CN112828542A - 一种反应釜搅拌片的制造工艺及其设备 - Google Patents
一种反应釜搅拌片的制造工艺及其设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112828542A CN112828542A CN202110156056.6A CN202110156056A CN112828542A CN 112828542 A CN112828542 A CN 112828542A CN 202110156056 A CN202110156056 A CN 202110156056A CN 112828542 A CN112828542 A CN 112828542A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- stirring
- stirring sheet
- reaction kettle
- stirring piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 claims abstract description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/06—Metal-working plant comprising a number of associated machines or apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本发明提供了一种反应釜搅拌片的制造工艺，步骤包括：取铸造模具，使用砂箱前后分型的方式进行倒模，浇筑完成后，取出浇铸件，将浇筑出来的搅拌片进行切割分离，将切割分离后的搅拌片，通过夹具进行简易的夹持固定，随后通过铣刀铣去切割残留，并对搅拌片的前后两面均进行端面打磨加工，随后通过钻头钻出安装孔，将加工钻孔后的搅拌片置于冲压模具中，使用冲压机构对搅拌片的左右两侧板进行冲卷操作。本发明设置了铸造模具，能够进行批量生产；设置了夹具，能够在端面铣削和钻孔加工过程中，对搅拌片进行定位和固定，夹持操作简便，定位准确且方便；设置了冲压模具，能够同时对搅拌片的两端进行冲弯，省去了多次定位的麻烦。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜搅拌片的加工技术领域，尤其涉及一种反应釜搅拌片的制造工艺及其设备。
背景技术
反应釜是一种用于承载固体、液体化学反应的容器，广泛的应用于石油、化工、医药、食品等领域。在反应釜内进行反应多是溶液反应，在反应进行过程中，为了防止固体物料溶解不充分而粘附在釜体的内壁和底壁上，需要对溶液进行持续的搅拌，以使得反应充分。反应釜一般采用搅拌片来对溶液进行搅动，并且采用传动轴和连接杆组成传动件以驱动搅拌片。对搅拌片的要求是自身重量较轻，以免转矩过大，并且在自重满足的前提下，所设置的搅拌片形状能够扰动更大范围的液体。
发明内容
本发明旨在提供一种反应釜搅拌片的制造工艺及其设备克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决反应釜搅拌片的加工技术问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：
一种反应釜搅拌片的制造工艺，步骤如下：
(1)取铸造模具，使用砂箱前后分型的方式进行倒模。
(2)浇筑完成后，取出浇铸件，将浇筑出来的搅拌片进行切割分离。
(3)将切割分离后的搅拌片，通过夹具进行简易的夹持固定，随后通过铣刀铣去切割残留，并对搅拌片的前后两面均进行端面打磨加工，随后通过钻头钻出安装孔。
(4)将加工钻孔后的搅拌片置于冲压模具中，使用冲压机构对搅拌片的左右两侧板进行冲卷操作。
作为本发明进一步的方案，所述铸造模具沿着左右方向等间距设置设置，相邻的两个铸造模具之间通过流通杆连接，在流通杆的中间位置设有垂直设置的注入杆，在流通杆的左右两端位置设有垂直设置的排气杆。
作为本发明进一步的方案，所述夹具包括固定板、放置槽和压紧条，固定板固定于加工中心的工作台上，在固定板的上表面开设有放置槽，放置槽的形状与搅拌片一致，在放置槽的四周设有多根定位杆，在放置槽上开设有下料孔；所述固定板的前侧设有左右两个伸缩套，在伸缩套的上方穿插设有伸缩块，在伸缩块的顶端与压紧条的前端固定连接，压紧条的后端与伸缩杆的顶端固定连接；所述固定板的下表面设有导气腔，导气腔连接左右两个伸缩套，在导气腔的下方设有导气嘴。
作为本发明更进一步的方案，所述冲压模具包括底模、压模和安装板，底模上穿插设有多根弹簧定位杆，底模的中间位置设置为水平面，底模的左侧设置为向下弯曲的弧面，底模的右侧设置为向上弯曲的弧面，在底模中间的水平面上开设有两个定位槽；所述压模的底面形状与底模的上表面相互配合，压模的上方设有安装板，在安装板和压模之间设有连接杆，在安装板上表面的中间位置设有连接套，在安装板上表面开设有两道卡接槽。
本发明提供了一种反应釜搅拌片的制造工艺及其设备，有益效果在于：本发明中设置了铸造模具，能够进行批量生产；设置了夹具，能够在端面铣削和钻孔加工过程中，对搅拌片进行定位和固定，夹持操作简便，定位准确且方便；设置了冲压模具，能够同时对搅拌片的两端进行冲弯，省去了多次定位的麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明中铸造模具的结构示意图。
