CN112814231A - 一种板材幕墙装接组件 - Google Patents

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CN112814231A CN202110010528.7A CN202110010528A CN112814231A CN 112814231 A CN112814231 A CN 112814231A CN 202110010528 A CN202110010528 A CN 202110010528A CN 112814231 A CN112814231 A CN 112814231A
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Abstract

一种板材幕墙装接组件,属于幕墙技术领域,其包括依次装接的双孔反旋锚固件、角钢板、反旋螺栓组件、方钢龙骨、直角板、之字形直角板、几字形橡胶垫和三组匡形螺杆组件;所述双孔反旋锚固件包括面板和两根内螺纹的螺旋方向相反的螺旋管;所述反旋螺栓组件包括两根双头反旋螺栓、螺母和压片,所述双头反旋螺栓的前螺杆和后螺杆上的外螺纹的螺旋方向相反;所述匡形螺杆组件包括匡形螺杆、压片和螺母,所述匡形螺杆的两个端杆上的外螺纹的旋向相反;所述之字形直角板为连续直角状钢板,所述几字形橡胶垫为连续直角状弹性橡胶板;其有益效果是对板材幕墙进行全方位的减震和防松脱,有效延长板材幕墙的使用寿命和维护期限。

Description

一种板材幕墙装接组件
技术领域
本发明属于幕墙技术领域,特别是一种板材幕墙装接组件。
背景技术
随着我国板材幕墙技术的不断发展,建筑物高度普遍增高,板材干挂法成为了石材幕墙应用最多的方式。该方法是以挂件将板材直接吊挂于墙面上,不需在灌浆粘贴。
目前市场上主要以背栓式连接、或短槽式连接为主,两种连接方法均是将板材铜鼓偶挂件与龙骨直接固定,板材幕墙与墙体之间无变形调节余量。当建筑受到强风震动、行车震动甚至地震时,会临时发生不均匀变形或移位,连接螺栓会松脱甚至脱落,板材幕墙甚至会受到集中应力而破裂脱落,造成对建筑的外观损伤,甚至会伤及行人。
由此,专利文献CN105064563B公开了一种板材幕墙抗震连接施工方法,该方法包括如下步骤:施工前准备;根据梁板支撑体系设计方案进行脚手架的搭设;根据板材幕墙抗震连接施工设计方案将幕墙方钢龙骨固定在墙体龙骨预埋件上,在幕墙方钢龙骨上端面上的圆台凹槽内放置防震弹性圈,将L型抗震挂件的后侧下端面上的凸圆台体置在圆台凹槽中的防震弹性圈内;在幕墙板材后端用背栓固定折线形挂件的上部;进行L型抗震挂件的安装和进行幕墙板材的安装;该方法可在一定程度上效消减应力、抵抗变形、沉降或震动,增加幕墙使用安全系数;但是该方法仍然存在两大缺陷,其一是L型抗震挂件5和幕墙板材1是直接紧密接触的,该处无法消除应力;折线形挂件3是悬置在L型抗震挂件5上方的,该处应该会硬性接触,无法消除应力;L型抗震挂件5与方钢龙骨7之间虽然设有防震弹性圈8,但L型抗震挂件5与方钢龙骨7之间仍然大部分是直接接触的,特别是有螺栓将L型抗震挂件5与方钢龙骨7紧固,使得L型抗震挂件5与方钢龙骨7之间无法消除应力;其二是各个连接部位均直接采用普通螺栓连接,在长期受到震动下,螺栓必然会松懈,甚至旋松而脱离,该文献没有提出这个问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种全方位隔震且各连接部位均采用无法松懈的紧固组件,以达到防震和防松脱目的。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是一种板材幕墙装接组件,其特征在于包括依次装接的双孔反旋锚固件、角钢板、反旋螺栓组件、方钢龙骨、第一匡形螺杆组件、第二匡形螺杆组件、直角板、之字形直角板、几字形橡胶垫和第三匡形螺杆组件。
