CN209275356U - 化工密封防腐储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种运输容器技术领域，具体涉及一种化工密封防腐储罐，包括存储罐主体（1）、进料口（2）及出料口（5）；所述进料口（2）设置在存储罐主体（1）的顶部；所述出料口（5）设置在存储罐主体（1）的底部；所述存储罐主体（1）纵向置于底座（8）上；所述分腔隔板（107）将不锈钢壳体（103）内腔上下分隔为存储腔I（101）及存储腔II（105）；在所述存储腔I（101）及存储腔II（105）上分别设有泄压阀I（3）及泄压阀II（4）；在所述存储腔I（101）及存储腔II（105）的内壁上衬依次设有储罐内衬（102）及防腐陶瓷层（104）。本实用新型结构合理，防腐、放泄露性强，搬运方便、安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种运输容器技术领域，具体涉及一种化工密封防腐储罐。
背景技术
储运罐主要用于运输储存液体等物料，随着国内高速公路和航运的飞速发展，危险品运输的要求目趋严格，当运输带有腐蚀性或易燃物品时，储运罐的安全性就很重要，在物料运输时，由于物料的冲撞，储运槽罐容易出现晃动，严重时出现断裂，运输安全性得不到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提出一种结构简单,耐腐蚀性强，便于搬运的化工密封防腐储罐。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工密封防腐储罐，包括存储罐主体、进料口及出料口；所述的进料口设置在存储罐主体的顶部；所述的出料口设置在存储罐主体的底部；所述的存储罐主体纵向置于底座上。
作为一种优选方案，本实用新型所述的存储罐主体包括不锈钢壳体、隔温层及分腔隔板；所述的隔温层附着在不锈钢壳体的外壁上；所述的分腔隔板横向固定设置在不锈钢壳体的内腔；在所述的分腔隔板上设有阀门；所述的分腔隔板将不锈钢壳体的内腔上下分隔为存储腔I及存储腔II；在所述的存储腔I及存储腔II上分别设有泄压阀 I及泄压阀II；在所述的存储腔I及存储腔II的内壁上衬有存储罐内衬；在所述的存储罐内衬的内壁上挂有防腐陶瓷层。
进一步的，本实用新型在所述的存储腔I内部置有传感器控制组件I；所述的传感器控制组件I包括温度传感器探头I及压力传感器探头I；在所述的存储腔II内部置有传感器控制组件II；所述的传感器控制组件II包括温度传感器探头II及压力传感器探头II；所述的传感器控制组件I与传感器控制组件II的信号端与设置在存储罐主体外部的报警控制器的信号端相连通；所述的传感器控制组件I、传感器控制组件II及报警控制器的电源输入端分别与设置在存储罐主体外部的脉冲电源的电源输出端相连通。
进一步的，本实用新型在所述的存储罐主体的顶部均匀设有吊架；在所述的进料口的入口处设有密封盖。
本实用新型通过防腐陶瓷层、不锈钢壳体及隔温层的组合设计，可以有效的防止化工原料的腐蚀，同时，减少外部环境温度对罐体内部物料的影响。
本实用新型通过分腔隔板的结构设计，将罐体内部上下分为存储腔I及存储腔II两个腔体，通过阀门控制存储腔I及存储腔II的连通，能够有效降低罐体损坏后物料泄露对环境的污染。
本实用新型通过对存储腔I及存储腔II设置的泄压阀、传感器控制组件及报警控制器，能够实时准确的对罐体内部环境进行监控预警，确保物料运输、存储安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的电路原理框图。
图中：1、存储罐主体；101、存储腔I；102、存储罐内衬；103、不锈钢壳体；104、防腐陶瓷层；105、存储腔II；106、隔温层；107、分腔隔板；2、进料口；201、密封盖；3、泄压阀I；4、泄压阀II； 5、出料口；6、吊架；7、报警控制器；8、底座；9、传感控制器组件I；901、温度传感探头I；902、压力传感探头I；10、传感控制器组件II；1001、温度传感探头II；1002、压力传感探头II；12、阀门；13、脉冲电源。
具体实施方式
