CN112815813A - 一种多使用面双顶驱导轨检测装置及检测方法 - Google Patents

一种多使用面双顶驱导轨检测装置及检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112815813A
CN112815813A CN202011621852.4A CN202011621852A CN112815813A CN 112815813 A CN112815813 A CN 112815813A CN 202011621852 A CN202011621852 A CN 202011621852A CN 112815813 A CN112815813 A CN 112815813A
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide rail
drive guide
top drive
double
detection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011621852.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112815813B (zh
Inventor
曹晓宇
刘虎
周丽
王新卫
强文磊
石梦蕊
马超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoji Oilfield Machinery Co Ltd
Original Assignee
Baoji Oilfield Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoji Oilfield Machinery Co Ltd filed Critical Baoji Oilfield Machinery Co Ltd
Priority to CN202011621852.4A priority Critical patent/CN112815813B/zh
Publication of CN112815813A publication Critical patent/CN112815813A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112815813B publication Critical patent/CN112815813B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/14—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B5/25—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/28—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多使用面双顶驱导轨检测装置，包括矩形架体，架体的四个角均设置有检测机构，位于架体一侧的检测机构与位于架体另一侧的检测机构对称设置。本发明检测装置解决现有双顶驱导轨检测方法检测效率低且检测难度高的问题且本发明检测方法操作简单。

