CN112796014A - 一种空变丝的生产方法和空变丝 - Google Patents

一种空变丝的生产方法和空变丝 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种空变丝的生产方法。该方法包括：1组色纺丝包括3根色纺丝，分别为主色丝、辅色丝和点缀色丝，主色丝为75D/36F FDY,主色丝的颜色为以下颜色中的一种：红色、蓝色、浅蓝色、灰色、米黄色，辅色丝为50D/36F FDY，辅色丝的打色标准是在主色丝的颜色的基础上，明暗度差值升高20，红绿差异值向绿色方向偏移‑1，黄蓝差异值向黄色方向偏移1，色彩饱和度不变，点缀色丝为30D/24F FDY，点缀色丝的颜色为以下颜色中的一种：黑色、棕色、白色，采用上述3根色纺丝来制作空变丝。使用3根色纺丝来生产空变丝，这样生产出的空变丝的强度较高，生产过程中稳定性较好。且将3个色纺丝的颜色选择进行量化。这样可显著降低色纺丝的选择时间，有利于提高生产效率。

Description

一种空变丝的生产方法和空变丝
技术领域
本发明涉及空变丝生产领域，特别是涉及空变丝的生产方法和空变丝。
背景技术
传统的空变丝生产方法是通过两根色纺丝来制造空变丝。具体的，两根色纺丝分别输入空气变形喷嘴组件内，通过卷绕系统将空气变形喷嘴组件出来的空变丝进行卷绕。传统的生产方法使用的色纺丝一般为2根丝，2根丝生产出的空变丝质量不稳定，手感较差，且在起初的色纺丝的颜色选择上比较困难，因为只有两根丝，两根丝的颜色很难搭配，搭配不合理，会极大影响空变丝的美观。所以传统的空变丝的生产过程中，对于色纺丝的颜色选择工序需要花费较长的时间进行判断，极大影响了生产效率。
发明内容
基于此，有必要针对传统生产方法效率低的问题，提供一种空变丝的生产方法。
一种空变丝的生产方法，包括色纺丝的选择，所述色纺丝的选择方法包括：
按照以下方法选择1组色纺丝：
所述1组色纺丝包括3根色纺丝，分别为主色丝、辅色丝和点缀色丝，
所述主色丝为75D/36F FDY,所述主色丝的颜色为以下颜色中的一种：红色、蓝色、浅蓝色、灰色、米黄色，
所述辅色丝为50D/36F FDY，所述辅色丝的打色标准是在主色丝的颜色的基础上，明暗度差值升高20，红绿差异值向绿色方向偏移-1，黄蓝差异值向黄色方向偏移1，色彩饱和度不变，
所述点缀色丝为30D/24F FDY，所述点缀色丝的颜色为以下颜色中的一种：黑色、棕色、白色，
采用所述色纺丝的选择方法选出的3根色纺丝来制作空变丝，具体包括：
所述主色丝通过第一罗拉组件向空气变形喷嘴组件进行输送，
所述辅色丝通过第二罗拉组件向空气变形喷嘴组件进行输送，
所述点缀色丝通过导丝器向空气变形喷嘴组件进行输送，
空气变形喷嘴组件送出的丝线通过辅助罗拉向卷绕系统输送。
本申请使用3根色纺丝来生产空变丝，这样生产出的空变丝的强度较高，生产过程中的稳定性较好。且本申请将3个色纺丝的颜色选择进行量化。这样可显著降低色纺丝的选择时间，有利于提高生产效率。
在其中一个实施例中，所述卷绕系统包括稳定罗拉组件、上油组件和卷绕组件，所述辅助罗拉送来的丝线经过稳定罗拉组件后，进入上油组件进行上油，然后，通过卷绕组件将上油的丝线进行卷绕。
在其中一个实施例中，通过超喂主色丝和辅色丝，使得所述点缀色丝为空变丝的芯，所述主色丝和辅色丝为空变丝的皮。
在其中一个实施例中，所述主色丝超喂10％-12％，所述辅色丝超喂16％-18％。
一种空变丝，所述空变丝通过上述方法制成。
附图说明
图1为本申请的实施例的空变丝的生产方法所用主要设备的示意图。
图2为本申请的实施例的卷绕系统的示意图。
其中：
