CN112828354A - 一种可升降的数控双头铣床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可升降的数控双头铣床，属于金属切削加工机床技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有自动装夹元件，所述自动装夹元件的右端设置有钻铣装置。本发明通过采用固定滑块与方形滑槽的设置，可以使液压支撑柱的运动更加顺畅，另外纤维隔绝网板的设置，则可以避免在运动过程中有铁屑掉落在液压支撑缸与液压支撑柱的缝隙中，造成内部元件的损害移动滑块与滑槽和连接丝杆的组合设置，可以实现在液压支撑柱下降时，由于底部空间内的压强增大，从而气流会上升，从而推动纤维隔绝网板的左端，使纤维隔绝网板上端的铁屑跟随纤维隔绝网板向右倒出，从而解决对铁屑的处理，避免堵塞过多，造成升降的困难。

Description

一种可升降的数控双头铣床
技术领域
本发明涉及金属切削加工机床技术领域，特别是涉及一种可升降的数控双头铣床。
背景技术
数控铣床又称CNC(Computer Numerical Control)铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床又分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点，随着科技的发展，人们又发明的双头机床，可以进行双向加工。
但现有的一些数控双头机床的升降装置在升降的过程中容易有铁屑进入，造成升降装置的损害，降低机床的使用寿命，另外还有一些机床的装夹元件不具有减震的效果，在进行钻铣时，容易对工件以及装夹元件造成损害，该可升降的数控双头铣床的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种可升降的数控双头铣床，其中一种目的是为了解决一些数控双头机床的升降装置在升降的过程中容易有铁屑进入，造成升降装置的损害，降低机床的使用寿命，另外还有一些机床的装夹元件不具有减震的效果，在进行钻铣时，容易对工件以及装夹元件造成损害的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种可升降的数控双头铣床，包括底座，所述底座的上端设置有自动装夹元件，所述自动装夹元件的右端设置有钻铣装置；
本发明技术方案的进一步改进在于：所述钻铣装置的下端设置有液压支撑缸，所述液压支撑缸的上端设置有液压支撑柱，所述液压支撑柱的上端固定连接有钻铣元件，所述钻铣元件的左端设置有铣头圆盘，所述铣头圆盘的左端固定连接有高强度合金钻铣头。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述液压支撑柱的右端设置有固定滑杆，所述固定滑杆的右端固定连接有固定滑块，所述液压支撑缸的左端设置有方形滑槽，所述液压支撑柱与设置的液压支撑缸的中部设置有纤维隔绝网板。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述纤维隔绝网板的内部设置有纤维丝杆，所述纤维丝杆的上端设置有隔板，所述隔板的上端固定连接有三角凸块。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述纤维隔绝网板的下端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有移动滑块，所述移动滑块的下端固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆的右端活动连接有固定元件，所述固定元件的右端与设置的液压支撑缸的内壁固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述自动装夹元件的右端设置有第一装夹板，所述第一装夹板的左端设置有第二装夹板，所述第二装夹板的下端设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部贯穿设置有螺纹轴，所述螺纹轴的右端设置有双向电机，所述双向电机的下端设置有固定支座。