CN112194013A - 一种水平搬运重物的起重机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及起重机技术领域，具体为一种水平搬运重物的起重机，包括横梁、支撑柱和控制机构，横梁的下端固定连接有支撑柱,支撑柱设置在横梁的端部位置，横梁的腰部位置设置有控制机构，控制机构的下端连接有铰接板，铰接板的下端连接有铰接球,铰接球的下端固定连接有挂框,挂框下端连接有绳索,绳索下端连接有挂钩，本发明实现和铰接板和铰接球之间的铰接设计，这样挂钩可以进行方向调整，确保挂钩可以方便快捷的挂住重物，此外如果重物移动过程中，绳索过度倾斜，就会触发报警器的工作，进而提醒控制室中的工作人员，要减缓控制机构的移动速度，避免了重物的脱钩现象。
Description
技术领域
本发明涉及起重机技术领域，具体为一种水平搬运重物的起重机。
背景技术
现有技术中的水平搬运重物的起重机，工作时通过移动机构带动绳索，通过绳索下端的挂钩勾住重物，实现重物的水平移动工作，重物移动过程中，由于惯性，绳索无法及时牵引重物到移动装置的正下方，或是外界风吹引发的重物晃动，如果工作人员不能及时了解情况，可能存在重物脱落，进而造成重物碰伤周围的工作人员情况。
如果能够发明一种起重机，具有稳定高效的报警机构，就能解决问题，为此我们提供了一种水平搬运重物的起重机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水平搬运重物的起重机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水平搬运重物的起重机，包括横梁、支撑柱和控制机构，所述横梁的下端固定连接有支撑柱,支撑柱设置在横梁的端部位置，横梁的腰部位置设置有控制机构，所述控制机构的下端连接有铰接板，所述铰接板的下端连接有铰接球,铰接球的下端固定连接有挂框,挂框下端连接有绳索,绳索下端连接有挂钩，所述控制机构的下端设置有压力盘,压力盘固定套在铰接球上，所述控制机构中设置有若干伸缩柱，且若干伸缩柱环设在铰接球周围，所述伸缩柱的下端延伸到铰接板外部，且伸缩柱端部和压力盘接触，所述伸缩柱的上端固定连接有波纹管,伸缩柱和波纹管设置在铰接板的下底面上开设的圆柱槽中，所述伸缩柱的侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块,凸出滑块的一端接触有弹簧片，凸出滑块和弹簧片设置在铰接板中，所述铰接板中开设有支管腔、环形腔和直管腔，环形腔环设在铰接球周围，支管腔的一端和环形腔连通，支管腔的另一端和铰接板上的圆柱槽底面连接，支管腔中设置有气阀，所述直管腔一端和环形腔连通，直管腔的另一端延伸到铰接板外部，铰接板的一侧固定连接有报警器,报警器一端连接有两个对称分布的金属片,金属片设置在直管腔中，所述直管腔中设置有滑板、弹簧、控制杆、拦截筒、橡胶壳和定位筒，所述滑板的一端接触有弹簧,弹簧中部贯穿有控制杆,控制杆一端和滑板固定连接，控制杆的另一端端部位置设置有拦截筒，所述滑板的另一端设置有橡胶壳,橡胶壳上远离滑板的一端固定连接有定位筒。
优选的，所述气阀包括隔板、橡胶盘和T型盘，所述隔板形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，隔板的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，隔板固定在支管腔的内壁上，隔板的一侧接触有圆盘状的橡胶盘,橡胶盘中部贯穿有T型盘,T型盘一端和隔板固定连接。
优选的，所述拦截筒为圆筒状且筒体固定在直管腔的内壁上，所述弹簧一端和拦截筒接触，弹簧的另一端接触有滑板,滑板为圆板状且板体活动套接在挂框的内腔中。
优选的，所述定位筒为圆筒状且筒体固定在直管腔的内壁上，所述橡胶壳为半球壳体状，橡胶壳的底面端开口，且橡胶壳的开口端和定位筒的底面固定连接，所述控制杆形状为圆柱一端一体连接金属球，控制杆的金属球一侧设置有两个对称分布的J型的金属片。
