CN112826047B - 一种蛋黄低温腌制装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种蛋黄低温腌制装置和方法，包括速冻隧道机，所述速冻隧道机输出端设有皮带输送机，在皮带输送机上设有卤水注射装置，所述卤水注射装置包括第一机架，第一机架上安装有导轨、气缸和第一储液罐，在导轨滑块上安装有滑板，滑板上安装电缸和多个缸套，缸套内设有活塞，活塞通过塞杆与压板固定连接，电缸输出杆与压板固定连接，在滑板下端固定连接有多根第一输液管，在各根第一输液管上连接有多根第一支管，第一支管上连通有多根针头，各个第一输液管与各个缸套接通，各缸套下端通过第一进液管与第一储液罐连通，在第一进液管上安装有第一单向阀。本发明能够进一步的缩短蛋黄腌制时间，并且确保蛋黄内外咸淡一致。

Description

一种蛋黄低温腌制装置和方法

技术领域

本发明涉及一种蛋黄低温腌制装置和方法。

背景技术

目前蛋黄腌制主要是采用整蛋腌制的蛋黄盐窝腌制，整蛋腌制时间为30到40天，腌制时间较长，而盐窝腌制则口感不佳，为了解决上述问题，现有专利中也提出了一些技术方案，如专利号为“CN 104473225 B、一种简易快速腌制咸蛋黄的方法”；“ CN 103610109 B一种复合盐水减压与反压腌制咸蛋黄的方法及系统”这两个技术方案都是以蛋黄直接浸泡卤水的方式进行腌制，腌制的过程中，卤水是由外向内浸透，这种腌制方式时间需要在4到12个小时才能使蛋黄腌透，腌制时间较长，另外也会出现蛋黄外咸内淡的现象，外咸内淡的蛋黄中含盐量低的部分容易霉变，也影响蛋黄口感。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种蛋黄低温腌制装置和方法，能够进一步的缩短蛋黄腌制时间，并且确保蛋黄内外咸淡一致。

为了解决上述问题，本发明要解决的技术方案为：

一种蛋黄低温腌制装置，包括速冻隧道机，所述速冻隧道机输出端设有皮带输送机，在皮带输送机上设有卤水注射装置，所述卤水注射装置包括第一机架，第一机架上安装有导轨、气缸和第一储液罐，在导轨滑块上安装有滑板，滑板上安装电缸和多个缸套，缸套内设有活塞，活塞通过塞杆与压板固定连接，电缸输出杆与压板固定连接，在滑板下端固定连接有多根第一输液管，在各根第一输液管上连接有多根第一支管，第一支管上连通有多根针头，各个第一输液管与各个缸套接通，各缸套下端通过第一进液管与第一储液罐连通，在第一进液管上安装有第一单向阀。

在卤水注射装置一侧设有卤水补充装置，所述卤水补充装置包括第二机架，在第二机架上设有第二储液罐和多根第二输液管，在第二输液管上均安装有多根第二支管，各个第二输液管通过第二进液管与第二储液罐连通，在第二输液管上安装有输液泵。

还包括控制系统，所述控制系统包括安装有气缸上下两端的第一磁性开关和第二磁性开关、安装在第一机架一侧的第一光电开关、安装在第二机架一侧的第二光电开关、安装在滑板上的激光测距传感器，激光测距传感器用于检测压板的高度，第一磁性开关、第二磁性开关、第一光电开关、第二光电开关和激光测距传感器连接控制器输出端，控制器控制气缸、电缸、输液泵和皮带输送机。

一种蛋黄腌制的方法，包括如下步骤：

第一步：放入托盘中的多个蛋黄先由速冻隧道机冷冻至表面硬化，接着在由皮带输送机将表面硬化后的蛋黄送入到卤水注射装置内；

第二步：卤水注射装置将浓卤水注入到蛋黄内部，接着在由皮带输送机将表面硬化后的蛋黄送入到卤水补充装置内；

第三步：卤水补充装置对托盘中的蛋黄补充淡卤水；

第四步：蛋黄现在温度为10~20摄氏度温度下腌制2到6小时；

第五步：倒出托盘中的卤水，将蛋黄送入冷风干燥机中，以2~5摄氏度冷风风干12~24小时。

本发明的有益效果是：

1、卤水注射装置将浓卤水注入蛋黄内部，而后使用淡卤水对蛋黄进行浸泡，由此蛋黄内的浓卤水向外渗透，进而加速了蛋黄的腌制时间；另外在渗透作用下，使蛋黄内外盐分一致，极大提升了蛋黄品质；