图2为本发明中搅拌片铸造的单体结构示意图。
图3为本发明中搅拌片和夹具装配的俯视图。
图4为本发明中搅拌片和夹具装配的仰视图。
图5为本发明中夹具的开启状态示意图。
图6为本发明中冲压模具的结构示意图。
图7为本发明中冲压模具的结构剖视图。
图8为本发明中搅拌片的结构示意图。
图9为本发明中搅拌片的装配结构示意图。
图中：1、铸造模具；2、流通杆；3、注入杆；4、排气杆；5、底模；6、弹簧定位杆；7、定位槽；8、压模；9、连接杆；10、安装板；11、卡接槽；12、连接套；13、固定板；14、定位杆；15、放置槽；16、下料孔；17、伸缩套；18、伸缩块；19、压紧条；20、伸缩杆；21、导气腔；22、导气嘴。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-9，本发明实施例提供的一种反应釜搅拌片，在搅拌片的两侧设置有翼板，左右两块翼板分别朝向前方和后方弯曲设置，在靠近安装片的上下两端的位置上均开设有安装孔，通过安装孔和连杆能够将多个搅拌片排列连接在一起；一种反应釜搅拌片的制造工艺，步骤如下：
(1)取铸造模具1，如图1，使用砂箱前后分型的方式进行倒模。
(2)浇筑完成后，取出浇铸件，将浇筑出来的搅拌片进行切割分离，如图2。
(3)将切割分离后的搅拌片，通过夹具进行简易的夹持固定，如图3，随后通过铣刀铣去切割残留，并对搅拌片的前后两面均进行端面打磨加工，随后通过钻头钻出安装孔。
(4)将加工钻孔后的搅拌片置于冲压模具中，使用冲压机构对搅拌片的左右两侧板进行冲卷操作。
参见图1，本发明实施例提供的一种反应釜搅拌片的制造设备，所述铸造模具1沿着左右方向等间距设置设置，相邻的两个铸造模具1之间通过流通杆2连接，在流通杆2的中间位置设有垂直设置的注入杆3，在流通杆2的左右两端位置设有垂直设置的排气杆4，流通杆2在砂型中形成熔融铁水的通路，注入杆3在砂型中形成注入孔，排气杆4在砂型中形成排气孔。
如图3-5所示，所述夹具包括固定板13、放置槽15和压紧条19，固定板13固定于加工中心的工作台上，在固定板13的上表面开设有放置槽15，放置槽15的形状与搅拌片一致，在放置槽15的四周设有多根定位杆14，定位杆14配合放置槽15对搅拌片进行定位，在放置槽15上开设有下料孔16，下料孔16用于对搅拌片钻孔；所述固定板13的前侧设有左右两个伸缩套17，在伸缩套17的上方穿插设有伸缩块18，伸缩块18能够上下穿插移动，在伸缩块18的顶端与压紧条19的前端固定连接，压紧条19的后端与伸缩杆20的顶端固定连接，伸缩杆20能够在固定板13上上下穿插移动；所述固定板13的下表面设有导气腔21，导气腔21连接左右两个伸缩套17，在导气腔21的下方设有导气嘴22，导气嘴22用来连接压缩空气管道，使用压缩空气驱动伸缩块18和伸缩杆20的上下穿插移动。
如图6、7，所述冲压模具包括底模5、压模8和安装板10，底模5上穿插设有多根弹簧定位杆6，弹簧定位杆6能够在底模5上穿插移动，底模5的中间位置设置为水平面，底模5的左侧设置为向下弯曲的弧面，底模5的右侧设置为向上弯曲的弧面，在底模5中间的水平面上开设有两个定位槽7，用于对搅拌片进行定位，当搅拌片的两侧被压弯后，搅拌片的中间位置的凸起能够与定位槽7对齐，减少搅拌片中间位置的变形；所述压模8的底面形状与底模5的上表面相互配合，压模8的上方设有安装板10，在安装板10和压模8之间设有连接杆9，在安装板10上表面的中间位置设有连接套12，在安装板10上表面开设有两道卡接槽11，卡接槽11配合连接套12使用，用于将安装板10固定于冲压机构的冲压头下方。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (4)
1.一种反应釜搅拌片的制造工艺，步骤如下：
(1)取铸造模具(1)，使用砂箱前后分型的方式进行倒模。
(2)浇筑完成后，取出浇铸件，将浇筑出来的搅拌片进行切割分离。
(3)将切割分离后的搅拌片，通过夹具进行简易的夹持固定，随后通过铣刀铣去切割残留，并对搅拌片的前后两面均进行端面打磨加工，随后通过钻头钻出安装孔。
(4)将加工钻孔后的搅拌片置于冲压模具中，使用冲压机构对搅拌片的左右两侧板进行冲卷操作。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌片的制造设备，其特征在于，所述铸造模具(1)沿着左右方向等间距设置设置，相邻的两个铸造模具(1)之间通过流通杆(2)连接，在流通杆(2)的中间位置设有垂直设置的注入杆(3)，在流通杆(2)的左右两端位置设有垂直设置的排气杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌片的制造设备，其特征在于，所述夹具包括固定板(13)、放置槽(15)和压紧条(19)，固定板(13)固定于加工中心的工作台上，在固定板(13)的上表面开设有放置槽(15)，放置槽(15)的形状与搅拌片一致，在放置槽(15)的四周设有多根定位杆(14)，在放置槽(15)上开设有下料孔(16)；所述固定板(13)的前侧设有左右两个伸缩套(17)，在伸缩套(17)的上方穿插设有伸缩块(18)，在伸缩块(18)的顶端与压紧条(19)的前端固定连接，压紧条(19)的后端与伸缩杆(20)的顶端固定连接；所述固定板(13)的下表面设有导气腔(21)，导气腔(21)连接左右两个伸缩套(17)，在导气腔(21)的下方设有导气嘴(22)。