所述双孔反旋锚固件包括面板和两根螺旋管,所述面板上设有两个孔,所述螺旋管内壁上设有内螺纹,且两根螺旋管的内螺纹旋向相反,所述两个螺旋管垂直固定安装在面板的两个孔上构成双孔反旋锚固件;所述双孔反旋锚固件预装在墙体上。
所述角钢板为直角状钢板,构成角钢板的两片直板分别称为A直板和B直板,所述A直板和B直板上均设有两个通孔。
所述反旋螺栓组件包括两根双头反旋螺栓、两只螺母和一块压片,所述双头反旋螺栓依次包括前螺杆、螺帽和后螺杆,即螺帽的两侧均直接生成有螺杆,分为前螺杆和后螺杆,所述前螺杆和后螺杆上的外螺纹的螺旋方向相反;在该两根双头反旋螺栓中,两根前螺杆上的外螺纹旋向相反,两根后螺杆上的外螺纹旋向相反;所述前螺杆上的外螺纹与螺旋管中的内螺纹相匹配,所述后螺杆上的外螺纹与所述螺母中的内螺纹相匹配;所述压片上设有用于穿过后螺杆的两个通孔。也可包括四根双头反旋螺栓和四只螺母,并在压片上钻设四只通孔。
所述方钢龙骨为横切面为长方形或正方形的龙骨。
所述第一匡形螺杆组件包括一根匡形螺杆、一块压片和四只螺母,所述匡形螺杆的两个端杆上均设有外螺纹,且该两个端杆上的外螺纹的旋向相反;所述压片上设有两个用于穿过两个端杆的通孔;所述四只螺母分为两组,其中一组两只为内层螺母,另一组两只为外层螺母。
所述第二匡形螺杆组件包括一根匡形螺杆、一块压片和四只螺母,所述匡形螺杆的两个端杆上均设有外螺纹,且该两个端杆上的外螺纹的旋向相反;所述压片上设有两个用于穿过两个端杆的通孔;所述四只螺母分为两组,其中一组两只为内层螺母,另一组两只为外层螺母。
所述直角板为直角状钢板,构成直角板的两片直板分别称为C直板和D直板,所述D直板上设有两个通孔,所述C直板上没有设置通孔。
所述之字形直角板为连续直角状钢板,分别为上直板、中直板和下直板,其中上直板垂直生成在中直板一个侧面的一端的边缘上,下直板垂直生成在中直板另一个侧面的另一端的边缘上;其中上直板上设有两个通孔,下直板的规格大小与C直板相匹配。
所述几字形橡胶垫为连续直角状弹性橡胶板,分别为左直板、顶直板、右直板和底直板,依次呈连续直角状构成几字形状,其中左直板的规格大小与C直板相匹配,顶直板的规格大小与中直板相匹配,右直板的规格大小与下直板相匹配,底直板的规格大小与下直板的下侧表面的规格大小相匹配。
所述第三匡形螺杆组件包括一根匡形螺杆、一块压片和四只螺母,所述匡形螺杆的两个端杆上均设有外螺纹,且该两个端杆上的外螺纹的旋向相反;所述压片上设有两个用于穿过两个端杆的通孔;所述四只螺母分为两组,其中一组两只为内层螺母,另一组两只为外层螺母;所述第三匡形螺杆组件安装在板材幕墙上。
板材幕墙装接组件的施工方法如下:
⑴按照通用预装方法将双孔反旋锚固件预装在墙体上。
⑵将角钢板中的A直板上的两个通孔对准双孔反旋锚固件上的两个螺旋管并将A直板贴紧在双孔反旋锚固件的面板上。
⑶将反旋螺栓组件中的两根双头反旋螺栓上的前螺杆分别对准A直板上的两个通孔,并将两个前螺杆分别旋入到两个螺旋管中,然后将压片上的两个通孔穿过后螺杆并抵紧螺帽,然后将两只螺母分别旋入到后螺杆上并抵紧压片;本处是防止角钢板松动的关键:由于两个前螺杆是反螺旋旋入到两个螺旋管中的,当受到震动时,如果一个旋松,另一个必然旋紧,而后螺杆的螺旋方向与前螺杆的螺旋方向相反,同时两个后螺杆之间的螺旋方向也相反,当受到震动时,如果一个螺母旋松,另一个螺母必然旋紧,这样至少有一个螺母始终会抵紧压片,压片抵紧两个螺帽,使得内侧的前螺杆无法动弹,从而实现防止角钢板松动。
