CN114953709A - 锥辊转印装置及其锥辊转印平台移动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锥辊转印装置及其锥辊转印平台移动机构,包括转印平台、平台移动机构、转印机构、滴胶机构和UV灯机构,平台支架的中部设有传动组件,传动组件包括驱动电机和转动盘,转印平台固定连接在转动盘,且能在驱动电机驱动下转动,转印机构包括锥辊和锥辊驱动装置,锥辊表面具有转印花纹,并能在锥辊驱动装置驱动下转动,滴胶机构位于锥辊的一侧,进胶料斗装在料斗移动组件上,且能在料斗移动组件上往复移动,本发明通过滴胶机构将涂层胶滴落到转印平台上的转印平台上,平台移动机构转动转印平台,在转动同时转印机构的锥辊自转将表面花纹印到涂层胶上,同时下部的UV灯机构发射紫外线将涂胶层固化,能实现发射状花纹的印刷。
Description
技术领域
本发明涉及铜版印刷技术领域,尤其是涉及一种锥辊转印装置及其锥辊转印平台移动机构。
背景技术
铜版印刷在凸版印刷、包装印刷、电化铝烫印中占有举足轻重的位置。其制版工艺较为复杂,现有的铜版转印机都是采用圆柱形的辊子,在转印平台经过转动的辊子时进行印刷,但现有的铜版印刷机一般只能印平行纹路,随着科技的发展平行纹路已经无法满足现有需求,很多激光电视的投影源不再只是远处,有的需要设置在屏幕下部,现有的平行印刷就无法实现这样的功能。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种涂胶更加均匀,能印刷圆弧纹路的锥辊转印装置及其锥辊转印平台移动机构。
为了解决上述技术问题,本发明采用的第一技术方案如下:一种锥辊转印平台移动机构,包括平台支架,所述平台支架的中部设有传动组件,所述传动组件包括驱动电机和转动盘,所述转动盘能在驱动电机驱动下沿中心转动,所述平台支架呈圆形,且所述平台支架沿周向设置有多个锥轮。
为了解决上述技术问题,本发明采用的第二技术方案如下:一种锥辊转印装置,包括上述的平台移动机构,还具有转印平台、转印机构、滴胶机构和UV灯机构,所述转印平台固定连接在转动盘,且能随平台移动机构转动,所述转印机构包括锥辊和锥辊驱动装置,所述锥辊表面具有转印花纹,并能在锥辊驱动装置驱动下转动,所述滴胶机构位于锥辊的一侧,包括进胶料斗和料斗移动组件,所述进胶料斗装在所述料斗移动组件上,且能在所述料斗移动组件上往复移动,所述UV灯机构位于锥辊的正下方处。
在上述技术方案中,所述UV灯机构包括UV灯和UV调节装置,所述UV调节装置包括水平调节组件和UV高度调节组件。
在上述技术方案中,所述锥辊的表面倾斜角度为5~40°。
在上述技术方案中,所述料斗移动组件包括料斗移动支架和料斗传动皮带,所述料斗传动皮带装在所述料斗移动支架上,所述料斗装在料斗传动皮带上,且能沿所述料斗传动皮带往复移动。
在上述技术方案中,压板机构位于锥辊的另一侧,所述压板机构包括压板、压板气缸和压板支架,所述压板装在压板气缸的输出轴上,所述压板气缸装在压板支架。
在上述技术方案中,所述压板上设有多个压板滚轮。
在上述技术方案中,还设有平台角度调节机构,所述平台角度调节机构包括多个设置在锥辊正下方处的平台升降组件,所述平台升降组件包括平台升降气缸和升降台,所述升降台上对称设有两个锥轮。
综上所述,采用本发明的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是:本发明中锥辊转印平台移动机构专用于移动圆形的转印平台,相比于现有的流水线式移动,这种结构能使转印平台转动式的移动,涂胶更加均匀,整个锥辊转印装置则是通过滴胶机构将涂层胶滴落到转印平台上的转印平台上,平台移动机构转动转印平台,在转动同时转印机构的锥辊自转,将表面花纹印到涂层胶上,而下部的UV灯机构发射紫外线将涂胶层固化,能实现发射状花纹的印刷,适用于新型的光源位于下部的激光电视。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明中转印平台转动后的立体结构示意图;
图3为本发明去掉转印平台的立体结构示意图;
图4为图3的局部放大示意图;
图5为图3的另一方向立体结构示意图;
图6为本发明的侧视示意图;
图7为图6的A-A剖视示意图;
图8为图7的局部放大示意图;
标号如下:转印平台100;平台移动机构200;平台支架210;传动组件220;驱动电机221;转动盘222;转印机构300;锥辊310;锥辊驱动装置320;滴胶机构400;进胶料斗410;料斗移动组件420;料斗移动支架421;料斗传动皮带422;UV灯机构500;UV灯510;UV调节装置520;水平调节组件521;UV高度调节组件522;压板机构600;压板610;压板气缸620;压板支架630;平台角度调节机构700;平台升降组件710;平台升降气缸711;升降台712;转印板800。
具体实施方式
以下依据本发明的理想实施例为启示,通过以下的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
参考下列附图,对本发明进行进一步地说明:
如图1、2、3、5所示,一种锥辊转印平台移动机构,包括平台支架210,所述平台支架210的中部设有传动组件220,所述传动组件220包括驱动电机221和转动盘222,所述转动盘222能在驱动电机221驱动下沿中心转动,所述平台支架210呈圆形,且所述平台支架210沿周向设置有多个锥轮,转动盘222设置平台支架210的圆心位置处,转动盘222带动转印平台100以平台支架210中心处为圆心转动,方便锥辊310对转印板800转印。
如图1~8所所示,一种锥辊转印装置,具有转印平台100、平台移动机构200、转印机构300、滴胶机构400和UV灯机构500,所述转印平台100固定连接在转动盘222,且能随平台移动机构200转动,所述转印机构300包括锥辊310和锥辊驱动装置320,所述锥辊310表面具有转印花纹,并能在锥辊驱动装置320驱动下转动,所述滴胶机构400位于锥辊310的一侧,包括进胶料斗410和料斗移动组件420,所述进胶料斗410装在所述料斗移动组件420上,且能在所述料斗移动组件420上往复移动,所述UV灯机构500位于锥辊310的正下方处,而转印平台100采用透明玻璃材质,方便透光,这样就能边转印边使用UV灯对涂层胶照射使涂层胶固化。
如图7、8所示,所述UV灯机构500包括UV灯510和UV调节装置520,所述UV调节装置520包括水平调节组件521和UV高度调节组件522。
所述锥辊310的表面倾斜角度为5~40°。
如图1、4所示,所述料斗移动组件420包括料斗移动支架421和料斗传动皮带422,所述料斗传动皮带422装在所述料斗移动支架421上,所述进胶料斗410装在料斗传动皮带422上,且能沿所述料斗传动皮带422往复移动。
如图1、7所示,压板机构600位于锥辊310的另一侧,所述压板机构600包括压板610、压板气缸620和压板支架630,所述压板610装在压板气缸620的输出轴上,所述压板气缸620装在压板支架630。
所述压板610上设有多个压板滚轮611,实际加工中转印板800由于表面涂抹涂层胶,所以有可能粘在锥辊310上,压板机构600用于将粘在锥辊310上的转印板800压下。
还设有平台角度调节机构700,所述平台角度调节机构700包括多个设置在锥辊310正下方处的平台升降组件710,所述平台升降组件710包括平台升降气缸711和升降台712,所述升降台712上对称设有两个锥轮,平台角度调节机构700用于调节转印平台100角度的方便放置转印板800和取下转印板800。
所述锥辊310的的大径端和锥辊驱动装置320均固定在锥辊座上,锥辊座上设有位置调节机构,能调节锥辊310的相对位置。
本发明在使用时先将转印的转印板放置到转印平台100上,滴胶机构400在转印板800上滴胶,然后转动转印平台100,转印板800随转印平台100转动的同时,锥辊310自转将锥辊310表面的纹路印到转印板800上的涂层胶上,而转印平台100下部的UV灯发射紫外线将涂层胶固化,实现对转印板800的纹路的印刷。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锥辊转印平台移动机构,其特征在于:包括平台支架(210),所述平台支架(210)的中部设有传动组件(220),所述传动组件(220)包括驱动电机(221)和转动盘(222),所述转动盘(222)能在驱动电机(221)驱动下沿中心转动,所述平台支架(210)呈圆形,且所述平台支架(210)沿周向设置有多个锥轮。
2.一种锥辊转印装置,其特征在于:包括权利要求1所述的平台移动机构(200),还具有转印平台(100)、转印机构(300)、滴胶机构(400)和UV灯机构(500),所述转印平台(100)固定连接在转动盘(222),且能随平台移动机构(200)转动,所述转印机构(300)包括锥辊(310)和锥辊驱动装置(320),所述锥辊(310)表面具有转印花纹,并能在锥辊驱动装置(320)驱动下转动,所述滴胶机构(400)位于锥辊(310)的一侧,包括进胶料斗(410)和料斗移动组件(420),所述进胶料斗(410)装在所述料斗移动组件(420)上,且能在所述料斗移动组件(420)上往复移动,所述UV灯机构(500)位于锥辊(310)的正下方处。
3.根据权利要求2所述的锥辊转印装置,其特征在于:所述UV灯机构(500)包括UV灯(510)和UV调节装置(520),所述UV调节装置(520)包括水平调节组件(521)和UV高度调节组件(522)。
4.根据权利要求2所述的锥辊转印装置,其特征在于:所述锥辊(310)的表面倾斜角度为5~40°。
5.根据权利要求2所述的锥辊转印装置,其特征在于:所述料斗移动组件(420)包括料斗移动支架(421)和料斗传动皮带(422),所述料斗传动皮带(422)装在所述料斗移动支架(421)上,所述进胶料斗(410)装在料斗传动皮带(422)上,且能沿所述料斗传动皮带(422)往复移动。
6.根据权利要求2所述的锥辊转印装置,其特征在于:压板机构(600)位于锥辊(310)的另一侧,所述压板机构(600)包括压板(610)、压板气缸(620)和压板支架(630),所述压板(610)装在压板气缸(620)的输出轴上,所述压板气缸(620)装在压板支架(630)。
7.根据权利要求6所述的锥辊转印装置,其特征在于:所述压板(610)上设有多个压板滚轮(611)。
8.根据权利要求2所述的锥辊转印装置,其特征在于:还设有平台角度调节机构(700),所述平台角度调节机构(700)包括多个设置在锥辊(310)正下方处的平台升降组件(710),所述平台升降组件(710)包括平台升降气缸(711)和升降台(712),所述升降台(712)上对称设有两个锥轮。
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