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌片的制造工艺及其设备，其特征在于，所述冲压模具包括底模(5)、压模(8)和安装板(10)，底模(5)上穿插设有多根弹簧定位杆(6)，底模(5)的中间位置设置为水平面，底模(5)的左侧设置为向下弯曲的弧面，底模(5)的右侧设置为向上弯曲的弧面，在底模(5)中间的水平面上开设有两个定位槽(7)；所述压模(8)的底面形状与底模(5)的上表面相互配合，压模(8)的上方设有安装板(10)，在安装板(10)和压模(8)之间设有连接杆(9)，在安装板(10)上表面的中间位置设有连接套(12)，在安装板(10)上表面开设有两道卡接槽(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110156056.6A CN112828542A (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种反应釜搅拌片的制造工艺及其设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110156056.6A CN112828542A (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种反应釜搅拌片的制造工艺及其设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112828542A true CN112828542A (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75932107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110156056.6A Pending CN112828542A (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种反应釜搅拌片的制造工艺及其设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112828542A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114345569A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-15 | 颍上米克斯压力容器有限公司 | 一种循环式旋流分离器 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030177800A1 (en) * | 2000-08-31 | 2003-09-25 | Georg Ruetz | Method for the plastic moulding of the hub recess for fast running turbine component |
| CN101469711A (zh) * | 2007-12-26 | 2009-07-01 | 上海三电贝洱汽车空调有限公司 | 旋叶式压缩机滑片的加工工艺 |
| CN103752771A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-30 | 安徽星亚冶金科技有限公司 | 一种消失模铸造高铬搅拌机叶片的制造方法 |
| CN105925858A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-09-07 | 山东南山铝业股份有限公司 | 一种铝合金薄板及其生产方法 |
| CN107084151A (zh) * | 2017-04-04 | 2017-08-22 | 孝感市奇思妙想文化传媒有限公司 | 一种出水效果好的水泵叶片轮及其铸造工艺 |
| CN110315295A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-11 | 重庆市万州区腾伟机械有限公司 | 螺旋桨加工工艺 |
| CN110353533A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-22 | 深圳市三利达电器科技有限公司 | 搅拌桨制作工艺、搅拌桨及搅拌装置 |
| CN110814180A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-02-21 | 齐雨光 | 一种方便取料的冲压模具 |
-
2021
- 2021-02-04 CN CN202110156056.6A patent/CN112828542A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030177800A1 (en) * | 2000-08-31 | 2003-09-25 | Georg Ruetz | Method for the plastic moulding of the hub recess for fast running turbine component |