Description

一种多使用面双顶驱导轨检测装置及检测方法
技术领域
本发明属于石油机械设备制造技术领域，涉及一种多使用面双顶驱导轨检测装置，本发明还涉及多使用面双顶驱导轨的检测方法。
背景技术
顶部驱动钻机技术是转盘钻机问世以来的几项重大变革之一，自顶部驱动系统钻机投入使用以来，顶驱逐渐被世界各石油钻井家所采用。但是在顶驱钻进系统中，动力顶驱装置是其核心，顶驱装置系统中至关重要的部件为顶驱导轨总成(见附图1)，顶驱导轨为顶驱提供上下滑动的轨道，起扶正作用，便于接立柱时对扣和下套管扶正，同时用来抵消钻井过程中钻具旋转的反扭矩，即将反扭矩传到钻机底座上，而不是传给井架。
目前顶驱导轨制造时大都采用卷尺或钢板尺手工检测的方法，但该方法只能在导轨长度方向上选取局部点进行检测，则检测工作量大、效率低且检测难度高。
发明内容
本发明的目的是提供一种多使用面双顶驱导轨检测装置，解决现有双顶驱导轨检测方法检测效率低且检测难度高的问题。
本发明的另一目的是提供多使用面双顶驱导轨的检测方法。
本发明所采用的一种技术方案是，一种多使用面双顶驱导轨检测装置，包括矩形架体，架体的四个角均设置有检测机构，位于架体一侧的检测机构与位于架体另一侧的检测机构对称设置。
本发明的特点还在于：
检测机构包括一对相对设置的连接支座，位于架体内侧的连接支座上通过限位轴连接有内侧滚轮，位于架体外侧的连接支座上通过销轴连接有外侧滚轮，内侧滚轮与所述外侧滚轮相对设置。
内侧滚轮与外侧滚轮对称设置。
限位轴为阶梯状，限位轴小头端穿过内侧滚轮与连接支座连接，限位轴大头端紧靠内侧滚轮壁面。
本发明所采用的另一种技术方案是，一种多使用面双顶驱导轨的检测方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，将内侧滚轮与外侧滚轮安装至双顶驱导轨轨道内；
步骤2，测量内侧滚轮、外侧滚轮、限位轴与双顶驱导轨的接触面之间的间隙，测量内侧滚轮和外侧滚轮之间的开档尺寸，测量双顶驱导轨在内侧滚轮和外侧滚轮的行程范围内的直线度、平面度；
步骤3，对双顶驱导轨进行工装检测，沿人双顶驱导轨的长度方向工推行架体，使内侧滚轮和外侧滚轮在双顶驱导轨轨道内滑移，若滑移过程中无卡阻现象且步骤2中测量的间隙均匀，则双顶驱导轨合格。
本发明的特点还在于：
步骤2中，若测量的间隙均匀，开档尺寸、直线度和平面度符合设计要求，则进入步骤3对双顶驱导轨进行工装检测；
若测量的间隙不均匀或者开档尺寸、直线度、平面度不符合设计要求，则对双顶驱导轨进行矫正，直到符合设计要求，再进入步骤3对双顶驱导轨进行工装检测。
本发明的有益效果是：本发明多使用面双顶驱导轨检测装置，能够对双顶驱导轨进行模拟检验，在井架卧装时与井架进行了拼装，完成了双顶驱导轨的低位组装试验，减少了高位组装操作的风险及难度，并且提高了检测效率，能够确保对双顶驱导轨尺寸的精准把控，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本发明一种多使用面双顶驱导轨检测装置的结构示意图；
图2是本发明一种多使用面双顶驱导轨检测装置的俯视图；
图3是本发明一种多使用面双顶驱导轨的检测方法中的井架、双顶驱导轨安装示意图；
图4是本发明一种多使用面双顶驱导轨的检测方法中双顶驱导轨的截面图；
图5是本发明一种多使用面双顶驱导轨的检测方法中双顶驱导轨的结构示意图。
图中，1.架体，2.外侧滚轮，3.内侧滚轮，4.限位轴，5.连接支座，6.双顶驱导轨，7.井架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种多使用面双顶驱导轨检测装置，如图1所示，包括矩形架体 1，架体1的四个角均设置有检测机构，位于架体1一侧的检测机构与位于架体1另一侧的检测机构对称设置。
如图2所示，检测机构包括一对相对设置的连接支座5，位于架体1内侧的连接支座5上通过限位轴4连接有内侧滚轮3，位于架体1外侧的连接支座5上通过销轴连接有外侧滚轮2，内侧滚轮3与外侧滚轮2相对设置，内侧滚轮3与外侧滚轮2对称设置，限位轴4为阶梯状，限位轴4小头端穿过内侧滚轮3与连接支座5连接，限位轴4大头端紧靠内侧滚轮3壁面，限位轴4用于连接内侧滚轮3与连接支座5及限位轴4大头端检测双顶驱导轨 6内腹板(图2中B面)。
本发明一种多使用面双顶驱导轨的检测方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，图如3和图4所示，在井架7卧装时，将双顶驱导轨6与井架 7进行拼装，将内侧滚轮3与外侧滚轮2安装至如图5所示的双顶驱导轨6 轨道(截面为工字型的型钢)内；
步骤2，测量内侧滚轮3、外侧滚2、限位轴4与双顶驱导轨6的接触面 (如图2中所示的A、B、C、D、E5个面)之间的间隙，测量内侧滚轮3 和外侧滚轮2之间的开档尺寸，测量双顶驱导轨在内侧滚轮3和外侧滚轮2 的行程范围内的直线度、平面度；
若测量的间隙均匀，开档尺寸、直线度和平面度符合设计要求，则进入步骤3对双顶驱导轨6进行工装检测；
若测量的间隙不均匀或者开档尺寸、直线度、平面度不符合设计要求，则对双顶驱导轨6进行矫正，直到符合设计要求，再进入步骤3对双顶驱导轨6进行工装检测；
步骤3，对双顶驱导轨进行工装检测，沿人双顶驱导轨6的长度方向工推行架体1，使内侧滚轮3和外侧滚轮2在双顶驱导轨6轨道内滑移，若滑移过程中无卡阻现象且步骤2中测量的间隙均匀，则双顶驱导轨6合格。
通过上述方式，本发明多使用面双顶驱导轨检测装置，将双顶驱导轨的检测由高位检测转化为低位检测，将风险及复杂问题简单化，从而提高了检测效率及降低了检测难度，实现了双顶驱导轨低位模拟检测。

Claims (6)

