CN112828103B - 一种五金工厂用金属条卷圆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卷圆设备，尤其涉及一种五金工厂用金属条卷圆设备。要解决的技术问题为：提供一种能够提升工作效率，结构简便操作灵活的五金工厂用金属条卷圆设备。本发明的技术方案为：一种五金工厂用金属条卷圆设备，包括有：底座和位移机构，底座上设有位移机构；加工机构，底座上一侧设有加工机构。本发明通过电机输出轴带动第一滚轮进行转动，气缸活塞杆带动第一滚轮向下移动时将金属条放置在第二滚轮上，当转动的第一滚轮与第二滚轮接触时金属条被打卷在第一滚轮上完成卷圆加工，达到结构简单操作方便的效果。

Description

一种五金工厂用金属条卷圆设备

技术领域

本发明涉及一种卷圆设备，尤其涉及一种五金工厂用金属条卷圆设备。

背景技术

金属条加工运用行业广泛，然而现有的金属条在加工过程中加工效果不佳，导致在加工过程不便利，设备的性能较差，导致使用时较为麻烦，且没有很好的使用环境；设备操作不便利，安装和使用的不便利导致加工过程不能够为之提供便利，较为费时费力；稳定性不佳，加工过程中的不便利造成加工过程效率较低。

因此，需要设计一种能够提升工作效率，结构简便操作灵活的五金工厂用金属条卷圆设备。

发明内容

为了克服操作不便，费时费力，加工效率较低的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够提升工作效率，结构简便操作灵活的五金工厂用金属条卷圆设备。

本发明的技术方案为：一种五金工厂用金属条卷圆设备，包括有：底座和位移机构，底座上设有位移机构；加工机构，底座上一侧设有加工机构。

作为本发明的一种优选技术方案，位移机构包括有：气缸，底座上后侧设有气缸；第一滑轨，底座上设有第一滑轨；第一导向杆，第一滑轨上对称设有第一导向杆；第一滑块，第一导向杆之间滑动式设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动式连接；第一弹簧，第一滑块与第一滑轨之间对称连接有第一弹簧，第一弹簧均套装在第一导向杆上。

作为本发明的一种优选技术方案，加工机构包括有：第一安装架，第一滑块上设有第一安装架，第一安装架与气缸活塞杆连接，第一安装架与第一滑轨之间滑动式连接；电机，第一安装架上设有电机；第一滚轮，电机上一侧设有第一滚轮；第二滚轮，底座上一侧转动式设有第二滚轮。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有退料机构，退料机构包括有：第二安装架，第一滑块上设有第二安装架；第二滑轨，第二安装架上一侧对称设有第二滑轨；第二导向杆，第二滑轨上均对称设有第二导向杆；第二滑块，第二导向杆之间滑动式设有第二滑块，第二滑块与第二滑轨之间滑动式连接；第二弹簧，第二滑块与第二滑轨之间对称设有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第二导向杆上；导轨，第一滑轨上对称设有导轨，导轨与第二滑块之间相互配合；限位环，第二滑块之间设有限位环。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有收集机构，收集机构包括有：第一推杆，第一安装架上一侧设有第一推杆；第三安装架，底座上一侧设有第三安装架；第三滑轨，第三安装架上一侧对称第三滑轨；接料盘，第三滑轨之间滑动式设有接料盘；第三弹簧，接料盘与第三滑轨之间连接有第三弹簧，第三弹簧分别套装在第三滑轨上；第二推杆，接料盘上连接有第二推杆，第二推杆与第一推杆之间相互配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有送料机构，送料机构包括有：第四安装架，第一滑轨上一侧设有第四安装架；储料框，第四安装架上设有储料框；第三推杆，储料框上一侧滑动式设有第三推杆；第三导向杆，储料框上一侧对称设有第三导向杆，第三导向杆与第三推杆之间滑动式配合；第四弹簧，第三推杆与储料框之间对称连接有第四弹簧，第四弹簧分别套装在第三导向杆；拉杆，第三推杆上设有拉杆，拉杆与储料框滑动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有驱动机构，驱动机构包括有：第五安装架，储料框上一侧对称设有四个第五安装架；弹簧复位组件，第五安装架上均设有弹簧复位组件；第四推杆，同侧弹簧复位组件上滑动式设有第四推杆，第四推杆与拉杆之间相互配合；第六安装架，底座上一侧设有第六安装架；第四导向杆，第六安装架上对称设有第四导向杆；滑动架，第四导向杆之间滑动式设有滑动架，滑动架与第四推杆相互配合；转轴，滑动架上一侧转动式设有转轴；卡杆，转轴上连接有卡杆，卡杆与第二滑块之间相互配合；扭簧，卡杆与滑动架之间绕有扭簧，扭簧套装在转轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，气缸通过螺栓固定。