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一装夹板的左端设置有移动滑槽，所述第一装夹板的内部设置有固定层，所述固定层的内部设置有固定模块，所述固定层的右端设置有第一减震丝杆，所述第一减震丝杆的右端固定连接有连接模块，所述连接模块的下端固定连接有减震模块，所述减震模块的内部设置有减震弹簧，所述减震模块的下端设置有第二减震丝杆。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹轴通过设置有螺纹通孔与第二装夹板转动连接，第一装夹板通过设置的移动滑槽与自动装夹元件滑动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接丝杆通过设置的移动滑块与滑槽滑动连接，所述纤维隔绝网板的右端与设置的液压支撑缸的右端活动连接，所述纤维隔绝网板通过纤维丝杆编织。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述铣头圆盘与设置的钻铣元件转动连接，钻铣元件通过设置的液压支撑柱与液压支撑缸滑动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接丝杆的右端与设置的液压支撑缸的左端的最大开角为50°，且最小角度为5°。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种可升降的数控双头铣床，通过设计精妙，采用液压支撑缸与液压支撑杆柱的结合，方便推动钻铣元件进行上下的运动，另外固定滑块与方形滑槽的设置，可以使液压支撑柱的运动更加顺畅，另外纤维隔绝网板的设置，则可以避免在运动过程中有铁屑掉落在液压支撑缸与液压支撑柱的缝隙中，造成内部元件的损害，另外纤维丝杆与隔板和三角凸块的组合设置，可以避免在上升的过程中有较多铁屑阻挡，可利用三角凸块进行打乱，从而减小上升的阻力。
2、本发明提供一种可升降的数控双头铣床，通过移动滑块与滑槽和连接丝杆的组合设置，可以实现在液压支撑柱下降时，由于底部空间内的压强增大，从而气流会上升，从而推动纤维隔绝网板的左端，使纤维隔绝网板上端的铁屑跟随纤维隔绝网板向右倒出，从而解决对铁屑的处理，避免堵塞过多，造成升降的困难。
3、本发明提供一种可升降的数控双头铣床，通过双头电机与螺纹轴和螺纹孔的设置，使两个装夹板同时向中靠拢，另外通过固定层与固定模块的设置，使在装夹工件的过程中更加的稳定，另外减震丝杆与减震模块的设置，方便工件在钻铣的过程中震动较大，造成装夹元件的损害。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1的正面结构示意图；
图3为本发明液压支撑缸与液压支撑柱俯视结构示意图；
图4为本发明纤维隔绝网板部分结构示意图；
图5为本发明液压支撑缸与液压支撑柱正面结构示意图；
图6为本发明自动装夹元件正面剖视结构示意图；
图7为本发明自动装夹元件俯视结构示意图。
其中，1、底座；2、钻铣装置；21、钻铣元件；22、液压支撑柱；221、纤维隔绝网板；2211、纤维丝杆；2212、隔板；2213、三角凸块；222、固定滑杆；223、滑槽；224、方形滑槽；225、固定滑块；2231、固定元件；2232、连接丝杆；2233、移动滑块；23、液压支撑缸；24、铣头圆盘；25、高强度合金钻铣头；3、自动装夹元件；31、第一装夹板；311、固定层；312、固定模块；313、第一减震丝杆；314、连接模块；315、减震模块；316、减震弹簧；317、第二减震丝杆；32、第二装夹板；321、螺纹通孔；322、螺纹轴；323、固定支座；324、双向电机；33、移动滑槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1－图7所示，本发明提供了一种可升降的数控双头铣床，1、包括底座1，底座1的上端设置有自动装夹元件3，自动装夹元件3的右端设置有钻铣装置2，钻铣装置2的下端设置有液压支撑缸23，液压支撑缸23的上端设置有液压支撑柱22，采用液压支撑缸23与液压支撑杆22柱的结合，方便推动钻铣元件21进行上下的运动，液压支撑柱22的上端固定连接有钻铣元件21，钻铣元件21的左端设置有铣头圆盘24，铣头圆盘24的左端固定连接有高强度合金钻铣头25，铣头圆盘24与设置的钻铣元件21转动连接，从而方便高强度合金钻铣头25对工件进行钻铣，25钻铣元件21通过设置的液压支撑柱22与液压支撑缸23滑动连接。