CN203877189U - 一种冷藏式防腐储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷藏式防腐储罐，包括储罐外壳，进料管及出料管，储罐外壳的内壁的两侧均设有冷却空腔，冷却空腔内均设有冷却器；储罐外壳的底端向下连接有重量传感器，重量传感器承载储罐；重量传感器匹配有操作台，操作台上设有LED显示屏及警报器；储罐外壳上设有液位观测腔，液位观测腔内设有探灯，探灯位于液位观测腔的上端；储罐外壳上设有液位刻度，液位刻度与液位观测腔相匹配，液位刻度靠近液位观测腔。本实用新型在防腐储罐中加入冷却器，有效缓解腐蚀物的挥发性，确保储罐内气压大小恒定，且避免造成原料浪费等问题。进一步，通过重量传感器对储罐的重量实时监测，通过重量流失数据判定储罐是否泄露。

Description

一种冷藏式防腐储罐

技术领域

本实用新型涉及一种冷藏式防腐储罐。

背景技术

防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设备，我们的经济生活中总是离不开大大小小的防腐储罐，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐。

现有的防腐储罐由塑料材料制成，强度低，对于出管内的工作压力具有一定的要求。当腐蚀性物料往往具有一定的挥发性，在储存及进出料时，储罐容易出现压力过高的现象。作用在塑料储罐上容易造成破坏，而且挥发性的气体有可能跑出来，不仅浪费原料，污染环境；而且过多吸入该类物质容易造成身体不适，存在安全隐患。

用久后，由于储罐长期接触腐蚀材料，不可避免的会腐蚀储罐，如果不及时处理，腐蚀物料会发生泄露，造成不可预计的后果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冷藏式防腐储罐，在防腐储罐中加入冷却器，使得储罐内的温度维持在较低的水平，有效缓解腐蚀物的挥发性，确保储罐内气压大小恒定，且避免造成原料浪费、环境污染等问题。进一步，通过重量传感器对储罐的重量实时监测，通过重量流失数据判定储罐是否损坏，物料是否泄漏，并提醒操作人员采取措施。能够及时发现问题，解决问题，将损失降到最小。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种冷藏式防腐储罐，包括储罐外壳，进料管及出料管，进料管连接于储罐外壳的上端，出料管连接于储罐外壳的下端，其特征在于：储罐外壳的内壁的两侧均设有冷却空腔，冷却空腔内均设有冷却器；储罐外壳的底端向下连接有重量传感器，重量传感器承载储罐；重量传感器匹配有操作台，操作台设于储罐外壳的外壁上，操作台上设有LED显示屏及警报器；储罐外壳上设有液位观测腔，液位观测腔内设有探灯，探灯位于液位观测腔的上端；储罐外壳上设有液位刻度，液位刻度与液位观测腔相匹配，液位刻度靠近液位观测腔。冷却器为控温装置，将储罐内的温度控制在较低的范围，显著缓解腐蚀物料的挥发性，不仅可避免由于挥发造成储罐内压力波动大的弊端，实现低流失率；而且腐蚀物料往往具有刺激性气味，会造成人体不适，控制其挥发率可保护操作人员免受其害。重量传感器能够实时测量储罐的重量，操作人员可在LED显示屏上观测到储罐重量的实时数据。当储罐发生泄漏后，重量流失数据较大，警报器发出报警声，提醒操作人员储罐发生泄漏，故操作人员可及时作出修补措施。具有及时发现问题的能力，可将损失降到最小。液位观测腔方便操作人员随时观测储罐内的液位高低，避免多加或者少加。液位刻度将液位落实到具体数据，具有直观，明了的特点，方便操作人员控制腐蚀物料的注入量和排出量，实现控制更精确。探灯起照明作用，使液位显示更清楚，操作人员读数更准确。

进一步，储罐外壳的内壁与外壁均涂有一层聚氨基甲酸酯漆，聚氨基甲酸酯具有防腐蚀的功能，实现储罐的耐腐蚀性。

进一步，进料管上连接有进料支管，进料管内设有第一手动活塞，第一手动活塞上连接有第一手柄，第一手柄控制第一手动活塞左右移动。第一手动活塞可实现自主控制进料管的开启与关闭，且密封效果良好，不易出现泄露。

进一步，出料管上连接有出料支管，出料管内设有第二手动活塞，第二手动活塞上连接有第二手柄，第二手柄控制第二手动活塞左右移动。第二手动活塞可实现自主控制出料管的开启与关闭，且密封效果良好，不易出现泄露。

