CN112810926A - 一种磨边机包装用自动喷码上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上料装置，尤其涉及一种磨边机包装用自动喷码上料装置。要解决的技术问题是：提供一种实现自动化批量喷码，且自动进出料，提高了工作效率的磨边机包装用自动喷码上料装置。技术方案为：一种磨边机包装用自动喷码上料装置，包括有底座、传动轮、喷码枪、第一皮带、传输机构和喷码机构；底座和传输机构，底座顶部设有传输机构；传动轮，传输机构上左右对称设有两个传动轮；第一皮带，传动轮上均绕有第一皮带；喷码机构，底座顶部中间设有喷码机构；喷码枪，喷码机构上设有喷码枪。本发明达到了实现自动化批量喷码的效果。

Description

一种磨边机包装用自动喷码上料装置

技术领域

本发明涉及一种上料装置，尤其涉及一种磨边机包装用自动喷码上料装置。

背景技术

喷码特指喷码机喷印信息码的过程，比如在产品上喷印上编号、生产日期与条形码，使得产品信息一目了然，或者喷印防伪标识时，保护个人产品的产权，喷印内容随时可以根据自身情况调节，使用灵活。

但现有技术在喷码时需要人们手动将大量的产品进行喷码，使得人们费时费力，导致工作效率降低，且需要人们手动进行进出料和搬运，使得人们大大增强了劳动力度。

综合上述现有技术存在的问题需要设计一种实现自动化批量喷码，且自动进出料，提高了工作效率的磨边机包装用自动喷码上料装置。

发明内容

为了克服现有技术需要人们手动进行喷码，且需要手动进出料的缺点，要解决的技术问题是：提供一种实现自动化批量喷码，且自动进出料，提高了工作效率的磨边机包装用自动喷码上料装置。

技术方案为：一种磨边机包装用自动喷码上料装置，包括有：底座和传输机构，底座顶部设有传输机构；传动轮，传输机构上对称设有两个传动轮；第一皮带，传动轮上均绕有第一皮带；喷码机构，底座顶部中间设有喷码机构；喷码枪，喷码机构上设有喷码枪。

更为优选的是，传输机构包括有：电机，底座顶部一侧设有电机；支撑杆，底座顶部对称设有两个支撑杆；转杆，支撑杆之间转动式设有转杆，转杆与传动轮连接；传送板，转杆与电机的输出轴连接，第一皮带上均均匀间隔设有多个传送板。

更为优选的是，喷码机构包括有：支撑架，底座顶部中间对称设有支撑架，支撑架内侧均与喷码枪连接；挤压杆，支撑架一侧均滑动式设有挤压杆，挤压杆均与喷码枪配合；第一弹簧，挤压杆与支撑架之间均设有第一弹簧；连接杆，支撑架一侧内部均设有连接杆；第一直齿条，挤压杆下部均设有第一直齿条；齿轮，连接杆外侧均转动式设有齿轮，齿轮与第一直齿条啮合；第二皮带，传动轮内侧之间均设有第二皮带；第二直齿条，第二皮带上均匀间隔设有多个第二直齿条，第二直齿条间歇性与齿轮啮合。

更为优选的是，还包括有挤压机构，挤压机构包括有：挤压板，传送板上均滑动式间隔设有挤压板；导向杆，挤压板一侧均对称设有导向杆；斜勾杆，导向杆上部均设有斜勾杆；拉块，挤压板与传送板上均设有拉块；拉绳，拉块之间绕有拉绳。

更为优选的是，还包括有下料机构，下料机构包括有：下料框，底座顶部一侧设有下料框；推板，下料框上部一侧对称滑动式设有推板；第二弹簧，推板与下料框之间均设有两个第二弹簧；推块，下料框内侧均滑动式对称设有两个推块，推块均与斜勾杆配合；第三弹簧，推块与推板之间均设有第三弹簧。

更为优选的是，还包括有上料机构，上料机构包括有：卡块，下料框上部中间对称滑动式设有卡块；对准框，卡块上部之间设有对准框，对准框与推板配合；储料框，对准框上部对称设有储料框；挡板，储料框一侧均转动式设有挡板；把手，挡板一侧均设有把手。

