CN112811135B - 一种生产聚丙烯用催化剂进料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产聚丙烯用催化剂进料设备，其结构设有送料筒、驱动机、制备桶、驱转机、传动轮、支撑座，驱动机安装在送料筒的偏顶部位置且相配合，制备桶位于送料筒的一侧方，驱转机下方与传动轮传动连接且活动配合，传动轮连接在制备桶底端且活动配合，通过移动块随球形催化剂形态大小而受到不同的推挤力，变动杆的伸缩性质配合其有所升降位移，由辅助球的圆球结构，辅助变动杆有不同的伸缩倾斜度，利于移动块能有小幅度的铰摆转动，缓减与催化剂的卡抵力，通过内重环有一定的重压力，在弹贯杆的弹性配合下，连带着外抵环位移活动，进一步辅助变接杆的灵活变化，便于移动块在调动装置的配合下进行位移活动，灵活调节通口径宽。

Description

一种生产聚丙烯用催化剂进料设备

技术领域

本发明属于聚丙烯领域，更具体地说，尤其是涉及到一种生产聚丙烯用催化剂进料设备。

背景技术

聚丙烯是具有耐热性、绝缘性、可塑性等性能的优良热塑性合成树脂，其是以丙烯为原料，在化学加聚反应后合成的聚合物，聚丙烯的优良性能使其在众多领域得到广泛开发应用，人们在生产聚丙烯工艺中，常需要运用到催化剂进料设备，使催化剂对聚丙烯提高化学反应效率，利于聚丙烯加快生产速度。

基于上述本发明人发现，现有的生产聚丙烯用催化剂进料设备存在以下不足：

由于催化剂在反应物中的反应是在催化剂表面上进行，其表面积对分散催化剂活性有组分有重要作用，催化剂在被送料过程中，需单独呈螺旋式输送，由催化剂置料槽槽口控球形制催化剂分粒落入上料筒中，通常口径固定，但是催化剂在使用中会有积碳情况，其体积扩增，容易在落口出现卡堵，而使催化送料出现较长间歇，积碳同时也减少催化剂的有效催化表面，而使催化效率较低。

因此需要提出一种生产聚丙烯用催化剂进料设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生产聚丙烯用催化剂进料设备，以解决现有技术的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生产聚丙烯用催化剂进料设备，其结构设有送料筒、驱动机、制备桶、驱转机、传动轮、支撑座，所述驱动机安装在送料筒的偏顶部位置且相配合，所述制备桶位于送料筒的一侧方，所述驱转机下方与传动轮传动连接且活动配合，所述传动轮连接在制备桶底端且活动配合，所述支撑座嵌固安装在制备桶下方位置。

所述送料筒设有料斗、筒槽、螺旋架、排落口、转头，所述料斗贯通在筒槽偏下端位置处，所述螺旋架嵌入活动在筒槽内部，所述转头连接在螺旋架顶端且相配合，所述排落口与送料筒为一体化结构且贯通在其偏上端位置。

作为本发明的进一步改进，所述料斗设有框板、置料仓、控制端，所述置料仓位于框板内侧，所述控制端贯通在置料仓侧下端，所述控制端为左右通透结构，所述置料仓内部呈一定的倾斜角度。

作为本发明的进一步改进，所述控制端设有实框、调动装置、移动块、通口，所述调动装置连接于实框内侧顶部位置，所述移动块与调动装置相连接且活动配合，所述通口位于移动块下方，所述调动装置可进行升降活动，所述通口为左右通口状态且可进行口径变化。

作为本发明的进一步改进，所述调动装置设有变动杆、扯带、辅助球、铰接轴，所述扯带位于变动杆内侧，所述扯带下端与辅助球相连接且活动配合，所述辅助球活动于变动杆内侧端，所述铰接轴连接在变动杆底部，所述变动杆具有伸缩弹性度，所述扯带具有优良的牵扯度，所述辅助球呈球状。

