CN112808851A - 一种三合一模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加工模具技术领域，尤其是指一种三合一模具，其包括机架和模架，所述模架从右至左依次一排式设置有冲孔组件、刺铆组件以及打扁组件，所述机架装设有过料平台，所述冲孔组件、刺铆组件以及打扁组件均位于所述过料平台的上方，所述机架设置有用于驱使所述冲孔组件对材料进行冲孔处理的第一驱动组件、用于驱使所述刺铆组件对材料进行刺穿并穿入引线的第二驱动组件以及用于驱使所述打扁组件对穿引线后的材料进行打扁处理的第三驱动组件。本发明结构新颖，设计巧妙，结构紧凑，占用体积小，实现对材料的冲孔加工、刺铆加工以及打扁加工，自动化程度高，有效提高工作效率，降低人工成本，结构可靠。

Description

一种三合一模具

技术领域

本发明涉及加工模具技术领域，尤其是指一种三合一模具。

背景技术

用于生产铝电解电容的铝箔钉机需要对铝箔材料进行冲孔、刺铆以及打扁的操作，但是目前的设备均是设置有三个不同设备分别实现冲孔、刺铆以及打扁的操作，结构复杂、占用体积大，使用不便，连续加工效果差，工作效率低。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种三合一模具，结构新颖，设计巧妙，材料从所述过料平台经过，冲孔组件、刺铆组件以及打扁组件一排式设置在模架上，结构紧凑，占用体积小，并且在第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件的配合下，能够分别实现冲孔组件、刺铆组件以及打扁组件的单独工作，实现对材料的冲孔加工、刺铆加工以及打扁加工，自动化程度高，有效提高工作效率，降低人工成本，结构可靠。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种三合一模具，包括机架和模架，所述模架从右至左依次一排式设置有冲孔组件、刺铆组件以及打扁组件，所述机架装设有过料平台，所述冲孔组件、刺铆组件以及打扁组件均位于所述过料平台的上方，所述机架设置有用于驱使所述冲孔组件对材料进行冲孔处理的第一驱动组件、用于驱使所述刺铆组件对材料进行刺穿并穿入引线的第二驱动组件以及用于驱使所述打扁组件对穿引线后的材料进行打扁处理的第三驱动组件。

其中，所述冲孔组件包括冲孔中模板和冲孔部件，冲孔部件的一侧固定设置有连接导杆，所述连接导杆的下端滑动穿设于所述冲孔中模板，所述连接导杆的外周套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与冲孔中模板的上表面和冲孔部件的下表面连接。

其中，所述冲孔部件的底部设置有多个冲孔针，所述冲孔中模板贯穿设置有多个与冲孔针对应的第一穿孔，所述过料平台设置有多个与冲孔针对应的第二穿孔。

其中，所述冲孔部件的顶端设置有冲孔复位块，所述冲孔部件滑动设置在模架上，所述模架顶部设置有冲孔复位导杆，所述冲孔复位导杆滑动穿设于所述冲孔复位块，所述冲孔复位导杆的外周套设有冲孔复位弹簧，所述冲孔复位弹簧的两端分别与所述模架和所述冲孔复位块连接。

其中，所述刺铆组件包括刺铆中模板和刺铆部件，所述刺铆中模板活动设置在过料平台上，刺铆中模板位于过料平台和刺铆部件之间，所述刺铆部件的底部设置有多个刺铆针，所述刺铆中模板贯穿设置有多个与刺铆针对应的第三穿孔，所述过料平台设置有多个与刺铆针对应的第四穿孔。

其中，所述三合一移送模具还包括刺铆顶起组件，刺铆顶起组件包括刺铆顶起部以及驱动所述刺铆顶起部上下移动的刺铆顶起驱动件，所述刺铆顶起部突伸入所述第四穿孔。

其中，所述模架的一侧转动设置有两个正对设置的夹臂，两个夹臂的顶端均通过活动销与模架转动连接，两个夹臂之间通过拉簧连接；所述刺铆部件的一侧设置有刺铆扶正块，两个夹臂的内侧均设置有与所述刺铆扶正块配合滑动抵接的抵接部，所述刺铆扶正块随着所述刺铆部件上下移动来抵接所述抵接部以驱使两个夹臂打开或者靠近。

其中，所述刺铆部件的顶端设置有刺铆复位块，所述刺铆部件滑动设置在模架上，所述模架顶部设置有刺铆复位导杆，所述刺铆复位导杆滑动穿设于所述刺铆复位块，所述刺铆复位导杆的外周套设有刺铆复位弹簧，所述刺铆复位弹簧的两端分别与所述模架和所述刺铆复位块连接。

其中，所述打扁组件包括滑动装设在模架的打扁部件，所述打扁部件的顶端设置有打扁复位块，所述模架顶部设置有打扁复位导杆，所述打扁复位导杆滑动穿设于所述打扁复位块，所述打扁复位导杆的外周套设有打扁复位弹簧，所述打扁复位弹簧的两端分别与所述模架和所述打扁复位块连接；

所述三合一移送模具还包括打扁托起部件以及驱使所述打扁托起部件升降移动的打扁托起驱动件。

其中，所述三合一移送模具还包括厚度检测组件，厚度检测组件包括检测支架以及两个正对转动设置在检测支架上的检测转轮，两个检测转轮之间形成供材料通过的间隙；所述检测支架装设在机架上，所述机架还转动设置有材料驱动轮。

本发明的有益效果：

本发明结构新颖，设计巧妙，材料从所述过料平台经过，冲孔组件、刺铆组件以及打扁组件一排式设置在模架上，结构紧凑，占用体积小，并且在第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件的配合下，能够分别实现冲孔组件、刺铆组件以及打扁组件的单独工作，实现对材料的冲孔加工、刺铆加工以及打扁加工，自动化程度高，有效提高工作效率，降低人工成本，结构可靠。

附图说明

图1为本发明的一种三合一模具的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本发明的模架、冲孔组件、刺铆组件和打扁组件的结构示意图。

图4为图3的部分结构示意图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1、机架；2、模架；3、冲孔组件；4、刺铆组件；5、打扁组件；6、过料平台；7、第一驱动组件；8、第二驱动组件；9、第三驱动组件；10、冲孔中模板；11、冲孔部件；12、连接导杆；13、缓冲弹簧；14、冲孔针；15、冲孔复位块；16、冲孔复位导杆；17、冲孔复位弹簧；18、刺铆中模板；19、刺铆部件；20、刺铆针；21、刺铆顶起部；22、刺铆顶起驱动件；23、夹臂；24、拉簧；25、刺铆扶正块；26、抵接部；27、刺铆复位块；28、刺铆复位导杆；29、刺铆复位弹簧；30、打扁部件；31、打扁复位块；32、打扁复位导杆；33、打扁复位弹簧；34、打扁托起部件；35、打扁托起驱动件；36、厚度检测组件；37、材料驱动轮；

100、材料。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

一种三合一模具，如图1至图4所示，包括机架1和模架2，所述模架2从右至左依次一排式设置有冲孔组件3、刺铆组件4以及打扁组件5，所述机架1装设有过料平台6，所述冲孔组件3、刺铆组件4以及打扁组件5均位于所述过料平台6的上方，所述机架1设置有用于驱使所述冲孔组件3对材料进行冲孔处理的第一驱动组件7、用于驱使所述刺铆组件4对材料进行刺穿并穿入引线的第二驱动组件8以及用于驱使所述打扁组件5对穿引线后的材料进行打扁处理的第三驱动组件9。具体地，本发明结构新颖，设计巧妙，材料从所述过料平台6经过，冲孔组件3、刺铆组件4以及打扁组件5一排式设置在模架2上，结构紧凑，占用体积小，并且在第一驱动组件7、第二驱动组件8和第三驱动组件9的配合下，能够分别实现冲孔组件3、刺铆组件4以及打扁组件5的单独工作，实现对材料的冲孔加工、刺铆加工以及打扁加工，自动化程度高，有效提高工作效率，降低人工成本，结构可靠。

本实施例所述的一种三合一模具，所述冲孔组件3包括冲孔中模板10和冲孔部件11，冲孔部件11的一侧固定设置有连接导杆12，所述连接导杆12的下端滑动穿设于所述冲孔中模板10，所述连接导杆12的外周套设有缓冲弹簧13，所述缓冲弹簧13的两端分别与冲孔中模板10的上表面和冲孔部件11的下表面连接；所述冲孔部件11的底部设置有多个冲孔针14，所述冲孔中模板10贯穿设置有多个与冲孔针14对应的第一穿孔，所述过料平台6设置有多个与冲孔针14对应的第二穿孔。

具体地，所述冲孔组件3工作时，第一驱动组件7驱动抵压所述冲孔部件11，使得冲孔部件11下移，带动冲孔中模板10下移压住过料平台6上的材料，此时缓冲弹簧13被压缩，继续下压所述冲孔部件11，所述冲孔针14穿过第一穿孔和第二穿孔后对材料进行冲孔，操作稳定性好，对位精确，结构可靠，提高加工精度，自动化程度高；第一驱动组件7复位不再抵压所述冲孔部件11时，所述缓冲弹簧13在其弹性恢复力下进行复位以驱使冲孔中模板10脱离过料平台6的材料，结构可靠。

本实施例所述的一种三合一模具，所述冲孔部件11的顶端设置有冲孔复位块15，所述冲孔部件11滑动设置在模架2上，所述模架2顶部设置有冲孔复位导杆16，所述冲孔复位导杆16滑动穿设于所述冲孔复位块15，所述冲孔复位导杆16的外周套设有冲孔复位弹簧17，所述冲孔复位弹簧17的两端分别与所述模架2和所述冲孔复位块15连接。具体地，上述设置能够实现冲孔部件11进行冲孔动作后进行复位，自动化程度高，设计巧妙，结构稳定性好。

本实施例所述的一种三合一模具，所述刺铆组件4包括刺铆中模板18和刺铆部件19，所述刺铆中模板18活动设置在过料平台6上，刺铆中模板18位于过料平台6和刺铆部件19之间，所述刺铆部件19的底部设置有多个刺铆针20，所述刺铆中模板18贯穿设置有多个与刺铆针20对应的第三穿孔，所述过料平台6设置有多个与刺铆针20对应的第四穿孔。具体地，过料平台6的材料上在对应的刺穿位置放置有引线，所述刺铆组件4工作时，第二驱动组件8抵压所述刺铆部件19下移，同时抵压所述刺铆中模板18下移至过料平台6将材料压住，然后通过刺铆针20穿过第三穿孔和第四穿孔后将材料进行刺穿同时将引线穿入材料刺穿位置，实现刺铆处理。

本实施例所述的一种三合一模具，所述三合一移送模具还包括刺铆顶起组件，刺铆顶起组件包括刺铆顶起部21以及驱动所述刺铆顶起部21上下移动的刺铆顶起驱动件22，所述刺铆顶起部21突伸入所述第四穿孔。其中，所述刺铆部件19的顶端设置有刺铆复位块27，所述刺铆部件19滑动设置在模架2上，所述模架2顶部设置有刺铆复位导杆28，所述刺铆复位导杆28滑动穿设于所述刺铆复位块27，所述刺铆复位导杆28的外周套设有刺铆复位弹簧29，所述刺铆复位弹簧29的两端分别与所述模架2和所述刺铆复位块27连接。

具体地，刺铆处理完成后，所述第二驱动组件8脱离刺铆部件19，所述刺铆部件19在刺铆复位弹簧29的弹力作用下升起，脱离过料平台6，此时，所述刺铆顶起驱动件22驱使所述刺铆顶起部21升高将第四穿孔内的材料和引线顶起，脱离过料平台6，以便于材料驱动轮37(下文提及)带动材料回收的后续加工。

本实施例所述的一种三合一模具，所述模架2的一侧转动设置有两个正对设置的夹臂23，两个夹臂23的顶端均通过活动销与模架2转动连接，两个夹臂23之间通过拉簧24连接；所述刺铆部件19的一侧设置有刺铆扶正块25，两个夹臂23的内侧均设置有与所述刺铆扶正块25配合滑动抵接的抵接部26，所述刺铆扶正块25随着所述刺铆部件19上下移动来抵接所述抵接部26以驱使两个夹臂23打开或者靠近。具体地，所述刺铆部件19在下移时，两个夹臂23在拉簧24的作用下相互靠近移动，所述刺铆部件19上升时，所述刺铆扶正块25与抵接部26滑动抵接，使得两个夹臂23打开，通过两个夹臂23闭合对引线进行左右定位，然后通过上述的刺铆中模板18下压到位将引线和材料压紧。

本实施例所述的一种三合一模具，所述打扁组件5包括滑动装设在模架2的打扁部件30，所述打扁部件30的顶端设置有打扁复位块31，所述模架2顶部设置有打扁复位导杆32，所述打扁复位导杆32滑动穿设于所述打扁复位块31，所述打扁复位导杆32的外周套设有打扁复位弹簧33，所述打扁复位弹簧33的两端分别与所述模架2和所述打扁复位块31连接；所述三合一移送模具还包括打扁托起部件34以及驱使所述打扁托起部件34升降移动的打扁托起驱动件35。

具体地，所述材料送料轮将材料拉动至打扁组件5的工位，所述第三驱动组件9驱使打扁部件30下移，通过打扁部件30的底部对材料和引线连接的位置进行下压打扁；其中，当第三驱动组件9不再抵动所述打扁部件30时，在打扁复位弹簧33的作用下，驱使打扁部件30复位上移；其中，所述打扁托起驱动件35可以驱使打扁托起部件34升起将材料从过料平台6上脱离；其中，所述打扁托起部件34和所述刺铆顶起部21可以实现将材料托起，避免材料在材料移动过程中因为摩擦造成损害，使用寿命更长。

