CN112793295A - 一种uv压印机及其压印工艺 - Google Patents

一种uv压印机及其压印工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112793295A
CN112793295A CN202011615915.5A CN202011615915A CN112793295A CN 112793295 A CN112793295 A CN 112793295A CN 202011615915 A CN202011615915 A CN 202011615915A CN 112793295 A CN112793295 A CN 112793295A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
machine
die
glue
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011615915.5A
Other languages
English (en)
Inventor
翁永根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Pinwei Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Pinwei Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Pinwei Electronic Technology Co ltd filed Critical Suzhou Pinwei Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202011615915.5A priority Critical patent/CN112793295A/zh
Publication of CN112793295A publication Critical patent/CN112793295A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26—Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种UV压印机及其压印工艺，所述UV压印机包括主机、输送板和输送台；主机的一侧设有进入主机内部的开口，主机内设有UV光照装置；输送板水平设置，并通过该开口延伸至主机内部，输送板上表面设有导轨，输送台通过滑块设置于导轨上，并通过驱动装置驱动沿着导轨水平运动；输送台的上表面设有凹槽，凹槽内设有印刻有设定造型的模具；主机的上表面竖直地设有第一气缸，第一气缸的活塞杆伸至主机的开口内，并在活塞杆上设有安装板，安装板上安装有滚轮；输送板的上方设有支架，支架上安装有点胶机，点胶机包括第二气缸，第二气缸竖直设置，其活塞杆上水平地设有安装块，安装块上设有多个点胶头；本发明不仅成型快速方便，且良品率高。

