CN218190060U - 一种绞肉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞肉装置，包括固定外壳，所述固定外壳的底部焊接有固定脚，所述固定外壳的顶部固定连接有置物筐，且置物筐的底部焊接有进料口，所述进料口的底端固定连接有绞肉罐，且绞肉罐的内部设置有绞肉组件。该绞肉装置设置有第一电机、转动杆、齿轮箱、第一伞齿轮、固定轴承、第一绞肉刀片、第二伞齿轮、转动棒和第二绞肉刀片，启动第一电机带动转动杆转动，可以使第一绞肉片更好的转动，进行绞肉，第一伞齿轮转动带动第二伞齿轮转动，转动棒转动可以带动第二绞肉片转动，可以进行不同方位绞肉，加快了绞肉的速度，使绞肉更加均匀细腻，使人们用的更加放心。

Description

一种绞肉装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种绞肉装置。

背景技术

随着人们的生活水平不断提高，对生活质量要求也逐步提高，人们不希望在市场买完肉回家用刀处理，费时费力，更希望商家把人们挑选的肉直接绞好，来满足广大消费者的需求，在保证安全高效的情况下还要保证食品安全，卫生达标。

现有技术公开号CN206924860U专利文献提供了一种新型绞肉装置，该装置结构简单，容易操作，由于现有装置绞肉不均匀，还存在刀片容易卡住，使得无法对肉类均匀搅拌，采用该装置，从而可以对肉类更加精细的处理以及可以对多种材料进行搅拌，省时省力，但是现有技术CN206924860U专利不具备多方位进行绞肉的功能，不能使绞肉更加细腻，不能更快的绞肉，降低了人们的工作效率，因此，我们需要一种绞肉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绞肉装置，以解决上述背景技术中提出的现有问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绞肉装置，包括固定外壳，所述固定外壳的底部焊接有固定脚，所述固定外壳的顶部固定连接有置物筐，且置物筐的底部焊接有进料口，所述进料口的底端固定连接有绞肉罐，且绞肉罐的内部设置有绞肉组件，所述绞肉罐的顶部固定连接有第一电机，所述固定外壳的内部设置有出料组件，所述固定外壳的右顶部固定连接有收集筐。

优选的，所述绞肉组件包括第一电机、转动杆、齿轮箱、第一伞齿轮、固定轴承、第一绞肉刀片、第二伞齿轮、转动棒和第二绞肉刀片，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述绞肉罐通过第一电机与转动杆构成转动结构，且第一电机的输出轴伸入到绞肉罐内与转动杆相连。

优选的，所述转动杆的外壁固定连接有齿轮箱，所述转动杆的外壁焊接有第一伞齿轮，所述转动杆的一端固定连接有固定轴承，所述转动杆的外壁焊接有第一绞肉刀片，所述第一绞肉刀片有的数量为八个，且四个第一绞肉刀片为一组，而且两组第一绞肉刀片以转动杆的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述第一伞齿轮的外壁啮合有第二伞齿轮，且第二伞齿轮的一侧固定连接有转动棒，且转动棒的外壁焊接有第二绞肉刀片，所述第一伞齿轮的外壁形状大小与第二伞齿轮的外壁形状大小相匹配，且第一伞齿轮的外壁与第二伞齿轮的外壁相贴合。

优选的，所述出料组件包括出料管、第二电机、绞龙、切割刀片、外螺纹、内螺纹和出料孔板，所述固定外壳的一侧固定连接有出料管，且出料管的外壁焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙，所述出料管通过第二电机与绞龙构成转动结构，且第二电机的输出轴伸入到出料管内与绞龙相连。

优选的，所述绞龙的一端固定连接有切割刀片，所述切割刀片的形状大小小于出料管的内壁形状大小，且切割刀片安装在出料管内。

优选的，所述出料管的外壁设置有外螺纹，所述出料管的外壁螺纹连接有出料孔板，且出料孔板的内壁设置有内螺纹，所述出料管通过外螺纹与出料孔板构成螺纹结构，且外螺纹的外壁与内螺纹的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种绞肉装置，

（1）设置有第一电机、转动杆、齿轮箱、第一伞齿轮、固定轴承、第一绞肉刀片、第二伞齿轮、转动棒和第二绞肉刀片，启动第一电机带动转动杆转动，可以使第一绞肉片更好的转动，进行绞肉，第一伞齿轮转动带动第二伞齿轮转动，转动棒转动可以带动第二绞肉片转动，可以进行不同方位绞肉，加快了绞肉的速度，使绞肉更加均匀细腻，使人们用的更加放心；

