CN112806923A - 一种纺织加工车间用清理装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织加工车间用清理装置，属于纺织技术领域。一种纺织加工车间用清理装置，包括车架，车架底壁滑动连接有滑杆，车架底壁还转动连接有第一转轴，且第一转轴靠近滑杆的一端固接有偏心轮，且偏心轮与滑杆滑动相连，双轨带轮通过皮带与第一带轮相连接，车架顶壁固接有喷淋装置，车架内壁还设置有动力组件，车架内壁还固接有驱动装置，车架侧壁还固接有对称设置有导向装置，车架内壁还设置有清理装置，双轨带轮、驱动装置和清理装置均匀传动装置相配合；本发明无需人工进行驱动，工人只需掌控方向，即可完成清理工作，劳动强度低且提高了工人的工作效率，无需人工进行驱动，工人只需掌控方向，即可完成清理工作，联动性和实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织加工车间用清理装置及其使用方法。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，来，我国纺织产品的国际竞争力尤其是对欧洲以及日本市场明显下降，行业增长速度萎缩，业内企业迫切需要谋求转型，而纺织企业转型面临几个方面问题，而首要的就是提高环保理念，节能减排是未来发展趋势，纺织行业高污染和不环保问题饱受诟病，对行业发展形成不利，环境污染成为行业发展瓶颈，为了提高纺织业的环保水平，降低纺织行业的污染，人们对此进行了很多努力。
经检索，中国专利申请号为202010696139.X的专利，公开了一种纺织加工车间用清理装置，包括推车主体、箱体、控制箱、固定架、垃圾箱、清理机构、安装槽和清扫机构；箱体沿上下方向安装在所述推车主体的顶端右侧，所述箱体的底端延伸出推车主体的下表面；控制箱设置在所述箱体的前侧顶端；固定架沿上下方向设置在所述推车主体的顶端且位于箱体的左侧；清理机构沿前后方向安装在所述箱体的右下方；安装槽开设在所述箱体的底端右侧；清扫机构沿前后方向设置在所述安装槽的内腔。上述专利仍存在以下不足：该装置操作复杂，工作量大，浪费人力，工作效率低，且结构简单，清理效果差，实用性低，无法对车间地面上的染料进行完全清除，因此该装置需要改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种纺织加工车间用清理装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织加工车间用清理装置，包括车架，所述车架底壁滑动连接有滑杆，所述车架底壁还转动连接有第一转轴，且所述第一转轴靠近滑杆的一端固接有偏心轮，且所述偏心轮与滑杆滑动相连，所述滑杆侧壁固接有清洁刷，所述第一转轴的一端穿过车架固接有第一带轮，所述车架内壁转动连接有双轨带轮，所述双轨带轮通过皮带与第一带轮相连接，所述车架顶壁还固接有座椅，所述车架侧壁还固接有对称设置的第一支撑架，所述第一支撑架内壁上转动连接有清洁辊，所述清洁辊与清洁刷相配合，所述车架顶壁设置有传动装置，所述车架内壁还固接有驱动装置，所述转动装置与驱动装置相配合，所述车架顶壁固接有喷淋装置，所述车架侧壁还固接有对称设置有导向装置，所述车架内壁还设置有清理装置，所述清理装置与导向装置和喷淋装置相配合，且所述清理装置与传动装置相连接。
优选的，所述传动装置包括第二转轴和驱动电机，所述第二转轴转动连接在车架内壁，所述驱动电机设置在车架顶部，所述第二转轴外壁上固接有第三带轮、第一齿轮和蜗杆，且所述第二转轴顶部与驱动电机输出端固定相连，所述蜗杆螺纹连接有蜗轮，所述蜗轮输出端固接有第四带轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮顶壁固接有第五带轮，且所述第五带轮与双轨带轮通过皮带相连接，所述第二齿轮和第三带轮与清理装置相配合，所述第四带轮与驱动装置相配合。