更为优选的是，还包括有：收集机构，底座一侧设有收集机构。

更为优选的是，收集机构包括有：收集框，底座顶部一侧对称设有收集框；推把，收集框一侧均设有推把；车轮，收集框下部均对称设有两个车轮；收集板，收集框一侧上部均转动式设有收集板；挡块，收集框一侧均设有挡块，挡块与斜勾杆配合。

本发明的有益效果是：1、本发明通过电机的输出轴带动转杆转动，转杆便会带动传动轮、第一皮带、第二皮带与传送板转动，第一皮带则会带动需要喷码的箱子向左侧移动，当箱子移动至喷码枪下方时，第二直齿条带动齿轮顺时针转动，齿轮则会带动第一直齿条与挤压杆向上移动，使得挤压杆对喷码枪开关进行挤压，达到了实现自动化批量喷码的效果。

2、本发明通过传送板带动挤压板、斜勾杆与拉绳转动时，斜勾杆便会带动推块向左侧移动，推块带动推板与箱子向左侧移动，由于斜勾杆与推块接触，使得斜勾杆带动挤压板与导向杆向右侧移动时，推板便会将箱子推入传送板之间进行喷码，达到了提高工作效率的效果。

3、本发明通过将箱子放置在储料框内后，箱子通过储料框掉落至推板上进行喷码，喷码完毕后，当箱子转动至左侧时，挡块便会带动斜勾杆向右移动，使得挤压板不再将箱子进行夹紧，箱子便会掉落在收集板上，通过收集板滑落至收集框内，达到了自动进出料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明传输机构的立体结构示意图。

图3为本发明喷码机构的立体结构示意图。

图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的立体结构剖视图。

图6为本发明上料机构的立体结构示意图。

图7为本发明收集机构的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、传动轮，3、喷码枪，4、第一皮带，5、传输机构，51、电机，52、传送板，53、转杆，54、支撑杆，6、喷码机构，61、支撑架，62、挤压杆，63、第一弹簧，64、连接杆，65、第一直齿条，66、齿轮，67、第二皮带，68、第二直齿条，7、挤压机构，71、挤压板，72、导向杆，73、斜勾杆，74、拉块，75、拉绳，8、下料机构，81、下料框，82、第二弹簧，83、推板，84、第三弹簧，85、推块，9、上料机构，91、对准框，92、储料框，93、挡板，94、把手，95、卡块，10、收集机构，1001、推把，1002、收集框，1003、车轮，1004、收集板，1005、挡块。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种磨边机包装用自动喷码上料装置，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、传动轮2、喷码枪3、第一皮带4、传输机构5和喷码机构6，底座1顶部设有传输机构5，传输机构5上左右对称设有两个传动轮2，传动轮2上均绕有第一皮带4，底座1顶部中间设有喷码机构6，喷码机构6上设有喷码枪3。

传输机构5包括有电机51、传送板52、转杆53和支撑杆54，底座1顶部右后侧设有电机51，底座1顶部左右对称设有两个支撑杆54，支撑杆54前后之间转动式设有转杆53，转杆53与传动轮2连接，转杆53与电机51的输出轴连接，第一皮带4上均均匀间隔设有多个传送板52。

喷码机构6包括有支撑架61、挤压杆62、第一弹簧63、连接杆64、第一直齿条65、齿轮66、第二皮带67和第二直齿条68，底座1顶部中间前后对称设有支撑架61，支撑架61内侧均与喷码枪3连接，支撑架61右侧均滑动式设有挤压杆62，挤压杆62均与喷码枪3配合，挤压杆62与支撑架61之间均设有第一弹簧63，支撑架61右侧内部均设有连接杆64，挤压杆62下部均设有第一直齿条65，连接杆64外侧均转动式设有齿轮66，齿轮66与第一直齿条65啮合，传动轮2内侧之间均设有第二皮带67，第二皮带67上均匀间隔设有多个第二直齿条68，第二直齿条68间歇性与齿轮66啮合。

