CN202594188U - 一种可自动降温的储液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种储液罐,公开了一种可自动降温的储液罐,包括一罐底,一个设有一倾斜底部的罐体,一出液口设于罐体底部的最低处,一罐盖,所述罐盖上设有一进液口,所述罐体设有一测量储液温度的温度计,一预设有处置值的控制器与温度计相连并收集和监控温度计的测量数据,所述控制器控制一降温装置的开启或关闭。本实用新型具有可将储液罐温度控制在较低水平,使用较少喷淋液体降温,对三废处理系统压力较小,成本较低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储罐,尤其涉及一种可进行外表面降温的储液罐。
背景技术
随着现代工业的发展越发迅速,众多产业的生产均开始量化,量化的生产必然导致对于大容量的设备和容器的需求随之增加。储罐是一种大容量容器,可以用于存放酸类、醇类、气体等物质,是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,我们的经济生活中离不开各种储罐,储罐在国民经济发展中所起的重要作用也是无可替代的。储罐是储存各种液体或气体原料及成品的专用设备,对于许多企业来讲没有储罐就无法正常生产,特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐等储罐。
而在现在各行业使用的储罐多以地上储罐为主,地上储罐易受阳光的照射而吸热,储罐内温度也会根据周围环境温度的升高而升高,从而导致储罐内储存物资的温度也升高。储罐内温度的升高除了对于储罐内储存物资的质量易造成影响,同时也容易因高温而造成安全事故,尤其是对于储液罐,储液罐内的液体随着温度的升高容易挥发,从而导致罐内的压力增加,对储罐的抗压性能提出了更高的要求,且如若处理不好,容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产安全及造成污染环境的事故。
现在,为避免由于储罐内温度升高而导致的对储罐抗压能力要求的提高,以及降低较高的发生储罐爆炸、燃烧起火等安全事故的可能,常采用的措施是在储罐外设有长期喷淋系统,而该长期喷淋系统由于需要较多的喷淋液体,不仅在资源上比较浪费,且喷淋后液体的处理也对三废处理系统增加了比较大的压力。因此,如何能控制储罐尤其是储液罐内温度处于较低水平,同时减少喷淋液的使用,降低对三废系统的压力,即为本实用新型的创作重点。
实用新型内容
本实用新型提供一种可将储液罐温度控制在较低水平,使用较少喷淋液体降温,且对三废处理系统压力较小,成本较低的一种可自动降温储罐。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为提供一种可自动降温的储液罐,包括一罐底1,一个设有一倾斜底部的罐体3,一出液口31设于罐体3底部的最低处,一罐盖5,所述罐盖5上设有一进液口51,所述罐体3内设有一测量储液温度的温度计8,一预设有处置值的控制器9与温度计8相连并收集和监控温度计8的测量数据,所述控制器9控制一降温装置10的开启或关闭。
其中,所述降温装置10包括一喷淋头101,一储水箱102以及连接所述喷淋头101和储水箱102的管道103。
所述罐盖5上设有一人孔口52。
所述罐盖5上设有一环保排气口53。
所述储液罐的罐体3外设有液位计孔32。
所述储液罐的罐底1设有多个固定角板2。
所述储液罐的罐体3外设有至少一个加强圈4。
所述储液罐的罐盖5外设有筋板6。
所述储液罐的罐底1外设有筋板7。
所述控制器9外设有防爆层91。
本实用新型提供的一种可自动降温的储液罐,由于温度计和控制器的存在,一方面对于储液罐内储罐温度的变化可以有直接的了解和掌握,因此可以根据实际情况在控制器中预设处置值,当储液罐内储液的温度达到预设的处置值时,控制器控制开启降温装置,对储液罐进行喷淋降温,当储液罐内的温度低于预设的处置值时,控制器控制关闭降温装置,停止降温,进而避免了在储液罐内温度处于较低温度值时仍然开启降温装置而导致资源的浪费,同时也降低了对于储液罐区域排水系统的压力。另一方面,由于降温装置的存在,避免了由于罐内温度较高而对储液罐内物资的质量造成影响,同时也避免了由于罐内温度较高而容易导致爆炸、燃烧起火或人身伤害的安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的俯视示意图;
图3为本实用新型实施例的仰视示意图;
1.罐底,2.固定角板,3.罐体,31.出液口,32.液位计孔,4.加强圈,5.罐盖,51.进液口,52.人孔口,53.环保排气口,6-7.筋板,8.温度计,9.控制器,91.防爆层,10.降温装置,101.喷淋头。102.储水箱,103.管道。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。
如图1至图3所示,本实施例的可自动降温的储液罐,包括一罐底1,一个设有一倾斜底部的罐体3,一出液口31设于罐体3底部的最低处,一罐盖5,所述罐盖5上设有一进液口51,所述罐体3内设有一测量储液温度的温度计8,一控制器9与温度计8相连并收集和监控温度计8的测量数据,一降温装置10的开启或关闭受控于控制器9。根据实际需要可在控制器9中预设处置值,当所述控制器9监测到温度计8测量的温度达到控制器9的预设值时,一受控于控制器9的降温装置10启动对储液罐进行降温,避免储液罐由于罐内温度过高而对储存物资的质量造成影响,同时防止引发安全事故;当所述控制器9监测到温度计8测量的温度低于控制器9的预设值时,控制器9关闭降温装置10,停止对储液罐的降温,避免了在储液罐内温度处于较低温度值时仍然开启降温装置10而导致资源的浪费,降低了对于储液罐区域排水系统的压力,同时也可以减轻三废处理系统的压力。
本实施例的技术方案中,所述降温装置10包括一喷淋头101,与储水箱102以及连接所述喷淋头101和储水箱102的管道103。所述降温装置10结构简单,使用的降温液体为饮用水,三废处理相对简单。
本实施例的技术方案中,所述罐盖5上设有一人孔口52,所述人孔口52的设置可以方便在需要时,允许人员进入储液罐内部进行清洁或者维修。
本实施例的技术方案中,所述罐盖5上设有一环保排气口53,可将经过处理的废气经过处理再排放,避免了对环境的污染。
本实施例的技术方案中,所述储液罐的罐体3外设有液位计孔32,可以方便在储存或者排出液体时清楚了解罐内储液的数量,避免储液罐内的储液过多溢出造成不必要的浪费和污染,或储液罐内的储液过少而影响生产等相关操作的进行。
本实施例的技术方案中,所述储液罐的罐底1外设有多个固定角板2和筋板7,罐体3外设有至少一个加强圈4,罐盖5外设有筋板6。所述固定角板2、加强圈4和筋板6和7均对储液罐起固定和支持作用。
本实施例的技术方案中,所述控制器9外设有防爆层91,防爆层91的设计可以避免由于控制器9而导致的储液罐区域内爆炸的可能。
以上本实施例仅为本实用新型的其中一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1. 一种可自动降温的储液罐,包括一罐底(1),一个设有一倾斜底部的罐体(3),一出液口(31)设于罐体(3)底部的最低处,一罐盖(5),所述罐盖(5)上设有一进液口(51),其特征在于,所述罐体(3)内设有一测量储液温度的温度计(8),一预设有处置值的控制器(9)与温度计(8)相连并收集和监控温度计(8)的测量数据,所述控制器(9)控制一降温装置(10)的开启或关闭。
2. 根据权利要求1所述的一种可自动降温的储液罐,其特征在于,所述降温装置(10)包括一喷淋头(101),一储水箱(102)以及连接所述喷淋头(101)和储水箱(102)的管道(103)。
3. 根据权利要求1所述的一种可自动降温的储液罐,其特征在于,所述罐盖(5)上设有一人孔口(52)。
4. 根据权利要求1所述的一种可自动降温的储液罐,其特征在于,所述罐盖(5)上设有一环保排气口(53)。
5. 根据权利要求1所述的一种可自动降温的储液罐,其特征在于,所述储液罐的罐体(3)外设有液位计孔(32)。
6. 根据权利要求1所述的一种可自动降温的储液罐,其特征在于,所述储液罐的罐底(1)设有多个固定角板(2)。
7. 根据权利要求1所述的一种可自动降温的储液罐,其特征在于,所述储液罐的罐体(3)外设有至少一个加强圈(4)。
8. 根据权利要求1所述的一种可自动降温的储液罐,其特征在于,所述储液罐的罐盖(5)外设有筋板(6)。
9. 根据权利要求1所述的一种可自动降温的储液罐,其特征在于,所述储液罐的罐底(1)外设有筋板(7)。
10. 根据权利要求1所述的一种可自动降温的储液罐,其特征在于,所述控制器(9)外设有防爆层(91)。
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