有益效果：1、本发明通过电机输出轴带动第一滚轮进行转动，气缸活塞杆带动第一滚轮向下移动时将金属条放置在第二滚轮上，当转动的第一滚轮与第二滚轮接触时金属条被打卷在第一滚轮上完成卷圆加工，达到结构简单操作方便的效果。

2、本发明通过金属条打卷在第一滚轮上后，气缸带动第一滑块和第一滚轮向上移动，第二滑块在导轨的导向作用下向上移动，带动限位环向前移动，将打卷完成的金属条推出，完成自动下料，达到提升操作安全的效果。

3、本发明通过气缸活塞杆带动第一安装架和第一推杆向上移动时，第一滚轮上带有打卷完成的金属条，第二推杆在第一推杆的作用下带动接料盘向后移动，当限位环向前移动将金属条推出时，金属条掉落在接料盘内，达到自动收集的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明位移机构和加工机构的立体结构示意图。

图3为本发明退料机构的立体结构示意图。

图4为本发明收集机构的立体结构示意图。

图5为本发明送料机构的立体结构示意图。

图6为本发明送料机构和驱动机构的部分立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-位移机构，21-气缸，22-第一滑轨，23-第一导向杆，24-第一弹簧，25-第一滑块，3-加工机构，31-第一安装架，32-电机，33-第一滚轮，34-第二滚轮，4-退料机构，41-第二安装架，42-第二滑轨，43-第二导向杆，44-第二弹簧，45-第二滑块，46-导轨，47-限位环，5-收集机构，51-第一推杆，52-第三安装架，53-第三滑轨，54-第三弹簧，55-接料盘，56-第二推杆，6-送料机构，61-第四安装架，62-储料框，63-第三推杆，64-第三导向杆，65-第四弹簧，66-拉杆，7-驱动机构，71-第五安装架，72-弹簧复位组件，73-第四推杆，74-第六安装架，75-第四导向杆，76-滑动架，77-转轴，78-卡杆，79-扭簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种五金工厂用金属条卷圆设备，如图1、图2所示，包括有底座1、位移机构2和加工机构3，底座1顶部设有位移机构2，底座1上前侧设有加工机构3。

启动加工机构3，通过位移机构2向下移动，金属条放置在加工机构3上将其卷圆，达到操作简便的效果，操作完成后关闭加工机构3即可。

位移机构2包括有气缸21、第一滑轨22、第一导向杆23、第一弹簧24和第一滑块25，底座1上后侧设有气缸21，底座1顶部设有第一滑轨22，第一滑轨22内左右对称设有第一导向杆23，第一导向杆23之间滑动式设有第一滑块25，第一滑块25与第一滑轨22滑动式连接，第一滑块25与第一滑轨22之间左右对称连接有第一弹簧24，第一弹簧24均套装在第一导向杆23上。

加工机构3包括有第一安装架31、电机32、第一滚轮33和第二滚轮34，第一滑块25底部设有第一安装架31，第一安装架31与气缸21活塞杆连接，第一安装架31与第一滑轨22之间滑动式连接，第一安装架31顶部设有电机32，电机32上前端设有第一滚轮33，第一滚轮33位于第一滑块25前侧，底座1上前侧转动式设有第二滚轮34。

启动电机32，通过电机32输出轴带动第一滚轮33进行转动，随后启动气缸21，气缸21活塞杆带动第一安装架31和第一滑块25在第一滑轨22的导向作用下向下移动，第一弹簧24被挤压，第一滚轮33向下移动时将金属条放置在第二滚轮34上，当转动的第一滚轮33与第二滚轮34接触时，带动第二滚轮34转动，金属条被打卷在第一滚轮33上完成卷圆加工，在气缸21的作用下，第一滚轮33与第二滚轮34脱离再由人们将打卷完成的金属条取出，第一滑块25向上复位使第一弹簧24复位，第二滚轮34与第一滚轮33脱离后停止转动，达到结构简单操作方便的效果，操作完成后关闭气缸21和电机32。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-图6所示，还包括有退料机构4，退料机构4包括有第二安装架41、第二滑轨42、第二导向杆43、第二弹簧44、第二滑块45、导轨46和限位环47，第一滑块25顶部设有第二安装架41，第二安装架41后侧左右对称设有第二滑轨42，第二滑轨42均上下对称设有第二导向杆43，第二导向杆43之间滑动式设有第二滑块45，第二滑块45与第二滑轨42之间滑动式连接，第二滑块45与第二滑轨42之间上下对称设有第二弹簧44，第二弹簧44分别套装在第二导向杆43上，第一滑轨22下部左右对称设有导轨46，导轨46与第二滑块45之间相互配合，第二滑块45之间设有限位环47，限位环47位于第一滚轮33外侧。