1.一种多使用面双顶驱导轨检测装置，其特征在于，包括矩形架体(1)，所述架体(1)的四个角均设置有检测机构，位于所述架体(1)一侧的检测机构与位于所述架体(1)另一侧的检测机构对称设置。
2.如权利要求1所述的一种多使用面双顶驱导轨检测装置，其特征在于，所述检测机构包括一对相对设置的连接支座(5)，位于所述架体(1)内侧的连接支座(5)上通过限位轴(4)连接有内侧滚轮(3)，位于所述架体(1)外侧的连接支座(5)上通过销轴连接有外侧滚轮(2)，所述内侧滚轮(3)与所述外侧滚轮(2)相对设置。
3.如权利要求1所述的一种多使用面双顶驱导轨检测装置，其特征在于，所述内侧滚轮(3)与所述外侧滚轮(2)对称设置。
4.如权利要求1所述的一种多使用面双顶驱导轨检测装置，其特征在于，所述限位轴(4)为阶梯状，所述限位轴(4)小头端穿过内侧滚轮(3)与连接支座(5)连接，所述限位轴(4)大头端紧靠内侧滚轮(3)壁面。
5.一种多使用面双顶驱导轨的检测方法，其特征在于，采用图如权利要求1-4任一项所述的多使用面双顶驱导轨的检测方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1，将内侧滚轮(3)与外侧滚轮(2)安装至双顶驱导轨(6)轨道内；
步骤2，测量内侧滚轮(3)、外侧滚轮(2)、限位轴(4)与双顶驱导轨(6)的接触面之间的间隙，测量内侧滚轮(3)和外侧滚轮(2)之间的开档尺寸，测量双顶驱导轨在内侧滚轮(3)和外侧滚轮(2)的行程范围内的直线度、平面度；
步骤3，对双顶驱导轨进行工装检测，沿人双顶驱导轨(6)的长度方向工推行架体(1)，使内侧滚轮(3)和外侧滚轮(2)在双顶驱导轨(6)轨道内滑移，若滑移过程中无卡阻现象且步骤2中测量的间隙均匀，则双顶驱导轨(6)合格。
6.根据权利要求5所述的一种多使用面双顶驱导轨的检测方法，其特征在于，所述步骤2中，若测量的间隙均匀，开档尺寸、直线度和平面度符合设计要求，则进入步骤3对双顶驱导轨(6)进行工装检测；
若测量的间隙不均匀或者开档尺寸、直线度、平面度不符合设计要求，则对双顶驱导轨(6)进行矫正，直到符合设计要求，再进入步骤3对双顶驱导轨(6)进行工装检测。
CN202011621852.4A 2020-12-30 2020-12-30 一种多使用面双顶驱导轨检测装置及检测方法 Active CN112815813B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011621852.4A CN112815813B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种多使用面双顶驱导轨检测装置及检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011621852.4A CN112815813B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种多使用面双顶驱导轨检测装置及检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112815813A true CN112815813A (zh) 2021-05-18
CN112815813B CN112815813B (zh) 2024-03-01

Family

ID=75854569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011621852.4A Active CN112815813B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种多使用面双顶驱导轨检测装置及检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112815813B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4148145A (en) * 1976-08-27 1979-04-10 Mannesmann Aktiengesellschaft Apparatus for measuring gap width of dual roller track
JPH1026517A (ja) * 1996-07-11 1998-01-27 Toshiba Corp ガイドレール組合せ決定装置およびその方法
KR100913188B1 (ko) * 2008-05-02 2009-08-20 (주)유비프리시젼 디스플레이 패널 검사장치용 워크테이블의 다규격 패널지지장치
US20110178727A1 (en) * 2010-01-19 2011-07-21 The Boeing Company Crawling automated scanner for non-destructive inspection of aeropace structural elements
WO2013113335A1 (de) * 2012-02-04 2013-08-08 Festo Ag & Co. Kg Linearführungseinrichtung
CN103447707A (zh) * 2013-08-08 2013-12-18 石家庄煤矿机械有限责任公司 大型长导轨类组件保证直线度的组装方法
CN104976982A (zh) * 2015-07-01 2015-10-14 上海理工大学 T型电梯导轨检测装置
CN105698739A (zh) * 2016-03-29 2016-06-22 丽水职业技术学院 一种方形导轨宽度直线度检测判定装置及方法
CN107014335A (zh) * 2017-03-22 2017-08-04 天津大学 一种测量滚动导轨系统导向面误差及平行度的方法
CN107052821A (zh) * 2017-03-10 2017-08-18 璧垫尝 一种可调节车床导轨直线度的导轨调节装置
CN208292148U (zh) * 2018-09-13 2018-12-28 北京广天夏科技有限公司 一种用于皮带输送系统巡检平台的承载装置
CN109269382A (zh) * 2018-10-25 2019-01-25 宝鸡石油机械有限责任公司 顶驱双导轨的检测装置及顶驱双导轨的检测方法
CN110542369A (zh) * 2019-10-10 2019-12-06 上海紫燕合金应用科技有限公司 一种平面度和直线度检测装置
CN111288876A (zh) * 2020-03-09 2020-06-16 无锡职业技术学院 铁路平行度测量装置
CN112082074A (zh) * 2020-09-29 2020-12-15 济南欧纳机电设备有限公司 测量用高精度移动导向机构及测量装置

