CN114435444A - 一种大重九专线特色糖香料承重计量运载周转工艺车 - Google Patents
一种大重九专线特色糖香料承重计量运载周转工艺车 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种大重九专线特色糖香料承重计量运载周转工艺车，属于卷烟特色糖香料运输技术领域，包括齿轮箱、驱动齿轮、齿条、称重升降板、车体底座、第一驱动电机，所述的车体底座的定不固定安装有齿轮箱，齿轮箱的后侧壁上开设有行程槽，称重升降板安装在行程槽内，齿轮箱的后侧壁内表面上滑动安装有齿条，第一驱动电机固定安装在齿轮箱的左侧壁上，齿轮箱的驱动轴安装有驱动齿轮，齿条与驱动齿轮啮合，称重升降板通过连轴固定在齿条的背面。本发明的称重升降板作为承载盛装糖香料原料桶的结构，能够上升和下降，便于工作人员将盛装糖香料的原料桶放置到承载结构上，同时，周转工艺车在转运过程中，能够顺利的完成对盛装糖香料原料桶的称重。
Description
技术领域
本发明属于卷烟特色糖香料运输技术领域，具体地说，涉及一种大重九专线特色糖香料承重计量运载周转工艺车。
背景技术
卷烟用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品。又称纸烟、香烟、烟卷。有滤嘴卷烟和无嘴卷烟，又有淡味和浓味之分，在卷烟生产过程中，若需要提高卷烟的整体香泽，则需要在加工时，加入一些特色糖香料，一般的特色糖香料装载盛放桶内，为了对于装载特色糖香料的盛放桶进行输送时，需要使用到一种转运车。现有的转运车只能简单的实现转运，由于糖香料在使用过程中，都需要对齐进行称重，目前的转运车在转运过程中，只能实现转运，转运后再由人工进行称重，这样不仅耗时，且工作量较大。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本发明提出了一种大重九专线特色糖香料承重计量运载周转工艺车，其称重升降板作为承载盛装糖香料原料桶的结构，能够上升和下降，便于工作人员将盛装糖香料原料桶放置到承载结构上，同时，周转工艺车在转运过程中，能够顺利的完成对盛装糖香料原料桶的称重。
为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：
一种大重九专线特色糖香料承重计量运载周转工艺车包括齿轮箱3、驱动齿轮4、齿条5、称重升降板8、车体底座15、第一驱动电机17，所述的车体底座15的定不固定安装有齿轮箱3，齿轮箱3的后侧壁上开设有行程槽20，称重升降板8安装在行程槽20内，齿轮箱3的后侧壁内表面上滑动安装有齿条5，第一驱动电机17固定安装在齿轮箱3的左侧壁上，齿轮箱3的驱动轴安装有驱动齿轮4，齿条5与驱动齿轮4啮合，称重升降板8通过连轴固定在齿条5的背面。
进一步，所述的齿轮箱3的后侧壁外壁上设置有两条水平的导轨18，稳固夹板7上安装有两块相对的稳固夹板7，两块稳固夹板7的外侧壁上分别设置有一个固定在齿轮箱3后侧壁外壁上的推动组件6。
进一步，所述的推动组件6包括推动杆61、限位轴62、收纳杆63、第一外顶弹簧65，所述的收纳杆63的中部开设有安装槽孔64，推动杆61可滑动安装在安装槽孔64中，推动杆61与安装槽孔64底部之间安装有能够将推动杆61推出的第一外顶弹簧65，所述的推动杆61的侧壁上开设有一个圆孔，圆孔内通过连接弹簧安装有限位轴62，收纳杆63的壁上开设有一个通孔，推动杆61呈半球形结构的端头从收纳杆63上通孔穿出，齿条5上安装有能够将限位轴62压入到收纳杆63上通孔内的触碰板19。
进一步，所述的车体底座15的侧壁上安装有第二驱动电机22，车体底座15的底部安装有底壳21，与第二驱动电机22连接的转轴穿过底壳21，与第二驱动电机22连接的转轴两端安装有活动轮9，且与第二驱动电机22连接的转轴上安装有第一传动齿轮23，第一传动齿轮23位于底壳21内，底壳21内安装有，第二传动齿轮24，第二传动齿轮24与第二传动齿轮24啮合，第二传动齿轮24的转轴上安装有传动涡轮25，传动涡轮25与安装在底壳21上的传动蜗杆26啮合连接，传动蜗杆26的上端穿出底壳21的顶部，传动蜗杆26的上端安装有一级传动齿轮11，一级传动齿轮11与安装在车体底座15底部的二级传动齿轮13啮合，二级传动齿轮13与装在车体底座15底部的三级传动齿轮14啮合，安装三级传动齿轮14的转轴下端安装有清扫底刷12。