⑷将方钢龙骨安装在角钢板上,在方钢龙骨的安装位置钻设两个通孔,然后将两个通孔对准角钢板的B直板上的两个通孔,然后将第一匡形螺杆组件中的匡形螺杆的两个端杆穿过B直板上的两个通孔和方钢龙骨上的两个通孔,然后将两只内层螺母旋入在两个端杆上并抵紧方钢龙骨,再将压片上的两个通孔穿过两个端杆并抵紧内层螺母,再将两只外层螺母旋入到两个端杆上并抵紧压片;本处是防止方钢龙骨松动的关键:由于外层螺母是旋入到两根螺旋方向相反的端杆的外螺纹上的,当受到震动使一个螺母趋向于旋松时,另一个螺母必然趋向于旋紧,由此始终有至少一个外层螺母会紧紧抵住压片,使得压迫内侧的内层螺母无法动弹,从而实现防止方钢龙骨松动。
⑸在方钢龙骨上与角钢板错开的位置上安装直角板的D直板,首先在方钢龙骨的安装位置钻设两个通孔,然后将D直板上的两个通孔对准方钢龙骨的两个通孔,并使C直板的垂直方向向上,再将第二匡形螺杆组件中的匡形螺杆的两个端杆穿过方钢龙骨上的两个通孔和D直板上的两个通孔,然后将两只内层螺母旋入在两个端杆上并抵紧D直板,再将压片上的两个通孔穿过两个端杆并抵紧内层螺母,再将两只外层螺母旋入到两个端杆上并抵紧压片;本处是防止D直板松动的关键:由于外层螺母是旋入到两根螺旋方向相反的端杆的外螺纹上的,当受到震动使一个外层螺母趋向于旋松时,另一个外层螺母必然趋向于旋紧,由此始终有至少一个外层螺母会紧紧抵住压片,使得压迫内侧的内层螺母无法动弹,从而实现防止D直板松动。
⑹将几字形橡胶垫套插在C直板上,并使几字形的底直板紧贴D直板的上表面。
⑺在幕墙板材的安装位置钻设两个通孔,然后将之字形直角板的上直板的两个通孔对准幕墙板材的两个通孔,再将第三匡形螺杆组件中的匡形螺杆的两个端杆穿过幕墙板材上的两个通孔和上直板上的两个通孔,然后将两只内层螺母旋入在两个端杆上并抵紧上直板,再将压片上的两个通孔穿过两个端杆并抵紧内层螺母,再将两只外层螺母旋入到两个端杆上并抵紧压片;本处是防止幕墙板材与上直板互相松动的关键:由于外层螺母是旋入到两根螺旋方向相反的端杆的外螺纹上的,当受到震动使一个外层螺母趋向于旋松时,另一个外层螺母必然趋向于旋紧,由此始终有至少一个外层螺母会紧紧抵住压片,使得压迫内侧的内层螺母无法动弹,从而实现防止幕墙板材与上直板互相松动。
⑻将之字形直角板上的下直板插入在直角板的C直板上的几字形橡胶垫上,并使几字形橡胶垫的左直板紧贴幕墙板材,顶直板紧贴中直板,右直板紧贴下直板,下直板的下端面紧贴底直板,这样就将板材幕墙装接组件施工完毕;本处是消减幕墙震动的关键,几字形橡胶垫使幕墙板材与方钢龙骨之间没有直接的刚性接触,墙体受到的所有的震动均需通过几字形橡胶垫才能传递给幕墙板材,幕墙板材受到的所有冲击均需通过几字形橡胶垫才能传递给墙体,几字形橡胶垫可以进行有效抗震。
上述中匡形螺杆均是从下往上穿过被紧固件的,也可以将匡形螺杆从上往下穿过被紧固件。
上述中将第三匡形螺杆组件中的匡形螺杆从幕墙板材的外侧安装的,在一定程度上会影响幕墙的美观,当板材幕墙的厚度足够时,可不采用第三匡形螺杆组件,而采用反旋螺钉组件,这样板材幕墙的外表面就比较干净整洁;
所述反旋螺钉组件包括两根双头反旋螺钉、两只螺母和一块压片,所述双头反旋螺钉依次包括直接相连的螺钉杆、螺帽和螺柱杆,所述螺钉杆和螺柱杆上的外螺纹的螺旋方向相反;在该两根双头反旋螺钉中,两根螺钉杆上的外螺纹旋向相反,两根螺柱杆上的外螺纹旋向相反;所述螺柱杆上的外螺纹与所述螺母中的内螺纹相匹配;所述压片上设有用于穿过螺柱杆的两个通孔。也可包括四根双头反旋螺钉和四只螺母,并在压片上钻设四只通孔。
即上述第⑺步也可按照如下方法施工:在幕墙板材内表面的安装位置钻设两个盲孔,取两根膨胀钉打入到两个盲孔中,然后将之字形直角板的上直板的两个通孔对准两个膨胀钉,将反旋螺钉组件中的两根双头反旋螺钉上的螺钉杆分别对准上直板上的两个通孔,并将两个螺钉杆分别旋入到两个膨胀钉中并抵紧上直板,然后将压片上的两个通孔穿过螺柱杆并抵紧螺帽,然后将两只螺母分别旋入到螺柱杆上并抵紧压片;这样也可以防止幕墙板材与上直板互相松动。
