CN112816292A - 一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品检测技术领域，尤其是一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，针对传统食品检测中的粉碎装置一般结构设计较为简单，其破碎机构的作业方式相对单一，破碎效果一般的问题，现提出以下方案，包括主体，所述主体的顶端固定安装有顶端筒，所述顶端筒的顶端通过轴承转动连接有双层转筒，且双层转筒的底端焊接有底兜，所述双层转筒和底兜均开有等距离分布的料口。本发明通过设置的旋转电机，在带动主杆转动的同时，能够利用皮带、传动杆、传动齿轮以及从动外齿环的传动作用，带动双层转筒与主杆相向转动，利用底端设置有螺旋底刃的螺旋推料片使样料向底兜输送、挤压，配合三角齿实现对食品样料的挤压、碾动以及破碎处理。
Description
技术领域
本发明涉及食品检测技术领域，尤其涉及一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置。
背景技术
色谱分析作为按物质在固定相与流动相间分配系数的差别而进行分离、分析的方法，在食品安全检测中也有着广泛的应用。食品安全指食品无毒、无害，符合应当有的营养要求，对人体健康不造成任何急性、亚急性或者慢性危害。食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等。随着社会的发展，人们对生活质量的要求越来越高，因此食品的安全问题，也需要得到更高的重视。
在利用色谱分析进行食品检测过程中，需要对固体的食品样料进行破碎处理，传统食品检测中的粉碎装置一般结构设计较为简单，破碎原理较为简单，其破碎机构的作业方式相对单一，样料的破碎效果一般，破碎后的样料容易存在粉碎不完全的部分，从而对检测结果精度造成一定的影响，存在一定的局限性。
发明内容
基于传统食品检测中的粉碎装置一般结构设计较为简单，其破碎机构的作业方式相对单一，破碎效果一般的技术问题，本发明提出了一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置。
本发明提出的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，包括主体，所述主体的顶端固定安装有顶端筒，所述顶端筒的顶端通过轴承转动连接有双层转筒，且双层转筒的底端焊接有底兜，所述双层转筒和底兜均开有等距离分布的料口，且料口的内壁均焊接有出料斜管，所述出料斜管的内壁焊接有等距离分布的管壁刀齿，所述顶端筒的一侧外壁焊接有支架，且支架的顶端通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有主杆，且主杆的底端焊接有螺旋推料片，所述螺旋推料片的底部外壁均焊接有等距离分布的螺旋底刃，所述支架一端通过轴承转动连接有传动杆，且传动杆与主杆套接有皮带形成传动配合，所述双层转筒和底兜的内壁均焊接有与出料斜管交错分布的三角齿，所述主体的内壁安装有研磨机构。
优选地，所述传动杆的一端键连接有传动齿轮，且双层转筒靠近顶部的一端圆周外壁固定安装有与传动齿轮相啮合的从动外齿环。
优选地，所述研磨机构包括焊接于主体顶端内壁的固定外筒，所述双层转筒的外壁两侧均依次焊接有连接杆以及与顶端筒内壁滑动连接的刮杆。
优选地，所述连接杆的底端焊接有同一个研磨内筒，且研磨内筒的顶端以及靠近顶端的三角均焊接有连接弹簧。
优选地，所述连接弹簧的端部焊接有同一个震动盖，且震动盖的内壁三角均焊接有规格不同的配重块。
优选地，所述研磨内筒与固定外筒的相对一侧均固定安装有交错分布的短齿。
优选地，所述主体的底端开有取样槽，且取样槽的内壁滑动连接有收集盒。
优选地，所述固定外筒的外壁固定连接有螺旋水冷管，且固定外筒的外壁均焊接有位于螺旋水冷管内部的螺旋换热片。
优选地，所述螺旋推料片的边缘处均焊接有等距离分布的边沿刀。
优选地，所述主杆与螺旋推料片的交错部分均焊接有呈等距离螺旋分布的副刃，且副刃的顶端焊接有等距离分布的凸刺。
本发明中的有益效果为：
1、该基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，通过设置的旋转电机，在带动主杆转动的同时，能够利用皮带、传动杆、传动齿轮以及从动外齿环的传动作用，带动双层转筒与主杆相向转动，利用底端设置有螺旋底刃的螺旋推料片使样料向底兜输送、挤压，配合三角齿实现对食品样料的挤压、碾动以及破碎处理。
2、该基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，通过内壁等距离设置有管壁刀齿的出料斜管，能够在食品样料挤出过程中，对样料进行进一步的划割破碎处理；通过设置利用连接弹簧连接的震动盖，在转动过程中，能够在规格不同的配重块作用下，加剧震动盖的震动，从而使挤出的样料能够均匀落入固定外筒中。
3、该基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，通过设置的连接杆，能够随着双层转筒带动研磨内筒转动，从而配合短齿实现对样料的进一步研磨、粉碎处理；通过设置的螺旋水冷管，能够配合螺旋换热片，实现对固定外筒的有效水冷、降温处理，从而防止其研磨过程中产生过热现象，从而对检测结果造成一定的影响。
4、该基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，通过设置于螺旋推料片的边沿刀以及设置于主杆的副刃，能够有效提高螺旋推料片的作用范围以及碎料性能，从而提高物料的破碎效果；通过设置于副刃的凸刺，能够进一步提高副刃的碎料效果，以达到保证后续检测顺利进行的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置的出料斜管半剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置的震动盖立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置的螺旋水冷管局部剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置的实施例2主杆立体结构示意图。
图中：1主体、2连接杆、3顶端筒、4刮杆、5出料斜管、6双层转筒、7支架、8传动齿轮、9传动杆、10皮带、11旋转电机、12主杆、13从动外齿环、14螺旋推料片、15螺旋底刃、16三角齿、17底兜、18 固定外筒、19震动盖、20研磨内筒、21短齿、22收集盒、23螺旋水冷管、24螺旋换热片、25连接弹簧、26配重块、27管壁刀齿、28边沿刀、29副刃、30凸刺。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4，一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，包括包括主体1，主体1的顶端固定安装有顶端筒3，顶端筒3的顶端通过轴承转动连接有双层转筒6，且双层转筒6的底端焊接有底兜17，双层转筒6和底兜17均开有等距离分布的料口，且料口的内壁均焊接有出料斜管5，出料斜管5的内壁焊接有等距离分布的管壁刀齿27，顶端筒3的一侧外壁焊接有支架7，且支架7的顶端通过螺栓固定有旋转电机11，旋转电机11的输出轴通过联轴器连接有主杆12，且主杆12的底端焊接有螺旋推料片14，螺旋推料片14的底部外壁均焊接有等距离分布的螺旋底刃15，支架7一端通过轴承转动连接有传动杆9，且传动杆9与主杆12套接有皮带10形成传动配合，双层转筒6和底兜17的内壁均焊接有与出料斜管5交错分布的三角齿16，主体1的内壁安装有研磨机构；操作人员控制启动旋转电机11，带动主杆12转动的同时，利用皮带10、传动杆9、传动齿轮8以及从动外齿环13的传动作用，带动双层转筒6与主杆12相向转动，利用底端设置有螺旋底刃15的螺旋推料片14使样料向底兜17输送、挤压，配合三角齿16实现对食品样料的挤压、碾动以及破碎处理；食品样料在受挤压，挤出出料斜管5过程中，利用出料斜管5内壁等距离分布的管壁刀齿27，对样料进行进一步的划割破碎处理。
本发明中，传动杆9的一端键连接有传动齿轮8，且双层转筒6靠近顶部的一端圆周外壁固定安装有与传动齿轮8相啮合的从动外齿环13。
其中，研磨机构包括焊接于主体1顶端内壁的固定外筒18，双层转筒6的外壁两侧均依次焊接有连接杆2以及与顶端筒3内壁滑动连接的刮杆4。
其中，连接杆2的底端焊接有同一个研磨内筒20，且研磨内筒20的顶端以及靠近顶端的三角均焊接有连接弹簧25。
其中，连接弹簧25的端部焊接有同一个震动盖19，且震动盖19的内壁三角均焊接有规格不同的配重块26；；连接弹簧25连接的震动盖19，在转动过程中，能够在规格不同的配重块26作用下，加剧震动盖19的震动，从而使挤出的样料均匀落入固定外筒18中。
其中，研磨内筒20与固定外筒18的相对一侧均固定安装有交错分布的短齿21。
其中，主体1的底端开有取样槽，且取样槽的内壁滑动连接有收集盒22。
其中，固定外筒18的外壁固定连接有螺旋水冷管23，且固定外筒18的外壁均焊接有位于螺旋水冷管23内部的螺旋换热片24；研磨过程中，设置的螺旋水冷管23配合螺旋换热片24，可实现对固定外筒18的有效水冷、降温处理，防止其研磨过程中产生过热现象。
本发明使用时：操作人员将取得的食品样料加入双层转筒6中，操作人员控制启动旋转电机11，带动主杆12转动的同时，利用皮带10、传动杆9、传动齿轮8以及从动外齿环13的传动作用，带动双层转筒6与主杆12相向转动，利用底端设置有螺旋底刃15的螺旋推料片14使样料向底兜17输送、挤压，配合三角齿16实现对食品样料的挤压、碾动以及破碎处理；食品样料在受挤压，挤出出料斜管5过程中，利用出料斜管5内壁等距离分布的管壁刀齿27，对样料进行进一步的划割破碎处理；连接弹簧25连接的震动盖19，在转动过程中，能够在规格不同的配重块26作用下，加剧震动盖19的震动，从而使挤出的样料均匀落入固定外筒18中；设置的连接杆2随着双层转筒6旋转，带动研磨内筒20转动，从而配合短齿21实现对样料的进一步研磨、粉碎处理；研磨过程中，设置的螺旋水冷管23配合螺旋换热片24，可实现对固定外筒18的有效水冷、降温处理，防止其研磨过程中产生过热现象，从而对检测结果造成一定的影响。
