CN213860051U - 一种耐火陶瓷砖打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐火陶瓷砖打孔装置，包括操作台，所述操作台外部一侧设有控制器，内部一侧贯穿连接有丝杆一，所述丝杆一一端位于所述操作台外部一侧设有转盘，所述丝杆一外部套接有挡板，所述挡板上方延伸至所述操作台上方，所述挡板上方一侧设有挡块，所述操作台上方一侧固定连接有导向槽，所述导向槽上方嵌入连接有移动座一，所述移动座一内部贯穿连接有丝杆二，所述丝杆二一端连接有第一电机。本实用新型通过设置控制器控制设备移动钻头的位置，使耐火陶瓷砖打孔位置更加精确，减少人工操作，提高打孔精度；并且打孔后的废料可以经过粉碎导辊粉碎后再进行收集，提高收集箱的空间利用率，减少更换收集箱的频率，提高工作效率。

Description

一种耐火陶瓷砖打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种耐火陶瓷砖打孔装置，属于耐火陶瓷砖加工技术领域。

背景技术

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。耐火砖简称火砖，它是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，一般呈现淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉。

目前在对耐火陶瓷砖打孔加工时，陶瓷砖打孔一般由人工操作，打孔位置杂，测量时会出现误差，并且打孔后的废料在收集时，废料之间空隙较大，降低了收集箱的收集容量，需要经常清理，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火陶瓷砖打孔装置，通过设置控制器控制设备移动钻头的位置，使耐火陶瓷砖打孔位置更加精确，减少人工操作，提高打孔精度，并且打孔后的废料可以经过粉碎导辊粉碎后再进行收集，提高收集箱的空间利用率，减少更换收集箱的频率，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐火陶瓷砖打孔装置,包括操作台，所述操作台外部一侧设有控制器，内部一侧贯穿连接有丝杆一，所述丝杆一一端位于所述操作台外部一侧设有转盘，所述丝杆一外部套接有挡板，所述挡板上方延伸至所述操作台上方，所述挡板上方一侧设有挡块，所述操作台上方一侧固定连接有导向槽，所述导向槽上方嵌入连接有移动座一，所述移动座一内部贯穿连接有丝杆二，所述丝杆二一端连接有第一电机，所述移动座一上方连接有支撑架，所述支撑架上方中心嵌入连接有丝杆三，所述丝杆三一端与第二电机输出端连接，所述丝杆三外部套接有移动座二，所述移动座二一端连接有安装座，所述安装座内部嵌入连接有气缸，所述气缸下方输出端连接有第三电机，所述第三电机输出端连接有钻头。

进一步的，所述操作台上方中心开设有出料口，所述出料口上设有若干支撑杆，所述支撑杆嵌入连接于所述出料口内部，所述支撑杆上固定连接有顶杆，所述顶杆顶端与所述操作台上表面在同一水平线上。

进一步的，所述出料口下方设有导料箱，所述导料箱内部下方设有粉碎齿轮，所述粉碎齿轮下方设有收料箱。

进一步的，所述操作台上设有容纳所述挡板通过的通槽，所述丝杆一螺纹自中心向两端对称分布，所述挡板内部设有与所述丝杆一螺纹相匹配的螺纹槽，所述挡板与所述丝杆一通过螺纹连接。

进一步的，所述移动座一内部设有与所述丝杆二相匹配的螺纹槽，所述移动座一与所述丝杆二通过螺纹连接，所述移动座二内部设有与所述丝杆三相匹配的螺纹槽，所述移动座二与所述丝杆三通过螺纹连接。

进一步的，所述控制箱输出端与所述第一电机、所述第二电机、所述气缸、所述第三电机输入端通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置丝杆一与挡板，转动丝杆一时，可以带动挡板移动，从而使挡板配合挡块将耐火陶瓷砖夹紧固定，同时第一电机可以带动丝杆转动调节支撑架与钻头的纵向移动距离，第二电机可以带动丝杆三转动调节钻头的横向移动距离，从而可以对耐火陶瓷砖的位置进行精确定位，减少人工操作，提高打孔精度。

2、通过在出料口内部设置支撑杆与顶杆，支撑杆与顶杆可以将耐火陶瓷砖支撑，并且在对耐火陶瓷砖打孔后的废料可以通过支撑杆之间的空隙落入导料箱，导料箱内部设有粉碎齿轮，粉碎齿轮可以将废料粉碎后送入集料箱，提高收集箱的空间利用率，减少更换收集箱的频率，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种耐火陶瓷砖打孔装置的主视图；

图2是本实用新型一种耐火陶瓷砖打孔装置的侧视图；

图3是本实用新型一种耐火陶瓷砖打孔装置的操作台俯视图；

图中标号：1、操作台；2、控制箱；3、丝杆一；4、转盘；5、挡板；6、挡块；7、导向槽；8、移动座一；9、丝杆二；10、第一电机；11、支撑架；12、丝杆三；13、第二电机；14、移动座二；15、安装座；16、气缸；17、第三电机；18、钻头；19、出料口；20、支撑杆；21、顶杆；22、导料箱；23、粉碎齿轮；24、收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种耐火陶瓷砖打孔装置，包括操作台1，所述操作台1外部一侧设有控制箱2，内部一侧贯穿连接有丝杆一3，所述丝杆一3一端位于所述操作台1外部一侧设有转盘4，所述丝杆一3外部套接有挡板5，所述挡板5上方延伸至所述操作台1上方，所述挡板5上方一侧设有挡块6，所述操作台1上方一侧固定连接有导向槽7，所述导向槽7上方嵌入连接有移动座一8，所述移动座一8内部贯穿连接有丝杆二9，所述丝杆二9一端连接有第一电机10，所述移动座一8上方连接有支撑架11，所述支撑架11上方中心嵌入连接有丝杆三12，所述丝杆三12一端与第二电机13输出端连接，所述丝杆三12外部套接有移动座二14，所述移动座二14一端连接有安装座15，所述安装座15内部嵌入连接有气缸16，所述气缸16下方输出端连接有第三电机17，所述第三电机17输出端连接有钻头18。

具体的，如图3所示，所述操作台1上方中心开设有出料口19，所述出料口19上设有若干支撑杆20，所述支撑杆20嵌入连接于所述出料口19内部，所述支撑杆20上固定连接有顶杆21，所述顶杆21顶端与所述操作台1上表面在同一水平线上。

具体的，如图2所示，所述出料口19下方设有导料箱22，所述导料箱22内部下方设有粉碎齿轮23，所述粉碎齿轮23下方设有收料箱24。

具体的，如图1、图3所示，所述操作台1上设有容纳所述挡板5通过的通槽，所述丝杆一3螺纹自中心向两端对称分布，所述挡板5内部设有与所述丝杆一3螺纹相匹配的螺纹槽，所述挡板5与所述丝杆一3通过螺纹连接。

具体的，如图2所示,所述移动座一8内部设有与所述丝杆二9相匹配的螺纹槽，所述移动座一8与所述丝杆二9通过螺纹连接，所述移动座二14内部设有与所述丝杆三12相匹配的螺纹槽，所述移动座二14与所述丝杆三12通过螺纹连接。

具体的，如图1所示，所述控制箱2输出端与所述第一电机10、所述第二电机13、所述气缸16、所述第三电机17输入端通过导线电性连接。

本实用新型工作原理：使用时，先向控制箱2内输入程序，将耐火陶瓷砖放置在操作台1上的顶杆上，将耐火陶瓷砖一端与挡块6对齐，然后转动转盘4，转盘4带动丝杆一3转动，从而使挡块6向操作台1中心移动将耐火陶瓷砖夹紧。然后通过控制箱2启动第一电机10、第二电机13与第三电机17，第一电机10运行时，可以带动丝杆二9转动，从而带动移动座一8在导向槽7内移动调节支撑架11的位置，第二电机13运行时可以带动丝杆三12转动，从而带动移动座二14在支撑架上移动调节安装座15与气缸16的位置。当打孔位置调节完成后，启动气缸16，同时第三电机17带动钻头高速旋转，气缸16带动第三电机17向下移动时，使钻头与耐火陶瓷砖接触并转动打孔，打孔落下的废料进入出料口19落入导料箱22，导料箱22内的粉碎齿轮23将废料粉碎后导入收料箱24，完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐火陶瓷砖打孔装置,包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)外部一侧设有控制箱(2)，内部一侧贯穿连接有丝杆一(3)，所述丝杆一(3)一端位于所述操作台(1)外部一侧设有转盘(4)，所述丝杆一(3)外部套接有挡板(5)，所述挡板(5)上方延伸至所述操作台(1)上方，所述挡板(5)上方一侧设有挡块(6)；所述操作台(1)上方一侧固定连接有导向槽(7)，所述导向槽(7)上方嵌入连接有移动座一(8)，所述移动座一(8)内部贯穿连接有丝杆二(9)，所述丝杆二(9)一端连接有第一电机(10)，所述移动座一(8)上方连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)上方中心嵌入连接有丝杆三(12)，所述丝杆三(12)一端与第二电机(13)输出端连接，所述丝杆三(12)外部套接有移动座二(14)，所述移动座二(14)一端连接有安装座(15)，所述安装座(15)内部嵌入连接有气缸(16)，所述气缸(16)下方输出端连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)输出端连接有钻头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火陶瓷砖打孔装置，其特征在于：所述操作台(1)上方中心开设有出料口(19)，所述出料口(19)上设有若干支撑杆(20)，所述支撑杆(20)嵌入连接于所述出料口(19)内部，所述支撑杆(20)上固定连接有顶杆(21)，所述顶杆(21)顶端与所述操作台(1)上表面在同一水平线上。

3.根据权利要求2所述的一种耐火陶瓷砖打孔装置，其特征在于：所述出料口(19)下方设有导料箱(22)，所述导料箱(22)内部下方设有粉碎齿轮(23)，所述粉碎齿轮(23)下方设有收料箱(24)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火陶瓷砖打孔装置，其特征在于：所述操作台(1)上设有容纳所述挡板(5)通过的通槽，所述丝杆一(3)螺纹自中心向两端对称分布，所述挡板(5)内部设有与所述丝杆一(3)螺纹相匹配的螺纹槽，所述挡板(5)与所述丝杆一(3)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火陶瓷砖打孔装置，其特征在于：所述移动座一(8)内部设有与所述丝杆二(9)相匹配的螺纹槽，所述移动座一(8)与所述丝杆二(9)通过螺纹连接，所述移动座二(14)内部设有与所述丝杆三(12)相匹配的螺纹槽，所述移动座二(14)与所述丝杆三(12)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火陶瓷砖打孔装置，其特征在于：所述控制箱(2)输出端与所述第一电机(10)、所述第二电机(13)、所述气缸(16)、所述第三电机(17)输入端通过导线电性连接。

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