CN219522406U - 一种木制品加工热压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及热压机技术领域,且公开了一种木制品加工热压机,包括龙门架,所述龙门架的左侧放置有传动组件,所述传动组件的外侧放置有涂胶组件,所述传动组件的左侧放置有热压组件,所述龙门架的内部安装有驱动组件,所述龙门架的内部放置有上料组件,所述驱动组件包括固定安装在龙门架内顶壁的U形板,所述龙门架的顶部固定安装有驱动电机。该木制品加工热压机,通过龙门架、传动组件、涂胶组件、热压组件、驱动组件和上料组件的相互配合使用,在对木制品加工进行热压处理时,能够自动将木制品推送至传送带上,避免人工长时间搬运劳动强度过大,解放了劳动力,同时大大提高了木制品的加工效率。

Description

一种木制品加工热压机
技术领域
本实用新型涉及热压机技术领域,具体为一种木制品加工热压机。
背景技术
随着社会的不断发展,经济水平的逐渐提高,人们的消费能力逐渐提升,木制品的使用也越来越频繁,木制品在生产过程中,往往需要进行热压处理。
木制品热压机的使用流程一般是人工将待加工的木板手动放置在传送带上,先进行涂胶,再将涂完胶的木板上贴好木皮,最后再使用热压机进行压实,但是在这个过程中,工人需要不断的往传送带上运送木板,长时间操作下来会疲惫不堪,不仅劳动强度较大,时间一长木制品加工效率也会大大降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种木制品加工热压机,具备了能够对热压机自动进行上料等优点,解决了现有热压机需人工手动上料的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够对热压机自动进行上料的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木制品加工热压机,包括龙门架,所述龙门架的左侧放置有传动组件,所述传动组件的外侧放置有涂胶组件,所述传动组件的左侧放置有热压组件,所述龙门架的内部安装有驱动组件,所述龙门架的内部放置有上料组件。
所述驱动组件包括固定安装在龙门架内顶壁的U形板,所述龙门架的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有主齿轮,所述U形板的前后侧壁之间转动连接有两个转轴,所述转轴的外侧固定连接有辊筒,所述转轴背面的一端固定安装有副齿轮,所述主齿轮和两个副齿轮的外侧之间啮合有链条,所述U形板的正面和背面均固定安装有限位板;
所述上料组件包括放置在龙门架内部的手推车,所述手推车的底部固定安装有四个滚轮,所述传动组件的右侧固定安装有连接板,所述连接板的右侧固定安装有直线电机,所述直线电机的右侧固定安装有支撑板。
进一步的,所述传动组件由传动带、传动电机和四个支撑柱组成,所述连接板固定安装在右侧两个支撑柱右侧之间。
进一步的,所述热压组件由加工平台、液压杆和液压杆底部的加热板组成,所述传动带的左端贯穿涂胶组件并延伸至加工平台的右侧,所述传动带与加工平台顶部平齐。
进一步的,所述转轴正面的一端依次贯穿U形板的后侧壁并延伸至U形板的前侧壁内通过轴承转动连接。
进一步的,两个所述限位板的左侧均向对方倾斜,所述辊筒的外侧固定安装有橡胶套。
进一步的,所述手推车的底部由两个横板和两个横板之间连接的竖板组成,两个所述横板之间的距离小于支撑板的宽度,所述支撑板位于两个横板之间。
进一步的,所述辊筒底部与传动带顶部的高度差大于木制品的高度,所述手推车的前后两侧均固定安装有挡板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种木制品加工热压机,具备以下
有益效果:
该木制品加工热压机,通过龙门架、传动组件、涂胶组件、热压组件、驱动组件和上料组件的相互配合使用,在对木制品加工进行热压处理时,能够自动将木制品推送至传送带上,避免人工长时间搬运劳动强度过大,解放了劳动力,同时大大提高了木制品的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中U形板连接结构的后视图;
图3为本实用新型结构中支撑板连接结构的仰视图。
图中:1龙门架、2传动组件、3涂胶组件、4热压组件、500驱动组件、501U形板、502驱动电机、503主齿轮、504转轴、505辊筒、506副齿轮、507链条、508限位板、600上料组件、601手推车、602滚轮、603连接板、604直线电机、605支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种技术方案:一种木制品加工热压机,包括龙门架1,龙门架1的左侧放置有传动组件2,传动组件2的外侧放置有涂胶组件3,传动组件2的左侧放置有热压组件4,龙门架1的内部安装有驱动组件500,龙门架1的内部放置有上料组件600,通过龙门架1、传动组件2、涂胶组件3、热压组件4、驱动组件500和上料组件600的相互配合使用,在对木制品加工进行热压处理时,能够自动将木制品推送至传送带上,避免人工长时间搬运劳动强度过大,解放了劳动力,同时大大提高了木制品的加工效率。
需要说明的是,传动组件2由传动带、传动电机和四个支撑柱组成,述热压组件4由加工平台、液压杆和液压杆底部的加热板组成,传动带的左端贯穿涂胶组件3并延伸至加工平台的右侧,传动带与加工平台顶部平齐,能够实现传动组件2与热压组件4完成对接,将木制品进行转移。
本实施例中驱动组件500是用于将木制品推送至传动带上的结构。
