CN112922014B - 一种连续多跨厂房基础结构及施工方法 - Google Patents

一种连续多跨厂房基础结构及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种连续多跨厂房基础结构及施工方法，连续多跨厂房基础结构包括若干桩基础和对应的排水管，各个桩基础之间浇筑混凝土形成混凝土层；所述桩基础为中空结构，所述排水管一端与桩基础连通，另一端伸出地面，所述桩基础包括环形侧壁和底部，所述环形侧壁内侧设置有中心柱体，所述中心柱体的底端与桩基础的底部连接，所述环形侧壁由下到上依次为第一混凝土层、第一缓冲层和第二混凝土层，所述中心柱体由下到上依次为第三混凝土层、第二缓冲层和第四混凝土层，所述中心柱体的顶部与环形侧壁浇筑混凝土形成顶盖；相邻两个桩基础之间通过连通管连通，所述连通管与排水总管连通。本发明在满足排水的前提下，降低地基沉降的风险。

Description

一种连续多跨厂房基础结构及施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种连续多跨厂房基础结构及施工方法。
背景技术
连续多跨厂房是在横向上有两个以上的支承点的厂房。根据跨度和高度的不同，又可以分为等高多跨、不等高多跨、附跨等。
厂房的顶部通常较高，且大多数都是钢结构框架，还有一些消防，通风设施和重型设备，导致连续多跨厂房的地基承重较大。地基可分为天然地基、人工地基。天然地基是自然状态下即可满足承担基础全部荷载要求，对于没有足够的承载能力的位置，则要采用人工加固地基，人工地基通常是采用钢结构加混凝土结构。无论是天然地基还是人工地基，都需要设置一定的排水设施，以满足厂房的地下排水，尤其是需要大量使用水的厂房。
地基承重以及排水设施的设置可能导致地基沉降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续多跨厂房基础结构及施工方法，在满足排水的前提下，降低地基沉降的风险。
本发明通过下述技术方案实现：
一种连续多跨厂房基础结构，包括若干桩基础和对应的排水管，各个桩基础之间浇筑混凝土形成混凝土层；
所述桩基础为中空结构，所述排水管一端与桩基础连通，另一端伸出地面，所述桩基础包括环形侧壁和底部，所述环形侧壁内侧设置有中心柱体，所述中心柱体的底端与桩基础的底部连接，所述环形侧壁由下到上依次为第一混凝土层、第一缓冲层和第二混凝土层，所述中心柱体由下到上依次为第三混凝土层、第二缓冲层和第四混凝土层，所述中心柱体的顶部与环形侧壁浇筑混凝土形成顶盖；
相邻两个桩基础之间通过连通管连通，所述连通管与排水总管连通。
本实施例通过在在混凝土层设置桩基础，由混凝土层和桩基础共同构成地基，其中混凝土层起到主要支承作用，桩基础用于实现排水，且通过在桩基础内侧设置中心柱体，在桩基础和中心柱体上分别设置有第一缓冲层和第二缓冲层，一方面，中心柱体能够用于分担桩基础的荷载，另一方面，通过设置第一缓冲层和第二缓冲层，能够在桩基础和中心柱体垂直受力时，起到缓冲作用，避免因过大的压力导致桩基础结构受损引起的沉降。
进一步地，混凝土层分两次进行浇筑，分别形成下端混凝土层和上端混凝土层，所述下端混凝土层和上端混凝土层之间通过钢筋连接体连接。
本发明通过将混凝土层分两次进行浇筑，分别形成下端混凝土层和上端混凝土层，且下端混凝土层和上端混凝土层之间通过钢筋连接体连接，所述钢筋连接体用于连接下端混凝土层和上端混凝土层，能够提高混凝土层的力学性能，提高混凝土层的抗沉降性能，效果明显。
进一步地，钢筋连接体包括第一横向钢筋和第二横向钢筋，所述第一横向钢筋和第二横向钢筋分别嵌入下端混凝土层和上端混凝土层，所述第一横向钢筋和第二横向钢筋之间通过多个竖向钢筋连接。
进一步地，混凝土层的浇筑过程如下：
先浇筑下端混凝土层，浇筑工程中嵌入钢筋连接体，当下端混凝土层浇筑完成后，竖向钢筋的上部和第二横向钢筋均裸露在外，然后浇筑上端混凝土层使混凝土层的顶部与桩基础的顶部齐平。
进一步地，顶盖包括若干呈扇形结构的盖板，相邻两个盖板之间通过径向缓冲层连接。
进一步地，径向缓冲层为沥青层。
进一步地，桩基础内在排水管下方设置有滤网。
进一步地，第一混凝土层和第三混凝土层具有相同高度，所述二混凝土层与第四混凝土层具有相同高度，所述第一缓冲层与第二缓冲层具有相同高度。
进一步地，排水管嵌入混凝土层内。
一种连续多跨厂房基础结构的施工方法，包括以下步骤：
S1、通过浇筑形成桩基础；