作为本发明的进一步改进，辅助球设有外抵环、内重环、弹贯杆，所述内重环活动于外抵环内部，所述弹贯杆连接在外抵环内侧，所述内重环与弹贯杆贯穿连接且活动配合，所述外抵环呈圆环状态，所述内重环具有一定的重压力，所述弹贯杆具有弹性伸缩性质。

作为本发明的进一步改进，所述移动块设有拱块、触接块、侧摆杆、滚环，所述触接块连接在拱块下端，所述侧摆杆铰接连接在拱块两侧端且活动配合，所述滚环穿接在侧摆杆下端，所述触接块呈瓣状形态，所述侧摆杆、滚环均设有两处，呈对立设置，所述滚环呈圆环结构。

作为本发明的进一步改进，所述触接块设有气压腔、铰接杆、韧块、弧板、摩擦块，所述铰接杆嵌入活动在气压腔内部，所述韧块设在触接块前端位置，所述弧板与摩擦块为一体化结构，所述弧板嵌入在气压腔中，所述摩擦块活动卡合于韧块，所述弧板与铰接杆活动配合，所述韧块为橡胶材质，具有一定的形变弹力，所述摩擦块呈半球状，所述铰接杆具有伸缩性质。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.通过移动块随球形催化剂形态大小而受到不同的推挤力，变动杆的伸缩性质配合其有所升降位移，由辅助球的圆球结构，辅助变动杆有不同的伸缩倾斜度，利于移动块能有小幅度的铰摆转动，缓减与催化剂的卡抵力，通过内重环有一定的重压力，在弹贯杆的弹性配合下，连带着外抵环位移活动，进一步辅助变接杆的灵活变化，便于移动块在调动装置的配合下进行位移活动，灵活调节通口径宽。

2.通过滚环圆环结构，利于与球形催化剂相触时，对其产生滚动力，侧摆杆的铰接方式便于其有角度变换，不对催化剂产生卡位，由触接块的瓣状结构，能有效缓冲与球形催化剂相抵力，由铰接杆的铰接伸缩性，辅助摩擦块调节外端面与催化剂的摩擦力，利于调整摩擦块与催化剂相触接时的抵触力，同时也对其产生下压撑力，使得摩擦块能在球形催化剂转滚通过时，对其端面上的积碳进行摩擦，将积碳擦落。

附图说明

图1为本发明一种生产聚丙烯用催化剂进料设备的结构示意图。

图2为本发明一种送料筒的内部侧视结构示意图。

图3为本发明一种料斗的内部侧视结构示意图。

图4为本发明一种控制端的内部侧视结构示意图。

图5为本发明一种调动装置的内部侧视结构示意图。

图6为本发明一种辅助球的内部侧视结构示意图。

图7为本发明一种移动块的内部侧视结构示意图。

图8为本发明一种触接块的内部侧视结构示意图。

图中：送料筒-1、驱动机-2、制备桶-3、驱转机-4、传动轮-5、支撑座-6、料斗-11、筒槽-12、螺旋架-13、排落口-14、转头-15、框板-111、置料仓-112、控制端-113、实框-a1、调动装置-a2、移动块-a3、通口-a4、变动杆-a21、扯带-a22、辅助球-a23、铰接轴-a24、外抵环-b1、内重环-b2、弹贯杆-b3、拱块-a31、触接块-a32、侧摆杆-a33、滚环-a34、气压腔-c1、铰接杆-c2、韧块-c3、弧板-c4、摩擦块-c5。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种生产聚丙烯用催化剂进料设备，其结构设有送料筒1、驱动机2、制备桶3、驱转机4、传动轮5、支撑座6，所述驱动机2安装在送料筒1的偏顶部位置且相配合，所述制备桶3位于送料筒1的一侧方，所述驱转机4下方与传动轮5传动连接且活动配合，所述传动轮5连接在制备桶3底端且活动配合，所述支撑座6嵌固安装在制备桶3下方位置。

所述送料筒1设有料斗11、筒槽12、螺旋架13、排落口14、转头15，所述料斗11贯通在筒槽12偏下端位置处，所述螺旋架13嵌入活动在筒槽12内部，所述转头15连接在螺旋架13顶端且相配合，所述排落口14与送料筒1为一体化结构且贯通在其偏上端位置。

