CN112813995A - 一种覆土罐的整体式边坡结构 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种覆土罐的整体式边坡结构，包括罐体、连接件和加强骨架。罐体的外部全部覆土，罐体覆土后形成有边坡；连接件由相互交叉连接的筋条构成，连接件和罐体的外壁相连，沿横向铺设在边坡内部，单层的连接件和罐体连接后构成单层连接网；在竖直方向上间隔设有多层连接件，使边坡内形成连接罐体的多层连接网，多层连接网将罐体和边坡连接构成整体式结构；加强骨架沿边坡设置，每个加强骨架的侧壁设有延伸杆，延伸杆向边坡内部延伸插入设置，靠近加强骨架位置的连接件设有配合孔，延伸杆从连接件的配合孔穿过，将边坡和连接件之间形成交叉结构，从而通过罐体、连接件、加强骨架、覆土形成一体结构的方式加强边坡的稳定性。

Description

一种覆土罐的整体式边坡结构
技术领域
本申请涉及覆土罐技术领域，尤其涉及一种覆土罐的整体式边坡结构。
背景技术
覆土式储存是指将常温下的液化石油气加压储存在罐中或是地面之下，并进行合理的全面回填，这项技术非常适合对易燃易爆的液态物料进行储存，能够对罐体进行保护，避免燃烧爆炸的热量和冲击波影响其他罐体，能够有效降低风险，罐体之间能够更加靠近安装，节约占地。目前全覆土罐体技术还不成熟，国外主要使用半层覆土技术，罐体底部构件支撑结构，上层覆土，但从安全性角度考虑，全覆土的优势明显更高，但全覆土后四周形成的边坡更大，整个覆土结构之间的应力情况更加复杂，为了增加覆土结构的稳定性，现有技术中能参考的仅在边坡构建类似高速路边坡的拱形混凝土架，或在边坡植被，但现有的边坡防护措施是基于高速路前提，其土层压实系数、土质情况均不同于罐体覆土，直接应用于罐体的覆土边坡并不完全适应，罐体外全覆土后，现有的覆土边坡结构要考虑成本的前提下，其整体性和连接性不强，后续在使用过程中因各种外部因素的影响，容易出现边坡漂移问题。
发明内容
本申请提供了一种覆土罐的整体式边坡结构，解决了因外部因素影响造成的边坡漂移问题。
本申请的技术方案为：
本申请一种覆土罐的整体式边坡结构，包括罐体、连接件和加强骨架。罐体的外部全部覆土，罐体覆土后形成有边坡；连接件由相互交叉连接的筋条构成，连接件和罐体的外壁相连，沿横向铺设在边坡内部，单层的连接件和罐体连接后构成单层连接网；在竖直方向上间隔设有多层连接件，使边坡内形成连接罐体的多层连接网，多层连接网将罐体和边坡连接构成整体式结构；加强骨架沿边坡设置，每个加强骨架的侧壁设有延伸杆，延伸杆向边坡内部延伸插入设置，靠近加强骨架位置的连接件设有配合孔，延伸杆从连接件的配合孔穿过，将边坡和连接件之间形成交叉结构。
加强骨架设置于边坡，能够防止外部因素导致的边坡被侵蚀、塌陷等问题，从而避免边坡发生边坡覆土滑落的情况，加强骨架的侧壁设有延伸杆，延伸杆向边坡的内部延伸插入设置，能够有效的加强加强骨架对其附近覆土的紧固作用，从而防止边坡覆土发生塌陷，导致罐体暴露在空气中的情况发生，避免由于罐体暴露在空气中导致的罐体被空气、降雨等环境因素侵蚀，罐体生锈的情况发生，从而能够防止罐体发生泄漏，避免罐体中储存的物质由于泄漏导致的环境污染，避免泄漏的物质导致的爆炸威胁工作人员的人身安全与厂区安全，避免造成财产损失。