当人们需要使用磨边机包装时自动喷码上料时，可以使用本设备，首先将箱子放置在传送板52之间，再启动电机51，电机51的输出轴带动右侧的转杆53转动，右侧的转杆53便会带动传动轮2、第一皮带4、第二皮带67与传送板52转动，第一皮带4则会带动需要喷码的箱子向左侧移动，当箱子移动至喷码枪3下方时，第二直齿条68便会与齿轮66接触，带动齿轮66顺时针转动，齿轮66则会带动第一直齿条65与挤压杆62向上移动，使得挤压杆62对喷码枪3开关进行挤压，第一弹簧63被拉伸，喷码完毕后，第二皮带67带动第二直齿条68继续转动，从而使第二直齿条68不再与齿轮66接触，在第一弹簧63的复位作用下带动挤压杆62与第一直齿轮66复位，反复如此，便能不断进行喷码，最后，关闭电机51即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6和图7所示，还包括有挤压机构7，挤压机构7包括有挤压板71、导向杆72、斜勾杆73、拉块74和拉绳75，传送板52上均滑动式间隔设有挤压板71，挤压板71右侧均对称设有导向杆72，导向杆72上部均设有斜勾杆73，挤压板71与传送板52上均设有拉块74，拉块74之间绕有拉绳75。

还包括有下料机构8，下料机构8包括有下料框81、第二弹簧82、推板83、第三弹簧84和推块85，底座1顶部右侧设有下料框81，下料框81上部左侧前后对称滑动式设有推板83，推板83与下料框81之间均设有两个第二弹簧82，下料框81内侧均滑动式对称设有两个推块85，推块85均与斜勾杆73配合，推块85与推板83之间均设有第三弹簧84。

当人们将箱子放置在推板83上时，传送板52带动挤压板71、斜勾杆73与拉绳75转动时，斜勾杆73便会带动推块85向左侧移动，推块85在移动的过程中使得第三弹簧84被拉伸，从而使推块85带动推板83与箱子向左侧移动，第二弹簧82被拉伸，由于斜勾杆73与推块85接触，使得斜勾杆73带动挤压板71与导向杆72向右侧移动时，拉绳75被拉伸，进而使推板83将箱子推入传送板52之间，此时，传送板52继续转动，斜勾杆73便与推块85脱离，在拉绳75的作用下便会带动挤压板71、导向杆72与斜勾杆73复位，挤压板71则会将箱子进行夹紧，同时，在第三弹簧84的复位作用下带动推块85向下移动，在第二弹簧82的复位作用下带动推板83复位，最后，只需将喷码完毕的箱子进行收集即可。

还包括有上料机构9，上料机构9包括有对准框91、储料框92、挡板93、把手94和卡块95，下料框81上部中间对称滑动式设有卡块95，卡块95上部之间设有对准框91，对准框91与推板83配合，对准框91上部对称设有储料框92，储料框92右侧均转动式设有挡板93，挡板93左侧均设有把手94。

还包括有收集机构10，收集机构10包括有推把1001、收集框1002、车轮1003、收集板1004和挡块1005，底座1顶部左侧对称设有收集框1002，收集框1002左侧均设有推把1001，收集框1002下部均左右对称设有两个车轮1003，收集框1002右侧上部均转动式设有收集板1004，收集框1002右侧均设有挡块1005，挡块1005与斜勾杆73配合。

当箱子过多时，便可以手动握住把手94顺时针转动，把手94带动挡板93顺时针转动打开，然后将箱子放置在储料框92内后，手动逆时针转动把手94与挡板93关闭，箱子通过储料框92掉落至推板83上进行喷码，人们便无需手动排列将箱子放置在推板83上，喷码完毕后，当箱子转动至左侧时，挡块1005便会与斜勾杆73接触，从而带动斜勾杆73向右移动，使得挤压板71不再将箱子进行夹紧，箱子便会掉落在收集板1004上，通过收集板1004滑落至收集框1002内，斜勾杆73继续转动便会与挡块1005自动脱离，最后，收集框1002装满箱子后，便可以手动逆时针转动收集板1004压住箱子，防止掉落，然后手动推动挡块1005，通过车轮1003将箱子运输至指定位置后，将收集框1002复位即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种磨边机包装用自动喷码上料装置，其特征在于：包括有：