优选的，所述清理装置包括第三转轴和第四转轴，所述第三转轴与第四转轴均转动连接在车架内壁，且所述第三转轴与第二齿轮固定相连，所述第四转轴顶部固接有第六带轮，所述第六带轮通过皮带与第三带轮相连接，所述第三转轴与第四转轴穿过车架的一端固接有清理刷，所述车架顶壁还固接有吸尘机，所述吸尘机抽风口穿过车架固接有清理仓，所述清理仓与清理刷相配合。
优选的，所述导向装置包括第一连杆，所述第一连杆转动连接在车架侧壁，所述第一连杆外壁滑动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端固接有连接板，且所述连接板的另一端与车架转动相连，所述第一连杆靠近车架的一端固接有弹性件，所述弹性件的另一端与第二连杆固定相连，所述连接板远离车架的一端固接有导向刷。
优选的，其特征在于，所述导向装置具体设置有两组，且两个所述导向组件分别连接在车架侧壁，且所述导向组件的导向端与清理组件相对应。
优选的，所述喷淋装置包括水箱，所述水箱固定连接在车架顶壁，所述水箱内部设置有水泵，所述水箱侧壁固接有对称设置的出水管，所述出水管与水泵相配合，所述车架侧壁还固接有喷淋管，且所述喷淋管与出水管固定相连。
优选的，所述驱动装置包括驱动组件和转向组件，所述驱动组件包括第五转轴，所述第五转轴转动连接在车架内壁，所述第五转轴的两端均固接有第一轮毂，所述第五转轴外壁上固接有第七带轮，且所述第七带轮通过皮带与第四带轮相连接。
优选的，所述转向组件包括第二支撑架，所述第二支撑架固定连接在车架顶壁，所述第二支撑架顶壁转动连接有第六转轴，所述第六转轴顶部固接有方向盘，所述第六转轴底部通过换向齿轮组与固定架相连接，所述固定架转动连接有第二轮毂。
优选的，所述车架顶壁固接有防护壳和顶棚，所述车架顶壁设置有油门，所述油门与驱动电机电性相连。
一种纺织加工车间用清理装置的使用方法，具体包括以下步骤：
S1：通过油门控制驱动电机启停，从而带动与驱动电机输出端固接的第二转轴正转，从而带动与第二转轴固接的第三带轮第一齿轮和蜗杆正转，从而带动蜗轮正转，从而带动与蜗轮固接的第四带轮正转，从而带动与第一齿轮啮合相连的第二齿轮反转，从而带动与第二齿轮固接的第五带轮反转，从而通过皮带带动双轨带轮反转，进而使装置开始运行；
S2：第四带轮正转，从而通过皮带带动第七带轮正转，从而带动与第七带轮固接的第五转轴转动，从而带动与第五转轴固接的第一轮毂转动，进而带动设备整体运动，同时通过转动方向盘带动第六转轴转动，通过换向齿轮组带动固定架转动，进而达到控制设备前进方向目的，同时在弹性件的作用下，第一连杆推动第二连杆，从而使导向刷与地面一直相贴合，从而将线头或是垃圾在导向刷的作用下推至设备中心位置；
S3：启动水泵，水箱中的水经过排水管进入喷淋管后喷出，同时第三带轮正转，从而通过皮带带动第六带轮正转，从而带动与第六带轮固接的第四转轴正转，同时第二齿轮反转，从而带动与与第二齿轮固接的第三转轴反转，从而使得与第三转轴固接的清理刷反转，与第四转轴固接的清理刷正转，从而将线头或灰尘等垃圾扫至清理仓，同时吸尘机启动，线头粉尘等垃圾吸入吸尘机；
S4：双轨带轮转动，从而通过皮带带动第一带轮转动，从而带动与第一带轮固接的第一转轴转动，从而带动偏心轮转动，从而在偏心轮的作用下带动滑杆往复运动，从而带动与滑杆固接的清洁刷往复运动，从而对地面上残留的颜料进行往复刷拭，刷拭后颜料与残留的水渍被清洁辊擦拭，从而达到清洁目的。
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织加工车间用清理装置，具备以下有益效果：
1、该纺织加工车间用清理装置，通过喷水装置将水在设备清理地面前喷洒向地面，避免了在设备工作时将灰尘扬起，造成环境的污染，通过驱动装置与清理装置联动，无需人工进行驱动，工人只需掌控方向，即可完成清理工作，联动性和实用性强，劳动强度低且提高了工人的工作效率。
