺旋管7内；此时所述第二螺旋管7内的热水散发热量对所述第二螺旋管7包围的塑料线材304进行预加热，使塑料线材304本身的温度上升但又不会变软熔化，不影响塑料线材304进入所述喉管303。当所述第二螺旋管7内的水排出至所述第二壳体8内的散热块804时，此时带有温度的水填满散热块804的第三空腔8045，通过所述第二风扇803对所述散热块804进行降温冷却。最终，所述散热块804中的水回流入所述第一空腔201内。当所述加热块302长时间工作时，可启动所述半导体制冷器9对所述第一空腔201内的水进行迅速冷却降温，避免了散热不及时的情况。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种3D打印机用降温装置，其特征在于：包括第一储水箱(2)、第二储水箱(5)、第二壳体(8)和第一底板(10)；

所述第一储水箱(2)固定安装在所述第一底板(10)的一端；

所述第二储水箱(5)固定安装在所述第一底板(10)的另一端，所述第二储水箱(5)远离所述第一储水箱(2)的一侧还固定安装有第一壳体(6)；

所述第一储水箱(2)和所述第二储水箱(5)之间还设置有喷头组件(3)，所述喷头组件(3)固定安装在所述第一底板(10)上，所述喷头组件(3)的一端位于所述第一底板(10)的下方，所述喷头组件(3)的另一端位于所述第一底板(10)的上方；

所述喷头组件(3)位于所述第一底板(10)上方的一端固定安装有第一螺旋管(4)和第二螺旋管(7)，所述第一螺旋管(4)位于所述第二螺旋管(7)的下方；所述第一螺旋管(4)的一端与所述第一储水箱(2)连通；所述第二螺旋管(7)的一端与所述第二储水箱(5)连通；

所述第二壳体(8)包括第二风扇(803)和散热块(804)；所述第二风扇(803)位于所述散热块(804)的上方；

所述散热块(804)为长方体，所述散热块(804)的一端设置有第三进水端(801)、所述散热块(804)的另一端设置有第三出水端(802)；所述第三进水端(801)与所述第二螺旋管(7)连通，所述第三出水端(802)与所述第一储水箱(2)连通。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用降温装置，其特征在于：所述第一储水箱(2)内部设置有第一空腔(201)；所述第一空腔(201)内设置有第一水泵(202)；所述第一储水箱(2)靠近所述第二储水箱(5)的一侧分别开设有第一出水孔(203)和第一进水孔(204)，所述第一出水孔(203)位于所述第一进水孔(204)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印机用降温装置，其特征在于：所述降温装置还包括半导体制冷器(9)，所述半导体制冷器(9)的制冷端位于所述第一空腔(201)内，所述半导体制冷器(9)的另一端位于所述第一储水箱(2)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印机用降温装置，其特征在于：所述喷头组件(3)包括喷嘴(301)、加热块(302)和喉管(303)；

所述喉管(303)的一端贯穿所述第一底板(10)，且与所述加热块(302)和喷嘴(301)依次连接；所述喉管(303)内插接有塑料线材(304)。

5.根据权利要求2或4所述的一种3D打印机用降温装置，其特征在于：所述第一螺旋管(4)包括第一进水端(401)和第一出水端(402)，所述第一进水端(401)贯穿所述第一出水孔(203)与所述第一水泵(202)连通，所述第一进水端(401)与所述第一出水孔(203)密封设置；

所述第一出水端(402)与所述第二储水箱(5)连通且密封设置。

6.根据权利要求4所述的一种3D打印机用降温装置，其特征在于：所述第二螺旋管(7)包括第二进水端(701)和第二出水端(702)，所述第二进水端(701)与所述储水箱(5)连通且密封设置；所述第二出水端(702)与所述第二壳体(8)连通且密封设置。

7.根据权利要求6所述的一种3D打印机用降温装置，其特征在于：所述第二储水箱(5)上设置有第一电机(502)，所述第二储水箱(5)的内部设置有第二空腔(507)；

所述第二空腔(507)的一端设置有第二进水孔(501)，所述第二空腔(507)的另一端设置有第二出水孔(506)，所述第一螺旋管(4)的一端贯穿所述第二进水孔(501)与所述第二空腔(507)连通；所述第二进水端(701)贯穿所述第二出水孔(506)与所述第二空腔(507)连通；

所述第一电机(502)位于所述第二进水孔(501)与所述第二出水孔(506)之间，且所述第一电机(502)的本体一端固定安装在所述第二储水箱(5)的外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种3D打印机用降温装置，其特征在于：所述第一电机(502)的输出轴一端传动连接有搅拌杆(503)，所述搅拌杆(503)位于所述第二空腔(507)内，所述搅拌杆(503)上还固定安装有搅拌叶轮(504)，所述第二空腔(507)内还设置有感温探头(508)和第二水泵(505)，所述第二水泵(505)位于所述感温探头(508)的下方，所述第二螺旋管(7)贯穿所述第二出水孔(506)与所述第二水泵(505)连通。

9.根据权利要求1所述的一种3D打印机用降温装置，其特征在于：所述第一壳体(6)远离第二储水箱(5)的一侧设置有第一风扇(601)，

所述第一壳体(6)靠近第二储水箱(5)的一侧开设有第一卡槽(603)，所述第二储水箱(5)可固定卡接在所述第一卡槽(603)内，所述第二储水箱(5)靠近所述第一风扇(601)的一侧下端设置有第二吸水棉(602)；所述第一壳体(6)的底板上还开设有若干组第一出风口(604)。

10.根据权利要求1所述的一种3D打印机用降温装置，其特征在于：

所述散热块(804)上沿水流方向等间距的开设有若干组第二出风口(8043)，所述第二出风口(8043)贯穿所述散热块(804)的上下板面；

所述散热块(804)内还设置有第三空腔(8045)，所述第三空腔(8045)靠近所述第三进水端(801)的一端设置有第一阻水块(8041)；

相邻两组第二出风口(8043)之间设置有储水槽(8046)，相对的两组所述储水槽(8046)其相靠近的一端设置有第二阻水块(8042)；

靠近所述第三出水端(802)的一端的储水槽(8046)外壁上与所述第三空腔(8045)的内壁上还对称设置有两组第三阻水块(8044)。

11.根据权利要求10所述的一种3D打印机用降温装置，其特征在于：所述第一阻水块(8041)横截面为直角梯形，所述第一阻水块(8041)的短底边远离所述第二出风口(8043)；两组所述第一阻水块(8041)之间形成第一通道，所述第一通道靠近第三进水端(801)的一端大于远离第三进水端(801)的另一端；

所述第二阻水块(8042)为直角三棱柱，所述第二阻水块(8042)的一直角边与所述储水槽(8046)的侧壁固定连接，两组所述第二阻水块(8042)对称设置在所述储水槽(8046)的两侧内壁上；两组所述第二阻水块(8042)之间形成第二通道，所述第二通道靠近所述储水槽(8046)的一端小于远离所述储水槽(8046)的另一端；

所述第三阻水块(8044)包括两组直角三棱柱；其中两组直角三棱柱的一直角边平行且位于同一平面上，两组直角三棱柱之间形成第三通道，所述第三通道靠近第三出水端(802)的一端小于远离所述第三出水端(802)的另一端。

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