（2）设置有出料管、第二电机、绞龙、切割刀片、外螺纹、内螺纹和出料孔板，启动第二电机带动绞龙转动，可以将绞好的肉通过绞龙运输到出料孔板处，设置有切割刀片可以对绞好的肉再次切割，使绞肉更加细致，出料孔板与出料管螺纹连接，可以方便人们拆卸出料孔板换不同型号的出料孔板，便于人们更好的使用，同时也方便人们清理出料孔板。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型第一电机与转动杆结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型出料管与外螺纹结构示意图。

图中：1、固定外壳；2、固定脚；3、置物筐；4、进料口；5、绞肉罐；6、绞肉组件；601、第一电机；602、转动杆；603、齿轮箱；604、第一伞齿轮；605、固定轴承；606、第一绞肉刀片；607、第二伞齿轮；608、转动棒；609、第二绞肉刀片；7、出料组件；701、出料管；702、第二电机；703、绞龙；704、切割刀片；705、外螺纹；706、内螺纹；707、出料孔板；8、收集筐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供技术方案：一种绞肉装置，包括固定外壳1，固定外壳1的底部焊接有固定脚2，固定外壳1的顶部固定连接有置物筐3，且置物筐3的底部焊接有进料口4，进料口4的底端固定连接有绞肉罐5，且绞肉罐5的内部设置有绞肉组件6，绞肉组件6包括第一电机601、转动杆602、齿轮箱603、第一伞齿轮604、固定轴承605、第一绞肉刀片606、第二伞齿轮607、转动棒608和第二绞肉刀片609，绞肉罐5的顶部固定连接有第一电机601，第一电机601旁边设置有移动电源，第一电机601的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆602，绞肉罐5通过第一电机601与转动杆602构成转动结构，且第一电机601的输出轴伸入到绞肉罐5内与转动杆602相连，使第一电机601可以更好的带动转动杆602转动，转动杆602的外壁固定连接有齿轮箱603，转动杆602的外壁焊接有第一伞齿轮604，转动杆602的一端固定连接有固定轴承605，转动杆602的外壁焊接有第一绞肉刀片606，第一绞肉刀片有606的数量为八个，且四个第一绞肉刀片606为一组，而且两组第一绞肉刀片606以转动杆602的中垂线为对称轴对称设置，设置有八个第一绞肉刀片606可以更好的绞肉，使绞肉更加方便，第一伞齿轮604的外壁啮合有第二伞齿轮607，且第二伞齿轮607的一侧固定连接有转动棒608，且转动棒608的外壁焊接有第二绞肉刀片609，第一伞齿轮604的外壁形状大小与第二伞齿轮607的外壁形状大小相匹配，且第一伞齿轮604的外壁与第二伞齿轮607的外壁相贴合，加强了第一伞齿轮604与第二伞齿轮607的连接效果，使第一伞齿轮604转动时可以带动第二伞齿轮607转动，转动棒608转动可以带动第二绞肉刀片609转动，可以进行不同方位绞肉，加快了绞肉的速度，使绞肉更加均匀细腻，使人们用的更加放心。

请参阅图1、图2和图4，固定外壳1的内部设置有出料组件7，固定外壳1的右顶部固定连接有收集筐8，出料组件7包括出料管701、第二电机702、绞龙703、切割刀片704、外螺纹705、内螺纹706和出料孔板707，固定外壳1的一侧固定连接有出料管701，且出料管701的外壁焊接有第二电机702，第二电机702旁边设置有移动电源，第二电机702的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙703，出料管701通过第二电机702与绞龙703构成转动结构，且第二电机702的输出轴伸入到出料管701内与绞龙703相连，使启动后的第二电机702更好的带动绞龙703转动，可以运输绞好的肉，结构简单方便快捷，绞龙703的一端固定连接有切割刀片704，切割刀片704的形状大小小于出料管701的内壁形状大小，且切割刀片704安装在出料管701内，设置有切割刀片704可以对绞好的肉再次切割，使绞肉更加细致，出料管701的外壁设置有外螺纹705，出料管701的外壁螺纹连接有出料孔板707，且出料孔板707的内壁设置有内螺纹706，出料管701通过外螺纹705与出料孔板707构成螺纹结构，且外螺纹705的外壁与内螺纹706的内壁相贴合，出料孔板707与出料管701螺纹连接，可以方便人们拆卸出料孔板707换不同型号的出料孔板707，便于人们更好的使用，同时也方便人们清理出料孔板707。