气缸21启动第一滑块25向下移动时，第二滑块45在导轨46的导向作用下向下移动，第二滑块45被导轨46挤压，在第二滑轨42和第二导向杆43的导向作用下向后移动，第二弹簧44被挤压，带动限位环47向后移动，第一滚轮33与第二滚轮34上的金属条接触将金属条打卷在第一滚轮33上后，气缸21带动第一滑块25和第一滚轮33向上移动，第二弹簧44复位，第二滑块45在导轨46的导向作用下向上移动，带动限位环47向前移动，将打卷完成的金属条推出，完成自动下料，达到提升操作安全的效果。

还包括有收集机构5，收集机构5包括有第一推杆51、第三安装架52、第三滑轨53、第三弹簧54、接料盘55和第二推杆56，第一安装架31右前侧设有第一推杆51，底座1右后侧设有第三安装架52，第三安装架52前侧左右对称第三滑轨53，第三滑轨53之间滑动式设有接料盘55，接料盘55与第三滑轨53之间连接有第三弹簧54，第三弹簧54分别套装在第三滑轨53上，接料盘55上连接有第二推杆56，第二推杆56与第一推杆51之间相互配合。

气缸21活塞杆带动第一安装架31和第一推杆51向下移动时，第一推杆51将第二推杆56挤压向前移动，接料盘55在第三滑轨53的导向作用下向前移动，第三弹簧54被挤压，使第一滚轮33得以向下移动，卷圆加工完成后气缸21活塞杆带动第一安装架31和第一推杆51向上复位时，第一滚轮33上带有打卷完成的金属条，在第三弹簧54复位的作用下，第二推杆56在第一推杆51的作用下带动接料盘55向后复位，当限位环47向前移动将金属条推出时，金属条掉落在接料盘55内，达到自动收集的效果。

还包括有送料机构6，送料机构6包括有第四安装架61、储料框62、第三推杆63、第三导向杆64、第四弹簧65和拉杆66，第一滑轨22左侧上设有第四安装架61，第四安装架61上设有储料框62，储料框62底部左侧滑动式设有第三推杆63，储料框62左下侧前后对称设有第三导向杆64，第三导向杆64与第三推杆63之间滑动式配合，第三推杆63与储料框62之间前后对称连接有第四弹簧65，第四弹簧65分别套装在第三导向杆64，第三推杆63底部设有拉杆66，拉杆66与储料框62滑动式连接。

还包括有驱动机构7，驱动机构7包括有第五安装架71、弹簧复位组件72、第四推杆73、第六安装架74、第四导向杆75、滑动架76、转轴77、卡杆78和扭簧79，储料框62下部前后对称设有四个第五安装架71，第五安装架71上均设有弹簧复位组件72，同侧弹簧复位组件72上滑动式设有第四推杆73，第四推杆73与拉杆66之间相互配合，底座1上部左侧设有第六安装架74，第六安装架74上前后对称设有第四导向杆75，第四导向杆75之间滑动式设有滑动架76，滑动架76与第四推杆73相互配合，滑动架76顶部后侧转动式设有转轴77，转轴77上连接有卡杆78，卡杆78与第二滑块45之间相互配合，卡杆78与滑动架76之间绕有扭簧79，扭簧79套装在转轴77上。

储料框62内放置金属条，气缸21作用下第二滑块45向下移动，在转轴77的作用下卡杆78向下旋转，扭簧79发生形变，第二滑块45通过卡杆78向下移动，扭簧79的作用下卡杆78向上复位，第一滚轮33将金属条打卷完成向上移动，第二滑块45带动卡杆78向上移动，使滑动架76在第四导向杆75的导向作用下向上移动，带动第四推杆73向上移动，弹簧复位组件72被压缩，第四推杆73向上时将拉杆66向右移动，第三推杆63向右移动第四弹簧65被压缩，将储料框62内最底部金属条推向右侧第二滚轮34上，打卷加工完成后气缸21继续向上移动，第二滑块45在导轨46的导向作用下向前移动，第二滑块45与卡杆78脱离，滑动架76向下复位，在弹簧复位组件72的作用下，第四推杆73向下复位，第四弹簧65向左复位带动第三推杆63和拉杆66向左复位，达到自动上料操作灵活的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种五金工厂用金属条卷圆设备，其特征在于：包括有：