| CN101469711A (zh) * | 2007-12-26 | 2009-07-01 | 上海三电贝洱汽车空调有限公司 | 旋叶式压缩机滑片的加工工艺 |
| CN103752771A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-30 | 安徽星亚冶金科技有限公司 | 一种消失模铸造高铬搅拌机叶片的制造方法 |
| CN105925858A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-09-07 | 山东南山铝业股份有限公司 | 一种铝合金薄板及其生产方法 |
| CN107084151A (zh) * | 2017-04-04 | 2017-08-22 | 孝感市奇思妙想文化传媒有限公司 | 一种出水效果好的水泵叶片轮及其铸造工艺 |
| CN110353533A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-22 | 深圳市三利达电器科技有限公司 | 搅拌桨制作工艺、搅拌桨及搅拌装置 |
| CN110315295A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-11 | 重庆市万州区腾伟机械有限公司 | 螺旋桨加工工艺 |
| CN110814180A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-02-21 | 齐雨光 | 一种方便取料的冲压模具 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114345569A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-15 | 颍上米克斯压力容器有限公司 | 一种循环式旋流分离器 |
| CN114345569B (zh) * | 2022-01-04 | 2023-09-12 | 颍上米克斯压力容器有限公司 | 一种循环式旋流分离器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112828542A (zh) | 一种反应釜搅拌片的制造工艺及其设备 | |
| CN219703206U (zh) | 一种具有多模具切换功能的数控冲床 | |
| CN218611652U (zh) | 一种轴承套圈快速锻造模具 | |
| CN216461671U (zh) | 一种可快速脱模的压铸模具 | |
| CN202290952U (zh) | 厚板精密冲裁模具 | |
| CN211331187U (zh) | 一种用于螺栓大头部内孔成型的热锻冲床 | |
| CN213672982U (zh) | 一种智能机床用定位装置 | |
| CN208321845U (zh) | 一种打印机马达连接件的冲压模具 | |
| CN113458228A (zh) | 全自动空调过滤器管件滤网打点装置 | |
| CN102357587A (zh) | 厚板精密冲裁模具 | |
| CN219276763U (zh) | 一种新型自动压力机 | |
| CN220505714U (zh) | 一种高强度冲床用大齿轮 | |
| CN219483920U (zh) | 一种钢板冲孔设备 | |
| CN216264444U (zh) | 自动压铜头机 | |
| CN113500180B (zh) | 一种用于金属铸造成型的模具 | |
| CN215880821U (zh) | 一种外径飞边去除治具 | |
| CN211888608U (zh) | 通用快速换刀模具 | |
| CN211386479U (zh) | 一种多功能四维万能液压机 | |
| CN213860051U (zh) | 一种耐火陶瓷砖打孔装置 | |
| CN219786115U (zh) | 一种用于门板折弯加工的折弯机 | |
| CN220741124U (zh) | 一种薄壁管平口机料架 | |
| CN217834452U (zh) | 一种快速更换镶件的模具结构 | |
| CN218692878U (zh) | 一种钎具加工用定位装置 | |
| CN220426564U (zh) | 一种便于拆卸的矽钢片冲压装置 | |
| CN215657280U (zh) | 一种冲弧加工模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Lei Inventor after: He Zhenhua Inventor after: Zhao Bingzhi Inventor before: Zhang Lei Inventor before: He Zhenhua Inventor before: Zhao Bingzhi |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210525 |