S2、布置桩基础，并将排水管与桩基础连通，且通过连通管相邻两个桩基础，同时布置排水总管，将排水总管与连通管连通；
S3、各个桩基础之间浇筑混凝土形成混凝土层，养护。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明通过合理设计桩基础和中心柱体的结构，不仅能够实现排水，且能够避免因过大的压力导致桩基础结构受损引起的沉降。
2、本发明通过将混凝土层分两次进行浇筑，分别形成下端混凝土层和上端混凝土层，且下端混凝土层和上端混凝土层之间通过钢筋连接体连接，所述钢筋连接体用于连接下端混凝土层和上端混凝土层，能够提高混凝土层的力学性能，提高混凝土层的抗沉降性能。
3、本发明所述钢筋连接体相比单纯采用竖向钢筋，能够提高下端混凝土层和上端混凝土层连接处的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为连续多跨厂房基础结构的结构示意图；
图2为桩基础的俯视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-排水管，2-混凝土层，3-钢筋连接体，4-桩基础，5-滤网，6-中心柱体，7-盖板，8-径向缓冲层。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1-图2所示，一种连续多跨厂房基础结构，包括若干桩基础4和对应的排水管1，各个桩基础4之间浇筑混凝土形成混凝土层2；
所述桩基础4为中空结构，所述排水管1一端与桩基础4连通，另一端伸出地面，所述桩基础4包括环形侧壁和底部，所述环形侧壁内侧设置有中心柱体6，所述中心柱体6的底端与桩基础4的底部连接，所述环形侧壁由下到上依次为第一混凝土层、第一缓冲层和第二混凝土层，所述中心柱体6由下到上依次为第三混凝土层、第二缓冲层和第四混凝土层，所述中心柱体6的顶部与环形侧壁浇筑混凝土形成顶盖；
相邻两个桩基础4之间通过连通管连通，所述连通管与排水总管连通。
在本实施例中，所述第一混凝土层和第三混凝土层具有相同高度，所述二混凝土层与第四混凝土层具有相同高度，所述第一缓冲层与第二缓冲层具有相同高度，且所述中心柱体6为实心结构。
在本实施例中，为了提高排水管1的稳定性，所述排水管1嵌入混凝土层2内。
在本实施例中，为了避免出现桩基础4内杂质过多的问题，所述桩基础4内在排水管1下方设置有滤网5，所述滤网5为了截留杂质。
本实施例的施工方法包括以下步骤：
S1、通过浇筑形成桩基础4；
S2、布置桩基础4，并将排水管1与桩基础4连通，且通过连通管相邻两个桩基础4，同时布置排水总管，将排水总管与连通管连通；
S3、各个桩基础4之间浇筑混凝土形成混凝土层2，养护。
在本实施例中，通过在混凝土层2设置桩基础4，由若干桩基础4、排水管1、连通管和排水总管构成排水系统，所述排水系统用于连续多跨厂房的排水。
在本实施例中，通过在桩基础4内侧设置中心柱体6，所述桩基础4和中心柱体6共同构成支承体系，所述中心柱体6能够用于分担桩基础4的荷载，提高桩基础4的稳定性，且在桩基础4和中心柱体6上分别设置有第一缓冲层和第二缓冲层，所述第一缓冲层和第二缓冲层可以是沥青层或其他具有一定缓冲作用的材质浇筑而成，通过设置第一缓冲层和第二缓冲层，能够在桩基础4和中心柱体6垂直受力时，起到缓冲作用，避免因过大的压力导致桩基础4结构受损引起的沉降。
因此，本实施例通过在在混凝土层2设置桩基础4，由混凝土层2和桩基础4共同构成地基，其中混凝土层2起到主要支承作用，桩基础4用于实现排水，且通过在桩基础4内侧设置中心柱体6，在桩基础4和中心柱体6上分别设置有第一缓冲层和第二缓冲层，一方面，中心柱体6能够用于分担桩基础4的荷载，另一方面，通过设置第一缓冲层和第二缓冲层，能够在桩基础4和中心柱体6垂直受力时，起到缓冲作用，避免因过大的压力导致桩基础4结构受损引起的沉降。
实施例2：
如图1-图2所示，本实施例基于实施例1，所述混凝土层2分两次进行浇筑，分别形成下端混凝土层和上端混凝土层，所述下端混凝土层和上端混凝土层之间通过钢筋连接体3连接；所述钢筋连接体3包括第一横向钢筋和第二横向钢筋，所述第一横向钢筋和第二横向钢筋分别嵌入下端混凝土层和上端混凝土层，所述第一横向钢筋和第二横向钢筋之间通过多个竖向钢筋连接；
所述混凝土层2的浇筑过程如下：
先浇筑下端混凝土层，浇筑工程中嵌入钢筋连接体3，当下端混凝土层浇筑完成后，竖向钢筋的上部和第二横向钢筋均裸露在外，然后浇筑上端混凝土层使混凝土层2的顶部与桩基础4的顶部齐平。