底座（1）和位移机构（2），底座（1）上设有位移机构（2）；

加工机构（3），底座（1）上一侧设有加工机构（3）；

位移机构（2）包括有：

气缸（21），底座（1）上后侧设有气缸（21）；

第一滑轨（22），底座（1）上设有第一滑轨（22）；

第一导向杆（23），第一滑轨（22）上对称设有第一导向杆（23）；

第一滑块（25），第一导向杆（23）之间滑动式设有第一滑块（25），第一滑块（25）与第一滑轨（22）滑动式连接；

第一弹簧（24），第一滑块（25）与第一滑轨（22）之间对称连接有第一弹簧（24），第一弹簧（24）均套装在第一导向杆（23）上；

加工机构（3）包括有：

第一安装架（31），第一滑块（25）上设有第一安装架（31），第一安装架（31）与气缸（21）活塞杆连接，第一安装架（31）与第一滑轨（22）之间滑动式连接；

电机（32），第一安装架（31）上设有电机（32）；

第一滚轮（33），电机（32）上一侧设有第一滚轮（33）；

第二滚轮（34），底座（1）上一侧转动式设有第二滚轮（34）；

还包括有退料机构（4），退料机构（4）包括有：

第二安装架（41），第一滑块（25）上设有第二安装架（41）；

第二滑轨（42），第二安装架（41）上一侧对称设有第二滑轨（42）；

第二导向杆（43），第二滑轨（42）上均对称设有第二导向杆（43）；

第二滑块（45），第二导向杆（43）之间滑动式设有第二滑块（45），第二滑块（45）与第二滑轨（42）之间滑动式连接；

第二弹簧（44），第二滑块（45）与第二滑轨（42）之间对称设有第二弹簧（44），第二弹簧（44）分别套装在第二导向杆（43）上；

导轨（46），第一滑轨（22）上对称设有导轨（46），导轨（46）与第二滑块（45）之间相互配合；

限位环（47），第二滑块（45）之间设有限位环（47）；

还包括有收集机构（5），收集机构（5）包括有：

第一推杆（51），第一安装架（31）上一侧设有第一推杆（51）；

第三安装架（52），底座（1）上一侧设有第三安装架（52）；

第三滑轨（53），第三安装架（52）上一侧对称设有第三滑轨（53）；

接料盘（55），第三滑轨（53）之间滑动式设有接料盘（55）；

第三弹簧（54），接料盘（55）与第三滑轨（53）之间连接有第三弹簧（54），第三弹簧（54）分别套装在第三滑轨（53）上；

第二推杆（56），接料盘（55）上连接有第二推杆（56），第二推杆（56）与第一推杆（51）之间相互配合；

还包括有送料机构（6），送料机构（6）包括有：

第四安装架（61），第一滑轨（22）上一侧设有第四安装架（61）；

储料框（62），第四安装架（61）上设有储料框（62）；

第三推杆（63），储料框（62）上一侧滑动式设有第三推杆（63）；

第三导向杆（64），储料框（62）上一侧对称设有第三导向杆（64），第三导向杆（64）与第三推杆（63）之间滑动式配合；

第四弹簧（65），第三推杆（63）与储料框（62）之间对称连接有第四弹簧（65），第四弹簧（65）分别套装在第三导向杆（64）；

拉杆（66），第三推杆（63）上设有拉杆（66），拉杆（66）与储料框（62）滑动式连接；

还包括有驱动机构（7），驱动机构（7）包括有：

第五安装架（71），储料框（62）上一侧对称设有四个第五安装架（71）；

弹簧复位组件（72），第五安装架（71）上均设有弹簧复位组件（72）；

第四推杆（73），同侧弹簧复位组件（72）上滑动式设有第四推杆（73），第四推杆（73）与拉杆（66）之间相互配合；

第六安装架（74），底座（1）上一侧设有第六安装架（74）；

第四导向杆（75），第六安装架（74）上对称设有第四导向杆（75）；

滑动架（76），第四导向杆（75）之间滑动式设有滑动架（76），滑动架（76）与第四推杆（73）相互配合；

转轴（77），滑动架（76）上一侧转动式设有转轴（77）；

卡杆（78），转轴（77）上连接有卡杆（78），卡杆（78）与第二滑块（45）之间相互配合；

扭簧（79），卡杆（78）与滑动架（76）之间绕有扭簧（79），扭簧（79）套装在转轴（77）上。

2.如权利要求1所述的一种五金工厂用金属条卷圆设备，其特征在于：气缸（21）通过螺栓固定。