其中，作为本发明的进一步改进，所述料斗11设有框板111、置料仓112、控制端113，所述置料仓112位于框板111内侧，所述控制端113贯通在置料仓112侧下端，所述控制端113为左右通透结构，所述置料仓112内部呈一定的倾斜角度，便于置料仓112中的颗粒催化剂从控制端113通过。

其中，所述控制端113设有实框a1、调动装置a2、移动块a3、通口a4，所述调动装置a2连接于实框a1内侧顶部位置，所述移动块a3与调动装置a2相连接且活动配合，所述通口a4位于移动块a3下方，所述调动装置a2可进行升降活动，所述通口a4为左右通口状态且可进行口径变化，所述移动块a3在调动装置a2的配合下进行位移，对通口a4进行口径调节。

其中，所述调动装置a2设有变动杆a21、扯带a22、辅助球a23、铰接轴a24，所述扯带a22位于变动杆a21内侧，所述扯带a22下端与辅助球a23相连接且活动配合，所述辅助球a23活动于变动杆a21内侧端，所述铰接轴a24连接在变动杆a21底部，所述变动杆a21具有伸缩弹性度，所述扯带a22具有优良的牵扯度，所述辅助球a23呈球状，所述变动杆a21在辅助球a23的配合下进行伸缩并有所摆向。

其中，辅助球a23设有外抵环b1、内重环b2、弹贯杆b3，所述内重环b2活动于外抵环b1内部，所述弹贯杆b3连接在外抵环b1内侧，所述内重环b2与弹贯杆b3贯穿连接且活动配合，所述外抵环b1呈圆环状态，所述内重环b2具有一定的重压力，所述弹贯杆b3具有弹性伸缩性质，所述内重环b2在弹贯杆b3的配合下，位移于外抵环b1内部，利于其有不同方位的重压力而进行角度变化。

本实施例的具体使用方式与作用：通过连接电源，驱动机2、驱转机4开始运作，催化剂在送料筒1的作用下向制备桶3中输送，由传动轮5与驱转机4的传动配合，便于制备桶3中的反应物与催化剂进行反应，由驱动机2驱动螺旋架13做旋转活动，置放在置料仓112处的催化剂受控制端113卡控，而规律性的落入筒槽12下端，并随螺旋架13螺旋式上升而被输送至顶端，继而由排落口14排落，通过移动块a3随球形催化剂形态大小而受到不同的推挤力，变动杆a21的伸缩性质配合其有所升降位移，由辅助球a23的圆球结构，在扯带a22的弹性拉扯下，接触在移动块a21内侧端，辅助呈对立设置的变动杆a21有不同的伸缩倾斜度，利于移动块a3能有小幅度的铰摆转动，缓减与催化剂的卡抵力，通过内重环b2有一定的重压力，当外抵环b1受挤后，内重环b2在弹贯杆b3的弹性配合下，在其内侧位移，连带着外抵环b1位移活动，进一步辅助移动块a21的灵活变化，便于移动块a3在调动装置a2的配合下进行位移活动，灵活调节通口a4径宽，对不同形态大小的催化剂均能有控制通过的作用。

实施例2：

如附图7至附图8所示：

其中，所述移动块a3设有拱块a31、触接块a32、侧摆杆a33、滚环a34，所述触接块a32连接在拱块a31下端，所述侧摆杆a33铰接连接在拱块a31两侧端且活动配合，所述滚环a34穿接在侧摆杆a33下端，所述触接块a32呈瓣状形态，所述侧摆杆a33、滚环a34均设有两处，呈对立设置，所述滚环a34呈圆环结构，所述b34在b33的带动下可进行位置变化且能产生转滚活动。

其中，作为本发明的进一步改进，所述触接块a32设有气压腔c1、铰接杆c2、韧块c3、弧板c4、摩擦块c5，所述铰接杆c2嵌入活动在气压腔c1内部，所述韧块c3设在触接块a32前端位置，所述弧板c4与摩擦块c5为一体化结构，所述弧板c4嵌入在气压腔c1中，所述摩擦块c5活动卡合于韧块c3，所述弧板c4与铰接杆c2活动配合，所述韧块c3为橡胶材质，具有一定的形变弹力，所述摩擦块c5呈半球状，所述铰接杆c2具有伸缩性质，所述铰接杆c2对弧板c4产生作用力，辅助摩擦块c5作用于外物。