2、该纺织加工车间用清理装置，通过导向装置，将线头、灰尘等垃圾推送至设备中心位置，从而便于清理装置的工作，使清理效果更佳。
3、该纺织加工车间用清理装置，通过清洁刷与清洁辊配合，对地面上染料和残留的水渍进行清理，清洁后的地面可快速干燥，使清理效果大大提升，且与清理装置配合，结构简单，实用性强，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织加工车间用清理装置的整体结构示意图之一；
图2为本发明提出的一种纺织加工车间用清理装置的整体结构示意图之二；
图3为本发明提出的一种纺织加工车间用清理装置的结构正视示意图；
图4为本发明提出的一种纺织加工车间用清理装置的结构仰视示意图；
图5为本发明提出的一种纺织加工车间用清理装置的结构分解示意图；
图6为本发明提出的一种纺织加工车间用清理装置的剖面结构示意图之一；
图7为本发明提出的一种纺织加工车间用清理装置的剖面结构示意图之二；
图8为本发明提出的一种纺织加工车间用清理装置的剖面结构分解示意图之一；
图9为本发明提出的一种纺织加工车间用清理装置的剖面结构分解示意图之二；
图10为本发明提出的一种纺织加工车间用清理装置的图1中A结构放大图。
图中：1、车架；101、滑杆；102、第一转轴；103、偏心轮；104、第一带轮；105、双轨带轮；106、座椅；107、清洁刷；108、第一支撑架；109、清洁辊；2、第二转轴；201、第三带轮；202、第一齿轮；203、蜗杆；204、蜗轮；205、第四带轮；206、第二齿轮；207、第五带轮；3、第三转轴；301、第四转轴；302、第六带轮；303、清理刷；304、吸尘机；305、清理仓；4、第一连杆；401、第二连杆；402、连接板；403、弹性件；404、导向刷；5、水箱；501、出水管；502、喷淋管；6、第五转轴；601、第一轮毂；602、第七带轮；7、第二支撑架；701、第六转轴；702、方向盘；703、固定架；704、第二轮毂；8、防护壳；801、顶棚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-10，一种纺织加工车间用清理装置，包括车架1，车架1底壁滑动连接有滑杆101，车架1底壁还转动连接有第一转轴102，且第一转轴102靠近滑杆101的一端固接有偏心轮103，且偏心轮103与滑杆101滑动相连，滑杆101侧壁固接有清洁刷107，第一转轴102的一端穿过车架1固接有第一带轮104，车架1内壁转动连接有双轨带轮105，双轨带轮105通过皮带与第一带轮104相连接，车架1顶壁还固接有座椅106，车架1侧壁还固接有对称设置的第一支撑架108，第一支撑架108内壁上转动连接有清洁辊109，清洁辊109与清洁刷107相配合，车架1顶壁设置有传动装置，车架1内壁还固接有驱动装置，转动装置与驱动装置相配合，车架1顶壁固接有喷淋装置，车架1侧壁还固接有对称设置有导向装置，车架1内壁还设置有清理装置，清理装置与导向装置和喷淋装置相配合，且清理装置与传动装置相连接。
传动装置包括第二转轴2和驱动电机，第二转轴2转动连接在车架1内壁，驱动电机设置在车架1顶部，第二转轴2外壁上固接有第三带轮201、第一齿轮202和蜗杆203，且第二转轴2顶部与驱动电机输出端固定相连，蜗杆203螺纹连接有蜗轮204，蜗轮204输出端固接有第四带轮205，第一齿轮202啮合连接有第二齿轮206，第二齿轮206顶壁固接有第五带轮207，且第五带轮207与双轨带轮105通过皮带相连接，第二齿轮206和第三带轮201与清理装置相配合，第四带轮205与驱动装置相配合。
