CN112793127A - 一种食品包装盒自动注塑生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种食品包装盒自动注塑生产设备，包括包括注塑机箱体、扇叶、固定帽、第一管道以及高压风机，所述注塑机箱体上表面放置有放置板，所述防护罩的内部下表面边缘与防护罩的下表面边缘均滚有圆角，所述注塑机箱体右表面开设有管道通孔，所述高压风机与集尘箱之间通过第二管道连接，所述注塑机箱体内部设有继电器、温度传感器、以及单片机，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过设置的高压风机与旋转电机，防止灰尘落入到注塑机内部，并将灰尘排出注塑机，通过设置的温度传感器、单片机以及报警灯，能够对注塑机内部零器件的温度进行检测，并且温度过高时通过报警灯对工作人员进行提醒。

Description

一种食品包装盒自动注塑生产设备
技术领域
本发明属于注塑机领域，特别涉及一种食品包装盒自动注塑生产设备。
背景技术
吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。 塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。目前，吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
但是,现有包装盒注塑机在生产的时候，会有灰尘落入到装置的内部，导致注塑出来的包装盒表面附有灰尘，且注塑机在长时间的工作下内部的零器件温度会升高，过高的温度会导致注塑机的使用寿命减短。
因此，现在亟需一种食品包装盒自动注塑生产设备。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种食品包装盒自动注塑生产设备，通过增加旋转电机、扇叶、固定帽、集尘箱以及高压风机以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种食品包装盒自动注塑生产设备，包括注塑机箱体、扇叶、固定帽、第一管道以及高压风机，所述注塑机箱体上表面放置有放置板，所述防护罩设置在注塑机箱体内部，所述放置板的上表面设置有旋转电机，述旋转电机上设置有旋转轴，所述放置板的上表面开设有轴承孔，所述轴承孔内设置有滚动轴承，所述旋转电机上的旋转轴通过滚动轴承与扇叶以及固定帽连接，所述防护罩的内部下表面边缘与防护罩的下表面边缘均滚有圆角，所述注塑机箱体右表面开设有管道通孔，所述第一管道的左端通过注塑机箱体右表面开设的管道通孔与吸尘管连接在一起，所述第一管道的右端与高压风机连接在一起，所述注塑机箱体内部设有继电器、温度传感器、以及单片机。
作为一优选的实施方式，所述旋转电机设置在放置板上表面中间，所述防护罩设置在注塑机箱体内部上表面前端中间，所述吸尘管设置在注塑机箱体内部右表面前端中间。
作为一优选的实施方式，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端连接，所述单片机的输出端与继电器的输入端连接，所述继电器的输出端与外部电源的输入端连接，所述外部电源的输出端与警报灯的输入端连接。
作为一优选的实施方式，所述固定帽的上表面开设有圆形凹槽，所述旋转电机上的旋转轴外表面下端滚有外螺纹，所述固定帽上表面开设的圆形凹槽内表面均有内螺纹，所述固定帽上表面开设的圆形凹槽与旋转电机上的旋转轴之间通过螺纹配合连接。
作为一优选的实施方式，所述温度传感器设置在注塑机内部零器件之间，所述警报灯设置在注塑机箱体前表面，所述单片机与继电器设置在注塑机箱体内部。
作为一优选的实施方式，所述塑机箱体的上表面开设有方形通孔，所述放置板放置在方形通孔内。
作为一优选的实施方式，所述放置板的上表面前端与放置板的上表面后端分别设置有一个握把。
作为一优选的实施方式，所述高压风机与集尘箱之间通过第二管道连接。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：通过设置的电动伸缩杆以及液压伸缩柱方便模具的移动，开设的方形通槽与设置的马达以及叶轮方便对刚刚吹塑完成的包装盒进行降温，设置的检测板以及控制箱方便控制箱自行控制小型蓄电池与马达的启动与关闭，置料箱内的检测板检测到表面仍有余温的食品包装盒，并向控制箱传递电性信号，控制箱控制小型蓄电池与马达通电，使得马达与叶轮旋转并向表面仍有余温的食品包装盒吹凉风，几秒后，食品包装盒表面温度就会完全降至常温。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种食品包装盒自动注塑生产设备的整体结构示意图。
图2为本发明一种食品包装盒自动注塑生产设备的局部剖视图。
图3为本发明一种食品包装盒自动注塑生产设备的A处放大视图。
图4为本发明一种食品包装盒自动注塑生产设备的线路连接图。
图中，1-注塑机箱体、2-旋转电机、3-扇叶、4-固定帽、5-防护罩、6-吸尘管、7-第一管道、8-高压风机、9-集尘箱、10-第二管道、11-温度传感器、12-单片机、13-警报灯、14-外部电源、15-滚动轴承、16轴承孔、17-圆角、18-继电、19-握把、20-放置板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种食品包装盒自动注塑生产设备，包括注塑机箱体1、扇叶3、固定帽4、第一管道7以及高压风机8，注塑机箱体1上表面放置有放置板20，防护罩5设置在注塑机箱体1内部，放置板20的上表面设置有旋转电机2，述旋转电机2上设置有旋转轴，放置板20的上表面开设有轴承孔16，轴承孔16内设置有滚动轴承15，旋转电机2上的旋转轴通过滚动轴承15与扇叶3以及固定帽4连接，防护罩5的内部下表面边缘与防护罩5的下表面边缘均滚有圆角17，注塑机箱体1右表面开设有管道通孔，第一管道7的左端通过注塑机箱体1右表面开设的管道通孔与吸尘管6连接在一起，第一管道7的右端与高压风机8连接在一起，高压风机8与集尘箱9之间通过第二管道10连接，注塑机箱体1内部设有继电器18、温度传感器11、以及单片机12。