在整体施工时,可以将下方的幕墙板材安装在同一个第二匡形螺杆组件上,即所述第二匡形螺杆组件上还安装有下侧直角板,上述第⑸部可按照如下方法施工:在方钢龙骨上与角钢板错开的位置的上下两侧均安装直角板的D直板,首先在方钢龙骨的安装位置钻设两个通孔,然后将第一直角板的D直板上的两个通孔对准方钢龙骨的上侧两个通孔,并使第一直角板的C直板的垂直方向向上,再将第二直角板的D直板上的两个通孔对准方钢龙骨的下侧两个通孔,并使第二直角板的C直板的垂直方向向下,然后将第二匡形螺杆组件中的匡形螺杆的两个端杆依次穿过第二直角板的D直板上的两个通孔、方钢龙骨上的两个通孔和第一直角板的D直板上的两个通孔,然后将两只内层螺母旋入在两个端杆上并抵紧第一直角板的D直板,再将压片上的两个通孔穿过两个端杆并抵紧内层螺母,再将两只外层螺母旋入到两个端杆上并抵紧压片。
另外,还可在直角板的D直板与方钢龙骨之间设置弹性橡胶垫片。
可进一步在方钢龙骨与角钢板的B直板之间设置弹性橡胶垫片。
与现有技术相比较,本发明具有如下有益效果:
⑴采用了双孔反旋锚固件和反旋螺栓组件,锚固件中的两个螺旋管中的内螺纹旋向相反,其结合反旋螺栓组件中的双头反旋螺栓及螺母和压片可以将角钢板紧固安装在墙体上,在长期震动下无法松动。
⑵采用了第一匡形螺杆组件,匡形螺杆结合双层螺母及压片可以将方钢龙骨紧固安装在角钢板上,在长期震动下无法松动。
⑶采用了第二匡形螺杆组件,匡形螺杆结合双层螺母及压片可以将直角板紧固安装在方钢龙骨上,在长期震动下无法松动。
⑷采用了第三匡形螺杆组件,匡形螺杆结合双层螺母及压片可以将之字形直角板紧固安装在幕墙板材上,在长期震动下之字形直角板与幕墙板材之间无法松动。
⑸采用了几字形橡胶垫,使幕墙板材与墙体之间的连接全部经过几字形橡胶垫,
可以有效消减幕墙板材与墙体之间的震动或冲击应力,有效达到抗震效果。
附图说明
图1为实施例1中幕墙板材与方钢龙骨之间安装位置的纵切面结构示意图,即图4中AA线的局部切面结构示意图。
图2为实施例1中方钢龙骨与角钢板之间安装位置的纵切面结构示意图,即图4中BB线的局部切面结构示意图。
图3为实施例1中角钢板与锚固件及墙体之间安装位置的横切面结构示意图,即图4中CC线的局部切面结构示意图。
图4为幕墙墙体的正面局部示意图。
图5为图3的分解结构示意图。
图6为图2的分解结构示意图。
图7为图1的分解结构示意图。
图8为实施例2中中幕墙板材与方钢龙骨之间安装位置的纵切面结构示意图。
图9为实施例3中中幕墙板材与方钢龙骨之间安装位置的纵切面结构示意图。
图中:1.双孔反旋锚固件、2.角钢板、3.反旋螺栓组件、4.方钢龙骨、5.第一匡形螺杆组件、6.第二匡形螺杆组件、7.直角板、8.之字形直角板、9.几字形橡胶垫、10.第三匡形螺杆组件、11.面板、12.螺旋管、13.A直板、14.B直板、15.双头反旋螺栓、16.螺母、17.压片、18.前螺杆、19.螺帽、20.后螺杆、21.匡形螺杆、22.端杆、23.内层螺母、24.外层螺母、25.C直板、26.D直板、27.上直板、28.中直板、29.下直板、30.左直板、31.顶直板、32.右直板、33.底直板、34.墙体、35.幕墙板材、36.反旋螺钉组件、37.双头反旋螺钉、38.螺钉杆、39.螺柱杆、40.膨胀钉。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定,不应以此限制本发明的保护范围。
实施例1。
如图所示,制作一种板材幕墙装接组件,包括依次装接的双孔反旋锚固件1、角钢板2、反旋螺栓组件3、方钢龙骨4、第一匡形螺杆组件5、第二匡形螺杆组件6、直角板7、之字形直角板8、几字形橡胶垫9和第三匡形螺杆组件10。