清理装置包括第三转轴3和第四转轴301，第三转轴3与第四转轴301均转动连接在车架1内壁，且第三转轴3与第二齿轮206固定相连，第四转轴301顶部固接有第六带轮302，第六带轮302通过皮带与第三带轮201相连接，第三转轴3与第四转轴301穿过车架1的一端固接有清理刷303，车架1顶壁还固接有吸尘机304，吸尘机304抽风口穿过车架1固接有清理仓305，清理仓305与清理刷303相配合。
导向装置包括第一连杆4，第一连杆4转动连接在车架1侧壁，第一连杆4外壁滑动连接有第二连杆401，第二连杆401远离第一连杆4的一端固接有连接板402，且连接板402的另一端与车架1转动相连，第一连杆4靠近车架1的一端固接有弹性件403，弹性件403的另一端与第二连杆401固定相连，连接板402远离车架1的一端固接有导向刷404。
导向装置具体设置有两组，且两个导向组件分别连接在车架1侧壁，且导向组件的导向端与清理组件相对应。
喷淋装置包括水箱5，水箱5固定连接在车架1顶壁，水箱5内部设置有水泵，水箱5侧壁固接有对称设置的出水管501，出水管501与水泵相配合，车架1侧壁还固接有喷淋管502，且喷淋管502与出水管501固定相连。
驱动装置包括驱动组件和转向组件，驱动组件包括第五转轴6，第五转轴6转动连接在车架1内壁，第五转轴6的两端均固接有第一轮毂601，第五转轴6外壁上固接有第七带轮602，且第七带轮602通过皮带与第四带轮205相连接。
转向组件包括第二支撑架7，第二支撑架7固定连接在车架1顶壁，第二支撑架7顶壁转动连接有第六转轴701，第六转轴701顶部固接有方向盘702，第六转轴701底部通过换向齿轮组与固定架703相连接，固定架703转动连接有第二轮毂704。
车架1顶壁固接有防护壳8和顶棚801，车架1顶壁设置有油门，油门与驱动电机电性相连。
本发明中使用时，通过油门控制驱动电机启停，从而带动与驱动电机输出端固接的第二转轴2正转，从而带动与第二转轴2固接的第三带轮201第一齿轮202和蜗杆203正转，从而带动蜗轮204正转，从而带动与蜗轮204固接的第四带轮205正转，从而带动与第一齿轮202啮合相连的第二齿轮206反转，从而带动与第二齿轮206固接的第五带轮207反转，从而通过皮带带动双轨带轮105反转，进而使装置开始运行，第四带轮205正转，从而通过皮带带动第七带轮602正转，从而带动与第七带轮602固接的第五转轴6转动，从而带动与第五转轴6固接的第一轮毂601转动，进而带动设备整体运动，同时通过转动方向盘702带动第六转轴701转动，通过换向齿轮组带动固定架703转动，进而达到控制设备前进方向目的，同时在弹性件403的作用下，第一连杆4推动第二连杆401，从而使导向刷404与地面一直相贴合，从而将线头或是垃圾在导向刷404的作用下推至设备中心位置，联动性和实用性强，劳动强度低且提高了工人的工作效率；
启动水泵，水箱5中的水经过排水管进入喷淋管502后喷出，同时第三带轮201正转，从而通过皮带带动第六带轮302正转，从而带动与第六带轮302固接的第四转轴301正转，同时第二齿轮206反转，从而带动与与第二齿轮206固接的第三转轴3反转，从而使得与第三转轴3固接的清理刷303反转，与第四转轴301固接的清理刷303正转，从而将线头或灰尘等垃圾扫至清理仓305，同时吸尘机304启动，线头粉尘等垃圾吸入吸尘机304，双轨带轮105转动，从而通过皮带带动第一带轮104转动，从而带动与第一带轮104固接的第一转轴102转动，从而带动偏心轮103转动，从而在偏心轮103的作用下带动滑杆101往复运动，从而带动与滑杆101固接的清洁刷107往复运动，从而对地面上残留的颜料进行往复刷拭，刷拭后颜料与残留的水渍被清洁辊109擦拭，对地面上染料和残留的水渍进行清理，清洁后的地面可快速干燥，且与清理装置配合，使清理效果大大提升，结构简单，实用性强，值得推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纺织加工车间用清理装置，包括车架(1)，其特征在于，所述车架(1)底壁滑动连接有滑