CN211714016U - 一种装配式地下管廊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种装配式地下管廊,由预制板构件搭建而成,所述预制板构件包括预制底板、预制墙板和预制顶板,各预制板构件之间通过连接节点相互连接,所述预制墙板的顶端设有承托牛腿,所述承托牛腿具有相互垂直的两个连接面,其中一个连接面固定于预制墙板朝向廊道内的一面,另外一个连接面的上端支撑所述预制顶板。本实用新型的装配式地下管廊在安装时可做到免顶板竖向支撑,减少了廊道内空间的占用,提高了施工的效率。施工时通过工厂预制与现场现浇结合,充分发挥工厂预制和现场浇注两者的优点,克服传统预制管廊生产效率低、运输量小的缺点,缩短施工周期,优质、环保、节材、高效,并且具有优良的防水性能。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑领域,具体涉及一种装配式地下管廊。
背景技术
地下综合管廊是建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施。地下管廊实行统一规划、统一建设、集约管理,具有以下优点:提升城市承载力及安全性;集约管理各类市政管线;有效利用地下空间资源;改善城市景观环境;长期经济效益显著。随着近几年全国掀起的以改善民生为目标的新一轮城市建设热潮,我国已经进入了城市综合管廊规划建设快速发展期,越来越多的大中城市已开始着手综合管廊的规划和建设。目前,综合管廊建设主要有两种方式:现场浇筑和预制装配。
现场浇筑地下综合管廊,其主要缺点为所有工序需要在施工现场完成,完成的难度大,工作量大,周期长,效率低,不环保,且施工过程中存在较多的安全隐患;对于熟练工种依赖性高;成本高,施工受季节、气候等多种因素影响,质量、进度难以控制。
当前预制综合管廊主要有节段预制、分块预制、预制叠合三种装配方式。其中节段预制装配式和分块预制装配式拼接接缝较多,整体性差,接缝处的防水要求高,构件制作模具复杂,预制板构件占用空间大,运输效率低,需采用大型吊装设备,施工成本高;预制叠合装配式整体性好,预制板构件重量轻、体积小、生产效率高、方便运输和安装,但对顶板的现浇层施工时需要使用竖向支撑,竖向支撑会占用廊道内的空间,因此在撤除竖向支撑之前无法在廊道内进行其他施工。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的问题,本实用新型旨在提供一种装配式地下管廊,该管廊在对预制顶板的施工时可做到免顶板竖向支撑,减少了廊道内空间的占用,可在廊道内同时进行其他方面的施工,提高了施工的效率。具体技术方案如下:
一种装配式地下管廊,由预制板构件搭建而成,所述预制板构件包括预制底板、预制墙板和预制顶板,各预制板构件之间通过连接节点相互连接,所述预制墙板的顶端设有承托牛腿,所述承托牛腿具有相互垂直的两个连接面,其中一个连接面固定于预制墙板朝向廊道内的一面,另外一个连接面的上端支撑所述预制顶板。采用预制墙板上固定的承托牛腿对预制顶板进行支撑,从而无需再使用竖向支撑,避免了竖向支撑对廊道内的空间的占用。
进一步地,所述连接节点包括设置于相互连接的预制构件之间的拼接缝内的现浇混凝土块和埋于现浇混凝土块内的与相应的预制板构件连接的钢筋笼。预制板构件之间的连接节点由拼接缝内部锚固的钢筋笼以及拼接缝内部现浇的混凝土块构成,保证了连接的稳固。
进一步地,所述预制板构件的侧端面向外伸出U型箍筋,钢筋笼由相互连接的预制板构件之间的拼接侧的U型箍筋与设置于U型箍筋内的纵筋捆扎而成。钢筋笼通过U型箍筋与排列于U型钢筋内侧的纵筋捆扎固定而成,提高预制板构件之间的连接强度。
进一步地,所述预制底板与预制墙板的连接端设有凸出于预制底板表面的立板,立板可起到代替预制底板与预制墙板连接节点的模板的作用。预制墙板与预制顶板的连接端设有凸出于预制墙板端面的立边,立边可起到代替预制墙板与预制顶板连接节点的模板的作用。
进一步地,所述预制墙板与预制底板之间的连接节点设有腋角钢筋,腋角钢筋的一端固定于预制墙板内,另一端固定于现浇混凝土块中。腋角钢筋埋设于连接节点的现浇混凝土块内,形成对预制墙板的斜坡支撑结构。
进一步地,所述预制顶板、预制顶板内设有桁架钢筋。桁架钢筋进一步提升了预制板构件的强度。
进一步地,所述预制墙板与相邻的连接节点之间安装有止水钢板。止水钢板提高了接缝处的防水性能
进一步地,所述预制顶板的上表面设有顶板现浇层,预制底板的上表面设有底板现浇层。底板现浇层与顶板现浇层分别将对应预制底板和预制顶板的连接节点连接成一体,使得整个管廊的结构更稳定,并且整体浇筑的现浇层进一步保障了地下管廊的防水性能。
本实用新型具备的有益效果:本实用新型的装配式地下管廊在安装时可做到免顶板竖向支撑,减少了廊道内空间的占用,提高了施工的效率。施工时通过工厂预制与现场现浇结合,充分发挥工厂预制和现场浇注两者的优点,克服传统预制管廊生产效率低、运输量小的缺点,缩短施工周期,优质、环保、节材、高效,并且具有优良的防水性能。
附图说明
图1是实施例的整体示意图;
图2是实施例中预制墙板的示意图;
图3是实施例中预制底板与外侧的预制墙板的连接示意图;
图4是实施例中预制底板与内侧的预制墙板的连接示意图;
图5是实施例中预制顶板与外侧的预制墙板的连接示意图;
图6是实施例中预制顶板与内侧的预制墙板的连接示意图;
图7是实施例中相邻的预制墙板之间的连接示意图;
图8是实施例中相邻的预制底板之间的连接示意图;
图9是实施例中相邻的预制顶板之间的连接示意图;
图中:1-预制底板,2-底板现浇层,3-预制墙板,4-预制顶板,5-顶部现浇层,6-连接节点,7-承托牛腿,8-桁架钢筋,9-U型箍筋,10-腋角钢筋,11-止水钢板,12-现浇混凝土块,13-立板,14-立边。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1,图示中的地下管廊为本实用新型的优选实施方案,具体包括预制底板1、底板现浇层2、预制墙板3、预制顶板4、顶板现浇层5、连接节点6、钢制承托牛腿7、桁架钢筋8、U型箍筋9、腋角钢筋10、止水钢板11、现浇混凝土块12、立板13、立边14。
其中,管廊主体结构由预制底板1、预制墙板3和预制顶板4搭建而成,其中,本实施例中的管廊为具有两个廊道,预制墙板3分为外侧两组外墙以及中间一组隔墙。预制底板1、预制墙板3和预制顶板4均采用工厂制作的预制板构件,现场施工搭建管廊主体结构,在预制墙板3顶部和底部沿纵向分别与预制底板1和预制顶板4之间形成连接节点6。另外,在管廊铺设的方向上,底板、墙体和顶板之间多组拼接延伸,该方向上拼接的预制墙板3之间、预制底板1之间和预制顶板4之间沿横向同样形成连接节点6。以上所指的“纵向”是指沿管廊走向方向,“横向”是指垂直于管廊走向的管廊横截面方向。
本实施例的预制板构件的主体板结构均为钢筋混凝土结构,如图2中所示,以预制墙板3为例,在预制成型的预制墙板3四周拼接侧边分别露出设置的U型箍筋9,该U型箍筋9为预制板构件内部的桁架钢筋8延伸出来的部分,相邻两块预制板构件拼接过程中,相邻侧边的U型箍筋9叠合后,然后通过将所有U型箍筋9捆扎纵筋固定形成连接节点的钢筋笼。预制板构件在对应U型箍筋9所在的主体板结构侧边均设置成阶梯结构,该阶梯结构在相邻的预制板构件拼接过程中,形成连接节点浇筑混凝土的浇筑空间。
以下以图1中的地下管廊的各个节点位置进行一一详细说明。
本实施例中的预制墙板3分为外墙和内墙,如图3所示,在外侧的预制墙板3和预制底板1的连接节点处,预制底板1的外侧侧边设置下沉的U型台阶式的拼接缝,并且U型台阶的外端部要高于内侧表面从而形成立板13,立板13可起到代替预制底板1与预制墙板连接节点的模板的作用。在U型台阶下沉的区域露出设置U型箍筋9,预制墙板3对应与预制底板1拼接的侧边凸出设置U型箍筋9,并与预制墙板3端部的U型箍筋叠合后,通过捆扎纵筋固定形成该连接节点的钢筋笼,然后在预制底板1的U型台阶下沉区域浇筑混凝土完成该处连接节点的施工。在外侧的预制墙板3与预制底板1之间的连接节点处还连接设有腋角钢筋10,在浇筑连接节点的混凝土时,将腋角钢筋10埋设于连接节点6的现浇混凝土内,形成对预制墙板3的斜坡支撑结构。
如图4所示,作为内侧隔墙的预制墙板3与两个沿横向拼接的预制底板1形成连接节点6,该连接节点6连接三个预制板构件,在两个预制底板1的拼接侧边设置单边下沉台阶,预制底板1位于该侧边的U型箍筋9伸出到下沉台阶的外侧,两个预制底板1拼接后,形成一个中间下沉的U型台阶,预制墙板3对应的拼接侧边凸出设置U型箍筋9,拼接到位后,预制墙板3上的U型箍筋与两个预制底板1上的U型箍筋在U型台阶的下沉区域叠合后,通过捆扎纵筋固定形成该连接件节点的钢筋笼,然后U型台阶的下沉区域浇筑混凝土完成该处连接节点的施工。
同样的,如图5所示,在外侧的预制墙板3和预制顶板4的连接节点处,在预制墙板3的顶部侧边设置下沉的U型台阶,并且U型台阶的外端部要高于内端部以形成立边14,立边14可起到代替预制墙板3与预制顶板4连接节点的模板的作用。预制墙板3顶部侧边的U型箍筋9位于U型台阶靠近内端部的下沉区域,预制顶板4对应与预制墙板3拼接的侧边凸出设置U型箍筋9,预制顶板4端部的U型箍筋9可以直接搭放在预制墙板3的顶部,与预制墙板3顶部的U行箍筋叠合后,通过捆扎纵筋固定形成该连接节点的钢筋笼,然后在预制墙板3的顶部U型台阶下沉区域浇筑混凝土完成该处连接节点的施工。
如图6所示,作为内侧隔墙的预制墙板3与两个沿横向拼接的预制顶板4形成连接节点6,该连接节点连接三个预制板构件,两个预制顶板4凸出的U型箍筋9和预制墙板3顶部侧边的U型箍筋9一同叠合后,通过捆扎纵筋固定形成该连接节点的钢筋笼,在预制顶板4和预制墙板3之间形成一个凹陷的浇筑空间,在该凹陷空间内浇筑混凝土完成该处连接节点的施工。
施工过程中,考虑到对预制顶板4的支撑强度,本实施例在预制墙板3与预制顶板4之间的连接节点处还设有可拆卸的钢制的承托牛腿7,承托牛腿7具有相互垂直的两个连接面,其中一个连接面固定于预制墙板3朝向廊道内的一面,另外一个连接面的上端支撑预制顶板4。承托牛腿7斜向支撑在预制墙板3与预制顶板4之间,从而无需再使用竖向支撑,避免了竖向支撑对廊道内空间的占用。承托牛腿7在施工完毕后可以拆除,也可以保留提高整个地下管廊连接节点处的抗压强度。
以上为地下管廊的相邻预制板构件在纵向方向的连接节点示意。沿着地下管廊的走向,相同的预制板构件之间通过拼接实现管廊的延伸,在相邻预制板构件之间形成沿横向方向的连接节点。
如图7所示,在相邻的预制墙板3拼接的连接节点处,预制墙板3的左右侧边设置下沉的U型台阶,并且U型台阶的一侧端部要高于另一侧端部,预制墙板3左右侧边的U型箍筋9位于U型台阶中间的下沉区域,预制墙板3拼接时,拼接的预制墙板3侧边U型台阶之间,高低端部错位对接,并在U型台阶的下沉区域一同构成一个竖向的浇筑空间,通过在该区域内部置入纵筋后形成该连接节点的钢筋笼,在该浇筑空间内部浇筑混凝土完成该连接节点的施工。
如图8所示,在相邻的预制底板1拼接的连接节点处,预制底板1的左右侧边凸出的U型箍筋9直接叠合后,通过捆扎纵筋固定形成该连接节点的钢筋笼,在相邻预制底板1之间形成一个凹陷的浇筑空间,在该凹陷空间内浇筑混凝土完成该处连接节点的施工。
如图9所示,本实施例的预制顶板4横向之间拼接的连接节点结构与其他连接节点不同,在相邻的预制顶板4横向拼接的连接节点处,预制顶板4的左右侧边设置单边下沉的台阶结构,预制顶板4横向拼接的该侧边不预制U型箍筋9,在预制顶板4横向之间的台阶结构形成的拼接缝内,直接放置由独立的U型箍筋9和纵筋捆扎的钢筋笼,并与预制顶板4捆扎固定后,在U型台阶的拼接缝下沉区域浇筑混凝土完成该处连接节点的施工。
结合参见图3、5和图7所示,涉及到外墙的连接节点处,由于连接节点和预制板构件为分段浇筑,为了保证接缝处的防水性能,在预制墙板3的侧边与对应连接节点之间安装有止水钢板11。
考虑到管廊外墙需要具有较高的防水性能,本实施例在涉及到外墙的预制墙板3连接节点设置止水钢板11的同时,在施工连接节点时,在整个预制底板1的上表面以及预制顶板的上表面均现浇一层整体的现浇层。为了保证预制板构件和现浇层之间的结构稳固性,在预制底板1的上表面露出设置部分底板内部预制的桁架钢筋8,在浇筑预制墙板3纵向与预制底板1之间、预制底板1横向之间的连接节点时,延伸至预制底板的上表面浇筑形成底板现浇层2,将露出的底板桁架钢筋覆盖完全,如图3、4和图8所示。同样的,在预制顶板4的上表面露出设置部分顶板内部预制的桁架钢筋8,在浇筑预制墙板3纵向与预制顶板4之间,预制顶板4横向之间的连接节点时,延伸至预制顶板的上表面形成顶板现浇层5,将露出的顶板桁架钢筋覆盖完全,如图5、6和图9所示。底板现浇层2与顶板现浇层5分别将对应底板和顶板的连接节点连接成一体,使得整个管廊的结构更稳定,并且整体浇筑的现浇层进一步保障了地下管廊的反防水性能。
Claims (8)
1.一种装配式地下管廊,由预制板构件搭建而成,所述预制板构件包括预制底板(1)、预制墙板(3)和预制顶板(4),各预制板构件之间通过连接节点(6)相互连接,其特征在于:所述预制墙板(3)的顶端设有承托牛腿(7),所述承托牛腿(7)具有相互垂直的两个连接面,其中一个连接面固定于预制墙板(3)朝向廊道内的一面,另外一个连接面的上端支撑所述预制顶板(4)。
2.根据权利要求1所述的装配式地下管廊,其特征在于:所述连接节点(6)包括设置于相互连接的预制构件之间的拼接缝内的现浇混凝土块(12)和埋于现浇混凝土块(12)内的与相应的预制板构件连接的钢筋笼。
3.根据权利要求2所述的装配式地下管廊,其特征在于:所述预制板构件的侧端面向外伸出U型箍筋(9),钢筋笼由相互连接的预制板构件之间的拼接侧的U型箍筋(9)与设置于U型箍筋(9)内的纵筋捆扎而成。
4.根据权利要求1所述的装配式地下管廊,其特征在于:所述预制底板(1)与预制墙板(3)的连接端设有凸出于预制底板(1)表面的立板(13),预制墙板(3)与预制顶板(4)的连接端设有凸出于预制墙板(3)端面的立边(14)。
5.根据权利要求1所述的装配式地下管廊,其特征在于:所述预制墙板(3)与预制底板(1)之间的连接节点(6)设有腋角钢筋(10),腋角钢筋(10)的一端固定于预制墙板(3)内,另一端固定于现浇混凝土块(12)中。
6.根据权利要求1所述的装配式地下管廊,其特征在于:所述预制顶板(4)、预制顶板(4)内设有桁架钢筋(8)。
7.根据权利要求1所述的装配式地下管廊,其特征在于:所述预制墙板(3)与相邻的连接节点(6)之间安装有止水钢板(11)。
8.根据权利要求1所述的装配式地下管廊,其特征在于:所述预制顶板(4)的上表面设有顶板现浇层,预制底板(1)的上表面设有底板现浇层(2)。
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CN201922362018.7U CN211714016U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种装配式地下管廊 |
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CN201922362018.7U CN211714016U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种装配式地下管廊 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112942630A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-06-11 | 中建二局第二建筑工程有限公司 | 一种内嵌单片式钢板-混凝土组合剪力墙施工方法 |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922362018.7U patent/CN211714016U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112942630A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-06-11 | 中建二局第二建筑工程有限公司 | 一种内嵌单片式钢板-混凝土组合剪力墙施工方法 |
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