所述双孔反旋锚固件1包括面板11和两根螺旋管12,所述面板11上设有两个孔,所述螺旋管12内壁上设有内螺纹,且两根螺旋管12的内螺纹旋向相反,所述两个螺旋管12垂直固定安装在面板11的两个孔上构成双孔反旋锚固件1。
所述角钢板2为直角状钢板,构成角钢板的两片直板分别称为A直板13和B直板14,所述A直板13和B直板14上均设有两个通孔。
所述反旋螺栓组件3包括两根双头反旋螺栓15、两只螺母16和一块压片17,所述双头反旋螺栓15依次包括前螺杆18、螺帽19和后螺杆20,即螺帽19的两侧均直接生成有螺杆,分为前螺杆18和后螺杆20,所述前螺杆18和后螺杆20上的外螺纹的螺旋方向相反;在该两根双头反旋螺栓15中,两根前螺杆18上的外螺纹旋向相反,两根后螺杆20上的外螺纹旋向相反;所述前螺杆18上的外螺纹与螺旋管12中的内螺纹相匹配,所述后螺杆20上的外螺纹与所述螺母16中的内螺纹相匹配;所述压片17上设有用于穿过后螺杆20的两个通孔。
所述方钢龙骨4为横切面为长方形或正方形的龙骨。
所述第一匡形螺杆组件5包括一根匡形螺杆21、一块压片17和四只螺母16,所述匡形螺杆21的两个端杆22上均设有外螺纹,且该两个端杆22上的外螺纹的旋向相反;所述压片17上设有两个用于穿过两个端杆22的通孔;所述四只螺母16分为两组,其中一组两只为内层螺母23,另一组两只为外层螺母24。
所述第二匡形螺杆组件6包括一根匡形螺杆21、一块压片17和四只螺母16,所述匡形螺杆21的两个端杆22上均设有外螺纹,且该两个端杆22上的外螺纹的旋向相反;所述压片17上设有两个用于穿过两个端杆22的通孔;所述四只螺母16分为两组,其中一组两只为内层螺母23,另一组两只为外层螺母24。
所述直角板7为直角状钢板,构成直角板7的两片直板分别称为C直板25和D直板26,所述D直板26上设有两个通孔,所述C直板25上没有设置通孔。
所述之字形直角板8为连续直角状钢板,分别为上直板27、中直板28和下直板29,其中上直板27垂直生成在中直板28的一个侧面的一端的边缘上,下直板29垂直生成在中直板28的另一个侧面的另一端的边缘上;其中上直板27上设有两个通孔,中直板28和下直板29没有设置通孔,下直板29的规格大小与C直板25相匹配。
所述几字形橡胶垫9为连续直角状弹性橡胶板,分别为左直板30、顶直板31、右直板32和底直板33,依次呈连续直角状构成几字形状,其中左直板30的规格大小与C直板25相匹配,顶直板31的规格大小与中直板28相匹配,右直板32的规格大小与下直板29相匹配,底直板33的规格大小与下直板29的下侧表面的规格大小相匹配。
所述第三匡形螺杆组件10包括一根匡形螺杆21、一块压片17和四只螺母16,所述匡形螺杆21的两个端杆22上均设有外螺纹,且该两个端杆22上的外螺纹的旋向相反;所述压片17上设有两个用于穿过两个端杆22的通孔;所述四只螺母16分为两组,其中一组两只为内层螺母23,另一组两只为外层螺母24;所述第三匡形螺杆组件10安装在板材幕墙上。
将上述板材幕墙装接组件按照如下方法施工:
⑴按照通用预装方法将双孔反旋锚固件1预装在墙体34上。
⑵将角钢板2中的A直板13上的两个通孔对准双孔反旋锚固件1上的两个螺旋管12并将A直板13贴紧在双孔反旋锚固件1的面板11上。
⑶将反旋螺栓组件3中的两根双头反旋螺栓15上的前螺杆18分别对准A直板13上的两个通孔,并将两个前螺杆18分别旋入到两个螺旋管12中,然后将压片17上的两个通孔穿过后螺杆20并抵紧螺帽19,然后将两只螺母16分别旋入到后螺杆20上并抵紧压片17。
⑷将方钢龙骨4安装在角钢板2上,在方钢龙骨4的安装位置钻设两个通孔,然后将两个通孔对准角钢板2的B直板14上的两个通孔,然后将第一匡形螺杆组件5中的匡形螺杆21的两个端杆22穿过B直板14上的两个通孔和方钢龙骨4上的两个通孔,然后将两只内层螺母23旋入在两个端杆22上并抵紧方钢龙骨4,再将压片17上的两个通孔穿过两个端杆22并抵紧内层螺母23,再将两只外层螺母24旋入到两个端杆22上并抵紧压片17。