进一步，进料管与储罐外壳的连接处设有第一密封圈，出料管与储罐外壳的连接处设有第二密封圈，提升装置的密封性。

进一步，冷却空腔的一侧设有波面传热板。波面传热板的传热性能良好，实现冷却空腔与储罐内的空气发生直接热交换，有效控制储罐内的温度，降低腐蚀物料挥发率。

进一步，冷却器包括有固定架与冷却管，冷却管设于固定架内。固定架固定冷却管，避免冷却管发生移动而造成损坏。

进一步，操作台上设有螺孔，借助螺栓实现操作台固定于储罐外壳；操作台上设有开关按钮，开关按钮控制操作台和重量传感器的开启及关闭。

进一步，液位观测腔的两侧设有透明玻璃挡板；液位观测腔的上端设有容腔，容腔内设有探灯。容腔保护探灯、固定探灯，避免探灯发生移动。

进一步，储罐外壳内设有温度传感器，储罐外壳上设有温度仪表盘，温度传感器与温度仪表盘相匹配。方便操作人员实时掌握储罐内的温度。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种冷藏式防腐储罐，在防腐储罐中加入冷却器，使得储罐内的温度维持在较低的水平，有效缓解腐蚀物的挥发性，确保储罐内气压大小恒定，且避免造成原料浪费、环境污染等问题。进一步，通过重量传感器对储罐的重量实时监测，通过重量流失数据判定储罐是否损坏，物料是否泄漏，并提醒操作人员采取措施。能够及时发现问题，解决问题，将损失降到最小。

冷却器为控温装置，将储罐内的温度控制在较低的范围，显著缓解腐蚀物料的挥发性，不仅可避免由于挥发造成储罐内压力波动大的弊端，实现低流失率；而且腐蚀物料往往具有刺激性气味，会造成人体不适，控制其挥发率可保护操作人员免受其害。重量传感器能够实时测量储罐的重量，操作人员可在LED显示屏上观测到储罐重量的实时数据。当储罐发生泄漏后，重量流失数据较大，警报器发出报警声，提醒操作人员储罐发生泄漏，故操作人员可及时作出修补措施。具有及时发现问题的能力，可将损失降到最小。液位观测腔方便操作人员随时观测储罐内的液位高低，避免多加或者少加。液位刻度将液位落实到具体数据，具有直观，明了的特点，方便操作人员控制腐蚀物料的注入量和排出量，实现控制更精确。探灯起照明作用，使液位显示更清楚，操作人员读数更准确。同时本实用新型具有结构简单，实用性强，使用范围广，投入成本低的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种冷藏式防腐储罐的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的冷却器的结构示意图；

图4为本实用新型的控制台的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种冷藏式防腐储罐，包括储罐外壳1，进料管2及出料管3，储罐外壳1的内壁与外壁均涂有一层聚氨基甲酸酯漆，聚氨基甲酸酯具有防腐蚀的功能，实现储罐的耐腐蚀性。进料管2连接于储罐外壳1的上端，进料管2上连接有进料支管22，进料管2内设有第一手动活塞23，第一手动活塞23上连接有第一手柄21，第一手动活塞23的横向长度与进料支管22的管径相同。当进料时，操作人员拉伸第一手柄21，第一手动活塞23向后退，进料支管22与进料管2连通，开始进料；进料完成后，操作人员对第一手柄21施压，第一手动活塞23向前进，进料支管22与进料管2断开连通。第一手动活塞23实现自主控制进料管2的开启与关闭，且密封效果良好，不易出现泄露。出料管3连接于储罐外壳1的下端，出料管3上连接有出料支管32，出料管3内设有第二手动活塞33，第二手动活塞33上连接有第二手柄31，第二手动活塞33的横向长度与出料支管32的管径相同。当出料时，操作人员拉伸第二手柄31，第二手动活塞33向后退，出料支管32与出料管3连通，开始出料；出料完成后，操作人员对第二手柄31施压，第二手动活塞33向前进，出料支管32与出料管3断开连通。第二手动活塞33实现自主控制出料管3的开启与关闭，且密封效果良好，不易出现泄露。同时，进料管2与储罐外壳1的连接处设有第一密封圈24，出料管3与储罐外壳1的连接处设有第二密封圈34，提升装置的密封性。

储罐外壳1的内壁的两侧均设有冷却空腔4，冷却空腔4暴露于储罐内的一侧设有波面传热板41，波面传热板41的传热性能良好，实现冷却空腔4与储罐内的空气发生直接热交换，有效控制储罐内的温度。冷却空腔4内设有冷却器5，冷却器5包括有固定架52与冷却管51，冷却管51设于固定架52内。固定架52固定冷却管51，避免冷却管51发生移动而造成损坏。冷却管51通过热交换能够控制储罐内的温度，将储罐内的温度控制2-5℃。显著缓解腐蚀物料的挥发性，不仅可避免由于挥发造成储罐内压力波动大的弊端，实现低流失率；而且腐蚀物料往往具有刺激性气味，会造成人体不适，控制其挥发率可保护操作人员免受其害。储罐外壳1的底端向下连接有重量传感器6，重量传感器6承载整个储罐，重量传感器6工作时，每隔一分钟测量储罐的重量。重量传感器6匹配有操作台7，操作台7设于储罐外壳1的外壁上，操作台7上设有LED显示屏74、警报器73、螺孔71及开关按钮72。LED显示屏74可显示两组数据，一组为当时的重量数据，另一组为前一分钟的重量数据，并显示有两组数据的差值，即这一分钟内的重量流失数据。当重量流失数据大于等于0.01kg时，警报器73会发出报警声，警示操作人员，提醒操作人员储罐发生泄漏，故操作人员可及时作出修补措施。具有及时发现问题的能力，可将损失降到最小。同时，借助螺栓连接在螺孔71内，可将操作台7固定于储罐外壳1，方便操作人员观测。开关按钮72控制操作台7和重量传感器6的开启及关闭，实现自主控制。