优选的，所述弹簧片为波浪板状，弹簧片的一端接触有凸出滑块,凸出滑块和弹簧片设置在铰接板上的圆柱槽内壁上开设的滑槽中，所述波纹管套接在铰接板上的圆柱槽中，波纹管的一端和铰接板的圆柱槽底面固定连接，波纹管的另一端和伸缩柱的底面固定连接。
优选的，所述压力盘为环形板状且压力盘固定套在铰接球上，所述铰接球为球状且铰接球契合设置在铰接板的下底面上开设的球缺状的卡槽中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明实现和铰接板和铰接球之间的铰接设计，这样挂钩可以进行方向调整，确保挂钩可以方便快捷的挂住重物，此外如果重物移动过程中，绳索过度倾斜，就会触发报警器的工作，进而提醒控制室中的工作人员，要减缓控制机构的移动速度，避免了重物的脱钩现象；
2.该装置通过绳索带动铰接球转动，实现对压力盘的控制，引发若干伸缩柱的位移，无论绳索向着哪个方向过度倾斜，均会引发报警器的工作，这样无论是控制机构的移动导致的绳索倾斜，或是外界风吹引发的重物晃动，工作人员均会及时了解情况，进而做出应对反应。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为铰接板结构示意图；
图3为图2中A处结构示意图；
图4为伸缩柱位置分布图。
图中：1横梁、2支撑柱、3控制机构、4铰接板、5铰接球、6挂框、7绳索、8挂钩、9压力盘、10伸缩柱、11波纹管、12凸出滑块、13弹簧片、14支管腔、15环形腔、16直管腔、17报警器、18金属片、19滑板、20弹簧、21控制杆、22拦截筒、23橡胶壳、24定位筒、25气阀、26隔板、27橡胶盘、28 T型盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种水平搬运重物的起重机，包括横梁1、支撑柱2和控制机构3，横梁1的下端固定连接有支撑柱2,支撑柱2设置在横梁1的端部位置，横梁1的腰部位置设置有控制机构3，控制机构3的下端连接有铰接板4，铰接板4的下端连接有铰接球5,铰接球5的下端固定连接有挂框6,挂框6下端连接有绳索7,绳索7下端连接有挂钩8，控制机构3的下端设置有压力盘9,压力盘9固定套在铰接球5上，控制机构3中设置有若干伸缩柱10，且若干伸缩柱10环设在铰接球5周围，伸缩柱10的下端延伸到铰接板4外部，且伸缩柱10端部和压力盘9接触，伸缩柱10的上端固定连接有波纹管11,伸缩柱10和波纹管11设置在铰接板4的下底面上开设的圆柱槽中，伸缩柱10的侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块12,凸出滑块12的一端接触有弹簧片13，凸出滑块12和弹簧片13设置在铰接板4中，铰接板4中开设有支管腔14、环形腔15和直管腔16，环形腔15环设在铰接球5周围，支管腔14的一端和环形腔15连通，支管腔14的另一端和铰接板4上的圆柱槽底面连接，支管腔14中设置有气阀25，直管腔16一端和环形腔15连通，直管腔16的另一端延伸到铰接板4外部，铰接板4的一侧固定连接有报警器17,报警器17一端连接有两个对称分布的金属片18,金属片18设置在直管腔16中，直管腔16中设置有滑板19、弹簧20、控制杆21、拦截筒22、橡胶壳23和定位筒24，滑板19的一端接触有弹簧20,弹簧20中部贯穿有控制杆21,控制杆21一端和滑板19固定连接，控制杆21的另一端端部位置设置有拦截筒22，滑板19的另一端设置有橡胶壳23,橡胶壳23上远离滑板19的一端固定连接有定位筒24，参考图1,控制机构3为现有技术中的控制移动装置，实现对铰接板4的位移控制，报警器17为现有技术中的装置，两个金属片18为报警器17上延伸出的引脚，控制杆21一端和金属片18上的两个引脚接触，即可实现报警器17中电路的连通，触发报警器17的报警工作。
气阀25包括隔板26、橡胶盘27和T型盘28，隔板26形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，隔板26的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，隔板26固定在支管腔14的内壁上，隔板26的一侧接触有圆盘状的橡胶盘27,橡胶盘27中部贯穿有T型盘28,T型盘28一端和隔板26固定连接。