2、蛋黄先经过速冻隧道机对表面进行冷冻硬化，有效的防止当腌制过程中破裂，提高蛋黄腌制的成品率。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的主视结构示意图，

图2为本发明关于卤水注射装置的侧视结构示意图，

图3为本发明关于卤水注射装置的主视结构示意图

图4为本发明关于卤水补充装置的侧视结构示意图，

图5为本发明关于卤水补充装置的主视结构示意图，

图6为本发明关于第二支管的剖面结构示意图，

图7为本发明各电器件间的连接关系示意图。

图中：液氮速冻隧道机1、皮带输送机2、卤水注射装置3、第一储液罐301、电缸302、第一进液管303、第一机架304、滑板305、第一磁性开关306、气缸307、第二磁性开关308、导轨309、第一输液管310、第一支管311、针头312、压板313、过塞杆314、活塞315、缸套316、第一单向阀317、第一光电开关318、激光测距传感器319、卤水补充装置4、第二储液罐401、第二机架402、第二输液管403、第二支管404、第二单向阀405、第二光电开关406、第二进液管407、输液泵408、托盘5。

具体实施方式

如图1到7所示，一种蛋黄低温腌制装置，包括液氮速冻隧道机1，所述速冻隧道机1输出端设有皮带输送机2，在皮带输送机2上设有卤水注射装置3，所述卤水注射装置3包括第一机架304，第一机架304上安装有导轨309、气缸307和第一储液罐301，在导轨309滑块上安装有滑板305，滑板305上安装电缸302和多个缸套316，缸套316内设有活塞315，活塞315通过塞杆314与压板313固定连接，电缸302输出杆与压板313固定连接，在滑板305下端固定连接有多根第一输液管310，在各根第一输液管310上连接有多根第一支管311，第一支管311上连通有多根针头312，蛋黄是放入在托盘各凹槽中，各针头312与各凹槽中的蛋黄相对应，各个第一输液管310与各个缸套316接通，各缸套316下端通过第一进液管303与第一储液罐301连通，在第一进液管303上安装有第一单向阀317。

本发明的工作过程为：工作人员将蛋黄送入到托盘各凹槽中，而后将托盘送入到速冻隧道机1中，速冻隧道机1对蛋黄表面进行冷冻硬化后，蛋黄进入到卤水注射装置3内，此时各根针头312位于托盘各凹槽上方，然后气缸307驱动滑板305下行，以将针头312刺入蛋黄内，接着电缸302驱动各活塞315下行，以将缸套316内的浓卤水定量灌入到蛋黄内，浓卤水注入完毕后，气缸307驱动针头312从蛋黄中抽出，皮带输送机2将托盘送出；另外在缸套316内的卤水注入完毕后，电缸302驱动活塞315上行，第一储液罐301内的浓卤水经过第一进液管303被抽入到缸套316内，完成浓卤水的补充。

在卤水注射装置3一侧设有卤水补充装置4，所述卤水补充装置4包括第二机架402，在第二机架402上设有第二储液罐401和多根第二输液管403，在第二输液管403上均安装有多根第二支管404，各个第二输液管403通过第二进液管407与第二储液罐401连通，在第二输液管403上安装有输液泵408，在第一储液罐301和第二储液罐401上均安装有浮球液位开关。

被注入浓卤水的蛋黄送入到卤水补充装置4内，此时托盘中各凹槽位于各第二支管404下方，接着输液泵408启动，将第二储液罐401中的淡卤水送入到托盘各凹槽内，此时蛋黄是内部浓卤水，外部淡卤水，盐分较多的浓卤水先与蛋黄液混合，使其形成盐分高于淡卤水的蛋黄液，在接下来的腌制中，蛋黄液中的水分向淡卤水渗透，最终形成平衡，使蛋黄内外盐分一致，进而缩短的蛋黄的腌制时间。

在第二支管404下端连通有第二单向阀405。在输液泵408不启动时，第二支管404和第二输液管403内淡卤水无法推动第二单向阀405中的弹簧，第二支管404和第二输液管403内的淡卤水无法滴落，提高淡卤水注入的准确性。