本实施例所述的一种三合一模具，所述三合一移送模具还包括厚度检测组件36，厚度检测组件36包括检测支架以及两个正对转动设置在检测支架上的检测转轮，两个检测转轮之间形成供材料通过的间隙；所述检测支架装设在机架1上，所述机架1还转动设置有材料驱动轮37。具体地，当材料和引线结合后，若可以从两个检测转轮之间通过，则表示完成打扁，若不能则表示打扁失败，为不合格品；其中，所述材料驱动轮37通过正转和反转均能够带动材料移动。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种三合一模具，其特征在于：包括机架和模架，所述模架从右至左依次一排式设置有冲孔组件、刺铆组件以及打扁组件，所述机架装设有过料平台，所述冲孔组件、刺铆组件以及打扁组件均位于所述过料平台的上方，所述机架设置有用于驱使所述冲孔组件对材料进行冲孔处理的第一驱动组件、用于驱使所述刺铆组件对材料进行刺穿并穿入引线的第二驱动组件以及用于驱使所述打扁组件对穿引线后的材料进行打扁处理的第三驱动组件；

所述冲孔组件包括冲孔中模板和冲孔部件，所述刺铆组件包括刺铆中模板和刺铆部件。

2.根据权利要求1所述的一种三合一模具，其特征在于：冲孔部件的一侧固定设置有连接导杆，所述连接导杆的下端滑动穿设于所述冲孔中模板，所述连接导杆的外周套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与冲孔中模板的上表面和冲孔部件的下表面连接。

3.根据权利要求2所述的一种三合一模具，其特征在于：所述冲孔部件的底部设置有多个冲孔针，所述冲孔中模板贯穿设置有多个与冲孔针对应的第一穿孔，所述过料平台设置有多个与冲孔针对应的第二穿孔。

4.根据权利要求2所述的一种三合一模具，其特征在于：所述冲孔部件的顶端设置有冲孔复位块，所述冲孔部件滑动设置在模架上，所述模架顶部设置有冲孔复位导杆，所述冲孔复位导杆滑动穿设于所述冲孔复位块，所述冲孔复位导杆的外周套设有冲孔复位弹簧，所述冲孔复位弹簧的两端分别与所述模架和所述冲孔复位块连接。

5.根据权利要求1所述的一种三合一模具，其特征在于：所述刺铆中模板活动设置在过料平台上，刺铆中模板位于过料平台和刺铆部件之间，所述刺铆部件的底部设置有多个刺铆针，所述刺铆中模板贯穿设置有多个与刺铆针对应的第三穿孔，所述过料平台设置有多个与刺铆针对应的第四穿孔。

6.根据权利要求5所述的一种三合一模具，其特征在于：所述三合一移送模具还包括刺铆顶起组件，刺铆顶起组件包括刺铆顶起部以及驱动所述刺铆顶起部上下移动的刺铆顶起驱动件，所述刺铆顶起部突伸入所述第四穿孔。

7.根据权利要求5所述的一种三合一模具，其特征在于：所述模架的一侧转动设置有两个正对设置的夹臂，两个夹臂的顶端均通过活动销与模架转动连接，两个夹臂之间通过拉簧连接；所述刺铆部件的一侧设置有刺铆扶正块，两个夹臂的内侧均设置有与所述刺铆扶正块配合滑动抵接的抵接部，所述刺铆扶正块随着所述刺铆部件上下移动来抵接所述抵接部以驱使两个夹臂打开或者靠近。

8.根据权利要求5所述的一种三合一模具，其特征在于：所述刺铆部件的顶端设置有刺铆复位块，所述刺铆部件滑动设置在模架上，所述模架顶部设置有刺铆复位导杆，所述刺铆复位导杆滑动穿设于所述刺铆复位块，所述刺铆复位导杆的外周套设有刺铆复位弹簧，所述刺铆复位弹簧的两端分别与所述模架和所述刺铆复位块连接。

9.根据权利要求1所述的一种三合一模具，其特征在于：所述打扁组件包括滑动装设在模架的打扁部件，所述打扁部件的顶端设置有打扁复位块，所述模架顶部设置有打扁复位导杆，所述打扁复位导杆滑动穿设于所述打扁复位块，所述打扁复位导杆的外周套设有打扁复位弹簧，所述打扁复位弹簧的两端分别与所述模架和所述打扁复位块连接；

所述三合一移送模具还包括打扁托起部件以及驱使所述打扁托起部件升降移动的打扁托起驱动件。

10.根据权利要求1所述的一种三合一模具，其特征在于：所述三合一移送模具还包括厚度检测组件，厚度检测组件包括检测支架以及两个正对转动设置在检测支架上的检测转轮，两个检测转轮之间形成供材料通过的间隙；所述检测支架装设在机架上，所述机架还转动设置有材料驱动轮。

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