如图1和图2所示,驱动组件500包括固定安装在龙门架1内顶壁的U形板501,龙门架1的顶部固定安装有驱动电机502,驱动电机502的输出轴固定连接有主齿轮503,U形板501的前后侧壁之间转动连接有两个转轴504,转轴504的外侧固定连接有辊筒505,转轴504背面的一端固定安装有副齿轮506,主齿轮503和两个副齿轮506的外侧之间啮合有链条507,U形板501的正面和背面均固定安装有限位板508;
需要说明的是,驱动电机502的型号可为YE3,转轴504正面的一端依次贯穿U形板501的后侧壁并延伸至U形板501的前侧壁内通过轴承转动连接,能够通过副齿轮506的转动带动转轴504转动,两个限位板508的左侧均向对方倾斜,对木制品的位置进行一个限位,辊筒505的外侧固定安装有橡胶套,从而增大对木制品的摩擦力,辊筒505底部与传动带顶部的高度差大于木制品的高度,避免推送木制品时木制品左侧撞到传动带。
本实施例中上料组件600是用于将木制品推送至辊筒505底部的结构。
如图1、图2和图3所示,上料组件600包括放置在龙门架1内部的手推车601,手推车601的底部固定安装有四个滚轮602,传动组件2的右侧固定安装有连接板603,连接板603的右侧固定安装有直线电机604,直线电机604的右侧固定安装有支撑板605。
需要说明的是,直线电机604的型号可为MSTM175,手推车601的底部由两个横板和两个横板之间连接的竖板组成,两个横板之间的距离小于支撑板605的宽度,支撑板605位于两个横板之间,从而使支撑板605可以从两个横板之间穿过,向上完成推送,手推车601的前后两侧均固定安装有挡板,避免运输过程中木制品脱离,连接板603固定安装在右侧两个支撑柱右侧之间,使直线电机604完成固定。
上述实施例的工作原理为:
在使用该木制品加工热压机时,首先将手推车601上装上待加工的木制品,并推送至龙门架1内以及支撑板605的上方,启动直线电机604,通过动子座带动支撑板605向上移动,支撑板605带动木制品向上移动,同时启动驱动电机502,带动主齿轮503旋转,主齿轮503通过链条507带动转轴504旋转,再带动辊筒505旋转,当木制品被推送至辊筒505的底部,在辊筒505的摩擦力作用下向左移动,经过限位板508的限位最后被推送至传动组件2上,经过涂胶组件3的涂胶,最后运向热压组件4内进行加工。
与现有技术相比,该木制品加工热压机,通过龙门架1、传动组件2、涂胶组件3、热压组件4、驱动组件500和上料组件600的相互配合使用,在对木制品加工进行热压处理时,能够自动将木制品推送至传送带上,避免人工长时间搬运劳动强度过大,解放了劳动力,同时大大提高了木制品的加工效率,解决了现有热压机需人工手动上料的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种木制品加工热压机,包括龙门架(1),其特征在于:所述龙门架(1)的左侧放置有传动组件(2),所述传动组件(2)的外侧放置有涂胶组件(3),所述传动组件(2)的左侧放置有热压组件(4),所述龙门架(1)的内部安装有驱动组件(500),所述龙门架(1)的内部放置有上料组件(600),
所述驱动组件(500)包括固定安装在龙门架(1)内顶壁的U形板(501),所述龙门架(1)的顶部固定安装有驱动电机(502),所述驱动电机(502)的输出轴固定连接有主齿轮(503),所述U形板(501)的前后侧壁之间转动连接有两个转轴(504),所述转轴(504)的外侧固定连接有辊筒(505),所述转轴(504)背面的一端固定安装有副齿轮(506),所述主齿轮(503)和两个副齿轮(506)的外侧之间啮合有链条(507),所述U形板(501)的正面和背面均固定安装有限位板(508);
所述上料组件(600)包括放置在龙门架(1)内部的手推车(601),所述手推车(601)的底部固定安装有四个滚轮(602),所述传动组件(2)的右侧固定安装有连接板(603),所述连接板(603)的右侧固定安装有直线电机(604),所述直线电机(604)的右侧固定安装有支撑板(605)。
2.根据权利要求1所述的一种木制品加工热压机,其特征在于:所述传动组件(2)由传动带、传动电机和四个支撑柱组成,所述连接板(603)固定安装在右侧两个支撑柱右侧之间。
3.根据权利要求2所述的一种木制品加工热压机,其特征在于:所述热压组件(4)由加工平台、液压杆和液压杆底部的加热板组成,所述传动带的左端贯穿涂胶组件(3)并延伸至加工平台的右侧,所述传动带与加工平台顶部平齐。
4.根据权利要求1所述的一种木制品加工热压机,其特征在于:所述转轴(504)正面的一端依次贯穿U形板(501)的后侧壁并延伸至U形板(501)的前侧壁内通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种木制品加工热压机,其特征在于:两个所述限位板(508)的左侧均向对方倾斜,所述辊筒(505)的外侧固定安装有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种木制品加工热压机,其特征在于:所述手推车(601)的底部由两个横板和两个横板之间连接的竖板组成,两个所述横板之间的距离小于支撑板(605)的宽度,所述支撑板(605)位于两个横板之间。
7.根据权利要求2所述的一种木制品加工热压机,其特征在于:所述辊筒(505)底部与传动带顶部的高度差大于木制品的高度,所述手推车(601)的前后两侧均固定安装有挡板。
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