进一步，所述的车体底座15上安装有涂油组件10，涂油组件10 包括储油盒101、第二外顶弹簧102、导油斜板103、涂油刷104、导油管105，储油盒101固定安装在车体底座15上，储油盒101的顶部设置有注油管106，储油盒101的侧壁上通过第二外顶弹簧102安装有涂油刷104，涂油刷104通过导油管105与储油盒101连接，储油盒101的底部设置向导油管105倾斜的导油斜板103，涂油刷104与一级传动齿轮11接触。
本发明的有益效果：
本发明的称重升降板作为承载盛装糖香料原料桶的结构，能够上升和下降，便于工作人员将盛装糖香料的原料桶放置到承载结构上，同时，周转工艺车在转运过程中，能够顺利的完成对盛装糖香料原料桶的称重。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明导轨、稳固夹板、推动组件的安装示意图；
图3为图2中C部放大示意图；
图4为本发明第二驱动电机的安装结构示意图；
图5为图1中B部放大示意图；
图6为本发明涂油组件的结构示意图；
图7为图1中A部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种大重九专线特色糖香料承重计量运载周转工艺车包括齿轮箱3、驱动齿轮4、齿条5、称重升降板8、车体底座15、第一驱动电机17；所述的车体底座15的定不固定安装有齿轮箱3，齿轮箱3的后侧壁上开设有行程槽20，称重升降板8安装在行程槽20内，齿轮箱3的后侧壁内表面上滑动安装有齿条5，第一驱动电机17固定安装在齿轮箱3的左侧壁上，齿轮箱3的驱动轴安装有驱动齿轮4，齿条5与驱动齿轮4啮合，称重升降板8通过连轴固定在齿条5的背面。在使用本发明提供的运载周转工艺车时，通过第一驱动电机17带动驱动齿轮4转动，驱动齿轮4在转动过程中，可先使与其啮合的齿条5向下运动，从而带动称重升降板8向下运动，当称重升降板8运动到合适位置时，第一驱动电机17停止工作，然后，使整个工艺车移动到盛装有糖香料的原料桶放置的底部的底槽内，使盛装糖香料的原料桶位于称重升降板8上设置有称重装置后，启动第一驱动电机17，带动驱动齿轮4工作，从而使与称重升降板8固定连接的齿条5抬升，称重升降板8将原料桶抬升脱离地面，称重升降板8上设置有称重装置，此时该称重升降板8上的称重装置可有效对于原料桶进行称重。
所述车体底座15的一侧外壁上固定安装有站立板16，站立板16靠近操作室2的操控杆1，在操控该工艺车移动时，工作人员可站立在站立板16上，可通过操控杆1控制车体运行方向。
如图2、3所示，所述的齿轮箱3的后侧壁外壁上设置有两条水平的导轨18，稳固夹板7上安装有两块相对的稳固夹板7，两块稳固夹板7的外侧壁上分别设置有一个固定在齿轮箱3后侧壁外壁上的推动组件6。所述的推动组件6包括推动杆61、限位轴62、收纳杆63、第一外顶弹簧65，所述的收纳杆63的中部开设有安装槽孔64，推动杆61可滑动安装在安装槽孔64中，推动杆61与安装槽孔64底部之间安装有能够将推动杆61推出的第一外顶弹簧65，所述的推动杆61的侧壁上开设有一个圆孔，圆孔内通过连接弹簧安装有限位轴62，收纳杆63的壁上开设有一个通孔，推动杆61呈半球形结构的端头从收纳杆63上通孔穿出，齿条5上安装有能够将限位轴62压入到收纳杆63上通孔内的触碰板19。称重升降板8在抬升原料桶的过程中，齿条5能够带动触碰板19跟随其一起上移，当触碰板19与推动组件6的限位轴62接触后，在触碰板19的继续上移过程中，能够将限位轴62送入推动杆61的圆槽内，此时在第一外顶弹簧65的推动作用，限位轴62能够完全脱离收纳杆63上通孔的限制，推动杆61失去限定力，可在第一外顶弹簧65的作用下被推出，推动杆61推动稳固夹板7移动，对于原料桶进行夹持，实现了在对于原料桶抬升称重过程中对其进行固定；防止原料桶在运送称重过程中，从称重升降板8上滑落。
如图1、4、5所示，所述的车体底座15的侧壁上安装有第二驱动电机22，车体底座15的底部安装有底壳21，与第二驱动电机22连接的转轴穿过底壳21，与第二驱动电机22连接的转轴两端安装有活动轮9，且与第二驱动电机22连接的转轴上安装有第一传动齿轮23，第一传动齿轮23位于底壳21内，底壳21内安装有，第二传动齿轮24，第二传动齿轮24与第二传动齿轮24啮合，第二传动齿轮24的转轴上安装有传动涡轮25，传动涡轮25与安装在底壳21上的传动蜗杆26啮合连接，传动蜗杆26的上端穿出底壳21的顶部，传动蜗杆26的上端安装有一级传动齿轮11，一级传动齿轮11与安装在车体底座15底部的二级传动齿轮13啮合，二级传动齿轮13与装在车体底座15底部的三级传动齿轮14啮合，一级传动齿轮11、二级传动齿轮13与三级传动齿轮14的齿径逐级递减，安装三级传动齿轮14的转轴下端安装有清扫底刷12。需要对于原料桶进行输送时，开启第二驱动电机22可带动活动轮9与第一传动齿轮23转动，活动轮9带动整个工艺车行走，第一传动齿轮23可带动第二传动齿轮24转动，第二传动齿轮24在传动过程中带动传动蜗轮25工作，从而由传动蜗轮25带动传动蜗杆26转动，传动蜗杆26在转动过程中驱动一级传动齿轮11转动，通过齿轮啮合作用，一级传动齿轮11带动二级传动齿轮13转动，一级传动齿轮11带动三级传动齿轮14转动，三级传动齿轮14带动清扫底刷12转动，清扫底刷12在转动过程中，能够有效地实现在工艺车运行的同时，对地面进行清洁的功能，通过联动设计，利用工艺车的行走动力实现清扫底刷12的工作，无需为清扫底刷12增设额外的驱动结构，这样有效的提高了工艺车的功能性也较为节能，同时将一级传动齿轮11、二级传动齿轮13与三级传动齿轮14的齿径设计为逐级递减，大齿轮带动小齿轮转动，即使在工艺车移动速率不高的情况下，也可提高清扫底刷12的转速，提高清洁效果；
如图6、7所示，所述的车体底座15上安装有涂油组件10，涂油组件10 包括储油盒101、第二外顶弹簧102、导油斜板103、涂油刷104、导油管105，储油盒101固定安装在车体底座15上，储油盒101的顶部设置有注油管106，储油盒101的侧壁上通过第二外顶弹簧102安装有涂油刷104，涂油刷104通过导油管105与储油盒101连接，储油盒101的底部设置向导油管105倾斜的导油斜板103，涂油刷104与一级传动齿轮11接触。通过安装有涂油组件10，在工艺车移动时，一级传动齿轮11驱动转动的同时，由于在第二外顶弹簧102的作用下，涂油组件10的涂油刷104与一级传动齿轮11的紧密接触关系，可将储油盒101内的润滑油有效通过涂油刷104涂抹在一级传动齿轮11的外部，在传动过程中，润滑油可通过齿轮啮合进行传导，提高传动齿轮之间的传动的润滑效果，提高传动效率。底壳21位于涂油组件10的一侧侧壁上部设置为弧面，弧面位于涂油刷104的消防，这样涂油刷104上多余的油液可通过弧面下滑至中置底壳21内，对于其他组件进行润滑，避免造成润滑油的浪费。
本发明的工作过程：
需要对于原料桶进行输送时，开启第二驱动电机22可带动活动轮9与第一传动齿轮23转动，活动轮9带动整个工艺车行走，通过第一驱动电机17带动驱动齿轮4转动，驱动齿轮4在转动过程中，可先使与其啮合的齿条5向下运动，从而带动称重升降板8向下运动，当称重升降板8运动到合适位置时，第一驱动电机17停止工作，活动轮9带动整个工艺车移动到盛装有糖香料的原料桶放置的底部的底槽内，使盛装糖香料的原料桶位于称重升降板8上设置有称重装置后，启动第一驱动电机17，带动驱动齿轮4工作，从而使与称重升降板8固定连接的齿条5抬升，称重升降板8将原料桶抬升脱离地面，称重升降板8上设置有称重装置，此时该称重升降板8上的称重装置可有效对于原料桶进行称重；同时，称重升降板8在抬升原料桶的过程中，齿条5能够带动触碰板19跟随其一起上移，当触碰板19与推动组件6的限位轴62接触后，在触碰板19的继续上移过程中，能够将限位轴62送入推动杆61的圆槽内，此时在第一外顶弹簧65的推动作用，限位轴62能够完全脱离收纳杆63上通孔的限制，推动杆61失去限定力，可在第一外顶弹簧65的作用下被推出，推动杆61推动稳固夹板7移动，对于原料桶进行夹持，实现了在对于原料桶抬升称重过程中对其进行固定，防止原料桶在运送称重过程中，从称重升降板8上滑落。然后，工艺车运载原料桶，工艺车在行走过程中，第一传动齿轮23可带动具有传动蜗轮25的第二传动齿轮24转动，从而可带动传动蜗杆26转动，驱动一级传动齿轮11转动，通过齿轮啮合作用同时带动二级传动齿轮13与三级传动齿轮14转动，最终带动清扫底刷12转动，可有效实现在工艺车运动的同时，对于地面进行清扫，一级传动齿轮11驱动转动的同时，由于涂油组件10的涂油刷104与一级传动齿轮11的紧密接触关系，可将储油盒101内的润滑油有效通过涂油刷104涂抹在一级传动齿轮11的外部，在传动过程中，润滑油可通过齿轮啮合进行传导，提高传动齿轮之间的传动的润滑效果。