储罐外壳1上设有液位观测腔8，液位观测腔8的两侧设有透明玻璃挡板，操作人员可通过透明玻璃挡板观测到储罐内的液位高低。液位观测腔8的上端设有容腔81，容腔81内设有探灯83。容腔81保护探灯83、固定探灯83，避免探灯83发生移动。液位观测腔8方便操作人员随时观测储罐内的液位高低，避免多加或者少加。探灯83起照明作用，使液位显示更清楚，操作人员读数更准确。储罐外壳1上设有液位刻度82，液位刻度82与液位观测腔8相匹配，液位刻度82的零点对应储罐的内底面，且液位刻度82靠近液位观测腔8。液位刻度82将液位落实到具体数据，具有直观，明了的特点，方便操作人员控制腐蚀物料的注入量和排出量，实现控制更精确。同时储罐外壳1内设有温度传感器92，储罐外壳1上设有温度仪表盘91，温度传感器92与温度仪表盘91相匹配，温度传感器92测得的温度可在温度仪表盘91上显示。方便操作人员实时掌握储罐内的温度。

实际操作过程中，进料时，操作人员拉出第一手动活塞23，进料管2连通，腐蚀物料进入储罐内。进料完成后，操作人员压紧第一手动活塞23，进料管2断开连通。然后开启冷却器5，等待两分钟，储罐内温度恒定后开启开关按钮72，重量传感器6实测量储罐质量。当储罐发生泄露时候，警报器73发出报警声，提醒操作人员及时修补。出料时，操作人员首先关闭开关按钮72，拉出第二手动活塞33，出料管3连通，腐蚀物排出储罐内。出料完成后，操作人员压紧第二手动活塞33，出料管3断开连通。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种冷藏式防腐储罐，包括储罐外壳，进料管及出料管，所述进料管连接于所述储罐外壳的上端，所述出料管连接于所述储罐外壳的下端，其特征在于：所述储罐外壳的内壁的两侧均设有冷却空腔，所述冷却空腔内均设有冷却器；所述储罐外壳的底端向下连接有重量传感器；所述重量传感器匹配有操作台，所述操作台设于所述储罐外壳的外壁上，所述操作台上设有LED显示屏及警报器；所述储罐外壳上设有液位观测腔，所述液位观测腔内设有探灯，所述探灯位于所述液位观测腔的上端；所述储罐外壳上设有液位刻度，所述液位刻度与所述液位观测腔相匹配，所述液位刻度靠近所述液位观测腔。

2.根据权利要求1所述一种冷藏式防腐储罐，其特征在于：所述储罐外壳的内壁与外壁均涂有一层聚氨基甲酸酯漆。

3.根据权利要求1所述一种冷藏式防腐储罐，其特征在于：所述进料管上连接有进料支管，所述进料管内设有第一手动活塞，所述第一手动活塞上连接有第一手柄，所述第一手柄控制所述第一手动活塞左右移动。

4.根据权利要求1所述一种冷藏式防腐储罐，其特征在于：所述出料管上连接有出料支管，所述出料管内设有第二手动活塞，所述第二手动活塞上连接有第二手柄，所述第二手柄控制所述第二手动活塞左右移动。

5.根据权利要求1所述一种冷藏式防腐储罐，其特征在于：所述进料管与所述储罐外壳的连接处设有第一密封圈，所述出料管与所述储罐外壳的连接处设有第二密封圈。

6.根据权利要求1所述一种冷藏式防腐储罐，其特征在于：所述冷却空腔的一侧设有波面传热板。

7.根据权利要求1所述一种冷藏式防腐储罐，其特征在于：所述冷却器包括有固定架与冷却管，所述冷却管设于所述固定架内。

8.根据权利要求1所述一种冷藏式防腐储罐，其特征在于：所述操作台上设有螺孔，借助螺栓实现所述操作台固定于所述储罐外壳；所述操作台上设有开关按钮，所述开关按钮控制所述操作台和所述重量传感器的开启及关闭。

9.根据权利要求1所述一种冷藏式防腐储罐，其特征在于：所述液位观测腔的两侧设有透明玻璃挡板；所述液位观测腔的上端设有容腔，所述容腔内设有所述探灯。

10.根据权利要求1所述一种冷藏式防腐储罐，其特征在于：所述储罐外壳内设有温度传感器，所述储罐外壳上设有温度仪表盘，所述温度传感器与所述温度仪表盘相匹配。