CN211257077U - 一种预制装配与现浇混合施工的综合管廊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制装配与现浇混合施工的综合管廊，其底板(1)现浇成形，其靠近两端部的上方具有榫头(11)，第一钢筋网体(12)从榫头(11)伸出并外露；预制的侧墙(2)具有中空腔体，第一钢筋网体(12)外露部分自下向上伸入中空腔体中；侧墙(2)内设倒U型钢筋，倒U型钢筋的上部靠近管廊中心侧形成第一裸露钢筋端头(21)；顶板(3)内设槽型钢筋，槽型钢筋的左右两端形成的第二裸露钢筋端头(31)与第一裸露钢筋端头(21)穿插搭接固定，且与位于顶板(3)上面的上钢筋(5)焊接构成综合管廊的钢筋骨架；混凝土本体(6)以钢筋骨架为框体现场浇筑成形。本实用新型能够实现综合管廊快速装配施工。

Description

一种预制装配与现浇混合施工的综合管廊

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，特别是涉及一种预制装配与现浇混合施工的综合管廊。

背景技术

随着我国制造工业的迅猛发展，预制装配式结构工厂化生产也实现了快速崛起，在交通业、建筑业以前的现浇施工领域，逐渐形成了标准的预制构件装配式施工，不仅提高了工效，也有效保证了质量。小到铁路轨道板、盾构管片，大到铁路箱梁、城轨的U形梁等，混凝土预制制品的范围不断扩大。其中，综合管廊的预制管也在近年得到了大的发展。

但是，目前预制装配式综合管廊主要有两种结构：

一是，对综合管廊墙体整块预制，然后运输至管廊处进行墙体安装。由于整块墙体体积大且笨重，不利于运输；

二是，对综合管廊墙体进行分块预制，然后运输至管廊处进行拼装，这种情况下，由于分块预制的管廊墙体结构混凝土部分所占比重较大，依然运输比较笨重，而且分块预制的墙体结构由于混凝土端部部分容易结合不够紧密，导致块与块之间存在拼缝；现场拼装时对地基的平整度要求很高，否则很可能出现管廊拼装后结构整体倾斜的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种预制装配与现浇混合施工的综合管廊，其能够解决现有技术中存在的利用分块预制管廊墙体结构拼接综合管廊墙体时块与块之间容易存在拼缝而发生渗水的技术问题，且能够解决分块预制管廊墙体结构现场拼装时对地基的平整度要求很高的技术问题。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

本实用新型提供一种预制装配与现浇混合施工的综合管廊，其包括：

底板、侧墙、顶板、上钢筋和混凝土本体；

所述底板为在综合管廊现浇成形的钢筋混凝土板，其靠近两端部的上方具有倒T型榫头，第一钢筋网体下部与底板中的钢筋相接且上端伸出榫头并外露；

所述侧墙预制成形的具有中空腔体的钢筋混凝土板，所述第一钢筋网体外露部分自下向上伸入左右对称布置的侧墙的中空腔体中；

所述侧墙内埋设倒U型钢筋，倒U型钢筋的上部靠近管廊中心侧裸露在混凝土部分的外面，形成第一裸露钢筋端头；

所述顶板为内部埋设有槽型钢筋的钢筋混凝土板，所述槽型钢筋的左右两端裸露在混凝土的外部，形成第二裸露钢筋端头；

所述第二裸露钢筋端头与位于左右的两个侧墙的第一裸露钢筋端头穿插搭接固定在一起，在穿插搭接位置处的所述侧墙的上部与位于所述顶板上面的上钢筋焊接在一起构成综合管廊的钢筋骨架；

所述混凝土本体以所述钢筋骨架为框体，在侧墙的中空腔体、侧墙与顶板穿插搭接位置以及顶板位置处一起浇筑成形。

更优选地，所述综合管廊还包括：斜撑钢筋；

所述第二裸露钢筋端头与所述第一裸露钢筋端头穿插搭接位置的钢筋部分与斜向布置的所述斜撑钢筋焊接在一起。

更优选地，所述顶板的槽型钢筋的底部钢筋连接多个平行设置的竖向钢筋。

更优选地，在所述侧墙的倒U型钢筋的内侧和外侧钢筋之间加固有三角支撑钢筋。

由上述本实用新型的技术方案可以看出，本实用新型相对于现有技术，具有如下技术效果：

本实用新型通过综合管廊底板采用现场浇筑混凝土施工，顶板、侧墙为预制叠合墙现场拼装，墙与板的接头采用现浇混凝土连接，实现综合管廊快速装配施工，提高施工效率，减少了施工缝，改善了综合管廊结构受力性能和防水性能。

附图说明

图1为本实用新型中底板、侧墙和顶板的结构示意图；

图2为实施整体浇筑前的本实用新型的结构示意图；

图3为实施整体浇筑后的本实用新型的结构示意图。

附图中：

底板1、侧墙2、顶板3、斜撑钢筋4、上钢筋5、混凝土本体6；榫头11、第一钢筋网体12、闭环钢筋13；第一裸露钢筋端头21；第二裸露钢筋端头31。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，以下将通过实施例并结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。

本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。

本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“相接”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，也可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信，也可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元器件内部的联通，也可以是两个元器件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实用新型提供一种预制装配与现浇混合施工的综合管廊，其适用于适用于预制装配式综合管廊施工。该综合管廊的结构如图1-图3所示，包括：底板1、侧墙2和顶板3。

底板1为在管廊现场浇筑成形的钢筋混凝土底板，其内部埋设有闭环钢筋13，靠近两端部位置的上方具有榫头11，该榫头11为倒T型，第一钢筋网体12下部与闭环的钢筋13相接，且上端伸出榫头11并外露。

侧墙2左右对称布置，该侧墙2为工厂事先预制成形的具有中空腔体的钢筋混凝土板，第一钢筋网体12外露部分自下向上伸入侧墙2的中空腔体中；侧墙2内埋设倒U型钢筋，包裹倒U型钢筋的混凝土构成内侧混凝土部分和外侧混凝土部分，且内侧混凝土部分的高度低于外侧混凝土部分的高度，使靠近管廊中心侧的倒U型钢筋内侧的上部裸露在内侧混凝土部分的外面，形成第一裸露钢筋端头21。为了增强侧墙2的稳定性，在倒U型钢筋的内侧和外侧钢筋之间加固有三角支撑钢筋。

顶板3为内部埋设有槽型钢筋的混凝土板，且槽型钢筋的底部钢筋连接多个平行设置的竖向钢筋，槽型钢筋的左右两端裸露在混凝土的外部，形成第二裸露钢筋端头31。

第二裸露钢筋端头31与分别位于左右侧的两个侧墙2的第一裸露钢筋端头21穿插搭接固定在一起，构成综合管廊的钢筋骨架。

为了是本实用新型的结构更加稳固，在侧墙2的上部与位于顶板3上面的上钢筋5焊接在一起，构成更为稳固的综合管廊的钢筋骨架。

以钢筋骨架为框体，在侧墙2的中空腔体、侧墙2与顶板3穿插搭接位置以及顶板3与上钢筋5位置处一起浇筑成形混凝土本体6。

为了使得本实用新型的结构更加稳固，第二裸露钢筋端头31与第二裸露钢筋端头31穿插搭接位置的钢筋部分与斜向布置的斜撑钢筋4焊接在一起。

本实用新型的具体施工方法为：

首先现场浇筑混凝土施作管廊的底板1，底板1的端头浇筑成凸起的榫头11，管廊底板1的榫头11伸出第一钢筋网体12；

侧墙2工厂预制并运输至现场，侧墙2的内侧预留第一裸露钢筋端头21，中部具有中空腔体，底板1的第一钢筋网体12伸入侧墙2的中空腔体中。

顶板3工厂预制并运输至现场，顶板3左右两端的外露的第二裸露钢筋端头31与位于左右的两个侧墙2的第一裸露钢筋端头21穿插搭接固定在一起，穿插搭接处的内外两侧支现浇混凝土模板；并在侧墙2的内侧与斜向布置的斜撑钢筋4焊接在一起，在侧墙2的上部与位于顶板3上面的上钢筋5焊接在一起，构成整体钢筋骨架。

最后以整体钢筋骨架为框体，在侧墙2的中空腔体、侧墙2与顶板3穿插搭接位置以及顶板3与上钢筋5位置处一起浇筑成形混凝土本体6。浇筑顺序为由下而上，先浇筑侧墙2与底板1的接头，然后浇筑侧墙2，再浇筑侧墙2与顶板3的接头，最后浇筑顶板3。

中空的侧墙1浇筑混凝土后，与底板3连接的榫头31处会形成“凸”字形施工缝，考虑到水受重力作用不会沿施工缝向上流动，因此此处施工缝无需安装止水带。

由以上实施例可以看出，本实用新型具有如下技术优势：

本实用新型通过墙体内外侧预制装配中部现浇混凝土实现了综合管廊侧墙装配式施工，提高了施工效率，同时保证了墙体的完整性，减少了施工缝的存在以及止水带的使用，大大提高了墙体的防水性能。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但实施例并不限定本实用新型。在不脱离本实用新型之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本实用新型之保护范围。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。

Claims (4)

1.一种预制装配与现浇混合施工的综合管廊，其特征在于，所述的综合管廊包括：

底板(1)、侧墙(2)、顶板(3)、上钢筋(5)和混凝土本体(6)；

所述底板(1)为在综合管廊现浇成形的钢筋混凝土板，其靠近两端部的上方具有倒T型榫头(11)，第一钢筋网体(12)下部与底板(1)中的钢筋相接且上端伸出榫头(11)并外露；

所述侧墙(2)预制成形的具有中空腔体的钢筋混凝土板，所述第一钢筋网体(12)外露部分自下向上伸入左右对称布置的侧墙(2)的中空腔体中；

所述侧墙(2)内埋设倒U型钢筋，倒U型钢筋的上部靠近管廊中心侧裸露在混凝土部分的外面，形成第一裸露钢筋端头(21)；

所述顶板(3)为内部埋设有槽型钢筋的钢筋混凝土板，所述槽型钢筋的左右两端裸露在混凝土的外部，形成第二裸露钢筋端头(31)；

所述第二裸露钢筋端头(31)与位于左右的两个侧墙(2)的第一裸露钢筋端头(21)穿插搭接固定在一起，在穿插搭接位置处的所述侧墙(2)的上部与位于所述顶板(3)上面的上钢筋(5)焊接在一起构成综合管廊的钢筋骨架；

所述混凝土本体(6)以所述钢筋骨架为框体，在侧墙(2)的中空腔体、侧墙(2)与顶板(3)穿插搭接位置以及顶板(3)位置处一起浇筑成形。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配与现浇混合施工的综合管廊，其特征在于，所述综合管廊还包括：

斜撑钢筋(4)；

所述第二裸露钢筋端头(31)与所述第一裸露钢筋端头(21)穿插搭接位置的钢筋部分与斜向布置的所述斜撑钢筋(4)焊接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种预制装配与现浇混合施工的综合管廊，其特征在于，

所述顶板(3)的槽型钢筋的底部钢筋连接多个平行设置的竖向钢筋。

4.根据权利要求1所述的一种预制装配与现浇混合施工的综合管廊，其特征在于，

在所述侧墙(2)的倒U型钢筋的内侧和外侧钢筋之间加固有三角支撑钢筋。

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