连接件将加强骨架与罐体外壁连接，连接件在竖直方向上间隔设有多层，加强骨架设有多个，多个加强骨架设于罐体覆土后形成的边坡，从而罐体、加强骨架、连接件的共同作用将覆土收拢，使得覆土之间连接更加紧密，连接件为相互交叉连接的筋条构成，连接件周围的覆土能够进入相互交叉连接的筋条之间的间隙中，从而能够增加连接件与覆土之间的连接紧密程度，覆土经压实后，加强骨架、连接件、罐体、连接件附近覆土、加强骨架附近覆土形成一体式结构，从而保证罐体的稳定性，罐体受力不均匀，稳定状态被破坏时，覆土、连接件、加强骨架的共同作用能够有效的防止罐体发生倾斜，避免罐体发生倾斜导致的罐体内部储存的物质泄漏，避免造成生产安全问题，同时，能够有效的降低财产损失，同时，罐体、加强骨架、连接件能够在覆土中起到骨架的作用，从而有效的防止覆土发生塌陷，从而避免罐体发生倾覆等其他情况，避免发生生产安全问题。连接件与罐体、加强骨架相连，能够有效的防止加强骨架在边坡上滑落的情况，从而避免加强骨架破坏边坡上覆土的稳定性。
在本申请的一种实施方式中，连接件在竖直方向的间隔距离为0.4～0.8米。
在本申请的一种实施方式中，连接件设为钢塑土工格栅。
本申请中的连接件为钢塑土工格栅，使得连接件能够抵抗来自覆土的水分、化学元素对连接件的腐蚀作用，避免连接件断裂导致的连接件对加强骨架的固定效果下降，同时，避免连接件与覆土之间的连接作用下降。钢塑土工格栅为多孔结构，使得加强骨架的延伸杆更加容易的与连接件进行结合，从而降低施工难度，提高生产效率。
在本申请的一种实施方式中，罐体的外壁设有多个固定件，固定件用于连接连接件；固定件沿罐体的外壁四周间隔设置单层，且沿罐体外壁竖直方向间隔设置多层。
在本申请的一种实施方式中，固定件设为挂钩，挂钩穿过连接件的筋条间隙。
本申请通过设置挂钩，挂钩穿过连接件的筋条的间隙进行连接，能够降低施工难度，降低工人的劳动强度，从而能够提高施工效率。
在本申请的一种实施方式中，钢塑土工格栅之间相互绑扎连接，沿罐体的四周构成单层连接网。
本申请通过钢塑土工格栅之间相互绑扎连接，沿罐体的四周构成单层连接网的方式能够使得各个连接件、加强骨架、罐体成为一体结构，从而能够增加对覆土的紧固效果。
在本申请的一种实施方式中，配合孔由连接件的筋条交叉围成，使加强骨架的延伸杆从连接件的筋条之间穿过。
延伸杆从连接件的筋条之间穿过能够减轻施工人员的劳动强度，降低施工难度，从而提高生产效率。
在本申请的一种实施方式中，延伸杆和加强骨架呈90度夹角设置，边坡具有第一倾斜角度，当加强骨架设置于边坡后，延伸杆插入土层内部，使延伸杆和土层及连接件之间构成斜插连接状态。
本申请通过延伸杆和加强骨架呈90度夹角设置，能够降低将延伸杆插入覆土中时的难度，使得延伸杆能够更加简单的插入覆土中，从而降低施工难度。边坡具有第一倾斜角度，当加强骨架设置于边坡后，延伸杆插入土层内部，使延伸杆和土层及连接件之间构成斜插连接状态的方式能够提高加强骨架、延伸杆与覆土之间连接的紧密程度，从而避免覆土发生陷落。
在本申请的一种实施方式中，加强骨架设有多个，沿边坡的水平方向和高度方向分别均匀间隔分布，使单个加强骨架的延伸杆至少穿过单层连接网的连接件。
通过加强骨架设有多个，沿边坡的水平方向和高度方向分别均匀间隔分布的方式，能够提高加强骨架与边坡覆土结合的紧密程度，提高覆盖面积，避免边坡上的覆土发生滑落，罐体受到腐蚀的情况发生。使单个加强骨架的延伸杆至少穿过单层连接网的连接件的方式，能够提高加强骨架与连接件的紧密程度，从而能够提高连接件与加强骨架对覆土的结合效果，避免边坡覆土发生滑落。
在本申请的一种实施方式中，每个加强骨架设有四个延伸杆，分别沿加强骨架的四周对称设置，加强骨架设置于边坡，两个设置于上部的延伸杆穿过其中一层的连接件，两个设置于下部的延伸杆穿过另一层的连接件，使同一个加强骨架能够同时和两层连接件建立连接。
本申请通过一个加强骨架上连接的延伸杆将竖直方向上相互间隔的连接件连接，从而提高加强骨架、连接件、覆土、罐体的一体效果，从而提高对罐体的固定效果，防止罐体发生倾覆，提高对覆土的紧固效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请的一种示意实施方式的结构示意图；
图2为本申请形成单层连接网时的一种示意实施方式的结构示意图；
图3为本申请中钢塑土工格栅的一种示意实施方式的结构示意图；
图4为本申请中的配合孔由筋条围成时的一种示意实施方式的结构示意图；
图5为本申请中的加强骨架的一种示意实施方式的结构示意图；
图6为本申请中的加强骨架连接两层连接件时的一种示意实施方式的结构示意图。
图中：
10-罐体；20-连接件；21-配合孔；30-加强骨架；31-延伸杆；40-挂钩；50-边坡。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施方式及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1-6所示，本申请包括罐体10、连接件20和加强骨架30。罐体10的外部全部覆土，罐体10覆土后形成有边坡50；连接件20由相互交叉连接的筋条构成，连接件20和罐体10的外壁相连，沿横向铺设在边坡50内部，单层的连接件20和罐体10连接后构成单层连接网；在竖直方向上间隔设有多层连接件20，使边坡50内形成连接罐体10的多层连接网，多层连接网将罐体10和边坡50连接构成整体式结构；加强骨架30沿边坡50设置，每个加强骨架30的侧壁设有延伸杆31，延伸杆31向边坡50内部延伸插入设置，靠近加强骨架30位置的连接件20设有配合孔21，延伸杆31从连接件20的配合孔21穿过，将边坡50和连接件20之间形成交叉结构。
加强骨架30设置于边坡50，能够防止外部因素导致的边坡50被侵蚀，从而避免边坡50发生塌陷的情况，加强骨架30的侧壁设有延伸杆31，延伸杆31向边坡50的内部延伸插入设置，能够有效的加强加强骨架30对其附近覆土的紧固作用，从而防止边坡50上的覆土发生塌陷，导致罐体10暴露在空气中的情况发生，避免由于罐体10暴露在空气中导致的罐体10被空气侵蚀，罐体10生锈的情况发生，从而能够防止罐体10发生泄漏，避免罐体10中储存的物质由于泄漏导致的环境污染，避免泄漏的物质导致爆炸威胁工作人员的人身安全与厂区安全，避免造成财产损失。连接件20将加强骨架30与罐体10外壁连接，连接件20在竖直方向上间隔设有多层，加强骨架30设有多个，多个加强骨架30设于罐体10覆土后形成的边坡50，从而罐体10、加强骨架30、连接件20的共同作用将覆土收拢，使得覆土之间连接更加紧密，连接件20为相互交叉连接的筋条构成，连接件20周围的覆土能够进入相互交叉连接的筋条之间的间隙中，从而能够增加连接件20与覆土之间的连接紧密程度；连接件20沿横向铺设在边坡50内部，在竖直方向上间隔设有多层连接件20，使边坡50内形成连接罐体10的多层连接网，增加了连接件20与覆土之间的接触面积，靠近加强骨架30位置的连接件20设有配合孔21，延伸杆31从连接件20的配合孔21穿过，将边坡50和连接件20之间形成交叉结构，多层连接网将罐体10和边坡50连接构成整体式结构,覆土经压实后，加强骨架30、连接件20、罐体10、连接件20附近覆土、加强骨架30附近覆土形成一体式结构，从而避免边坡50上的覆土滑落，保证罐体10的稳定性。