本实施例的具体使用方式与作用：通过滚环a34穿接在侧摆杆a33下端，由其圆环结构，利于与球形催化剂相触时，对其产生滚动力，侧摆杆a33的铰接方式便于其有角度变换，不对催化剂产生卡位，由触接块a32的瓣状结构，有韧性形变力的韧块c3作为其前端面，能有效缓冲与球形催化剂相抵力，由铰接杆c2的铰接伸缩性，辅助摩擦块c5调节外端面与催化剂的摩擦力，利于调整摩擦块c5与催化剂相触接时的抵触力，同时也对其产生下压撑力，使得有拱弧前端面的摩擦块c5能在球形催化剂转滚通过时，对其端面上的积碳进行摩擦，将积碳擦落，使得催化剂有效催化的表面积增加。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种生产聚丙烯用催化剂进料设备，其结构设有送料筒（1）、驱动机（2）、制备桶（3）、驱转机（4）、传动轮（5）、支撑座（6），所述驱动机（2）安装在送料筒（1）的偏顶部位置且相配合，所述制备桶（3）位于送料筒（1）的一侧方，所述驱转机（4）下方与传动轮（5）传动连接且活动配合，所述传动轮（5）连接在制备桶（3）底端且活动配合，所述支撑座（6）嵌固安装在制备桶（3）下方位置，其特征在于：

所述送料筒（1）设有料斗（11）、筒槽（12）、螺旋架（13）、排落口（14）、转头（15），所述料斗（11）贯通在筒槽（12）偏下端位置处，所述螺旋架（13）嵌入活动在筒槽（12）内部，所述转头（15）连接在螺旋架（13）顶端且相配合，所述排落口（14）与送料筒（1）为一体化结构且贯通在其偏上端位置；

所述料斗（11）设有框板（111）、置料仓（112）、控制端（113），所述置料仓（112）位于框板（111）内侧，所述控制端（113）贯通在置料仓（112）侧下端；

所述控制端（113）设有实框（a1）、调动装置（a2）、移动块（a3）、通口（a4），所述调动装置（a2）连接于实框（a1）内侧顶部位置，所述移动块（a3）与调动装置（a2）相连接且活动配合，所述通口（a4）位于移动块（a3）下方；

所述调动装置（a2）设有变动杆（a21）、扯带（a22）、辅助球（a23）、铰接轴（a24），所述扯带（a22）位于变动杆（a21）内侧，所述扯带（a22）下端与辅助球（a23）相连接且活动配合，所述辅助球（a23）活动于变动杆（a21）内侧端，所述铰接轴（a24）连接在变动杆（a21）底部；

所述辅助球（a23）设有外抵环（b1）、内重环（b2）、弹贯杆（b3），所述内重环（b2）活动于外抵环（b1）内部，所述弹贯杆（b3）连接在外抵环（b1）内侧，所述内重环（b2）与弹贯杆（b3）贯穿连接且活动配合；

所述移动块（a3）设有拱块（a31）、触接块（a32）、侧摆杆（a33）、滚环（a34），所述触接块（a32）连接在拱块（a31）下端，所述侧摆杆（a33）铰接连接在拱块（a31）两侧端且活动配合，所述滚环（a34）穿接在侧摆杆（a33）下端；

所述触接块（a32）设有气压腔（c1）、铰接杆（c2）、韧块（c3）、弧板（c4）、摩擦块（c5），所述铰接杆（c2）嵌入活动在气压腔（c1）内部，所述韧块（c3）设在触接块（a32）前端位置，所述弧板（c4）与摩擦块（c5）为一体化结构，所述弧板（c4）嵌入在气压腔（c1）中，所述摩擦块（c5）活动卡合于韧块（c3），所述弧板（c4）与铰接杆（c2）活动配合。

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