在本实施例中，所述钢筋连接体3的数量可根据实际需要进行合理布置，优选将各个钢筋连接体3在混凝土层2内均匀间隔布置。
在本实施例中，通过将混凝土层2分两次进行浇筑，分别形成下端混凝土层和上端混凝土层，且下端混凝土层和上端混凝土层之间通过钢筋连接体3连接，所述钢筋连接体3用于连接下端混凝土层和上端混凝土层，能够提高混凝土层2的力学性能，提高混凝土层2的抗沉降性能，效果明显。
在本实施例中，所述钢筋连接体3包括第一横向钢筋和第二横向钢筋，所述第一横向钢筋和第二横向钢筋之间通过多个竖向钢筋连接，其中，所述第一横向钢筋和第二横向钢筋分别嵌入下端混凝土层和上端混凝土层，即所述第一横向钢筋和第二横向钢筋由于横向布置，在下端混凝土层和上端混凝土层内具有较大的接触面积，因此，实施例的钢筋连接体3相比单纯采用竖向钢筋，能够提高下端混凝土层和上端混凝土层连接处的稳定性。
实施例3：
如图1-图2所示，本实施例基于实施例1或实施例2，所述顶盖包括若干呈扇形结构的盖板7，相邻两个盖板7之间通过径向缓冲层8连接；所述径向缓冲层8为沥青层。
在本实施例中，通过将顶盖设置包括若干呈扇形结构的盖板7，相邻两个盖板7之间通过径向缓冲层8连接，所述缓冲层8具有一定的抗形变能力，能够提高顶盖的抗压能能力。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种连续多跨厂房基础结构，其特征在于，包括若干桩基础（4）和对应的排水管（1），各个桩基础（4）之间浇筑混凝土形成混凝土层（2）；
所述桩基础（4）为中空结构，所述排水管（1）一端与桩基础（4）连通，另一端伸出地面，所述桩基础（4）包括环形侧壁和底部，所述环形侧壁内侧设置有中心柱体（6），所述中心柱体（6）的底端与桩基础（4）的底部连接，所述环形侧壁由下到上依次为第一混凝土层、第一缓冲层和第二混凝土层，所述中心柱体（6）由下到上依次为第三混凝土层、第二缓冲层和第四混凝土层，所述中心柱体（6）的顶部与环形侧壁浇筑混凝土形成顶盖；
相邻两个桩基础（4）之间通过连通管连通，所述连通管与排水总管连通；
所述顶盖包括若干呈扇形结构的盖板（7），相邻两个盖板（7）之间通过径向缓冲层（8）连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续多跨厂房基础结构，其特征在于，所述混凝土层（2）分两次进行浇筑，分别形成下端混凝土层和上端混凝土层，所述下端混凝土层和上端混凝土层之间通过钢筋连接体（3）连接。
3.根据权利要求2所述的一种连续多跨厂房基础结构，其特征在于，所述钢筋连接体（3）包括第一横向钢筋和第二横向钢筋，所述第一横向钢筋和第二横向钢筋分别嵌入下端混凝土层和上端混凝土层，所述第一横向钢筋和第二横向钢筋之间通过多个竖向钢筋连接。
4.根据权利要求3所述的一种连续多跨厂房基础结构，其特征在于，所述混凝土层（2）的浇筑过程如下：
先浇筑下端混凝土层，浇筑工程中嵌入钢筋连接体（3），当下端混凝土层浇筑完成后，竖向钢筋的上部和第二横向钢筋均裸露在外，然后浇筑上端混凝土层使混凝土层（2）的顶部与桩基础（4）的顶部齐平。
5.根据权利要求1所述的一种连续多跨厂房基础结构，其特征在于，所述径向缓冲层（8）为沥青层。
6.根据权利要求1所述的一种连续多跨厂房基础结构，其特征在于，所述桩基础（4）内在排水管（1）下方设置有滤网（5）。
7.根据权利要求1所述的一种连续多跨厂房基础结构，其特征在于，所述第一混凝土层和第三混凝土层具有相同高度，所述二混凝土层与第四混凝土层具有相同高度，所述第一缓冲层与第二缓冲层具有相同高度。
8.根据权利要求1所述的一种连续多跨厂房基础结构，其特征在于，所述排水管（1）嵌入混凝土层（2）内。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种连续多跨厂房基础结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、通过浇筑形成桩基础（4）；
S2、布置桩基础（4），并将排水管（1）与桩基础（4）连通，且通过连通管相邻两个桩基础（4），同时布置排水总管，将排水总管与连通管连通；
S3、各个桩基础（4）之间浇筑混凝土形成混凝土层（2），养护。
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