当罐体10受力不均匀，稳定状态被破坏时，罐体10与加强骨架30、连接件20相连，罐体10四周设置的加强骨架30、连接件20将单方向的不平衡力均匀分散作用到覆土上，罐体10通过连接件20与加强骨架30连接，通过连接件20、加强骨架30与覆土连接的力作用阻止罐体10的运动，同时避免覆土受到来自罐体单方向的不平衡力导致覆土塌落的情况发生，覆土、多层连接件20在边坡50内形成连接罐体10的多层连接网和多个加强骨架30的共同作用能够有效的防止罐体10发生倾斜，避免罐体10发生倾斜导致的罐体10内部储存的物质泄漏，避免造成生产安全问题，同时，能够有效的降低财产损失，同时，罐体10、加强骨架30、连接件20之间的连接形成的结构能够在覆土中起到骨架的作用，从而对覆土进行固定，从而有效的防止覆土发生塌陷，从而能够保证覆土的稳定性，从而避免覆土塌陷导致的罐体10受力不平衡导致的罐体10发生倾覆等情况，避免造成罐体10中储存的物质泄露所造成的环境污染问题和厂区安全问题，且通过将加强骨架30、连接件20、罐体10、连接件20附近覆土、加强骨架30附近覆土形成一体式结构，能够有效的避免边坡50上覆土的滑落的问题，从而避免覆土在道路上形成障碍，避免造成交通问题，同时，还能够避免覆土对过路行人造成的安全威胁，避免发生生产安全问题。连接件20与罐体10、加强骨架30相连，能够有效的防止加强骨架30在边坡50上滑落的情况，从而避免加强骨架30破坏边坡50上覆土的稳定性，避免边坡50上的覆土滑落造成的安全隐患的问题。本申请通过加强骨架30、连接件20加强了覆土与罐体10之间连接的紧密程度，通过加强骨架30、连接件20、罐体10的连接结构加强了对覆土的固定作用，避免了覆土滑落等问题，从而加强了覆土对罐体10的保护效果，覆土能够有效的避免外界因素对罐体10造成损伤，如撞击、温度等问题，从而保证生产安全，避免罐体10储存的物质发生泄露，避免发生环境污染问题。当遭遇降水天气时，边坡50上的覆土的含水量增加，加强骨架30、连接件20周围的覆土由于含水量的增加使得覆土变得潮湿，从而覆土与加强骨架30、连接件20的结合紧密程度增加，从而覆土不易从加强骨架30、连接件20上滑落，从而能够有效的避免边坡50上的覆土遭遇强降雨天气时发生滑落现象。
如图1所示，本申请所属技术领域的技术人员能够理解，在本申请的一种实施方式中，连接件20在竖直方向的间隔距离为0.4～0.8米。从而保证加强骨架30、连接件20、罐体10、连接件20附近覆土、加强骨架30附近覆土之间的连接效果。
图3为本申请中钢塑土工格栅的一种示意实施方式的结构示意图。如图3所示，在本申请的一种实施方式中，连接件20设为钢塑土工格栅。
本申请中的连接件20为钢塑土工格栅，使得连接件20能够抵抗来自覆土的水分、化学元素对连接件20的腐蚀作用，避免连接件20断裂导致的连接件20对加强骨架30的固定效果下降，同时，避免连接件20与覆土之间的连接作用下降。钢塑土工格栅为多孔结构，钢塑土工格栅上的孔为配合孔21，使得加强骨架30的延伸杆31更加容易的与连接件20进行结合，从而降低施工难度，提高生产效率。竖直方向上设置的多层钢塑土工格栅还能够有效的防止覆土土层沉降，防止覆土滑落，对覆土具有固定作用，从而提高覆土的稳定性，避免覆土滑落破坏罐体10的稳定性。钢塑土工格栅具有一定刚度，且变形量小，能够在一定程度上抵抗覆土给予的力的作用，在一定程度上能够起到承载覆土的作用，从而避免由于内部变形量过大、或边坡50上的覆土部分空缺等问题导致的边坡50上的覆土滑落的问题。
如图1所示，本申请所属技术领域的技术人员能够理解，在本申请的一种实施方式中，罐体10的外壁设有多个固定件，固定件用于连接连接件20；固定件沿罐体10的外壁四周间隔设置单层，且沿罐体10外壁竖直方向间隔设置多层。
本申请通过沿罐体10的外壁四周间隔设置单层、沿罐体10外壁竖直方向间隔设置多层的固定件，在竖直方向上将加强骨架30、连接件20的连接汇集到罐体10，从而能够提高罐体10与覆土之间的连接紧密程度，从而通过罐体10、连接件20、加强骨架30的共同作用将覆土固定，从而避免边坡50发生滑落现象，且可以通过本实施方式提高罐体10的稳定性，罐体10有倾覆趋势时，覆土、加强骨架30、连接件20的共同作用能够帮助罐体10维持稳定性，从而避免罐体10倾覆造成的环境污染问题、生产安全等问题。