做为本发明的一个实施例：旋转电机2设置在注塑机箱体1上表面前端中间，防护罩5设置在注塑机箱体1内部上表面前端中间，吸尘管6设置在注塑机箱体1内部右表面前端中间，温度传感器11的输出端与单片机12的输入端连接，单片机12的输出端与继电18的输入端连接，继电器18的输出端与外部电源14的输入端连接，外部电源14的输出端与警报灯13的输入端连接，固定帽4的上表面开设有圆形凹槽，旋转电机2上的旋转轴外表面下端滚有外螺纹，固定帽4上表面开设的圆形凹槽内表面均有内螺纹，固定帽4上表面开设的圆形凹槽与旋转电机2上的旋转轴之间通过螺纹配合连接，温度传感器11设置在注塑机内部零器件之间，警报灯13设置在注塑机箱体1前表面，单片机12与继电器18设置在注塑机箱体1内部，通过警报灯13提醒工作人员注塑机内部零器件的温度过高，塑机箱体1的上表面开设有方形通孔，放置板20放置在方形通孔内，放置板20的上表面前端与放置板20的上表面后端分别设置有一个握把19，握着握把19向上提可将扇叶3与固定帽4从注塑机箱体1内取出，方便工作人员对扇叶3进行清洗。
做为本发明的一个实施例：在实际使用时，注塑机设备进行注塑生产，给高压风机8与旋转电机2通电，旋转电机2通电，旋转电机2上的旋转轴旋转，旋转轴带动风扇一起转动，转动的风扇产生风力，使灰尘无法落下，并且产生的风力能加快注塑物品的成型风干，高压风机8通电，高压风机8与吸尘管6连接的一端产生吸力，将空气中漂浮的灰尘吸进第一管道7内，通过高压风机8的另一端排出到集尘箱9内；温度传感器11对注塑机内部的零器件的温度进行检测，并将检测到的温度数据传输给单片机12，当温度传感器11检测到注塑机内部零器件的温度过高时，单片机12控制继电器18闭合，继电器18控制外部电源14给警报灯13通电，警报灯13进行报警和闪光对工作人员进行提醒，提醒工作人员关闭注塑机进行降温，防止注塑机内部的零器件因为长时间处于高温下工作，从而导致注塑机的寿命减短；双手握着放置板上的握把向上提，可将可将扇叶3与固定帽4从注塑机箱体1内取出，方便工作人员对扇叶3进行清洗。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品包装盒自动注塑生产设备，包括注塑机箱体（1）、扇叶（3）、固定帽（4）、第一管道（7）以及高压风机（8），其特征在于：所述注塑机箱体（1）上表面放置有放置板（20），所述防护罩（5）设置在注塑机箱体（1）内部，所述放置板（20）的上表面设置有旋转电机（2），述旋转电机（2）上设置有旋转轴，所述放置板（20）的上表面开设有轴承孔（16），所述轴承孔（16）内设置有滚动轴承（15），所述旋转电机（2）上的旋转轴通过滚动轴承（15）与扇叶（3）以及固定帽（4）连接，所述防护罩（5）的内部下表面边缘与防护罩（5）的下表面边缘均滚有圆角（17），所述注塑机箱体（1）右表面开设有管道通孔，所述第一管道（7）的左端通过注塑机箱体（1）右表面开设的管道通孔与吸尘管（6）连接在一起，所述第一管道（7）的右端与高压风机（8）连接在一起，所述注塑机箱体（1）内部设有继电器（18）、温度传感器（11）、以及单片机（12）。
2.如权利要求1所述的一种食品包装盒自动注塑生产设备，其特征在于：所述旋转电机（2）设置在放置板（20）上表面中间，所述防护罩（5）设置在注塑机箱体（1）内部上表面前端中间，所述吸尘管（6）设置在注塑机箱体（1）内部右表面前端中间。
3.如权利要求1所述的一种食品包装盒自动注塑生产设备，其特征在于：所述温度传感器（11）的输出端与单片机（12）的输入端连接，所述单片机（12）的输出端与继电器（18）的输入端连接，所述继电器（18）的输出端与外部电源（14）的输入端连接，所述外部电源（14）的输出端与警报灯（13）的输入端连接。
4.如权利要求1所述的一种食品包装盒自动注塑生产设备，其特征在于：所述固定帽（4）的上表面开设有圆形凹槽，所述旋转电机（2）上的旋转轴外表面下端滚有外螺纹，所述固定帽（4）上表面开设的圆形凹槽内表面均有内螺纹，所述固定帽（4）上表面开设的圆形凹槽与旋转电机（2）上的旋转轴之间通过螺纹配合连接。
5.如权利要求1所述的一种食品包装盒自动注塑生产设备，其特征在于：所述温度传感器（11）设置在注塑机内部零器件之间，所述警报灯（13）设置在注塑机箱体（1）前表面，所述单片机（12）与继电器（18）设置在注塑机箱体（1）内部。
6.如权利要求1所述的一种食品包装盒自动注塑生产设备，其特征在于：所述塑机箱体（1）的上表面开设有方形通孔，所述放置板（20）放置在方形通孔内。
7.如权利要求1所述的一种食品包装盒自动注塑生产设备，其特征在于：所述放置板（20）的上表面前端与放置板（20）的上表面后端分别设置有一个握把（19）。
8.如权利要求1所述的一种食品包装盒自动注塑生产设备，其特征在于：所述高压风机（8）与集尘箱（9）之间通过第二管道（10）连接。
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