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：液压支撑柱22的右端设置有固定滑杆222，固定滑杆222的右端固定连接有固定滑块225，液压支撑缸23的左端设置有方形滑槽224，固定滑块222与方形滑槽224的设置，可以使液压支撑柱22的运动更加顺畅，液压支撑柱22与设置的液压支撑缸23的中部设置有纤维隔绝网板221，纤维隔绝网板221的设置，则可以避免在运动过程中有铁屑掉落在液压支撑缸23与液压支撑柱22的缝隙中，造成内部元件的损害，纤维隔绝网板221的内部设置有纤维丝杆2211，纤维丝杆2211的上端设置有隔板2212，隔板2212的上端固定连接有三角凸块2213。
在本实施例中，纤维隔绝网板221的下端设置有滑槽223，滑槽223的内部设置有移动滑块2233，移动滑块2233的下端固定连接有连接丝杆2232，连接丝杆2232的右端活动连接有固定元件2231，固定元件2231的右端与设置的液压支撑缸23的内壁固定连接，纤维丝杆2211与隔板2212和三角凸块2213的组合设置，可以避免在上升的过程中有较多铁屑阻挡，可利用三角凸块2213进行打乱，从而减小上升的阻力。
实施例3
如图1-7所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，自动装夹元件3的右端设置有第一装夹板31，第一装夹板31的左端设置有第二装夹板32，第二装夹板32的下端设置有螺纹通孔321，螺纹通孔321的内部贯穿设置有螺纹轴322，螺纹轴322的右端设置有双向电机324，双头电机324与螺纹轴322和螺纹孔321的设置，使两个装夹板同时向中靠拢，双向电机324的下端设置有固定支座323。
第一装夹板31的左端设置有移动滑槽33，第一装夹板31的内部设置有固定层311，通过固定层311与固定模块312的设置，使在装夹工件的过程中更加的稳定，固定层311的内部设置有固定模块312，固定层311的右端设置有第一减震丝杆313，第一减震丝杆313的右端固定连接有连接模块314，连接模块314的下端固定连接有减震模块315，减震模块315的内部设置有减震弹簧316，减震模块315的下端设置有第二减震丝杆317，减震丝杆与减震模块315的设置，方便工件在钻铣的过程中震动较大，造成装夹元件的损害，螺纹轴322通过设置有螺纹通孔321与第二装夹板32转动连接，第一装夹板31通过设置的移动滑槽33与自动装夹元件3滑动连接。
实施例4
如图2-7所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：连接丝杆2232通过设置的移动滑块2233与滑槽223滑动连接，纤维隔绝网板221的右端与设置的液压支撑缸23的右端活动连接，纤维隔绝网板221通过纤维丝杆2211编织。
连接丝杆2232的右端与设置的液压支撑缸23的左端的最大开角为50°，且最小角度为5°，移动滑块2233与滑槽223和连接丝杆2232的组合设置，可以实现在液压支撑柱22下降时，由于底部空间内的压强增大，从而气流会上升，从而推动纤维隔绝网板221的左端，使纤维隔绝网板221上端的铁屑跟随纤维隔绝网板221向右倒出，从而解决对铁屑的处理，避免堵塞过多，造成升降的困难。
下面具体说一下该可升降的数控双头铣床的工作原理。
如图1-7所示，通过双头电机324带动螺纹轴322进行转动，从而带动两个装夹板同时沿移动滑槽33向中靠拢，从而对工件进行装夹，然后液压支撑缸23推动液压支撑柱22进行上升，从而使钻铣元件21进行上升，通过钻铣元件21与高强度合金钻铣头25对工件进行钻铣，在钻铣的过程中会产生铁屑，纤维隔绝网板221则可以对铁屑进行阻隔，避免铁屑进入到液压支撑缸23的内部，造成内部元件的损害，另外在长时间工作后纤维隔绝网板221上会残留较多铁屑，液压支撑柱22的上升便会受到阻挡，可通过三角凸块2213将铁屑进行打乱，从而方便液压支撑柱22的上升，在液压支撑柱22下降时，滑槽223内部压强增大，从而会产生一股气流进行上升，随后推动纤维隔绝网板221的左端，使移动滑块2233沿滑槽223向右滑动，从而使纤维隔绝网板221向右进行翻转，从而使铁屑向右倒出。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可升降的数控双头铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有自动装夹元件(3)，所述自动装夹元件(3)的右端设置有钻铣装置(2)；