如图1所示，在本申请的一种实施方式中，固定件设为挂钩40，挂钩40穿过连接件20的筋条间隙。
本申请通过设置挂钩40，挂钩40穿过连接件20的筋条的间隙进行连接，能够降低施工难度，降低工人的劳动强度，从而能够提高施工效率。挂钩40与罐体10外壁连接简单，能够提高生产效率，施工时能够加快连接件20与罐体10之间的连接，从而提高生产效率。
如图2所示，在本申请的一种实施方式中，钢塑土工格栅之间相互绑扎连接，沿罐体10的四周构成单层连接网。
本申请通过钢塑土工格栅之间相互绑扎连接，加强了位于同一水平面上的多个钢塑土工格栅之间连接的紧密程度，从而一个钢塑土工格栅所受的力能够分担到整个单层连接网上，降低单个钢塑土工格栅的载荷，从而提高单个钢塑土工格栅的使用寿命，避免后期维护困难，从而沿罐体10的四周构成单层连接网的方式能够使得位于同一水平面的罐体10、各个钢塑土工格栅、各个加强骨架30成为一体结构，从而加强钢塑土工格栅、加强骨架30对覆土之间的连接紧密程度，使得同一水平面的单层连接网附近的覆土成为一体结构，从而能够增加对覆土的紧固效果，加强覆土与罐体10之间连接的稳定性，加强覆土对罐体10稳定性的维持效果，且覆土与罐体10之间的连接更加紧密，能够加强覆土对罐体10的保护效果，覆土避免罐体10受到外部因素的损害，如撞击等问题对罐体10的损伤，从而保证生产安全。
图4为本申请中的配合孔由筋条围成时的一种示意实施方式的结构示意图。如图4所示，在本申请的一种实施方式中，配合孔21由连接件20的筋条交叉围成，使加强骨架30的延伸杆31从连接件20的筋条之间穿过。
延伸杆31从连接件20的筋条之间穿过能够减轻施工人员的劳动强度，降低施工难度，提高生产效率。
图5为本申请中的加强骨架的一种示意实施方式的结构示意图。如图1、图5所示，在本申请的一种实施方式中，延伸杆31和加强骨架30呈90度夹角设置，边坡50具有第一倾斜角度，当加强骨架30设置于边坡50后，延伸杆31插入土层内部，使延伸杆31和土层及连接件20之间构成斜插连接状态。
本申请通过延伸杆31和加强骨架30呈90度夹角设置，能够降低将延伸杆31插入覆土中时的难度，使得延伸杆31能够更加简单的插入覆土中，从而降低施工难度。边坡50具有第一倾斜角度，当加强骨架30设置于边坡50后，延伸杆31插入土层内部，使延伸杆31和土层及连接件20之间构成斜插连接状态的方式能够提高加强骨架30、延伸杆31与覆土之间连接的紧密程度，从而避免覆土发生陷落。
如图1、图2所示，在本申请的一种实施方式中，加强骨架30设有多个，沿边坡50的水平方向和高度方向分别均匀间隔分布，使单个加强骨架30的延伸杆31至少穿过单层连接网的连接件20。
通过加强骨架30设有多个，沿边坡50的水平方向和高度方向分别均匀间隔分布的方式，能够提高加强骨架30与边坡50覆土结合的紧密程度，提高覆盖面积，避免边坡50上的覆土发生滑落，罐体10受到腐蚀的情况发生。使单个加强骨架30的延伸杆31至少穿过单层连接网的连接件20的方式，能够提高加强骨架30与连接件20的紧密程度，从而能够提高连接件20与加强骨架30与覆土的结合效果，避免覆土发生滑落或者塌陷。
图6为本申请中的加强骨架连接两层连接件时的一种示意实施方式的结构示意图。如图5、图6所示，在本申请的一种实施方式中，每个加强骨架30设有四个延伸杆31，分别沿加强骨架30的四周对称设置，加强骨架30设置于边坡50，两个设置于上部的延伸杆31穿过其中一层的连接件20，两个设置于下部的延伸杆31穿过另一层的连接件20，使同一个加强骨架30能够同时和两层连接件20建立连接。