工作原理：在使用该绞肉装置时，首先人们将洗好的肉切成块放入到置物筐3内，随后人们手动将置物筐3内的肉块提到进料口4处，肉块从进料口4处落入绞肉罐5内，启动第一电机601，第一电机601的输出轴通过联轴器带动转动杆602转动，转动杆602的一端在固定轴承605里转动，使整体转动更加稳定，转动杆602转动带动第一绞肉刀片606转动，同时转动杆602转动带动第一伞齿轮604转动，第一伞齿轮604在齿轮箱603里转动带动两边的第二伞齿轮607转动，第二伞齿轮607转动带动转动棒608转动，转动棒608转动带动第二绞肉刀片609转动，转动棒608的一端在轴承里转动，可以进行不同方位绞肉，加快了绞肉的速度，使绞肉更加均匀细腻，使人们用的更加放心，绞好的肉通过绞肉罐5的出料口进入到出料管701内，启动第二电机702，第二电机702的输出轴通过联轴器带动绞龙703转动，绞龙703可以将绞好的肉运输到出料孔板707处，同时绞龙703转动可以带动切割刀片704转动，对绞好的肉再次切割，使绞肉更加细致，随后绞好的肉通过出料孔板707进入到收集筐8内，随后人们将绞好的肉打包，在出料管701上设置有外螺纹705，在出料孔板707内设置内螺纹706，人们可以手动将出料孔板707拧下，可以方便人们拆卸出料孔板707换不同型号的出料孔板707，便于人们更好的使用，同时也方便人们清理出料孔板707，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绞肉装置，包括固定外壳（1），其特征在于：所述固定外壳（1）的底部焊接有固定脚（2），所述固定外壳（1）的顶部固定连接有置物筐（3），且置物筐（3）的底部焊接有进料口（4），所述进料口（4）的底端固定连接有绞肉罐（5），且绞肉罐（5）的内部设置有绞肉组件（6），所述绞肉罐（5）的顶部固定连接有第一电机（601），所述固定外壳（1）的内部设置有出料组件（7），所述固定外壳（1）的右顶部固定连接有收集筐（8）。

2.根据权利要求1所述的一种绞肉装置，其特征在于：所述绞肉组件（6）包括第一电机（601）、转动杆（602）、齿轮箱（603）、第一伞齿轮（604）、固定轴承（605）、第一绞肉刀片（606）、第二伞齿轮（607）、转动棒（608）和第二绞肉刀片（609），所述第一电机（601）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（602），所述绞肉罐（5）通过第一电机（601）与转动杆（602）构成转动结构，且第一电机（601）的输出轴伸入到绞肉罐（5）内与转动杆（602）相连。

3.根据权利要求2所述的一种绞肉装置，其特征在于：所述转动杆（602）的外壁固定连接有齿轮箱（603），所述转动杆（602）的外壁焊接有第一伞齿轮（604），所述转动杆（602）的一端固定连接有固定轴承（605），所述转动杆（602）的外壁焊接有第一绞肉刀片（606），所述第一绞肉刀片（606）的数量为八个，且四个第一绞肉刀片（606）为一组，而且两组第一绞肉刀片（606）以转动杆（602）的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种绞肉装置，其特征在于：所述第一伞齿轮（604）的外壁啮合有第二伞齿轮（607），且第二伞齿轮（607）的一侧固定连接有转动棒（608），且转动棒（608）的外壁焊接有第二绞肉刀片（609），所述第一伞齿轮（604）的外壁形状大小与第二伞齿轮（607）的外壁形状大小相匹配，且第一伞齿轮（604）的外壁与第二伞齿轮（607）的外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种绞肉装置，其特征在于：所述出料组件（7）包括出料管（701）、第二电机（702）、绞龙（703）、切割刀片（704）、外螺纹（705）、内螺纹（706）和出料孔板（707），所述固定外壳（1）的一侧固定连接有出料管（701），且出料管（701）的外壁焊接有第二电机（702），所述第二电机（702）的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙（703），所述出料管（701）通过第二电机（702）与绞龙（703）构成转动结构，且第二电机（702）的输出轴伸入到出料管（701）内与绞龙（703）相连。

6.根据权利要求5所述的一种绞肉装置，其特征在于：所述绞龙（703）的一端固定连接有切割刀片（704），所述切割刀片（704）的形状大小小于出料管（701）的内壁形状大小，且切割刀片（704）安装在出料管（701）内。

7.根据权利要求5所述的一种绞肉装置，其特征在于：所述出料管（701）的外壁设置有外螺纹（705），所述出料管（701）的外壁螺纹连接有出料孔板（707），且出料孔板（707）的内壁设置有内螺纹（706），所述出料管（701）通过外螺纹（705）与出料孔板（707）构成螺纹结构，且外螺纹（705）的外壁与内螺纹（706）的内壁相贴合。

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