110、主色丝 120、辅色丝 130、点缀色丝
141、第一罗拉组件 142、第二罗拉组件 143、导丝器
150、空气变形喷嘴组件 160、辅助罗拉
170、卷绕系统 171、稳定罗拉组件
172、上油组件 173、卷绕组件
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
如图1所示，本申请的实施例提供了一种空变丝的生产方法，该方法包括色纺丝的选择，所述色纺丝的选择方法包括：
按照以下方法选择1组色纺丝：所述1组色纺丝包括3根色纺丝，分别为主色丝110、辅色丝120和点缀色丝130。上述色纺丝就是着色的纺丝。
所述主色丝110为75D/36F FDY,所述主色丝110的颜色为以下颜色中的一种：红色、蓝色、浅蓝色、灰色、米黄色。
所述辅色丝120为50D/36F FDY，所述辅色丝120的打色标准是在主色丝110的颜色的基础上，明暗度差值升高20，红绿差异值向绿色方向偏移-1，黄蓝差异值向黄色方向偏移1，色彩饱和度不变。
所述点缀色丝130为30D/24F FDY，所述点缀色丝130的颜色为以下颜色中的一种：黑色、棕色、白色。
采用所述色纺丝的选择方法选出的3根色纺丝来制作空变丝，具体包括：
所述主色丝110通过第一罗拉组件141向空气变形喷嘴组件150进行输送。
所述辅色丝120通过第二罗拉组件142向空气变形喷嘴组件150进行输送。
所述点缀色丝130通过导丝器143向空气变形喷嘴组件150进行输送。
空气变形喷嘴组件150送出的丝线通过辅助罗拉160向卷绕系统170输送。
本申请使用3根色纺丝来生产空变丝，而且，对色纺丝的材质进行了优选，这样生产出的空变丝的强度较高，生产过程中的稳定性较好。且本申请将3个色纺丝的颜色选择进行量化。这样可显著降低色纺丝的选择时间，有利于提高生产效率。
本实施例中，如图2所示，所述卷绕系统170包括稳定罗拉组件171、上油组件172和卷绕组件173，所述辅助罗拉160送来的丝线经过稳定罗拉组件171后，空变丝可稳定的进入上油组件172进行上油，然后，通过卷绕组件173将上油的丝线进行卷绕。
本实施例中，通过超喂主色丝110和辅色丝120，使得所述点缀色丝130为空变丝的芯，所述主色丝110和辅色丝120为空变丝的皮。也就是主色丝110和辅色丝120将点缀色丝130缠绕。这样形成的空变丝强度和韧性高，颜色也丰富多彩。
本实施例中，所述主色丝110超喂10％-12％，所述辅色丝120超喂16％-18％。
具体的，超喂的具体量根据为空气变形喷嘴组件150提供空气压力的空压机的空气压力值来确定。通过实验发现，本申请的上述材质的色纺丝在空气压力为0.53MPa时，主色丝110超喂12％，辅色丝120超喂18％，且，主色丝110和辅色丝120的送纱速度控制在260m/min至280m/min之间，且空变丝的卷绕速度比为1.018。卷绕速度比就是：卷绕速度：送纱速度。也就是卷绕速度：送纱速度＝1.018。这样的参数配比下，生产出来的空变丝的质量最稳定，手感最好，空变丝表面基本不会出现异常凸起等缺陷结构。
以下通过实施例详细介绍上述方法的实施过程。
a.符合要求的色纺丝1组，共三个规格：50D/30D/75D，纤维形态都是FDY。主色丝75D/36F FDY,共5个颜色可选：红色、蓝色、浅蓝、灰色、米黄。主色丝的颜色选择由设定的面料工艺条件及生产要求的潘通色号作为标准。打色过程运用Datacolor色差仪获取以下参数：△L明暗度差值，△a红/绿差异值，△b黄蓝差异值，△c色彩饱和度，△h色调角度。辅色丝50D/36F FDY的打色标准是在主色丝的颜色基础上，△L升高20，△a向绿色方向偏移-1，△b向黄色方向便宜1。△c饱和度不变。点缀色丝30D/24F FDY，可选颜色为：黑、棕、白三色。
b.将配比好的主色75D放置到空变丝纺丝机的指定纱架上，丝线通过导纱眼将纱线送到送纱系统的第一罗拉组件位置，由第一罗拉组件送往瑞士海勃林(Heberlein)喷嘴。制备过程中纱线通过电子张力控制仪监控牵伸速率及送纱速率。
c.将配比好的辅色50D放置到空变丝纺丝机的指定纱架的另一侧，通过导纱管道输送到送纱系统的第二罗拉组件位置，并由第二罗拉组件送往瑞士海勃林(Heberlein)喷嘴。
d.将配比好的点缀色30D经过导丝器直接送入瑞士海勃林(Heberlein)喷嘴，丝线的超喂比例由空压机的压缩空气的压力决定，本实施例中的空气压力是0.53MPa。
e.本实施例中，空变丝是由三根丝线构成的皮芯结构。点缀色丝30D是空变丝的芯，另外两个丝是空变丝的皮。通过变频器控制第一罗拉组件超喂12％主色丝75D，通过第二罗拉组件超喂18％辅色丝50D。主色丝和辅色丝分别随点缀色丝一起送入瑞士海勃林(Heberlein)喷嘴。其中，空气压力0.53MPa，送纱速度最低260m/min，最高280m/min。空变丝的卷绕速度比为1.018。
f.完成纱线的空气变形过程，可以辅助纺丝油剂或清洁的水。本发明公开的技术工艺使用的是清洁的水作为空气变形的媒介。关于空变丝的制作还可以参考美国杜邦公司最先公开的产品为“Taslan”的加工工艺。
g.将完成的具有毛感的空变丝取样，制作试验小样，用色牢度测试仪完成色牢度的测试，出试验报告，完成空变丝的加工。
通过上述工艺制作的空变丝的良品率比较高。
本申请的实施例还提供了一种空变丝，所述空变丝通过上述方法制成。也就是通过上述描述的空变丝的生产方法来制造空变丝。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种空变丝的生产方法，包括色纺丝的选择，其特征在于，所述色纺丝的选择方法包括：
按照以下方法选择1组色纺丝：
所述1组色纺丝包括3根色纺丝，分别为主色丝、辅色丝和点缀色丝，
所述主色丝为75D/36F FDY,所述主色丝的颜色为以下颜色中的一种：红色、蓝色、浅蓝色、灰色、米黄色，
所述辅色丝为50D/36F FDY，所述辅色丝的打色标准是在主色丝的颜色的基础上，明暗度差值升高20，红绿差异值向绿色方向偏移-1，黄蓝差异值向黄色方向偏移1，色彩饱和度不变，
所述点缀色丝为30D/24F FDY，所述点缀色丝的颜色为以下颜色中的一种：黑色、棕色、白色，
采用所述色纺丝的选择方法选出的3根色纺丝来制作空变丝，具体包括：
所述主色丝通过第一罗拉组件向空气变形喷嘴组件进行输送，
所述辅色丝通过第二罗拉组件向空气变形喷嘴组件进行输送，
所述点缀色丝通过导丝器向空气变形喷嘴组件进行输送，
空气变形喷嘴组件送出的丝线通过辅助罗拉向卷绕系统输送。
2.根据权利要求1所述的空变丝的生产方法，其特征在于，所述卷绕系统包括稳定罗拉组件、上油组件和卷绕组件，所述辅助罗拉送来的丝线经过稳定罗拉组件后，进入上油组件进行上油，然后，通过卷绕组件将上油的丝线进行卷绕。
3.根据权利要求2所述的空变丝的生产方法，其特征在于，
通过超喂主色丝和辅色丝，使得所述点缀色丝为空变丝的芯，所述主色丝和辅色丝为空变丝的皮。
4.根据权利要求3所述的空变丝的生产方法，其特征在于，所述主色丝超喂10％-12％，所述辅色丝超喂16％-18％。
5.一种空变丝，其特征在于，所述空变丝通过权利要求1至4中任意一项所述的方法制成。
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