本申请通过一个加强骨架30上连接的延伸杆31将竖直方向上相互间隔的连接件20连接，使得两层连接件20之间的覆土能够形成一个整体，加强连接件20对覆土的收拢效果，连接件20由筋条构成，使得两个连接件20之间的覆土通过筋条之间的空隙与其他部分的覆土依旧连接，从而提高加强骨架30、连接件20、覆土、罐体10的一体效果，从而提高覆土对罐体10的固定效果，防止罐体10发生倾覆，同时加强罐体10与覆土之间的连接关系，加强骨架30与连接件20之间的连接结构、连接件20、加强骨架30与罐体10之间的连接结构的作用能够加强对覆土的收拢效果，防止边坡50上的覆土发生滑落。
以上所述仅为本申请的实施方式而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种覆土罐的整体式边坡结构，其特征在于，包括：
罐体，所述罐体的外部全部覆土，所述罐体覆土后形成有边坡；
连接件，所述连接件由相互交叉连接的筋条构成，所述连接件和所述罐体的外壁相连，沿横向铺设在所述边坡内部，单层的所述连接件和所述罐体连接后构成单层连接网；在竖直方向上间隔设有多层所述连接件，使所述边坡内形成连接所述罐体的多层连接网，多层连接网将所述罐体和边坡连接构成整体式结构；
加强骨架，所述加强骨架沿所述边坡设置，每个所述加强骨架的侧壁设有延伸杆，所述延伸杆向所述边坡内部延伸插入设置，靠近所述加强骨架位置的所述连接件设有配合孔，所述延伸杆从所述连接件的配合孔穿过，将所述边坡和连接件之间形成交叉结构。
2.根据权利要求1所述的一种覆土罐的整体式边坡结构，其特征在于，所述连接件在竖直方向的间隔距离为0.4～0.8米。
3.根据权利要求1或2所述的一种覆土罐的整体式边坡结构，其特征在于，所述连接件设为钢塑土工格栅。
4.根据权利要求1所述的一种覆土罐的整体式边坡结构，其特征在于，所述罐体的外壁设有多个固定件，所述固定件用于连接所述连接件；所述固定件沿所述罐体的外壁四周间隔设置单层，且沿罐体外壁竖直方向间隔设置多层。
5.根据权利要求4所述的一种覆土罐的整体式边坡结构，其特征在于，所述固定件设为挂钩，所述挂钩穿过所述连接件的筋条间隙。
6.根据权利要求3所述的一种覆土罐的整体式边坡结构，其特征在于，所述钢塑土工格栅之间相互绑扎连接，沿所述罐体的四周构成单层连接网。
7.根据权利要求1所述的一种覆土罐的整体式边坡结构，其特征在于，所述配合孔由所述连接件的筋条交叉围成，使所述加强骨架的延伸杆从所述连接件的筋条之间穿过。
8.根据权利要求7所述的一种覆土罐的整体式边坡结构，其特征在于，所述延伸杆和所述加强骨架呈90度夹角设置，所述边坡具有第一倾斜角度，当所述加强骨架设置于所述边坡后，所述延伸杆插入土层内部，使所述延伸杆和土层及连接件之间构成斜插连接状态。
9.根据权利要求7所述的一种覆土罐的整体式边坡结构，其特征在于，所述加强骨架设有多个，沿所述边坡的水平方向和高度方向分别均匀间隔分布，使单个所述加强骨架的延伸杆至少穿过单层连接网的连接件。
10.根据权利要求9所述的一种覆土罐的整体式边坡结构，其特征在于，每个所述加强骨架设有四个延伸杆，分别沿所述加强骨架的四周对称设置，所述加强骨架设置于所述边坡，两个设置于上部的所述延伸杆穿过其中一层的连接件，两个设置于下部的所述延伸杆穿过另一层的连接件，使同一个所述加强骨架能够同时和两层所述连接件建立连接。
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