底座(1)和传输机构(5)，底座(1)顶部设有传输机构(5)；

传动轮(2)，传输机构(5)上对称设有两个传动轮(2)；

第一皮带(4)，传动轮(2)上均绕有第一皮带(4)；

喷码机构(6)，底座(1)顶部中间设有喷码机构(6)；

喷码枪(3)，喷码机构(6)上设有喷码枪(3)。

2.如权利要求1所述的一种磨边机包装用自动喷码上料装置，其特征在于：传输机构(5)包括有：

电机(51)，底座(1)顶部一侧设有电机(51)；

支撑杆(54)，底座(1)顶部对称设有两个支撑杆(54)；

转杆(53)，支撑杆(54)之间转动式设有转杆(53)，转杆(53)与传动轮(2)连接；

传送板(52)，转杆(53)与电机(51)的输出轴连接，第一皮带(4)上均均匀间隔设有多个传送板(52)。

3.如权利要求2所述的一种磨边机包装用自动喷码上料装置，其特征在于：喷码机构(6)包括有：

支撑架(61)，底座(1)顶部中间对称设有支撑架(61)，支撑架(61)内侧均与喷码枪(3)连接；

挤压杆(62)，支撑架(61)一侧均滑动式设有挤压杆(62)，挤压杆(62)均与喷码枪(3)配合；

第一弹簧(63)，挤压杆(62)与支撑架(61)之间均设有第一弹簧(63)；

连接杆(64)，支撑架(61)一侧内部均设有连接杆(64)；

第一直齿条(65)，挤压杆(62)下部均设有第一直齿条(65)；

齿轮(66)，连接杆(64)外侧均转动式设有齿轮(66)，齿轮(66)与第一直齿条(65)啮合；

第二皮带(67)，传动轮(2)内侧之间均设有第二皮带(67)；

第二直齿条(68)，第二皮带(67)上均匀间隔设有多个第二直齿条(68)，第二直齿条(68)间歇性与齿轮(66)啮合。

4.如权利要求3所述的一种磨边机包装用自动喷码上料装置，其特征在于：还包括有挤压机构(7)，挤压机构(7)包括有：

挤压板(71)，传送板(52)上均滑动式间隔设有挤压板(71)；

导向杆(72)，挤压板(71)一侧均对称设有导向杆(72)；

斜勾杆(73)，导向杆(72)上部均设有斜勾杆(73)；

拉块(74)，挤压板(71)与传送板(52)上均设有拉块(74)；

拉绳(75)，拉块(74)之间绕有拉绳(75)。

5.如权利要求4所述的一种磨边机包装用自动喷码上料装置，其特征在于：还包括有下料机构(8)，下料机构(8)包括有：

下料框(81)，底座(1)顶部一侧设有下料框(81)；

推板(83)，下料框(81)上部一侧对称滑动式设有推板(83)；

第二弹簧(82)，推板(83)与下料框(81)之间均设有两个第二弹簧(82)；推块(85)，下料框(81)内侧均滑动式对称设有两个推块(85)，推块(85)均与斜勾杆(73)配合；

第三弹簧(84)，推块(85)与推板(83)之间均设有第三弹簧(84)。

6.如权利要求5所述的一种磨边机包装用自动喷码上料装置，其特征在于：还包括有上料机构(9)，上料机构(9)包括有：

卡块(95)，下料框(81)上部中间对称滑动式设有卡块(95)；

对准框(91)，卡块(95)上部之间设有对准框(91)，对准框(91)与推板(83)配合；

储料框(92)，对准框(91)上部对称设有储料框(92)；

挡板(93)，储料框(92)一侧均转动式设有挡板(93)；

把手(94)，挡板(93)一侧均设有把手(94)。

7.如权利要求6所述的一种磨边机包装用自动喷码上料装置，其特征在于：还包括有：收集机构(10)，底座(1)一侧设有收集机构(10)。

8.如权利要求6所述的一种磨边机包装用自动喷码上料装置，其特征在于：收集机构(10)包括有：

收集框(1002)，底座(1)顶部一侧对称设有收集框(1002)；

推把(1001)，收集框(1002)一侧均设有推把(1001)；

车轮(1003)，收集框(1002)下部均对称设有两个车轮(1003)；

收集板(1004)，收集框(1002)一侧上部均转动式设有收集板(1004)；

挡块(1005)，收集框(1002)一侧均设有挡块(1005)，挡块(1005)与斜勾杆(73)配合。

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