还包括控制系统，所述控制系统包括安装有气缸307上下两端的第一磁性开关306和第二磁性开关308、安装在第一机架304一侧的第一光电开关318、安装在第二机架402一侧的第二光电开关406、安装在滑板305上的激光测距传感器319，在第一磁性开关306获得信号时，则代表针头312位于托盘方法，在气缸307收缩至第二磁性开关308获得信号时，则代表针头312刺入蛋黄；在托盘进入到第一光电开关318监测位置时，则代表各针头312位于托盘各凹槽上方；在托盘进入到第二光电开关406监测位置时，则代表各第二支管404位于托盘各凹槽上方；激光测距传感器319用于监测滑板305压板313的高度，以获取活塞315的下行量；第一磁性开关306、第二磁性开关308、第一光电开关318、第二光电开关406和激光测距传感器319连接PLC控制器输出端，PLC控制器控制气缸307、电缸302、输液泵408和皮带输送机2。

一种蛋黄腌制的方法，包括如下步骤：

第一步：放入托盘中的多个蛋黄先由速冻隧道机1冷冻至表面硬化，接着在由皮带输送机2将表面硬化后的蛋黄送入到卤水注射装置3内；

第二步：卤水注射装置3将盐分含量较高的浓卤水注入到蛋黄内部，接着在由皮带输送机2将表面硬化后的蛋黄送入到卤水补充装置4内；

第三步：卤水补充装置4对托盘中的蛋黄补充盐分较低淡卤水；

第四步：蛋黄现在温度为10~20摄氏度温度下腌制4小时，蛋黄完成腌制，

第五步：倒出托盘中的卤水，将蛋黄送入冷风干燥机中，以2~5摄氏度冷风风干12~24小时，使得蛋黄受冷收缩更加紧密，更加有利于包装。

Claims (2)

1.一种蛋黄低温腌制方法，包括腌制装置，所述腌制装置包括速冻隧道机（1），所述速冻隧道机（1）输出端设有皮带输送机（2），其特征在于：在皮带输送机（2）上设有卤水注射装置（3），所述卤水注射装置（3）包括第一机架（304），第一机架（304）上安装有导轨（309）、气缸（307）和第一储液罐（301），在导轨（309）滑块上安装有滑板（305），滑板（305）上安装电缸（302）和多个缸套（316），缸套（316）内设有活塞（315），活塞（315）通过塞杆（314）与压板（313）固定连接，电缸（302）输出杆与压板（313）固定连接，在滑板（305）下端固定连接有多根第一输液管（310），在各根第一输液管（310）上连接有多根第一支管（311），第一支管（311）上连通有多根针头（312），各个第一输液管（310）与各个缸套（316）接通，各缸套（316）下端通过第一进液管（303）与第一储液罐（301）连通，在第一进液管（303）上安装有第一单向阀（317）；

在卤水注射装置（3）一侧设有卤水补充装置（4），所述卤水补充装置（4）包括第二机架（402），在第二机架（402）上设有第二储液罐（401）和多根第二输液管（403），在第二输液管（403）上均安装有多根第二支管（404），各个第二输液管（403）通过第二进液管（407）与第二储液罐（401）连通，在第二输液管（403）上安装有输液泵（408）；

还包括控制系统，所述控制系统包括安装有气缸（307）上下两端的第一磁性开关（306）和第二磁性开关（308）、安装在第一机架（304）一侧的第一光电开关（318）、安装在第二机架（402）一侧的第二光电开关（406）、安装在滑板（305）上的激光测距传感器（319），激光测距传感器（319）用于检测压板（313）的高度，第一磁性开关（306）、第二磁性开关（308）、第一光电开关（318）、第二光电开关（406）和激光测距传感器（319）连接控制器输出端，控制器控制气缸（307）、电缸（302）、输液泵（408）和皮带输送机（2）；

该方法包括如下步骤：

第一步：放入托盘中的多个蛋黄先由速冻隧道机（1）冷冻至表面硬化，接着在由皮带输送机（2）将表面硬化后的蛋黄送入到卤水注射装置（3）内；

第二步：卤水注射装置（3）将浓卤水注入到蛋黄内部，接着在由皮带输送机（2）将表面硬化后的蛋黄送入到卤水补充装置（4）内；

第三步：卤水补充装置（4）对托盘中的蛋黄补充淡卤水；

第四步：蛋黄现在温度为10~20摄氏度温度下腌制2到6小时；

第五步：倒出托盘中的卤水，将蛋黄送入冷风干燥机中，以2~5摄氏度冷风风干12~24小时。

2.根据权利要求1所述的一种蛋黄低温腌制方法，其特征在于：在第二支管（404）下端连通有第二单向阀（405）。