Description

一种UV压印机及其压印工艺
技术领域
本发明涉及UV压印领域，尤其是一种UV压印机及其压印工艺。
背景技术
UV压印，即紫外光压印，现有国内的UV压印在生产时，是先把配好的胶水放在水槽中，生产时将网辊浸在其中上胶并涂在膜上，然后进行UV压印。此种压印方式包括二部分：第一步用网辊对膜进行上胶，第二部上好胶的膜进行UV压印。然而，目前的UV压印的涂布方法的生产效率低、增加了成本、造成了浪费、增加了员工的工作量。
为此我们研发了一种UV压印机及其压印工艺。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种UV压印机及其压印工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种UV压印机，包括主机、输送板和输送台；所述主机的一侧设有进入主机内部的开口，所述主机内设有UV光照装置；所述输送板水平设置，并通过该开口延伸至主机内部，所述输送板上表面水平地设有导轨，所述输送台通过滑块设置于导轨上，并通过驱动装置驱动沿着导轨水平运动；所述输送台的上表面设有一凹槽，所述凹槽内设有印刻有设定造型的模具；所述主机的上表面竖直地设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆伸至主机的开口内，并在活塞杆上设有安装板，安装板上安装有压辊；所述输送板的上方设有支架，所述支架上安装有点胶机，所述点胶机包括第二气缸，所述第二气缸竖直设置，其活塞杆上水平地设有安装块，所述安装块上间隔地设有多个点胶头，当点胶机工作时，所述第二气缸驱动安装块下行，并通过点胶头在模具上点UV胶。
优选地，所述模具可拆卸地设置于凹槽内。
优选地，所述模具上设有多个固定耳，对应的螺栓穿过固定耳并与输送台锁定使得模具与输送台固定。
优选地，所述驱动装置包括电机和丝杆螺母副，丝杆螺母副的螺母与输送板固定设置，丝杆螺母副的丝杆通过电机驱动转动。
优选地，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与输送台固定连接。
优选地，所述安装板呈倒置的U形状。
UV压印机的压印工艺，包括以下步骤：
S1：板材备料：按要求使用开料机开出与模具尺寸对应的板材；
S2：UV胶检验：检测UV胶是否符合标准；
S3：模具检验：检验模具的规格是否符合标准；
S4：点胶：输送板通过丝杆驱动往主机内运动，经过点胶机下方时，点胶头通过第二气缸驱动下行，并在模具的运动方向上间隔且均匀地点胶；
S5：放板材：将备好的板材放置于模具上；
S6：轻压：用手轻轻按压板材，使得UV胶初步分散开来；
S7：滚胶：模具移动至压辊下方，第一气缸驱动压辊下行并挤压板材，使得UV胶在模具上均匀地涂满开来；
S8：光照：模具继续移动至主机内部，通过主机内UV光源照射，使得UV胶快速凝固；
S9：冲切排废：模具移出主机，继续移动至冲切机下方，通过冲切机将UV胶溢出模具边缘的废料部分切除；
S10：脱模：凝固成型的UV胶通过板材从模具上取下；
S11：包装出货：成品包装出货。
优选地，所述板材的材质为PET，厚度在0.25mm-1mm之间。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的UV压印机及其压印工艺通过点胶、放板材、轻压、滚胶、光照、冲切排废以及脱模等步骤实现UV压印，相对于传统的UV压印的涂布方法，不仅生产效率高、且降低了成本。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1为本发明所述的UV压印机的示意图；
图2为本发明所述的UV压印机的模具的放大示意图；
图3为本发明所述的UV压印机的模具的放大剖视图；
其中：1、主机；2、输送板；3、导轨；4、输送台；5、模具；6、第一气缸；7、安装板；8、压辊；9、支架；10、第二气缸；11、点胶头；12、安装块；13、凹槽；14、固定耳；15、螺栓。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明所述的UV压印机，包括主机1、输送板2和输送台4；所述主机1的一侧设有进入主机1内部的开口，所述主机1内设有UV光照装置；所述输送板2水平设置，并通过该开口延伸至主机1内部，所述输送板2上表面的两侧分别水平地设有导轨3，所述输送台4通过滑块设置于导轨3上，并通过驱动装置驱动沿着导轨3水平运动；所述输送台4的上表面设有一凹槽13，所述凹槽13内设有印刻有设定造型的模具5；所述模具5可拆卸地设置于凹槽13内，所述模具5与输送台4可以是螺栓固定，也可以是磁吸等方式，本实施例中，所述模具5上设有多个固定耳14，对应的螺栓15穿过固定耳14并与输送台4锁定使得模具5与输送台4固定；需更换模具时，只需将模具从输送台4上拆除即可，方便快捷；所述主机1的上表面竖直地设有第一气缸6，所述第一气缸6的活塞杆伸至主机1的开口内，并在活塞杆上设有安装板7；所述安装板7呈倒置的U形状，并安装有压辊8；所述输送板2的上方设有支架9，所述支架9上安装有点胶机，所述点胶机包括第二气缸10，所述第二气缸10竖直设置，其活塞杆上水平地设有安装块12，所述安装块12上间隔地设有多个点胶头11，当点胶机工作时，所述第二气缸10驱动安装块12下行，并通过点胶头11在模具5上点UV胶。
所述驱动装置可以是电机和丝杆螺母副的组合，也可以是气缸直接驱动，可以根据选择使用。
工作时，首先驱动装置驱动输送板2往主机1内运动，当模具5经过点胶机下方时，所述第二气缸10驱动安装块12下行，并通过点胶头11在模具5上点UV胶，当模具5上均匀地涂满UV胶后，在模具5上放置一块板材（未示出）并轻轻按压，当模具5移动至压辊8下方时，第一气缸6驱动压辊8下行并挤压板材，使得UV胶在模具5上均匀地涂满开来，接着输送板2移动至主机1内，通过UV光源的照射使得UV胶快速凝固，得到需要的造型，最后通过板材将UV胶从模具5上剥离即可。
本发明所述的UV压印机的压印工艺，包括以下步骤：
S1：板材备料：按要求使用开料机开出与模具5尺寸对应的板材；
S2：UV胶检验：检测UV胶是否符合标准；
S3：模具检验：检验模具5的规格是否符合标准；
S4：点胶：输送板通过丝杆驱动往主机内运动，经过点胶机下方时，点胶头11通过第二气缸10驱动下行，并在模具5的运动方向上间隔且均匀地点胶；
S5：放板材：将备好的板材放置于模具5上；
S6：轻压：用手轻轻按压板材，使得UV胶初步分散开来；
S7：滚胶：模具5移动至压辊8下方，第一气缸6驱动压辊8下行并挤压板材，使得UV胶在模具5上均匀地涂满开来；
S8：光照：模具5继续移动至主机1内部，通过主机1内UV光源照射，使得UV胶快速凝固；
S9：冲切排废：模具5移出主机1，继续移动至冲切机下方，通过冲切机将UV胶溢出模具边缘的废料部分切除；
S10：脱模：凝固成型的UV胶通过板材从模具5上取下；
S11：包装出货：成品包装出货。
本发明的步骤S1中，所述板材的材质为PET，厚度在0.25mm-1mm之间。
本发明的步骤S4中，点胶头11每次在模具5上点胶的间隔距离为1/6至1/10个模具5的长度，本实施例中为1/10。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的UV压印机通过点胶、放板材、轻压、滚胶、光照、冲切排废以及脱模等步骤实现UV压印，相对于传统的UV压印方法，不仅生产效率高、且降低了成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种UV压印机，其特征在于：包括主机、输送板和输送台；所述主机的一侧设有进入主机内部的开口，所述主机内设有UV光照装置；所述输送板水平设置，并通过该开口延伸至主机内部，所述输送板上表面水平地设有导轨，所述输送台通过滑块设置于导轨上，并通过驱动装置驱动沿着导轨水平运动；所述输送台的上表面设有一凹槽，所述凹槽内设有印刻有设定造型的模具；所述主机的上表面竖直地设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆伸至主机的开口内，并在活塞杆上设有安装板，安装板上安装有压辊；所述输送板的上方设有支架，所述支架上安装有点胶机，所述点胶机包括第二气缸，所述第二气缸竖直设置，其活塞杆上水平地设有安装块，所述安装块上间隔地设有多个点胶头，当点胶机工作时，所述第二气缸驱动安装块下行，并通过点胶头在模具上点UV胶。
2.根据权利要求1所述的UV压印机，其特征在于：所述模具可拆卸地设置于凹槽内。
3.根据权利要求2所述的UV压印机，其特征在于：所述模具上设有多个固定耳，对应的螺栓穿过固定耳并与输送台锁定使得模具与输送台固定。
4.根据权利要求1所述的UV压印机，其特征在于：所述驱动装置包括电机和丝杆螺母副，丝杆螺母副的螺母与输送板固定设置，丝杆螺母副的丝杆通过电机驱动转动。
5.根据权利要求1所述的UV压印机，其特征在于：所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与输送台固定连接。
6.根据权利要求1所述的UV压印机，其特征在于：所述安装板呈倒置的U形状。
7.根据权利要求1-6任一UV压印机的压印工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：板材备料：按要求使用开料机开出与模具尺寸对应的板材；
S2：UV胶检验：检测UV胶是否符合标准；
S3：模具检验：检验模具的规格是否符合标准；
S4：点胶：输送板通过丝杆驱动往主机内运动，经过点胶机下方时，点胶头通过第二气缸驱动下行，并在模具的运动方向上间隔且均匀地点胶；
S5：放板材：将备好的板材放置于模具上；
S6：轻压：用手轻轻按压板材，使得UV胶初步分散开来；
S7：滚胶：模具移动至压辊下方，第一气缸驱动压辊下行并挤压板材，使得UV胶在模具上均匀地涂满开来；
S8：光照：模具继续移动至主机内部，通过主机内UV光源照射，使得UV胶快速凝固；
S9：冲切排废：模具移出主机，继续移动至冲切机下方，通过冲切机将UV胶溢出模具边缘的废料部分切除；
S10：脱模：凝固成型的UV胶通过板材从模具上取下；
S11：包装出货：成品包装出货。
8.根据权利要求7所述的UV压印机的压印工艺，其特征在于：所述板材的材质为PET，厚度在0.25mm-1mm之间。
CN202011615915.5A 2020-12-31 2020-12-31 一种uv压印机及其压印工艺 Pending CN112793295A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011615915.5A CN112793295A (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种uv压印机及其压印工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011615915.5A CN112793295A (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种uv压印机及其压印工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112793295A true CN112793295A (zh) 2021-05-14

Family

ID=75804808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011615915.5A Pending CN112793295A (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种uv压印机及其压印工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112793295A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113928036A (zh) * 2021-09-28 2022-01-14 东莞市银泰丰光学科技有限公司 一种正面高温uv压印工艺
CN114953709A (zh) * 2022-08-02 2022-08-30 常州红壹智能装备有限公司 锥辊转印装置及其锥辊转印平台移动机构

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202224326U (zh) * 2011-06-30 2012-05-23 苏州品翔电通有限公司 Uv胶固化生产装置
CN103226288A (zh) * 2013-04-27 2013-07-31 苏州大学 一种紫外固化微纳米结构拼版装置及拼版工艺
US20130224963A1 (en) * 2012-02-27 2013-08-29 Masayuki Hatano Semiconductor manufacturing apparatus and method for manufacturing semiconductor device
CN203972240U (zh) * 2014-07-15 2014-12-03 苏州市星光精密机械有限公司 一种在线式散热膏数字化自动点胶机
CN206926374U (zh) * 2017-06-26 2018-01-26 苏州新吉海包装有限公司 一种uv转印机
CN108622850A (zh) * 2017-03-20 2018-10-09 上海宇智科技有限公司 一种高效的3d微纳图形压印设备
CN210174383U (zh) * 2019-05-10 2020-03-24 广东阿特斯科技有限公司 一种转盘转印机
CN211641348U (zh) * 2020-01-03 2020-10-09 深圳凯和科技有限公司 Uv转印机
CN214563749U (zh) * 2020-12-31 2021-11-02 苏州品维电子科技有限公司 一种uv压印机
CN214563751U (zh) * 2020-12-31 2021-11-02 苏州品维电子科技有限公司 一种uv压印用模具

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202224326U (zh) * 2011-06-30 2012-05-23 苏州品翔电通有限公司 Uv胶固化生产装置
US20130224963A1 (en) * 2012-02-27 2013-08-29 Masayuki Hatano Semiconductor manufacturing apparatus and method for manufacturing semiconductor device
CN103226288A (zh) * 2013-04-27 2013-07-31 苏州大学 一种紫外固化微纳米结构拼版装置及拼版工艺
CN203972240U (zh) * 2014-07-15 2014-12-03 苏州市星光精密机械有限公司 一种在线式散热膏数字化自动点胶机
CN108622850A (zh) * 2017-03-20 2018-10-09 上海宇智科技有限公司 一种高效的3d微纳图形压印设备
CN206926374U (zh) * 2017-06-26 2018-01-26 苏州新吉海包装有限公司 一种uv转印机
CN210174383U (zh) * 2019-05-10 2020-03-24 广东阿特斯科技有限公司 一种转盘转印机
CN211641348U (zh) * 2020-01-03 2020-10-09 深圳凯和科技有限公司 Uv转印机
CN214563749U (zh) * 2020-12-31 2021-11-02 苏州品维电子科技有限公司 一种uv压印机
CN214563751U (zh) * 2020-12-31 2021-11-02 苏州品维电子科技有限公司 一种uv压印用模具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113928036A (zh) * 2021-09-28 2022-01-14 东莞市银泰丰光学科技有限公司 一种正面高温uv压印工艺
CN114953709A (zh) * 2022-08-02 2022-08-30 常州红壹智能装备有限公司 锥辊转印装置及其锥辊转印平台移动机构
CN114953709B (zh) * 2022-08-02 2022-10-21 常州红壹智能装备有限公司 锥辊转印装置及其锥辊转印平台移动机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112793295A (zh) 一种uv压印机及其压印工艺
CN109176824B (zh) 一种快速双向铺料全彩色3d打印机
CN110918771A (zh) 一种薄片自动冲压设备
CN208276990U (zh) Pvc琉璃瓦同步切割装置
CN216182801U (zh) 一种一体式lcd光固化3d打印机
CN110315892B (zh) 转盘式自动车牌制作机
CN214563749U (zh) 一种uv压印机
CN209753700U (zh) 一种金属注射成型类产品的整形机
CN104875369B (zh) 侧面微结构热辊印机
CN108357144B (zh) 一种元件盒生产装置
CN209362869U (zh) 全自动三轴点胶固化一体化装置
CN205185395U (zh) 一种自动对位压泡机
CN215508383U (zh) 一种金属加工用的冲压装置
CN214563751U (zh) 一种uv压印用模具
CN107471272B (zh) 一种汽车标牌电镀水口的自动切除机
KR20110089552A (ko) 패턴드 시트의 마이크로 임프린팅 장치 및 이를 이용한 패턴드 시트의 제조방법
CN210173762U (zh) 一种光学胶的模切设备
CN210386405U (zh) 一种点胶固化设备
CN2878037Y (zh) 全自动吸塑成型机的切割输送装置
CN210334002U (zh) 一种使用方便的铝模板压板
CN220496796U (zh) 一种点胶机用辅助结构
CN201841592U (zh) 一种平面陶瓷靶材模压成型脱膜装置
CN220280626U (zh) 密封剂试片模压机
CN104589552A (zh) 自动进出模脱模平板硫化机
CN105313379A (zh) 一种自动对位压泡机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination