CN2308784Y

CN2308784Y - 新型液位自控浮球阀

Info

Publication number: CN2308784Y
Application number: CN 97212642
Authority: CN
Inventors: 陈红卿
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-03-22
Filing date: 1997-03-22
Publication date: 1999-02-24
Anticipated expiration: 2007-03-22

Abstract

一种可广泛用于化工、制冷等行业,作贮液器液位自动控制用的新型液位自控浮球阀,由浮球、浮球室、传动连杆、连杆室、阀体及相应进出液口、平衡连通管接口构成,浮球室与连杆室连通呈“L”形,浮球、连杆和阀杆构成杠杆系统,阀杆纵穿阀座,其下与阀座中心孔成间隙配合,其上固装有“O”形密封垫和阀杆帽,且处于进液腔内。本实用新型结构合理、动作灵敏、控制可靠、不易损坏,使用寿命长,使用该阀既可减轻手工操作劳动强度,又可提高系统自动化水平,使整系统效率提高。

Description

新型液位自控浮球阀

本实用新型涉及化工、制冷设备，特别是指化工、制冷等行业中用的液位控制设备，具体是指一种适于贮液容器液位控制用的新型液位自控浮球阀。

现有技术中，用于化工、制冷行业一些封闭循环系统中的贮液容器液位控制设备，有二大类，一类是机械式浮球阀，它存在泄漏、封闭不严，控制不可靠等弊端，多已被淘汰；二类是电磁式液位控制器，它存在故障因素多、故障率高、维护量大，影响正常生产等缺陷，故多装之不用。故目前，特别在制冷循环中，一些制冷剂贮液器仍采用手工操作，这不仅增大了工人劳动强度，且不利于系统自动化和效率的发挥。

本实用新型的发明目的，是针对现有技术之不足，提供一种结构合理、动作灵敏、控制可靠、使用寿命长的机械式液位自控浮球阀。

本实用新型的发明内容是，新型液位自控浮球阀，它包括浮球、浮球室、连杆、连杆室和通过连杆传动的阀，阀由阀座、阀腔、阀杆、阀芯及阀壳上的进液口和出液口构成，特征在于，浮球室与连杆室连通呈“L”形，连杆室另一端接阀体；连杆支点与固定于连杆室内的支承座铰链，连杆一端与浮球底端铰链，另一端与阀杆铰链；阀腔包括柱形内腔和柱形外腔，之闻由阀座中部的横向通孔连通；阀杆纵穿阀座，与阀座底中心孔成间隙配合；阀芯顶部设“O”形密封垫及阀杆帽，密封垫与阀杆帽处于设有进液口的进液腔内。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细说明。

图1、新型液位自控浮球阀剖视图

图2、新型液位自控浮球阀应用实例示意图

如附图1所示，本实用新型的浮球室(1)与连杆室(6)连通呈“L”形，浮球室顶部、底部分别有平衡连通管接口(4)和(5)，浮球(2)为桶状或者球状，其顶有导向杆(3)，连杆室内有活动的连杆和固定的支承座(11)，连杆于支点(10)处通过销轴与支承座铰链，连杆的两端，一端与浮球底通过销轴(8)铰链，一端与阀杆通过销轴(9)铰链，形成一杠杆系统，浮球随液面的升降，通过传动连杆杠杆作用，可灵敏地使阀杆上下移动，使阀启闭或控制其开度大小，浮球室和阀体竖向，连杆室横向。阀体由壳体、阀座、阀腔、阀杆、阀芯、进液口、出液口等构成，阀座有柱形内腔(15)，及阀座与阀壳间形成之外腔(16)，内外阀腔由阀座(14)中部的横向通孔(17)连通，该通孔应只少一个，阀体上部为进液腔(23)，有进液口(24)，阀外腔有出液口(25)，阀杆(13)纵穿阀座，与座底中心孔成间隙配合，使阀杆通过其内既可上下自由移动，又起一定封闭作用。阀芯(18)柱形，亦可以为倒锥台形，阀芯顶端固定有“O”形密封垫(20)、阀杆帽(21)和紧固螺母(22)，它们处于进液腔内，进液方向与阀关闭方向一致，故利于阀关闭，为使封闭好，还将阀座内腔上口设计有上凸缘(19)，因上凸缘顶面易于加工成平面，易于与密封垫贴紧，故利于封闭，当采用锥台形阀芯时，亦可不设上凸缘，锥台形阀芯有一定节流作用，柱形阀芯只在开启度小时起节流作用，开启度大时相当截止阀。自控浮球阀的控制过程是：当贮液容器因对外供液量加大，使液面下降时，连通的浮球室液面随之下降，浮球随之下降，通过传动连杆杠杆作用，使阀杆向上移动，阀门开度加大，供液管道便通过进液口(24)→进液腔(23)→阀内腔(15)→横向通孔(17)→阀外腔(16)→出液口(25)→为贮液器加大供液流量，使液位回升到原工作位置，总之，当贮液容器讲出流量相等时，液位将稳定在一高度，不相等时，液面出现波动，便引起阀的动作，调节补液量，当短时间内进出流量变化剧烈时，将使容器液面上升或下降加快，当浮球到达上、下限位处时，阀将全关或全开，以加大调节度。本实用新型实际制作时，应根据工况参数、技术要求等，具体确定各部件及整体的设计参数和规格尺寸，以满足控制系统的要求。本实用新型除密封垫(20)采用聚四氟乙烯材料或高纯柔性石墨纸制作外，其它均为钢材制作，阀杆、阀座、阀杆帽亦可采用铜材。

图2所示为本实用新型一个具体应用例，它作为氨泵供液方式制冷系统中低压循环贮液桶液位控制器，平衡连通接口(4)和(5)分别接贮液桶的汽、液平衡管，进液口(24)接氨液调节站，氨液由此口进入浮球阀，由出液口(25)向循环贮液桶补充供液，循环贮液桶底部有到氨泵的供液口，使用本自控浮球阀进行液位自动调节，使液位始终处于正常工作范围内，满足系统供氨需求。

本实用新型结构合理，控制灵敏可靠，不易损坏，使用寿命长，易于推广。

Claims

1、一种适于贮液容器液位控制用的新型液位自控浮球阀，它包括：浮球(2)、浮球室(1)、连杆(7)、连杆室(6)和通过连杆传动的阀，阀由阀座、阀腔、阀杆、阀芯及阀壳上的进液口和出液口构成，其特征是，浮球室与连杆室连通呈“L”形，连杆室另一端接阀体(12)；连杆支点(10)与固定于连杆室内的支承座(11)铰链，连杆一端与浮球底端铰链，另一端与阀杆(13)铰链；阀腔包括柱形内腔(15)和柱形外腔(16)，之闻由阀座(14)中部之横向通孔(17)连通；阀杆纵穿阀座，与阀座底中心孔成间隙配合；阀芯顶部设“O”形密封垫(20)及阀杆帽(21)，二者处于设有进液口(24)的进液腔(23)内。

2、根据权利要求1所述新型液位自控浮球阀，其特征是，浮球桶状，其顶有导向杆，阀芯柱形，阀座横向通孔只少一个，阀座顶部柱形内腔之上口缘(19)上凸。