所述钻铣装置(2)的下端设置有液压支撑缸(23)，所述液压支撑缸(23)的上端设置有液压支撑柱(22)，所述液压支撑柱(22)的上端固定连接有钻铣元件(21)，所述钻铣元件(21)的左端设置有铣头圆盘(24)，所述铣头圆盘(24)的左端固定连接有高强度合金钻铣头(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可升降的数控双头铣床，其特征在于：所述液压支撑柱(22)的右端设置有固定滑杆(222)，所述固定滑杆(222)的右端固定连接有固定滑块(225)，所述液压支撑缸(23)的左端设置有方形滑槽(224)，所述液压支撑柱(22)与设置的液压支撑缸(23)的中部设置有纤维隔绝网板(221)。
3.根据权利要求2所述的一种可升降的数控双头铣床，其特征在于：所述纤维隔绝网板(221)的内部设置有纤维丝杆(2211)，所述纤维丝杆(2211)的上端设置有隔板(2212)，所述隔板(2212)的上端固定连接有三角凸块(2213)。
4.根据权利要求3所述的一种可升降的数控双头铣床，其特征在于：所述纤维隔绝网板(221)的下端设置有滑槽(223)，所述滑槽(223)的内部设置有移动滑块(2233)，所述移动滑块(2233)的下端固定连接有连接丝杆(2232)，所述连接丝杆(2232)的右端活动连接有固定元件(2231)，所述固定元件(2231)的右端与设置的液压支撑缸(23)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可升降的数控双头铣床，其特征在于：所述自动装夹元件(3)的右端设置有第一装夹板(31)，所述第一装夹板(31)的左端设置有第二装夹板(32)，所述第二装夹板(32)的下端设置有螺纹通孔(321)，所述螺纹通孔(321)的内部贯穿设置有螺纹轴(322)，所述螺纹轴(322)的右端设置有双向电机(324)，所述双向电机(324)的下端设置有固定支座(323)。
6.根据权利要求5所述的一种可升降的数控双头铣床，其特征在于：所述第一装夹板(31)的左端设置有移动滑槽(33)，所述第一装夹板(31)的内部设置有固定层(311)，所述固定层(311)的内部设置有固定模块(312)，所述固定层(311)的右端设置有第一减震丝杆(313)，所述第一减震丝杆(313)的右端固定连接有连接模块(314)，所述连接模块(314)的下端固定连接有减震模块(315)，所述减震模块(315)的内部设置有减震弹簧(316)，所述减震模块(315)的下端设置有第二减震丝杆(317)。
7.根据权利要求6所述的一种可升降的数控双头铣床，其特征在于：所述螺纹轴(322)通过设置有螺纹通孔(321)与第二装夹板(32)转动连接，第一装夹板(31)通过设置的移动滑槽(33)与自动装夹元件(3)滑动连接。
8.根据权利要求4所述的一种可升降的数控双头铣床，其特征在于：所述连接丝杆(2232)通过设置的移动滑块(2233)与滑槽(223)滑动连接，所述纤维隔绝网板(221)的右端与设置的液压支撑缸(23)的右端活动连接，所述纤维隔绝网板(221)通过纤维丝杆(2211)编织。
9.根据权利要求1所述的一种可升降的数控双头铣床，其特征在于：所述铣头圆盘(24)与设置的钻铣元件(21)转动连接，钻铣元件(21)通过设置的液压支撑柱(22)与液压支撑缸(23)滑动连接。
10.根据权利要求8所述的一种可升降的数控双头铣床，其特征在于：所述连接丝杆(2232)的右端与设置的液压支撑缸(23)的左端的最大开角为50°，且最小角度为5°。
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