⑸在方钢龙骨4上与角钢板2错开的位置上安装直角板7的D直板26,首先在方钢龙骨4的安装位置钻设两个通孔,然后将D直板26上的两个通孔对准方钢龙骨4的两个通孔,并使C直板25的垂直方向向上,再将第二匡形螺杆组件6中的匡形螺杆21的两个端杆22穿过方钢龙骨4上的两个通孔和D直板26上的两个通孔,然后将两只内层螺母23旋入在两个端杆22上并抵紧D直板26,再将压片17上的两个通孔穿过两个端杆22并抵紧内层螺母23,再将两只外层螺母24旋入到两个端杆22上并抵紧压片17。
⑹将几字形橡胶垫9套插在C直板25上,并使几字形橡胶垫9的底直板33紧贴D直板26的上表面。
⑺在幕墙板材35的安装位置钻设两个通孔,然后将之字形直角板8的上直板27的两个通孔对准幕墙板材35的两个通孔,再将第三匡形螺杆组件10中的匡形螺杆21的两个端杆22穿过幕墙板材35上的两个通孔和上直板27上的两个通孔,然后将两只内层螺母23旋入在两个端杆22上并抵紧上直板27,再将压片17上的两个通孔穿过两个端杆22并抵紧内层螺母23,再将两只外层螺母24旋入到两个端杆22上并抵紧压片17。
⑻将之字形直角板8上的下直板29插入在直角板7的C直板25上的几字形橡胶垫9上,并使几字形橡胶垫9的左直板30紧贴幕墙板材35,顶直板31紧贴中直板28,右直板32紧贴下直板29,下直板29的下端面紧贴底直板33,这样就将板材幕墙装接组件施工完毕;其中几字形橡胶垫9使幕墙板材35与方钢龙骨4之间没有直接的刚性接触,墙体35受到的所有的震动均需通过几字形橡胶垫9才能传递给幕墙板材35,幕墙板材35受到的所有冲击均需通过几字形橡胶垫9才能传递给墙体34,如此可达到有效抗震。
实施例2。
如图所示,实施例1中将第三匡形螺杆组件10中的匡形螺杆21从幕墙板材35的外侧安装的,会影响美观,当板材幕墙35的厚度足够时,可不采用第三匡形螺杆组件10,而采用反旋螺钉组件36。
所述反旋螺钉组件36包括两根双头反旋螺钉37、两只螺母16和一块压片17,所述双头反旋螺钉37依次包括直接相连的螺钉杆38、螺帽19和螺柱杆39,所述螺钉杆38和螺柱杆39上的外螺纹的螺旋方向相反;在该两根双头反旋螺钉37中,两根螺钉杆38上的外螺纹旋向相反,两根螺柱杆39上的外螺纹旋向相反;所述螺柱杆39上的外螺纹与所述螺母16中的内螺纹相匹配;所述压片17上设有用于穿过螺柱杆39的两个通孔。
即实施例1中第⑺步按照如下方法施工:在幕墙板材35内表面的安装位置钻设两个盲孔,取两根膨胀钉40打入到两个盲孔中,然后将之字形直角板8的上直板27的两个通孔对准两个膨胀钉40,将反旋螺钉组件36中的两根双头反旋螺钉37上的螺钉杆38分别对准上直板27上的两个通孔,并将两个螺钉杆38分别旋入到两个膨胀钉40中并抵紧上直板27,然后将压片17上的两个通孔穿过螺柱杆39并抵紧螺帽19,然后将两只螺母16分别旋入到螺柱杆39上并抵紧压片17。
实施例3。
如图所示,在整体施工时,可以将下方的幕墙板材35安装在同一个第二匡形螺杆组件6上,即在实施例1或2的基础上,在所述第二匡形螺杆组件6上还安装有下侧直角板7,上述第⑸部可按照如下方法施工:在方钢龙骨4上与角钢板2错开的位置的上下两侧均安装直角板2的D直板26,首先在方钢龙骨4的安装位置钻设两个通孔,然后将第一直角板的D直板26上的两个通孔对准方钢龙骨4的上侧两个通孔,并使第一直角板的C直板25的垂直方向向上,再将第二直角板的D直板26上的两个通孔对准方钢龙骨4的下侧两个通孔,并使第二直角板的C直板25的垂直方向向下,然后将第二匡形螺杆组件6中的匡形螺杆21的两个端杆22依次穿过第二直角板的D直板26上的两个通孔、方钢龙骨4上的两个通孔和第一直角板的D直板26上的两个通孔,然后将两只内层螺母23旋入在两个端杆22上并抵紧第一直角板的D直板26,再将压片17上的两个通孔穿过两个端杆22并抵紧内层螺母23,再将两只外层螺母24旋入到两个端杆22上并抵紧压片17。
