CN112793938A - 一种存放液体化工原料的存储设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种存放液体化工原料的存储设备,包括外储存罐,所述外储存罐内部设置有内储存罐,所述外储存罐与内储存罐通过支撑块连接,所述外储存罐与内储存罐之间设置有用于冷却内储存罐内液体化工原料的冷却机构,所述内储存罐的内壁上端设置有防止内储存罐内的化工原料泄漏的密封泄压机构,本发明设置有密封泄压机构可以对内储存罐内的气压进行控制,防止储存罐内的气压过大,无法打开储存罐,严重时造成储存罐爆炸,本发明还设置有净化机构,可以对密封泄压机构排出的气体进行净化处理,再排入到空气中,防止污染环境。

Description

一种存放液体化工原料的存储设备
技术领域
本发明涉及一种储存设备,具体是一种存放液体化工原料的存储设备。
背景技术
化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类,有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类,无机化工原料主要是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。
化工原料在存储和运输时会在储存罐内产生气体,现在大部分储存罐采用直接密封,储存罐内的气体无法排出,造成储存罐内的气压升高,容易导致储存罐爆炸,在运输和存储的过程中非常危险,同时化工原料产生的气体会带有刺鼻的气味,直接排入空气中会污染环境,影响人体健康。
针对上述问题,现在设计一种改进的存放液体化工原料具有密封结构的存储设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种存放液体化工原料的存储设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种存放液体化工原料的存储设备,包括外储存罐,所述外储存罐内部设置有内储存罐,所述外储存罐与内储存罐通过支撑块连接,所述内储存罐顶端设置有进料口,所述进料口穿过外储存罐固定连接在内储存罐上,所述进料口上安装有阀门,所述内储存罐底部侧面设置有出料口,所述出料口穿过外储存罐固定连接在内储存罐上,所述出料口上安装有阀门。
所述外储存罐与内储存罐之间设置有用于冷却内储存罐内液体化工原料的冷却机构,所述内储存罐的内壁上端设置有防止内储存罐内的化工原料泄漏的密封泄压机构。
所述密封泄压机构包括出气管,所述出气管穿过外储存罐竖直安装在内储存罐上,所述出气管远离内储存罐上端的一侧开设有进气孔,所述进气孔上固定连接有泄压框,所述泄压框侧壁上开设有用于平衡内储存罐内气压的泄压孔,所述泄压框内设置有可以沿泄压框内壁滑动的密封块,所述泄压框内壁靠近进气孔一侧固定连接有用于承载密封块的固定块,所述密封块上固定连接有用于使密封块复位的弹簧,所述弹簧的另一端穿过固定块固定连接在出气管上,所述出气管上设置有在泄压时对排出气体进行处理的净化机构。
作为本发明进一步的方案:所述外储存罐侧壁内填充有用于保持内储存罐温度的隔热棉。
作为本发明再进一步的方案:所述密封块靠近泄压孔一侧固定连接有用于密封泄压孔的密封垫。
作为本发明再进一步的方案:所述净化机构包括导气管,所述导气管固定连接在出气管上,所述导气管内部填充有用于对气体进行净化的活性炭。
作为本发明再进一步的方案:所述导气管设置为S型。
作为本发明再进一步的方案:所述冷却机构包括制冷器和报警器,所述报警器安装在工作人员值班室内,所述制冷器固定连接在外储存罐内壁底端,所述外储存罐与内储存罐之间安装有用于加速冷空气流通的吹风机,所述内储存罐内壁上安装有用于对内储存罐内温度进行监控的温度传感器。
作为本发明再进一步的方案:所述出气管远离内储存罐的一端固定连接有防止雨水进入出气管的防水罩,所述防水罩靠近外储存罐的一侧开设有用于气体流通的排气孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明设置有密封泄压机构可以对内储存罐内的气压进行控制,防止储存罐内的气压过大,无法打开储存罐,严重时造成储存罐爆炸。