实施例2
参照图5，一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，本实施例相较于实施例1还包括螺旋推料片14的边缘处均焊接有等距离分布的边沿刀28。
本发明中，主杆12与螺旋推料片14的交错部分均焊接有呈等距离螺旋分布的副刃29，利用设置于螺旋推料片14的边沿刀28以及设置于主杆12的副刃29，可有效提高螺旋推料片14的作用范围以及碎料性能；且副刃29的顶端焊接有等距离分布的凸刺30；设置于副刃29的凸刺30，能够进一步提高副刃29的碎料效果。
本发明使用时：利用设置于螺旋推料片14的边沿刀28以及设置于主杆12的副刃29，可有效提高螺旋推料片14的作用范围以及碎料性能，从而提高物料的破碎效果；设置于副刃29的凸刺30，能够进一步提高副刃29的碎料效果，从而达到保证后续检测顺利进行的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，包括主体（1），所述主体（1）的顶端固定安装有顶端筒（3），其特征在于，所述顶端筒（3）的顶端通过轴承转动连接有双层转筒（6），且双层转筒（6）的底端焊接有底兜（17），所述双层转筒（6）和底兜（17）均开有等距离分布的料口，且料口的内壁均焊接有出料斜管（5），所述出料斜管（5）的内壁焊接有等距离分布的管壁刀齿（27），所述顶端筒（3）的一侧外壁焊接有支架（7），且支架（7）的顶端通过螺栓固定有旋转电机（11），所述旋转电机（11）的输出轴通过联轴器连接有主杆（12），且主杆（12）的底端焊接有螺旋推料片（14），所述螺旋推料片（14）的底部外壁均焊接有等距离分布的螺旋底刃（15），所述支架（7）一端通过轴承转动连接有传动杆（9），且传动杆（9）与主杆（12）套接有皮带（10）形成传动配合，所述双层转筒（6）和底兜（17）的内壁均焊接有与出料斜管（5）交错分布的三角齿（16），所述主体（1）的内壁安装有研磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，其特征在于，所述传动杆（9）的一端键连接有传动齿轮（8），且双层转筒（6）靠近顶部的一端圆周外壁固定安装有与传动齿轮（8）相啮合的从动外齿环（13）。
3.根据权利要求2所述的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，其特征在于，所述研磨机构包括焊接于主体（1）顶端内壁的固定外筒（18），所述双层转筒（6）的外壁两侧均依次焊接有连接杆（2）以及与顶端筒（3）内壁滑动连接的刮杆（4）。
4.根据权利要求3所述的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，其特征在于，所述连接杆（2）的底端焊接有同一个研磨内筒（20），且研磨内筒（20）的顶端以及靠近顶端的三角均焊接有连接弹簧（25）。
5.根据权利要求4所述的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，其特征在于，所述连接弹簧（25）的端部焊接有同一个震动盖（19），且震动盖（19）的内壁三角均焊接有规格不同的配重块（26）。
6.根据权利要求5所述的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，其特征在于，所述研磨内筒（20）与固定外筒（18）的相对一侧均固定安装有交错分布的短齿（21）。
7.根据权利要求1所述的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，其特征在于，所述主体（1）的底端开有取样槽，且取样槽的内壁滑动连接有收集盒（22）。
8.根据权利要求6所述的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，其特征在于，所述固定外筒（18）的外壁固定连接有螺旋水冷管（23），且固定外筒（18）的外壁均焊接有位于螺旋水冷管（23）内部的螺旋换热片（24）。
9.根据权利要求1所述的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，其特征在于，所述螺旋推料片（14）的边缘处均焊接有等距离分布的边沿刀（28）。
10.根据权利要求9所述的一种基于色谱分析法的食品检测用破碎装置，其特征在于，所述主杆（12）与螺旋推料片（14）的交错部分均焊接有呈等距离螺旋分布的副刃（29），且副刃（29）的顶端焊接有等距离分布的凸刺（30）。
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