另外,在直角板7的D直板26与方钢龙骨4之间设置弹性橡胶垫片。
在方钢龙骨4与角钢板2的B直板14之间设置弹性橡胶垫片。
这样即可对板材幕墙进行全方位的减震和防松脱,有效延长板材幕墙的使用寿命和维护期限。

Claims (7)

1.一种板材幕墙装接组件,其特征在于包括依次装接的双孔反旋锚固件、角钢板、反旋螺栓组件、方钢龙骨、第一匡形螺杆组件、第二匡形螺杆组件、直角板、之字形直角板、几字形橡胶垫和第三匡形螺杆组件;
所述双孔反旋锚固件包括面板和两根螺旋管,所述面板上设有两个孔,所述螺旋管内壁上设有内螺纹,且两根螺旋管的内螺纹旋向相反,所述两个螺旋管垂直固定安装在面板的两个孔上构成双孔反旋锚固件;
所述角钢板为直角状钢板,构成角钢板的两片直板分别称为A直板和B直板,所述A直板和B直板上均设有两个通孔;所述四只螺母分为两组,其中一组两只为内层螺母,另一组两只为外层螺母。;
所述反旋螺栓组件包括两根双头反旋螺栓、两只螺母和一块压片,所述双头反旋螺栓依次包括前螺杆、螺帽和后螺杆,即螺帽的两侧均直接生成有螺杆,所述前螺杆和后螺杆上的外螺纹的螺旋方向相反;在该两根双头反旋螺栓中,两根前螺杆上的外螺纹旋向相反,两根后螺杆上的外螺纹旋向相反;所述前螺杆上的外螺纹与螺旋管中的内螺纹相匹配,所述后螺杆上的外螺纹与所述螺母中的内螺纹相匹配;所述压片上设有用于穿过后螺杆的两个通孔;也可包括四根双头反旋螺栓和四只螺母,并在压片上钻设四只通孔;
所述方钢龙骨为横切面为长方形或正方形的龙骨;
所述第一匡形螺杆组件包括一根匡形螺杆、一块压片和四只螺母,所述匡形螺杆的两个端杆上均设有外螺纹,且该两个端杆上的外螺纹的旋向相反;所述压片上设有两个用于穿过两个端杆的通孔;所述四只螺母分为两组,其中一组两只为内层螺母,另一组两只为外层螺母;
所述第二匡形螺杆组件包括一根匡形螺杆、一块压片和四只螺母,所述匡形螺杆的两个端杆上均设有外螺纹,且该两个端杆上的外螺纹的旋向相反;所述压片上设有两个用于穿过两个端杆的通孔;所述四只螺母分为两组,其中一组两只为内层螺母,另一组两只为外层螺母;
所述直角板为直角状钢板,构成直角板的两片直板分别称为C直板和D直板,所述D直板上设有两个通孔,所述C直板上没有设置通孔;
所述之字形直角板为连续直角状钢板,分别为上直板、中直板和下直板,其中上直板垂直生成在中直板一个侧面的一端的边缘上,下直板垂直生成在中直板另一个侧面的另一端的边缘上;其中上直板上设有两个通孔,下直板的规格大小与C直板相匹配;
所述几字形橡胶垫为连续直角状弹性橡胶板,分别为左直板、顶直板、右直板和底直板,依次呈连续直角状构成几字形状,其中左直板的规格大小与C直板相匹配,顶直板的规格大小与中直板相匹配,右直板的规格大小与下直板相匹配,底直板的规格大小与下直板的下侧表面的规格大小相匹配;
所述第三匡形螺杆组件包括一根匡形螺杆、一块压片和四只螺母,所述匡形螺杆的两个端杆上均设有外螺纹,且该两个端杆上的外螺纹的旋向相反;所述四只螺母分为两组,其中一组两只为内层螺母,另一组两只为外层螺母。;所述压片上设有两个用于穿过两个端杆的通孔。
2.根据权利要求1所述的板材幕墙装接组件,其特征在于其施工方法如下:
⑴按照通用预装方法将双孔反旋锚固件预装在墙体上;
⑵将角钢板中的A直板上的两个通孔对准双孔反旋锚固件上的两个螺旋管并将A直板贴紧在双孔反旋锚固件的面板上;
⑶将反旋螺栓组件中的两根双头反旋螺栓上的前螺杆分别对准A直板上的两个通孔,并将两个前螺杆分别旋入到两个螺旋管中,然后将压片上的两个通孔穿过后螺杆并抵紧螺帽,然后将两只螺母分别旋入到后螺杆上并抵紧压片;
⑷将方钢龙骨安装在角钢板上,在方钢龙骨的安装位置钻设两个通孔,然后将两个通孔对准角钢板的B直板上的两个通孔,然后将第一匡形螺杆组件中的匡形螺杆的两个端杆穿过B直板上的两个通孔和方钢龙骨上的两个通孔,然后将两只内层螺母旋入在两个端杆上并抵紧方钢龙骨,再将压片上的两个通孔穿过两个端杆并抵紧内层螺母,再将两只外层螺母旋入到两个端杆上并抵紧压片;
⑸在方钢龙骨上与角钢板错开的位置上安装直角板的D直板,首先在方钢龙骨的安装位置钻设两个通孔,然后将D直板上的两个通孔对准方钢龙骨的两个通孔,再将第二匡形螺杆组件中的匡形螺杆的两个端杆穿过方钢龙骨上的两个通孔和D直板上的两个通孔,然后将两只内层螺母旋入在两个端杆上并抵紧D直板,再将压片上的两个通孔穿过两个端杆并抵紧内层螺母,再将两只外层螺母旋入到两个端杆上并抵紧压片;
⑹将几字形橡胶垫套插在C直板上,并使几字形的底直板紧贴D直板的上表面;
⑺在幕墙板材的安装位置钻设两个通孔,然后将之字形直角板的上直板的两个通孔对准幕墙板材的两个通孔,再将第三匡形螺杆组件中的匡形螺杆的两个端杆穿过幕墙板材上的两个通孔和上直板上的两个通孔,然后将两只内层螺母旋入在两个端杆上并抵紧上直板,再将压片上的两个通孔穿过两个端杆并抵紧内层螺母,再将两只外层螺母旋入到两个端杆上并抵紧压片;
⑻将之字形直角板上的下直板插入在直角板的C直板上的几字形橡胶垫上,并使几字形橡胶垫的左直板紧贴幕墙板材,顶直板紧贴中直板,右直板紧贴下直板,下直板的下端面紧贴底直板,这样就将板材幕墙装接组件施工完毕。
3.根据权利要求1所述的板材幕墙装接组件,其特征在于采用反旋螺钉组件代替所述第三匡形螺杆组件;所述反旋螺钉组件包括两根双头反旋螺钉、两只螺母和一块压片,所述双头反旋螺钉依次包括直接相连的螺钉杆、螺帽和螺柱杆,所述螺钉杆和螺柱杆上的外螺纹的螺旋方向相反;在该两根双头反旋螺钉中,两根螺钉杆上的外螺纹旋向相反,两根螺柱杆上的外螺纹旋向相反;所述螺柱杆上的外螺纹与所述螺母中的内螺纹相匹配;所述压片上设有用于穿过螺柱杆的两个通孔。
4.根据权利要求2所述的板材幕墙装接组件,其特征在于第⑺步也可按照如下方法施工:在幕墙板材内表面的安装位置钻设两个盲孔,取两根膨胀钉打入到两个盲孔中,然后将之字形直角板的上直板的两个通孔对准两个膨胀钉,将反旋螺钉组件中的两根双头反旋螺钉上的螺钉杆分别对准上直板上的两个通孔,并将两个螺钉杆分别旋入到两个膨胀钉中并抵紧上直板,然后将压片上的两个通孔穿过螺柱杆并抵紧螺帽,然后将两只螺母分别旋入到螺柱杆上并抵紧压片。
5.根据权利要求4所述的板材幕墙装接组件,其特征在于所述第二匡形螺杆组件上还安装有下侧直角板,即上述第⑸部可按照如下方法施工:在方钢龙骨上与角钢板错开的位置的上下两侧均安装直角板的D直板,首先在方钢龙骨的安装位置钻设两个通孔,然后将第一直角板的D直板上的两个通孔对准方钢龙骨的上侧两个通孔,再将第二直角板的D直板上的两个通孔对准方钢龙骨的下侧两个通孔,然后将第二匡形螺杆组件中的匡形螺杆的两个端杆依次穿过第二直角板的D直板上的两个通孔、方钢龙骨上的两个通孔和第一直角板的D直板上的两个通孔,然后将两只内层螺母旋入在两个端杆上并抵紧第一直角板的D直板,再将压片上的两个通孔穿过两个端杆并抵紧内层螺母,再将两只外层螺母旋入到两个端杆上并抵紧压片。
6.根据权利要求5所述的板材幕墙装接组件,其特征在于所述直角板的D直板与方钢龙骨之间设置有弹性橡胶垫片。
7.根据权利要求6所述的板材幕墙装接组件,其特征在于所述方钢龙骨与角钢板的B直板之间设置有弹性橡胶垫片。
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