CN112797235A - 一种隧道内输水管道的安装方法 - Google Patents

一种隧道内输水管道的安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112797235A
CN112797235A CN202011624656.2A CN202011624656A CN112797235A CN 112797235 A CN112797235 A CN 112797235A CN 202011624656 A CN202011624656 A CN 202011624656A CN 112797235 A CN112797235 A CN 112797235A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water conveying
tunnel
prefabricated
pipeline
conveying pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011624656.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112797235B (zh
Inventor
许德宏
孟泽祥
刘贺
许可
徐元龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011624656.2A priority Critical patent/CN112797235B/zh
Publication of CN112797235A publication Critical patent/CN112797235A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112797235B publication Critical patent/CN112797235B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02—Welded joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
    • F16L1/06—Accessories therefor, e.g. anchors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

一种隧道内输水管道的安装方法。提供了一种施工简便、施工成本低的一种隧道内输水管道的安装方法。包括以下步骤：1）在盾构完成的隧道内根据输水管道的长度，标注相邻输水管道之间焊接位置；2）在标注的焊接位置，利用分隔材料分隔出与焊接位置适配的焊接腔；3）在相邻分隔材料之间浇筑混凝土，形成用于支撑输水管道的支撑面；4）将输水管道送至隧道内，通过卸运设备将输水管道放置于设定位置；6）通过预留的焊接腔，对相邻输水管道进行对口焊接。本发明具有施工简便、施工成本低等特点。

Description

一种隧道内输水管道的安装方法
技术领域
本发明涉及隧道施工技术领域，尤其涉及一种隧道内输水管道的安装方法。
背景技术
隧道内的输水管道目前采用的施工步骤为：将输水管道通过输送车（抱管机）运送至隧道内进行逐根拼装、接焊，隧道内的输水管道通过若干钢支撑架支撑于隧道内，输水管道的底部与隧道内侧底部之间留有用于浇筑的空间；输水管拼焊完成后在输水管的下方进行防水材料SBS铺设、松木分隔板缝的安装、混凝土浇筑，上述施工方式会导致如下结果：1、钢管每次只能运输一根进去，运输速度不可能很快；2、钢管下面需要钢结构支架，增加施工的安全风险，增加了施工成本，支架下面的SBS无法施工；3、安装钢管后，SBS铺贴的难度增加的太多，效率显著降低；4、先安装钢管再浇筑砼，那就是超长距离砼，泵送难度增加很多，发生堵管的概率很大；5、先安装钢管再浇筑砼，砼的配合比就不是普通配合比，商砼价格要高不少，增加成本；6、商砼站到工地的罐车经常由于交通堵塞及上下班高峰不能及时到位进一步增加了泵送堵管的风险；7、先安装钢管再浇筑砼，分隔板的安装难度增加很多，不好固定，有被泵送砼推位移的可能，要固定的准确，需要增加措施，相应的成本就会增加不少；8、先安装钢管再浇筑砼，需要安装施工及检查人员的行走支架，增加成本
9、先安装钢管再浇筑砼，一旦发生意外，救援不方便（在临时人行支架上，晃荡晃荡，速度快不了）；10、先安装方管在浇筑砼，钢管有上浮，需要增加钢管顶部的反压支架，增加施工成本，且不易控制。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种施工简便、施工成本低的一种隧道内输水管道的安装方法。
本发明的技术方案是：一种隧道内输水管道的安装方法，包括以下步骤：
1）在盾构完成的隧道内根据输水管道的长度，标注相邻输水管道之间焊接位置；
2）在标注的焊接位置，利用分隔材料分隔出与焊接位置适配的焊接腔；
3）在相邻分隔材料之间浇筑混凝土，形成用于支撑输水管道的支撑面；
4）将输水管道送至隧道内，通过卸运设备将输水管道放置于设定位置；
6）通过预留的焊接腔，对相邻输水管道进行对口焊接。
步骤3）浇筑混凝土前布设伸缩缝分隔板；
伸缩缝分隔板通过一对与隧道壁连接的预制块竖向固定设置于待浇筑的隧道壁上，通过浇筑混凝土使伸缩缝分隔板布设于支撑面中。
步骤6）中相邻输水管道进行对口焊接完成后，将焊接腔内放入预制模块，使预制模块的顶面与支撑面齐平。
所述预制模块上设有吊装孔。
所述预制模块上设有吊环；
所述预制模块的顶部设有与所述吊环适配的容纳槽；
所述吊环固定设置在所述容纳槽内。
所述预制模块包括一对对称设置的预制块一；
所述预制块一呈扇形结构。
所述预制模块包括预制块二和一对对称设置的预制块三；
所述预制块二设置于一对所述预制块三之间。
所述预制块二呈上小下大型。
所述步骤2）的焊接腔内设有适配的支撑框架；
所述焊接腔内通过砂、砂子或小预制块填充。
本发明包括以下步骤，首先在盾构完成的隧道内根据输水管道的长度，标注相邻输水管道之间焊接位置；然后在标注的焊接位置，利用分隔材料分隔出与焊接位置适配的焊接腔，在相邻分隔材料之间浇筑混凝土，形成用于支撑输水管道的支撑面；将输水管道送至隧道内，通过卸运设备将输水管道放置于设定位置；通过预留的焊接腔，对相邻输水管道进行对口焊接。钢管每次可以运输多根，且运输速度可以加快，先浇筑砼，形成一个比较宽的砼平面，对运输设备的要求显著降低；本发明具有施工简便、施工成本低等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图2是输送车输送输水管道时结构示意图，
图3是预制模块第一种实施方式的结构示意图，
图4是预制模块设置吊环时的结构示意图，
图5是预制模块第二种实施方式的结构示意图，
图6是预制模块第三种实施方式的结构示意图，
图7是伸缩缝分隔板的结构示意图；
图中1是隧道，2是输水管道，3是焊接腔，4是预制模块；5是支撑面，6是输送车，61是轨道，7是吊环，8是预制块一，91是预制块二，92是预制块三，10是伸缩缝分隔板，11是预制块。
具体实施方式
本发明如图1-7所示；一种隧道内输水管道2的安装方法，包括以下步骤：
1）在盾构完成的隧道1内根据输水管道2的长度，标注相邻输水管道2之间焊接位置；
2）在标注的焊接位置，利用分隔材料分隔出与焊接位置适配的焊接腔3，并根据焊接腔3要求制作和安装与焊接腔3适配的预制模块4或者采用木材、钢材加工出预留焊接腔3，在这个预留腔体内填砂石等容易清除的材料，便于钢管安装到位后，清除焊接腔3内的这些临时填充材料后，施工人员可以进入腔体内进行施工作业；
3）在相邻分隔材料之间浇筑混凝土，形成用于支撑输水管道2的支撑面5；
4）通过轨道61的输送车6、AGV车或低平板车等将输水管道2送至隧道1内，通过卸运设备将输水管道2放置于设定位置；
6）通过预留的焊接腔3，对相邻输水管道2进行对口焊接。
进一步优化，如图7所示，步骤3）浇筑混凝土前布设伸缩缝分隔板10；本案中伸缩缝分隔板10为木板等分隔材料；
伸缩缝分隔板10通过一对与隧道壁连接的预制块11竖向对夹固定设置于待浇筑的隧道壁上，通过浇筑混凝土使伸缩缝分隔板10布设于支撑面5中。
步骤6）中相邻输水管道2进行对口焊接完成后，将焊接腔3内放入预制模块4，使预制模块4的顶面与支撑面5齐平，非预制块的留置腔体在二次浇筑时填满。
所述预制模块4上设有吊装孔。
所述预制模块4上设有吊环7；
所述预制模块4的顶部（朝向输水管道2的一面）设有与所述吊环7适配的容纳槽；
所述吊环7固定设置在所述容纳槽内，吊环7的顶部不高于容纳槽的顶部。
所述预制模块4包括一对对称设置的预制块一8；
所述预制块一8呈扇形结构。
所述预制模块4包括预制块二91和一对对称设置的预制块三92；
所述预制块二91设置于一对所述预制块三92之间。
所述预制块二91呈上小下大型，提升预制块二91放置后的稳定性。
所述步骤2）的焊接腔内设有适配的满足运输车行走要求的支撑框架，通过钢管加强架增加焊接腔的整体强度；
所述焊接腔内通过砂、砂子或小预制块等填充。
新施工方法与原施工法的相比具有如下优势：
1、钢管每次可以运输多根，且运输速度可以加快，先浇筑砼（浇筑50cm高，形成一个3m多宽的砼平面，卡车可直接开入），对运输设备的要求显著降低；
2、钢管下面不需要钢结构支架，减少了施工的安全风险，减少了施工成本；
3、SBS铺贴的难度小，效率很高；
4、普通商砼即可，采用皮带输送机输送砼，没有堵管风险；
5、普通商砼，采购价低，随时可以采购到；
6、商砼站到工地的罐车即使由于交通堵塞及上下班高峰不能及时到位，也不存在堵管的说法，都能用于浇筑；
7、先浇筑砼，分隔板的安装非常方便，浇筑高度小，相应的固定措施简单，相应的成本就会减小；
8、不需要安装人行支架，行走方便快捷，如若发生意外，救援方便，速度可以很快；
9、浇筑第二层砼时，钢管上浮可以简单管内预制块压重（预制块重复使用，安装方便；灌水压重也可以），成本极低，无任何风险。
对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：
（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；
以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种隧道内输水管道的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）在盾构完成的隧道内根据输水管道的长度，标注相邻输水管道之间焊接位置；
2）在标注的焊接位置，利用分隔材料分隔出与焊接位置适配的焊接腔；
3）在相邻分隔材料之间浇筑混凝土，形成用于支撑输水管道的支撑面；
4）将输水管道送至隧道内，通过卸运设备将输水管道放置于设定位置；
6）通过预留的焊接腔，对相邻输水管道进行对口焊接。
2.根据权利要求1所述的一种隧道内输水管道的安装方法，其特征在于，步骤3）浇筑混凝土前布设伸缩缝分隔板；
伸缩缝分隔板通过一对与隧道壁连接的预制块竖向固定设置于待浇筑的隧道壁上，通过浇筑混凝土使伸缩缝分隔板布设于支撑面中。
3.根据权利要求1所述的一种隧道内输水管道的安装方法，其特征在于，步骤6）中相邻输水管道进行对口焊接完成后，将焊接腔内放入预制模块，使预制模块的顶面与支撑面齐平。
4.根据权利要求3所述的一种隧道内输水管道的安装方法，其特征在于，所述预制模块上设有吊装孔。
5.根据权利要求3所述的一种隧道内输水管道的安装方法，其特征在于，所述预制模块上设有吊环；
所述预制模块的顶部设有与所述吊环适配的容纳槽；
所述吊环固定设置在所述容纳槽内。
6.根据权利要求3所述的一种隧道内输水管道的安装方法，其特征在于，所述预制模块包括一对对称设置的预制块一；
所述预制块一呈扇形结构。
7.根据权利要求3所述的一种隧道内输水管道的安装方法，其特征在于，所述预制模块包括预制块二和一对对称设置的预制块三；
所述预制块二设置于一对所述预制块三之间。
8.根据权利要求3所述的一种隧道内输水管道的安装方法，其特征在于，所述预制块二呈上小下大型。
9.根据权利要求3所述的一种隧道内输水管道的安装方法，其特征在于，所述步骤2）的焊接腔内设有适配的支撑框架；
所述焊接腔内通过砂、砂子或小预制块填充。
CN202011624656.2A 2020-12-30 2020-12-30 一种隧道内输水管道的安装方法 Active CN112797235B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011624656.2A CN112797235B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种隧道内输水管道的安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011624656.2A CN112797235B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种隧道内输水管道的安装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112797235A true CN112797235A (zh) 2021-05-14
CN112797235B CN112797235B (zh) 2022-09-27

Family

ID=75807586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011624656.2A Active CN112797235B (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种隧道内输水管道的安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112797235B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101813214A (zh) * 2010-04-29 2010-08-25 中国石油化工集团公司 U型隧道管道安装施工方法
CN102767643A (zh) * 2012-07-27 2012-11-07 河北二十冶工程技术有限公司 长输管道涵洞内分段铺设安装方法
CN208651807U (zh) * 2018-07-27 2019-03-26 紫荆浆体管道工程股份公司 一种适用于山区复杂地形浆体输送管线铺设系统
CN110397148A (zh) * 2019-07-22 2019-11-01 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种预制装配式集水坑结构及施工方法
CN110735969A (zh) * 2019-09-11 2020-01-31 北京翔鲲水务建设有限公司 一种洞穿钢管安装方法及洞室滑轮布置结构
CN111305322A (zh) * 2020-03-25 2020-06-19 中铁十一局集团城市轨道工程有限公司 采用盾构隧道进行大直径钢管安装的施工结构及施工方法
CN111473162A (zh) * 2020-04-15 2020-07-31 中国电建集团四川工程有限公司 大直径长管段循环水管道穿装施工方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101813214A (zh) * 2010-04-29 2010-08-25 中国石油化工集团公司 U型隧道管道安装施工方法
CN102767643A (zh) * 2012-07-27 2012-11-07 河北二十冶工程技术有限公司 长输管道涵洞内分段铺设安装方法
CN208651807U (zh) * 2018-07-27 2019-03-26 紫荆浆体管道工程股份公司 一种适用于山区复杂地形浆体输送管线铺设系统
CN110397148A (zh) * 2019-07-22 2019-11-01 中铁第四勘察设计院集团有限公司 一种预制装配式集水坑结构及施工方法
CN110735969A (zh) * 2019-09-11 2020-01-31 北京翔鲲水务建设有限公司 一种洞穿钢管安装方法及洞室滑轮布置结构
CN111305322A (zh) * 2020-03-25 2020-06-19 中铁十一局集团城市轨道工程有限公司 采用盾构隧道进行大直径钢管安装的施工结构及施工方法
CN111473162A (zh) * 2020-04-15 2020-07-31 中国电建集团四川工程有限公司 大直径长管段循环水管道穿装施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112797235B (zh) 2022-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3633141A1 (en) Construction method for inner structure of single-bore double-track composite lining shield tunnel
CN110878530B (zh) 一种钢结构桥梁的钢箱梁的安装施工方法
CN211257077U (zh) 一种预制装配与现浇混合施工的综合管廊
CN103422441A (zh) Dj180架桥机架设大跨度公路箱梁过孔方法
CN111560837A (zh) 升降式跨河桥结构及其使用方法
KR102040602B1 (ko) 지하철도 궤도패널 시공방법
CN205662832U (zh) 下承式贝雷梁钢便桥
CN112855180B (zh) 一种盾构法施工的综合管廊装配式结构及其施工方法
CN112797235B (zh) 一种隧道内输水管道的安装方法
CN105648889A (zh) 钢筋混凝土t梁桥及其施工方法
JP2014009558A (ja) シールドトンネル工事用仮設枕木
CN206477855U (zh) 一种用于tbm快速空推步进的反力提供装置
JP2007205130A (ja) 橋梁側方からのエレクションガータによる桁架設工法
JP5292019B2 (ja) 杭施工装置及び場所打ちコンクリート杭の構築方法
CN110127520B (zh) 大型烧结机小格漏斗和降尘管安装方法
CN208203298U (zh) 一种有轨式侧墙大钢模
CN210509222U (zh) 圆形带钢内衬隧道的装置
CN102852531B (zh) 用于高瓦斯隧道仰拱模型悬空加固的施工方法
CN105298147A (zh) 超深基坑螺旋下降物料快速运输通道及其施工方法
CN211947880U (zh) 中承式纵向分块预制箱梁
CN209703307U (zh) 一种悬挂空铁悬臂空腹式施架机
CN206985538U (zh) 一种针对刚性填埋场的特种天车
CN117365073B (zh) 一种复合防火墙施工安装结构
CN210797249U (zh) 一种uhpc预制桥梁节段拼接中间支座
CN212357946U (zh) 一种升降式跨河桥结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant