CN112797220B - 一种用于控制分体设备液位的双作用浮子连杆机构 - Google Patents

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Abstract

一种用于控制分体设备液位的双作用浮子连杆机构，涉及原油处理技术领域，包括油气水分离腔和沉降净水腔，所述沉降净水腔上通过法兰盘连接有浮子连杆机构，所述浮子连杆机构包括浮球和连杆，所述浮球位于沉降净水腔内部，所述连杆贯穿所述沉降净水腔外壁且与所述浮球固定连接，所述连杆的另一端连接有进水控制阀和出水控制阀，本发明通过浮子连杆机构能够实现同时控制两种液面并实现联动，通过机械的方式实现自动控制出水量，使得分体设备内液位保持平稳。

Description

一种用于控制分体设备液位的双作用浮子连杆机构
技术领域
本发明涉及原油处理技术领域，具体涉及一种用于控制分体设备液位的双作用浮子连杆机构。
背景技术
油气水三相分离器是油田开发生产过程中最常用的设备之一，油田油水井中安装于泵下的一种"固、液、气"三相分离装置。油气水混合物高速进入预脱气室,靠旋流分离及重力作用脱出大量的原油伴生气,预脱气后的油水混合物经导流管高速进入分配器与水洗室,在含有破乳剂的活性水层内洗涤破乳,进行稳流,降低来液的雷诺系数,再经聚结整流后,流入沉降分离室进一步沉降分离,脱气原油翻过隔板进入油室,并经流量计计量,控制后流出分离器,水相靠压力平衡经导管进入水室,从而达到油气水三相分离的目的。
目前，三相或两相卧式分离器的油水界面一般采用在连通管出水口处安装一可调管段，在停产、清罐后，通过作业人员进罐直接升降可调管段的高度来实现混合室油水界面的调节。此种方式的缺点是需停产、清罐后才能进行调节，因此，其工序比较复杂，耗费也比较大，周期比较长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于控制分体设备液位的双作用浮子连杆机构，能够解决油水界面需停产、清罐后才能进行调节，其工序比较复杂，耗费也比较大，周期比较长的技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于控制分体设备液位的双作用浮子连杆机构，包括油气水分离腔和沉降净水腔，所述沉降净水腔上通过法兰盘连接有浮子连杆机构，所述浮子连杆机构包括浮球和连杆，所述浮球位于沉降净水腔内部，所述连杆贯穿所述沉降净水腔外壁且与所述浮球固定连接，所述连杆的另一端连接有进水控制阀和出水控制阀。
通过设置进水控制阀和出水控制阀，能够实现油气水分离腔和沉降净水腔内的液位相互联动。当沉降净水腔内液面升高时，出水控制阀增加开度，沉降净水腔内的污水通过出水控制阀输出增大，进水控制阀减小开度，油气水分离腔内的液体输出减少，此操作为正作用阀;当沉降净水腔内液面下降时，出水控制阀减小开度，沉降净水腔内的污水通过出水控制阀输出减少，进水控制阀增加开度，油气水分离腔内的液体输出增加，此操作为负作用阀。
优选地，所述油气水分离腔与所述沉降净水腔通过进水管道连接，所述进水管道与进水控制阀连接，所述进水管道上设置有第一阀门。
优选地，所述沉降净水腔底部设有出水管道，所述出水管道与出水控制阀连接，所述出水管道上设置有第二阀门。
通过设置第一阀门和第二阀门，利于控制进水管道和出水管道开启或关闭，便于后期对设备进行维修保养。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供了一种用于控制分体设备液位的双作用浮子连杆机构，通过浮子连杆机构能够实现同时控制两种液面并实现联动，当沉降净水腔内液面升高时，出水控制阀增加开度，沉降净水腔内的污水通过出水控制阀输出增大，进水控制阀减小开度，油气水分离腔内的液体输出减少；当沉降净水腔内液面下降时，出水控制阀减小开度，沉降净水腔内的污水通过出水控制阀输出减少，进水控制阀增加开度，油气水分离腔内的液体输出增加。通过机械的方式实现自动控制出水量，使得分体设备内液位保持平稳。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种用于控制分体设备液位的双作用浮子连杆机构的结构示意图。
附图标记说明：
1-油气水分离腔、2-沉降净水腔、3-法兰盘、4-浮球、5-连杆、6-进水控制阀、7-出水控制阀、8-进水管道、9-第一阀门、10-出水管道、11-第二阀门。
具体实施方式
下面结合说明书附图，以举例的方式对本发明创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，一种用于控制分体设备液位的双作用浮子连杆机构，包括油气水分离腔1和沉降净水腔2，所述沉降净水腔2上通过法兰盘3连接有浮子连杆机构，所述浮子连杆机构包括浮球4和连杆5，所述浮球4位于沉降净水腔2内部，所述连杆5贯穿所述沉降净水腔2外壁且与所述浮球4固定连接，所述连杆5的另一端连接有进水控制阀6和出水控制阀7。
所述油气水分离腔1与所述沉降净水腔2通过进水管道8连接，所述进水管道8能够将油气水分离腔1内的液体输送至沉降净水腔2内，所述进水管道8与进水控制阀6连接，所述进水管道8上设置有第一阀门9，第一阀门9用于控制进水管道8的开启或关闭，便于后期维护。
所述沉降净水腔2底部设有出水管道10，所述出水管道10能够将污水排出，所述出水管道10与出水控制阀7连接，所述出水管道10上设置有第二阀门11。
工作原理：当沉降净水腔2内液面升高时，出水控制阀7增加开度，沉降净水腔2内的污水通过出水控制阀7输出增大，进水控制阀6减小开度，油气水分离腔1内的液体输出减少；当沉降净水腔2内液面下降时，出水控制阀7减小开度，沉降净水腔2内的污水通过出水控制阀7输出减少，进水控制阀6增加开度，油气水分离腔1内的液体输出增加。
本发明通过双作用浮子连杆机构同时控制分体设备液位联动，通过机械的方式实现自动控制出水量，使得分体设备内液位保持平稳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于控制分体设备液位的双作用浮子连杆机构，包括油气水分离腔（1）和沉降净水腔（2），所述沉降净水腔（2）上通过法兰盘（3）连接有浮子连杆机构，其特征在于：所述浮子连杆机构包括浮球（4）和连杆（5），所述浮球（4）位于沉降净水腔（2）内部，所述连杆（5）贯穿所述沉降净水腔（2）外壁且与所述浮球（4）固定连接，所述连杆（5）的另一端连接有进水控制阀（6）和出水控制阀（7）；
当沉降净水腔（2）内液面升高时，出水控制阀（7）增加开度，沉降净水腔（2）内的污水通过出水控制阀（7）输出增大，进水控制阀（6）减小开度，油气水分离腔（1）内的液体输出减少；当沉降净水腔（2）内液面下降时，出水控制阀（7）减小开度，沉降净水腔（2）内的污水通过出水控制阀（7）输出减少，进水控制阀（6）增加开度，油气水分离腔（1）内的液体输出增加；
所述油气水分离腔（1）与所述沉降净水腔（2）通过进水管道（8）连接，所述进水管道（8）上设有进水控制阀（6）和第一阀门（9）；
所述沉降净水腔（2）底部设有出水管道（10），所述出水管道（10）上设有出水控制阀（7）和第二阀门（11）。
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