拦截筒22为圆筒状且筒体固定在直管腔16的内壁上，弹簧20一端和拦截筒22接触，弹簧20的另一端接触有滑板19,滑板19为圆板状且板体活动套接在挂框6的内腔中。
定位筒24为圆筒状且筒体固定在直管腔16的内壁上，橡胶壳23为半球壳体状，橡胶壳23的底面端开口，且橡胶壳23的开口端和定位筒24的底面固定连接，控制杆21形状为圆柱一端一体连接金属球，控制杆21的金属球一侧设置有两个对称分布的J型的金属片18。
弹簧片13为波浪板状，弹簧片13的一端接触有凸出滑块12,凸出滑块12和弹簧片13设置在铰接板4上的圆柱槽内壁上开设的滑槽中，波纹管11套接在铰接板4上的圆柱槽中，波纹管11的一端和铰接板4的圆柱槽底面固定连接，波纹管11的另一端和伸缩柱10的底面固定连接。
压力盘9为环形板状且压力盘9固定套在铰接球5上，铰接球5为球状且铰接球5契合设置在铰接板4的下底面上开设的球缺状的卡槽中。
工作原理：控制机构3移动中通过绳索7的牵制带动挂钩8，进而实现对重物的吊起移动工作，如果控制机构3的移动速度过快，由于惯性，重物来不及移动到铰接板4的正下方位置，这样绳索7保持一定的倾斜状态，绳索7的倾斜角度过大，就会触发报警工作，具体为绳索7控制铰接球5转动，铰接球5带动压力盘9,压力盘9转动压迫部分伸缩柱10，弹簧片13提供反弹力，进而迫使若干伸缩柱10顶起压力盘9，一旦压力盘9不再拦截伸缩柱10，势必会引发部分伸缩柱10伸出，但是伸缩柱10伸出过程中受到气压的限制，具体为支管腔14中的气体无法及时补充到波纹管11的内腔中，因为气流流动引起橡胶盘27封堵隔板26上的粗孔，这样短时间环形腔15起到拦截气流的效果，即不会有气体补充到波纹管11的内腔中，伸缩柱10位置保持不变，而被压迫的伸缩柱10缩回到铰接板4的圆柱槽中，相应的波纹管11形变收缩，波纹管11中的气体外排，气流通过支管腔14、环形腔15和直管腔16，气流涌进直管腔16中，迫使橡胶壳23形变饱满，橡胶壳23顶起弹簧20,弹簧20移动带动控制杆21,控制杆21上的金属球和两个金属片18接触，触发报警器17的报警工作，这样无论绳索7向着哪个方向倾斜，均会引发报警器17的报警工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水平搬运重物的起重机，包括横梁(1)、支撑柱(2)和控制机构(3)，所述横梁(1)的下端固定连接有支撑柱(2),支撑柱(2)设置在横梁(1)的端部位置，横梁(1)的腰部位置设置有控制机构(3)，其特征在于：所述控制机构(3)的下端连接有铰接板(4)，所述铰接板(4)的下端连接有铰接球(5),铰接球(5)的下端固定连接有挂框(6),挂框(6)下端连接有绳索(7),绳索(7)下端连接有挂钩(8)，所述控制机构(3)的下端设置有压力盘(9),压力盘(9)固定套在铰接球(5)上，所述控制机构(3)中设置有若干伸缩柱(10)，且若干伸缩柱(10)环设在铰接球(5)周围，所述伸缩柱(10)的下端延伸到铰接板(4)外部，且伸缩柱(10)端部和压力盘(9)接触，所述伸缩柱(10)的上端固定连接有波纹管(11),伸缩柱(10)和波纹管(11)设置在铰接板(4)的下底面上开设的圆柱槽中，所述伸缩柱(10)的侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块(12),凸出滑块(12)的一端接触有弹簧片(13)，凸出滑块(12)和弹簧片(13)设置在铰接板(4)中，所述铰接板(4)中开设有支管腔(14)、环形腔(15)和直管腔(16)，环形腔(15)环设在铰接球(5)周围，支管腔(14)的一端和环形腔(15)连通，支管腔(14)的另一端和铰接板(4)上的圆柱槽底面连接，支管腔(14)中设置有气阀(25)，所述直管腔(16)一端和环形腔(15)连通，直管腔(16)的另一端延伸到铰接板(4)外部，铰接板(4)的一侧固定连接有报警器(17),报警器(17)一端连接有两个对称分布的金属片(18),金属片(18)设置在直管腔(16)中，所述直管腔(16)中设置有滑板(19)、弹簧(20)、控制杆(21)、拦截筒(22)、橡胶壳(23)和定位筒(24)，所述滑板(19)的一端接触有弹簧(20),弹簧(20)中部贯穿有控制杆(21),控制杆(21)一端和滑板(19)固定连接，控制杆(21)的另一端端部位置设置有拦截筒(22)，所述滑板(19)的另一端设置有橡胶壳(23),橡胶壳(23)上远离滑板(19)的一端固定连接有定位筒(24)。
2.根据权利要求1所述的一种水平搬运重物的起重机，其特征在于：所述气阀(25)包括隔板(26)、橡胶盘(27)和T型盘(28)，所述隔板(26)形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，隔板(26)的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，隔板(26)固定在支管腔(14)的内壁上，隔板(26)的一侧接触有圆盘状的橡胶盘(27),橡胶盘(27)中部贯穿有T型盘(28),T型盘(28)一端和隔板(26)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水平搬运重物的起重机，其特征在于：所述拦截筒(22)为圆筒状且筒体固定在直管腔(16)的内壁上，所述弹簧(20)一端和拦截筒(22)接触，弹簧(20)的另一端接触有滑板(19),滑板(19)为圆板状且板体活动套接在挂框(6)的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种水平搬运重物的起重机，其特征在于：所述定位筒(24)为圆筒状且筒体固定在直管腔(16)的内壁上，所述橡胶壳(23)为半球壳体状，橡胶壳(23)的底面端开口，且橡胶壳(23)的开口端和定位筒(24)的底面固定连接，所述控制杆(21)形状为圆柱一端一体连接金属球，控制杆(21)的金属球一侧设置有两个对称分布的J型的金属片(18)。
5.根据权利要求1所述的一种水平搬运重物的起重机，其特征在于：所述弹簧片(13)为波浪板状，弹簧片(13)的一端接触有凸出滑块(12),凸出滑块(12)和弹簧片(13)设置在铰接板(4)上的圆柱槽内壁上开设的滑槽中，所述波纹管(11)套接在铰接板(4)上的圆柱槽中，波纹管(11)的一端和铰接板(4)的圆柱槽底面固定连接，波纹管(11)的另一端和伸缩柱(10)的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水平搬运重物的起重机，其特征在于：所述压力盘(9)为环形板状且压力盘(9)固定套在铰接球(5)上，所述铰接球(5)为球状且铰接球(5)契合设置在铰接板(4)的下底面上开设的球缺状的卡槽中。
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| CN202010962792.6A CN112194013A (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种水平搬运重物的起重机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112125154A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-25 | 王坤旺 | 一种吊装设备的安全加固结构 |
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2020
- 2020-09-14 CN CN202010962792.6A patent/CN112194013A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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