杆(101)，所述车架(1)底壁还转动连接有第一转轴(102)，且所述第一转轴(102)靠近滑杆(101)的一端固接有偏心轮(103)，且所述偏心轮(103)与滑杆(101)滑动相连，所述滑杆(101)侧壁固接有清洁刷(107)，所述第一转轴(102)的一端穿过车架(1)固接有第一带轮(104)，所述车架(1)内壁转动连接有双轨带轮(105)，所述双轨带轮(105)通过皮带与第一带轮(104)相连接，所述车架(1)顶壁还固接有座椅(106)，所述车架(1)侧壁还固接有对称设置的第一支撑架(108)，所述第一支撑架(108)内壁上转动连接有清洁辊(109)，所述清洁辊(109)与清洁刷(107)相配合，所述车架(1)顶壁设置有传动装置，所述车架(1)内壁还固接有驱动装置，所述转动装置与驱动装置相配合，所述车架(1)顶壁固接有喷淋装置，所述车架(1)侧壁还固接有对称设置有导向装置，所述车架(1)内壁还设置有清理装置，所述清理装置与导向装置和喷淋装置相配合，且所述清理装置与传动装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工车间用清理装置，其特征在于，所述传动装置包括第二转轴(2)和驱动电机，所述第二转轴(2)转动连接在车架(1)内壁，所述驱动电机设置在车架(1)顶部，所述第二转轴(2)外壁上固接有第三带轮(201)、第一齿轮(202)和蜗杆(203)，且所述第二转轴(2)顶部与驱动电机输出端固定相连，所述蜗杆(203)螺纹连接有蜗轮(204)，所述蜗轮(204)输出端固接有第四带轮(205)，所述第一齿轮(202)啮合连接有第二齿轮(206)，所述第二齿轮(206)顶壁固接有第五带轮(207)，且所述第五带轮(207)与双轨带轮(105)通过皮带相连接，所述第二齿轮(206)和第三带轮(201)与清理装置相配合，所述第四带轮(205)与驱动装置相配合。
3.根据权利要求2所述的一种纺织加工车间用清理装置，其特征在于，所述清理装置包括第三转轴(3)和第四转轴(301)，所述第三转轴(3)与第四转轴(301)均转动连接在车架(1)内壁，且所述第三转轴(3)与第二齿轮(206)固定相连，所述第四转轴(301)顶部固接有第六带轮(302)，所述第六带轮(302)通过皮带与第三带轮(201)相连接，所述第三转轴(3)与第四转轴(301)穿过车架(1)的一端固接有清理刷(303)，所述车架(1)顶壁还固接有吸尘机(304)，所述吸尘机(304)抽风口穿过车架(1)固接有清理仓(305)，所述清理仓(305)与清理刷(303)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种纺织加工车间用清理装置，其特征在于，所述导向装置包括第一连杆(4)，所述第一连杆(4)转动连接在车架(1)侧壁，所述第一连杆(4)外壁滑动连接有第二连杆(401)，所述第二连杆(401)远离第一连杆(4)的一端固接有连接板(402)，且所述连接板(402)的另一端与车架(1)转动相连，所述第一连杆(4)靠近车架(1)的一端固接有弹性件(403)，所述弹性件(403)的另一端与第二连杆(401)固定相连，所述连接板(402)远离车架(1)的一端固接有导向刷(404)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织加工车间用清理装置，其特征在于，所述导向装置具体设置有两组，且两个所述导向组件分别连接在车架(1)侧壁，且所述导向组件的导向端与清理组件相对应。
6.根据权利要求5所述的一种纺织加工车间用清理装置，其特征在于，所述喷淋装置包括水箱(5)，所述水箱(5)固定连接在车架(1)顶壁，所述水箱(5)内部设置有水泵，所述水箱(5)侧壁固接有对称设置的出水管(501)，所述出水管(501)与水泵相配合，所述车架(1)侧壁还固接有喷淋管(502)，且所述喷淋管(502)与出水管(501)固定相连。