本发明的称重升降板作为承载盛装糖香料原料桶的结构，能够上升和下降，便于工作人员将盛装糖香料的原料桶放置到承载结构上，同时，周转工艺车在转运过程中，能够顺利的完成对盛装糖香料原料桶的称重。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种大重九专线特色糖香料承重计量运载周转工艺车，其特征在于：所述的大重九专线特色糖香料承重计量运载周转工艺车包括齿轮箱（3）、驱动齿轮（4）、齿条（5）、称重升降板（8）、车体底座（15）、第一驱动电机（17），所述的车体底座（15）的定不固定安装有齿轮箱（3），齿轮箱（3）的后侧壁上开设有行程槽（20），称重升降板（8）安装在行程槽（20）内，齿轮箱（3）的后侧壁内表面上滑动安装有齿条（5），第一驱动电机（17）固定安装在齿轮箱（3）的左侧壁上，齿轮箱（3）的驱动轴安装有驱动齿轮（4），齿条（5）与驱动齿轮（4）啮合，称重升降板（8）通过连轴固定在齿条（5）的背面。
2.根据权利要求1所述的一种大重九专线特色糖香料承重计量运载周转工艺车，其特征在于：所述的齿轮箱（3）的后侧壁外壁上设置有两条水平的导轨（18），稳固夹板7上安装有两块相对的稳固夹板（7），两块稳固夹板7的外侧壁上分别设置有一个固定在齿轮箱（3）后侧壁外壁上的推动组件（6）。
3.根据权利要求2所述的一种大重九专线特色糖香料承重计量运载周转工艺车，其特征在于：所述的推动组件（6）包括推动杆（61）、限位轴（62）、收纳杆（63）、第一外顶弹簧（65），所述的收纳杆（63）的中部开设有安装槽孔（64），推动杆（61）可滑动安装在安装槽孔（64）中，推动杆（61）与安装槽孔（64）底部之间安装有能够将推动杆（61）推出的第一外顶弹簧（65），所述的推动杆（61）的侧壁上开设有一个圆孔，圆孔内通过连接弹簧安装有限位轴（62），收纳杆（63）的壁上开设有一个通孔，推动杆（61）呈半球形结构的端头从收纳杆（63）上通孔穿出，齿条（5）上安装有能够将限位轴（62）压入到收纳杆（63）上通孔内的触碰板（19）。
4.根据权利要求1或2所述的一种大重九专线特色糖香料承重计量运载周转工艺车，其特征在于：所述的车体底座（15）的侧壁上安装有第二驱动电机（22），车体底座（15）的底部安装有底壳（21），与第二驱动电机（22）连接的转轴穿过底壳（21），与第二驱动电机（22）连接的转轴两端安装有活动轮（9），且与第二驱动电机（22）连接的转轴上安装有第一传动齿轮（23），第一传动齿轮（23）位于底壳（21）内，底壳（21）内安装有，第二传动齿轮（24），第二传动齿轮（24）与第二传动齿轮（24）啮合，第二传动齿轮（24）的转轴上安装有传动涡轮（25），传动涡轮（25）与安装在底壳（21）上的传动蜗杆（26）啮合连接，传动蜗杆（26）的上端穿出底壳（21）的顶部，传动蜗杆（26）的上端安装有一级传动齿轮（11），一级传动齿轮（11）与安装在车体底座（15）底部的二级传动齿轮（13）啮合，二级传动齿轮（13）与装在车体底座（15）底部的三级传动齿轮（14）啮合，安装三级传动齿轮（14）的转轴下端安装有清扫底刷（12）。
5.根据权利要求4所述的一种大重九专线特色糖香料承重计量运载周转工艺车，其特征在于：所述的车体底座（15）上安装有涂油组件（10），涂油组件（10） 包括储油盒（101）、第二外顶弹簧（102）、导油斜板（103）、涂油刷（104）、导油管（105），储油盒（101）固定安装在车体底座（15）上，储油盒（101）的顶部设置有注油管（106），储油盒（101）的侧壁上通过第二外顶弹簧（102）安装有涂油刷（104），涂油刷（104）通过导油管（105）与储油盒（101）连接，储油盒（101）的底部设置向导油管（105）倾斜的导油斜板（103），涂油刷（104）与一级传动齿轮（11）接触。
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