2、本发明还设置有净化机构,可以对密封泄压机构排出的气体进行净化处理,再排入到空气中,防止污染环境。
3、本发明设置有冷却机构可以对内储存罐内的工业原料进行冷却,防止温度过高化工原料产生反应。
附图说明
图1为一种存放液体化工原料的存储设备的三维结构示意图。
图2为一种存放液体化工原料的存储设备的结构示意图。
图3为一种存放液体化工原料的存储设备中A处的放大结构示意图。
图4为一种存放液体化工原料的存储设备中B处的放大结构示意图。
其中:外储存罐1、内储存罐2、支撑块3、进料口4、阀门5、出料口6、出气管7、防水罩8、排气孔9、进气孔10、泄压框11、泄压孔12、密封块13、密封垫14、固定块15、弹簧16、导气管17、活性炭18、制冷器19、报警器20、吹风机21、温度传感器22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种存放液体化工原料的存储设备,包括外储存罐1,所述外储存罐1内部设置有内储存罐2,所述外储存罐1与内储存罐2通过支撑块3连接,所述内储存罐2顶端设置有进料口4,所述进料口4穿过外储存罐1固定连接在内储存罐2上,所述进料口4上安装有用于开关进料口4的阀门5,所述内储存罐2底部侧面设置有出料口6,所述出料口6穿过外储存罐1固定连接在内储存罐2上,所述出料口6上安装有用于开关出料口6的阀门5,所述外储存罐1与内储存罐2之间设置有用于冷却内储存罐2内液体化工原料的冷却机构,所述内储存罐2的内壁上端设置有密封泄压机构。
所述密封泄压机构包括出气管7,所述出气管7穿过外储存罐1竖直安装在内储存罐2上,所述出气管7远离内储存罐2的一端固定连接有防止雨水进入出气管7的防水罩8,所述防水罩8靠近外储存罐1的一侧开设有用于气体流通的排气孔9,所述出气管7远离内储存罐2上端的一侧开设有进气孔10,所述进气孔10上固定连接有泄压框11,所述泄压框11侧壁上开设有用于平衡内储存罐2内气压的泄压孔12,所述泄压框11内设置有可以沿泄压框11内壁滑动的密封块13,所述密封块13靠近泄压孔12一侧固定连接有用于密封泄压孔12的密封垫14;所述密封垫14的面积大于泄压孔12的面积,目的是使密封垫14更好的密封泄压孔12,所述泄压框11内壁靠近进气孔10一侧固定连接有用于承载密封块13的固定块15,所述密封块13上固定连接有用于使密封块13复位的弹簧16,所述弹簧16的另一端穿过固定块15固定连接在出气管7上;所述密封泄压机构的工作原理是在液体化工原料储存时会产生气体,由于内储存罐2处于密封状态,内储存罐2内气压增大,当气压压力大于弹簧16的拉力时,在气压力的作用下密封块13沿着密封框内壁移动,直到泄压孔12露出,内储存罐2通过泄压孔12和出气孔排出气体并与外界压力平衡,此时在弹簧16拉力的作用下密封块13复位,重新堵住泄压孔12,密封内储存罐2,所述出气管7上设置有在泄压时对排出气体进行处理的净化机构。
所述净化机构包括导气管17,所述导气管17固定连接在出气管7上,所述导气管17为S型导气管17,所述导气管17的作用是使泄压时排出的气体长时间停留在导气管17内,方便更好的对气体进行净化,所述导气管17内部填充有用于对气体进行净化的活性炭18;所述净化机构的工作原理是密封泄压机构排出的气体通过出气管7进入到S型导气管17内,导气管17内的活性炭18对密封泄压机构排出的气体进行净化处理,处理完成后通过出气管7排出。
所述冷却机构包括制冷器19和报警器20,所述报警器20安装在工作人员值班室内,所述制冷器19固定连接在外储存罐1内壁底端,所述外储存罐1与内储存罐2之间安装有用于加速冷空气流通的吹风机21,所述内储存罐2内壁上安装有用于对内储存罐2内温度进行监控的温度传感器22;所述温度传感器22的作用是当内储存罐2内的温度高于指定温度时,启动制冷器19降低内储存罐2的温度,当内储存罐2的温度低于指定温度时,停止制冷器19,所述冷却机构的工作原理是通过温度传感器22对内储存罐2的温度进行监控,吹风机21加速冷空气的流通,同时在制冷器19损坏时,会触发报警器20,提醒工作人员制冷器19损坏,并采取措施对内储存罐2进行降温。
本发明的工作原理是:工作时,工作人员通过进料口6把液体化工原料注入内储存罐2内并密封进料口6,冷却机构工作,当内储存罐2内的温度高于指定温度时,启动制冷器19降低内储存罐2的温度,当内储存罐2的温度低于指定温度时,停止制冷器19,吹风机21加速冷空气的流通,同时在制冷器19损坏时,会触发报警器20,提醒工作人员制冷器19损坏,并采取措施对内储存罐2进行降温,同时在液体化工原料储存时会产生气体,由于内储存罐2处于密封状态,内储存罐2内气压增大,当气压压力大于弹簧16的拉力时,在气压力的作用下密封块13沿着密封框内壁移动,直到泄压孔12露出,内储存罐2通过泄压孔12和出气孔排出气体并与外界压力平衡,此时在弹簧16拉力的作用下密封块13复位,重新堵住泄压孔12,密封内储存罐2,同时密封泄压机构排出的气体通过出气管7进入到S型导气管17内,导气管17内的活性炭18对密封泄压机构排出的气体进行净化处理,处理完成后通过出气管7排出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种存放液体化工原料的存储设备,包括外储存罐(1),所述外储存罐(1)内部设置有内储存罐(2),所述外储存罐(1)与内储存罐(2)通过支撑块(3)连接,其特征在于,所述外储存罐(1)与内储存罐(2)之间设置有用于冷却内储存罐(2)内液体化工原料的冷却机构,所述内储存罐(2)的内壁上端设置有防止内储存罐(2)内的化工原料泄漏的密封泄压机构;
所述密封泄压机构包括出气管(7),所述出气管(7)穿过外储存罐(1)竖直安装在内储存罐(2)上,所述出气管(7)远离内储存罐(2)上端的一侧开设有进气孔(10),所述进气孔(10)上固定连接有泄压框(11),所述泄压框(11)侧壁上开设有用于平衡内储存罐(2)内气压的泄压孔(12),所述泄压框(11)内设置有可以沿泄压框(11)内壁滑动的密封块(13),所述泄压框(11)内壁靠近进气孔(10)一侧固定连接有用于承载密封块(13)的固定块(15),所述密封块(13)上固定连接有用于使密封块(13)复位的弹簧(16),所述弹簧(16)的另一端穿过固定块(15)固定连接在出气管(7)上,所述出气管(7)上设置有在泄压时对排出气体进行处理的净化机构。
2.根据权利要求1所述的一种存放液体化工原料的存储设备,其特征在于,所述外储存罐(1)侧壁内填充有用于保持内储存罐(2)温度的隔热棉。
3.根据权利要求1所述的一种存放液体化工原料的存储设备,其特征在于,所述密封块(13)靠近泄压孔(12)一侧固定连接有用于密封泄压孔(12)的密封垫(14)。
4.根据权利要求1所述的一种存放液体化工原料的存储设备,其特征在于,所述净化机构包括导气管(17),所述导气管(17)固定连接在出气管(7)上,所述导气管(17)内部填充有用于对气体进行净化的活性炭(18)。
5.根据权利要求4所述的一种存放液体化工原料的存储设备,其特征在于,所述导气管(17)设置为S型。
6.根据权利要求1所述的一种存放液体化工原料的存储设备,其特征在于,所述冷却机构包括制冷器(19)和报警器(20),所述报警器(20)安装在工作人员值班室内,所述制冷器(19)固定连接在外储存罐(1)内壁底端,所述外储存罐(1)与内储存罐(2)之间安装有用于加速冷空气流通的吹风机(21),所述内储存罐(2)内壁上安装有用于对内储存罐(2)内温度进行监控的温度传感器(22)。
7.根据权利要求1所述的一种存放液体化工原料的存储设备,其特征在于,所述出气管(7)远离内储存罐(2)的一端固定连接有防止雨水进入出气管(7)的防水罩(8),所述防水罩(8)靠近外储存罐(1)的一侧开设有用于气体流通的排气孔(9)。
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