7.根据权利要求6所述的一种纺织加工车间用清理装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动组件和转向组件，所述驱动组件包括第五转轴(6)，所述第五转轴(6)转动连接在车架(1)内壁，所述第五转轴(6)的两端均固接有第一轮毂(601)，所述第五转轴(6)外壁上固接有第七带轮(602)，且所述第七带轮(602)通过皮带与第四带轮(205)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种纺织加工车间用清理装置，其特征在于，所述转向组件包括第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)固定连接在车架(1)顶壁，所述第二支撑架(7)顶壁转动连接有第六转轴(701)，所述第六转轴(701)顶部固接有方向盘(702)，所述第六转轴(701)底部通过换向齿轮组与固定架(703)相连接，所述固定架(703)转动连接有第二轮毂(704)。
9.根据权利要求8所述的一种纺织加工车间用清理装置，其特征在于，所述车架(1)顶壁固接有防护壳(8)和顶棚(801)，所述车架(1)顶壁设置有油门，所述油门与驱动电机电性相连。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种纺织加工车间用清理装置的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1：通过油门控制驱动电机启停，从而带动与驱动电机输出端固接的第二转轴(2)正转，从而带动与第二转轴(2)固接的第三带轮(201)第一齿轮(202)和蜗杆(203)正转，从而带动蜗轮(204)正转，从而带动与蜗轮(204)固接的第四带轮(205)正转，从而带动与第一齿轮(202)啮合相连的第二齿轮(206)反转，从而带动与第二齿轮(206)固接的第五带轮(207)反转，从而通过皮带带动双轨带轮(105)反转，进而使装置开始运行；
S2：第四带轮(205)正转，从而通过皮带带动第七带轮(602)正转，从而带动与第七带轮(602)固接的第五转轴(6)转动，从而带动与第五转轴(6)固接的第一轮毂(601)转动，进而带动设备整体运动，同时通过转动方向盘(702)带动第六转轴(701)转动，通过换向齿轮组带动固定架(703)转动，进而达到控制设备前进方向目的，同时在弹性件(403)的作用下，第一连杆(4)推动第二连杆(401)，从而使导向刷(404)与地面一直相贴合，从而将线头或是垃圾在导向刷(404)的作用下推至设备中心位置；
S3：启动水泵，水箱(5)中的水经过排水管进入喷淋管(502)后喷出，同时第三带轮(201)正转，从而通过皮带带动第六带轮(302)正转，从而带动与第六带轮(302)固接的第四转轴(301)正转，同时第二齿轮(206)反转，从而带动与与第二齿轮(206)固接的第三转轴(3)反转，从而使得与第三转轴(3)固接的清理刷(303)反转，与第四转轴(301)固接的清理刷(303)正转，从而将线头或灰尘等垃圾扫至清理仓(305)，同时吸尘机(304)启动，线头粉尘等垃圾吸入吸尘机(304)；
S4：双轨带轮(105)转动，从而通过皮带带动第一带轮(104)转动，从而带动与第一带轮(104)固接的第一转轴(102)转动，从而带动偏心轮(103)转动，从而在偏心轮(103)的作用下带动滑杆(101)往复运动，从而带动与滑杆(101)固接的清洁刷(107)往复运动，从而对地面上残留的颜料进行往复刷拭，刷拭后颜料与残留的水渍被清洁辊(109)擦拭，从而达到清洁目的。
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