如图1所示，一种化工密封防腐储罐，包括存储罐主体1、进料口2及出料口5；所述的进料口2设置在存储罐主体1的顶部；所述的出料口5设置在存储罐主体1的底部；所述的存储罐主体1纵向置于底座8上。
所述的存储罐主体1包括不锈钢壳体103、隔温层106及分腔隔板107；所述的隔温层106附着在不锈钢壳体103的外壁上；所述的分腔隔板107横向固定设置在不锈钢壳体103的内腔；在所述的分腔隔板107上设有阀门12；所述的分腔隔板107将不锈钢壳体103的内腔上下分隔为存储腔I101及存储腔II105；在所述的存储腔I101 及存储腔II105上分别设有泄压阀I3及泄压阀II4；在所述的存储腔I101及存储腔II105的内壁上衬有存储罐内衬102；在所述的存储罐内衬102的内壁上挂有防腐陶瓷层104。
如图1及图2所示，在所述的存储腔I101内部置有传感器控制组件I9；所述的传感器控制组件I9包括温度传感器探头I901及压力传感器探头I902；在所述的存储腔II105内部置有传感器控制组件II10；所述的传感器控制组件II10包括温度传感器探头II1001 及压力传感器探头II1002；所述的传感器控制组件I9与传感器控制组件II10的信号输与设置在存储罐主体1外部的报警控制器7的信号端相连通；所述的传感器控制组件I9、传感器控制组件II10及报警控制器7的电源输入端分别与设置在存储罐主体1外部的脉冲电源 13的电源输出端相连通。
如图1所示，在所述的存储罐主体1的顶部均匀设有吊架6；在所述的进料口2的入口处设有密封盖201。
可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型,而并非受限于本实用新型实施例子所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种化工密封防腐储罐，其特征在于：包括存储罐主体（1）、进料口（2）及出料口（5）；所述的进料口（2）设置在存储罐主体（1）的顶部；所述的出料口（5）设置在存储罐主体（1）的底部；所述的存储罐主体（1）纵向置于底座（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种化工密封防腐储罐，其特征在于：所述的存储罐主体（1）包括不锈钢壳体（103）、隔温层（106）及分腔隔板（107）；所述的隔温层（106）附着在不锈钢壳体（103）的外壁上；所述的分腔隔板（107）横向固定设置在不锈钢壳体（103）的内腔；在所述的分腔隔板（107）上设有阀门（12）；所述的分腔隔板（107）将不锈钢壳体（103）的内腔上下分隔为存储腔I（101）及存储腔II（105）；在所述的存储腔I（101）及存储腔II（105）上分别设有泄压阀I（3）及泄压阀II（4）；在所述的存储腔I（101）及存储腔II（105）的内壁上衬有存储罐内衬（102）；在所述的存储罐内衬（102）的内壁上挂有防腐陶瓷层（104）。
3.根据权利要求2所述的一种化工密封防腐储罐，其特征在于：在所述的存储腔I（101）内部置有传感器控制组件I（9）；所述的传感器控制组件I（9）包括温度传感器探头I（901）及压力传感器探头I（902）；在所述的存储腔II（105）内部置有传感器控制组件II（10）；所述的传感器控制组件II（10）包括温度传感器探头II（1001）及压力传感器探头II（1002）；所述的传感器控制组件I（9）与传感器控制组件II（10）的信号端与设置在存储罐主体（1）外部的报警控制器（7）的信号端相连通；所述的传感器控制组件I（9）、传感器控制组件II（10）及报警控制器（7）的电源输入端分别与设置在存储罐主体（1）外部的脉冲电源（13）的电源输出端相连通。
4.根据权利要求1所述的一种化工密封防腐储罐，其特征在于：在所述的存储罐主体（1）的顶部均匀设有吊架（6）；在所述的进料口（2）的入口处设有密封盖（201）。
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2018
- 2018-11-05 CN CN201821809518.XU patent/CN209275356U/zh active Active
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