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4148145A (en) * 1976-08-27 1979-04-10 Mannesmann Aktiengesellschaft Apparatus for measuring gap width of dual roller track
JPH1026517A (ja) * 1996-07-11 1998-01-27 Toshiba Corp ガイドレール組合せ決定装置およびその方法
KR100913188B1 (ko) * 2008-05-02 2009-08-20 (주)유비프리시젼 디스플레이 패널 검사장치용 워크테이블의 다규격 패널지지장치
US20110178727A1 (en) * 2010-01-19 2011-07-21 The Boeing Company Crawling automated scanner for non-destructive inspection of aeropace structural elements
WO2013113335A1 (de) * 2012-02-04 2013-08-08 Festo Ag & Co. Kg Linearführungseinrichtung
CN103447707A (zh) * 2013-08-08 2013-12-18 石家庄煤矿机械有限责任公司 大型长导轨类组件保证直线度的组装方法
CN104976982A (zh) * 2015-07-01 2015-10-14 上海理工大学 T型电梯导轨检测装置
CN105698739A (zh) * 2016-03-29 2016-06-22 丽水职业技术学院 一种方形导轨宽度直线度检测判定装置及方法
CN107052821A (zh) * 2017-03-10 2017-08-18 璧垫尝 一种可调节车床导轨直线度的导轨调节装置
CN107014335A (zh) * 2017-03-22 2017-08-04 天津大学 一种测量滚动导轨系统导向面误差及平行度的方法
CN208292148U (zh) * 2018-09-13 2018-12-28 北京广天夏科技有限公司 一种用于皮带输送系统巡检平台的承载装置
CN109269382A (zh) * 2018-10-25 2019-01-25 宝鸡石油机械有限责任公司 顶驱双导轨的检测装置及顶驱双导轨的检测方法
CN110542369A (zh) * 2019-10-10 2019-12-06 上海紫燕合金应用科技有限公司 一种平面度和直线度检测装置
CN111288876A (zh) * 2020-03-09 2020-06-16 无锡职业技术学院 铁路平行度测量装置
CN112082074A (zh) * 2020-09-29 2020-12-15 济南欧纳机电设备有限公司 测量用高精度移动导向机构及测量装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112815813B (zh) 2024-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102620689B (zh) 一种钢轨波浪形磨损激光测量装置
CN103196396B (zh) 基于数学手段的深孔直线度激光检测方法
CN110095217B (zh) 一种测量滚动轴承摩擦力矩的装置及方法
CN114751281B (zh) 一种电梯导轨安装精度检测装置及检测方法
CN103196397B (zh) 一种立式深孔直线度激光检测装置
CN111638126A (zh) 一种测试橡胶材料摩擦自激振动的实验装置
CN112815813A (zh) 一种多使用面双顶驱导轨检测装置及检测方法
CN112547847B (zh) 一种高精度下驱式滚轮驱动机构
CN214333640U (zh) 一种钢管直线度检测装置
CN103528737B (zh) 一种工程装备大扭矩及超大扭矩测试系统
CN116147463A (zh) 一种大型轴承检测用内径测量装置
CN202869473U (zh) 轨行式里程测量装置
CN113624106B (zh) 一种方向节耳孔对称检测工装
CN205940980U (zh) 一种消除齿轮测量仪器中导轨与滑板间隙的结构
CN112964160A (zh) 一种钢管直线度检测装置及检测方法
CN109269382B (zh) 顶驱双导轨的检测装置及顶驱双导轨的检测方法
CN212583684U (zh) 一种钻进跟读式进尺计米器
CN115164858A (zh) 一种建筑工程施工用垂直检测设备
CN202362259U (zh) 热收缩率测试装置
CN204754908U (zh) 下井油管长度记录仪
CN110243328B (zh) 测量土与地下结构接触界面动态相对滑移的传感器及方法
CN209945291U (zh) 新型风电塔筒体椭圆度测量装置
CN112709541A (zh) 铁钻工升降机构
CN111854695A (zh) 一种建筑工程用墙面倾斜度测量装置
CN206378079U (zh) 一种内饰输送线车门线直线驱动装置检测仪

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant