CN112792028B - 一种高效的金属清洁装置 - Google Patents
一种高效的金属清洁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112792028B CN112792028B CN202011567909.7A CN202011567909A CN112792028B CN 112792028 B CN112792028 B CN 112792028B CN 202011567909 A CN202011567909 A CN 202011567909A CN 112792028 B CN112792028 B CN 112792028B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water tank
- wire
- water
- cleaning
- overflow pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 165
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000009991 scouring Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 16
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 abstract description 9
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 abstract description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B2203/007—Heating the liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B2203/02—Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays
- B08B2203/0258—Multiple lance high pressure cleaning station
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高效的金属清洁装置，包括水槽和两组清洁组件；所述水槽的两端分别设有进线口和出线口；水槽内装有离子水；所述两组清洁组件分别设置在水槽内的两端；线材从进线口进入水槽，经过两组清洁组件，通过上滚轮和下滚轮表面的清洁材料进行清洁，进而从出线口排出。本发明的水槽内采用加温在60±5℃的离子水，通过两组清洁组件设置在水槽的两端，利用上下滚轮的清洁材料对线材进行清洁；通过定时转动上滚轮，利用皮带和带轮带动下滚轮转动，上滚轮和下滚轮相对线材作反向的摩擦，更利于清洁线材表面杂质、矿物油等；此发明成本与超声波设计要低40％以上，清洁效果比超声波清洁效果好30％以上，在质量方面和成本方面均有明显优势。
Description
技术领域
本发明涉及漆包线生产设备技术领域，特别是涉及一种高效的金属清洁装置。
背景技术
漆包线又名电磁线，电感、滤波器、变压器、高频等绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，为了保证电性能、化学性能、机械性能通过工艺、材料、工装等不断优化改进，达到相应性能不断提高，满足客户适应性。漆包线外观、附着性、涂覆性等的质量影响方面的影响均与半成品清洁有关。
漆包线的半成品线材在涂漆前，需要由清洁纸以及水先后进行清洁。近年来随着各企业投入研发成本增加，采用在超声波上加水清洁。通过近年实际使用情况，因水流慢、行线在水池清洁时间短，超声波振动小，虽然比常规清洁方式要好，随着DV值不断提高，发现此清洁方法效果已不能满足现时产品质量，且超声波平均使用半年左右就会故障，故障率非常高，拆装和维修时间长，价格昂贵。
发明内容
基于此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺点和不足，提供一种高效的金属清洁装置。
一种高效的金属清洁装置，包括水槽和两组清洁组件；
所述水槽的两端分别设有进线口和出线口；水槽内装有离子水；
所述两组清洁组件分别设置在水槽内的两端；清洁组件包括支架、驱动源、上滚轮、下滚轮、上带轮、下带轮、皮带；所述支架设置在水槽内；所述上滚轮和下滚轮分别转动设置在支架上；所述上带轮和下带轮分别与上滚轮、下滚轮同轴连接，所述皮带连接所述上带轮和下带轮；所述驱动源的输出端与上滚轮同轴连接，并驱动上滚轮和上带轮转动，进而皮带带动下带轮和下滚轮转动；所述上滚轮和下滚轮的表面设有清洁材料；
线材从进线口进入水槽，经过两组清洁组件，通过上滚轮和下滚轮表面的清洁材料进行清洁，进而从出线口排出。
本发明所述的高效的金属清洁装置，水槽内采用加温在60±5℃的离子水，通过两组清洁组件设置在水槽的两端，利用上下滚轮的清洁材料对线材进行清洁，清洁材料可选用百洁布等；通过定时转动上滚轮，利用皮带和带轮带动下滚轮转动，上滚轮和下滚轮相对线材作反向的摩擦，更利于清洁线材表面杂质、矿物油等；此发明成本与超声波设计要低40％以上，清洁效果比超声波清洁效果好30％以上，在质量方面和成本方面均有明显优势。
进一步地，还包括水箱、水泵和两支喷枪；所述水箱内装有离子水；所述两支喷枪设置在水槽内，喷枪的输入端通过水泵与水箱连接，两支喷枪的输出端分别射向两组清洁组件的清洁材料上。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过喷枪加水喷淋，可对滚轮表面的清洁材料进行清洁，避免线材行走时擦伤，在清洁时所产生的残留可通过喷水清理，保持清洁材料的清洁效果。
进一步地，还包括透明观察管；所述透明观察管设置在两组清洁组件之间；透明观察管设有进线端和出线端；线材依次通过其中一组清洁组件、透明观察管的进线端、透明观察管的出线端和另一组清洁组件。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置透明观察管，可方便观察线材的清洁状况。
进一步地，还包括出线导向件；所述出线导向件的端面设有过线孔，该过线孔与透明观察管的出线端连接；出线导向件的上设有若干入水孔，入水孔的中轴线与中过线孔的轴线成夹角设置，入水孔的输入端与水泵连接，入水孔的输出端与过线孔连通，水泵将水供进所述入水孔，进而进入所述过线孔，水流方向与线材行走方向相反；透明观察管可采用亚克力耐温耐腐蚀透明管。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置出线导向件，使线材的行走方向与透明观察管内的水流方向相反，进而在高温和逆向流动状态下产生振动，形成与行线类似超声波振动效果，高温水清洗后再次经过第二组清洁组件，从而达到清洁理想效果。
进一步地，还包括进线导向件；所述进线导向件的端面设有导向通孔，导向通孔与透明观察管的进线端连接；导向通孔的直径沿其出口至其入口的方向逐渐缩小。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置进线导向件，并设置导向通孔的直径沿其出口至其入口的方向逐渐缩小，增大导向通孔的入口处的水压，增加线材进入导向通孔后的清洁效果。
进一步地，还包括盖板；所述盖板设置在水槽顶部，用于盖住水槽；盖板的底面的周边设有挡水板。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置盖板，以及设置挡水板，可避免水槽内的水向外洒溅，保持工作环境的清洁。
进一步地，所述水槽内设有第一溢流管；所述第一溢流管的输出端与水箱连通；第一溢流管的最高点低于进线口和出线口。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第一溢流孔，当水槽内的水即将高于进线口和出线口之前，会从第一溢流孔导流回水箱，避免水槽内水位过高。
进一步地，所述水箱内垂直设有过滤网；过滤网将水箱分成未过滤区域和已过滤区域；所述水泵的输入端与已过滤区域连通；所述第一溢流管的输出端与水箱的未过滤区域连通。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置过滤网，并将水箱分成未过滤区域和已过滤区域，可对离子水进行过滤，使离子水循环使用，而脏物会沉入未过滤区域的底部。
进一步地，还包括第二溢流管；所述第二溢流管呈倒立的U型状；所述第二溢流管的输入端与所述水箱的未过滤区域的底部连接；所述第二溢流管的最顶部的高度与水箱内部的离子水的水位持平；所述第二溢流管的输入端通过伸缩软管与水箱的未过滤区域的底部连接；所述伸缩软管垂直设置。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置第二溢流管，未过滤区域底部的脏污物可定期从水箱底部自动更换；通过设置伸缩软管，可调节第二溢流管的高度，进而根据水箱内的液位高度调节第二溢流管回流的情况。
进一步地，所述水箱内的已过滤区域内设有加热棒。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置加热棒，方便加热水箱内的离子水到合适的温度。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为本发明的高效的金属清洁装置的结构示意图；
图2为本发明的高效的金属清洁装置的侧面结构示意图；
图3为本发明的高效的金属清洁装置的剖视结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为图3中B处的局部放大图。
图中：10、水槽；11、进线口；12、出线口；13、第一溢流管；20、清洁组件；21、支架；22、驱动源；23、上滚轮；24、下滚轮；25、上带轮；26、下带轮；30、水箱；30a、未过滤区域；30b、已过滤区域；31、过滤网；32、第二溢流管；33、伸缩软管；34、加热棒；40、喷枪；50、透明观察管；60、出线导向件；61、过线孔；62、入水孔；70、进线导向件；71、导向通孔；80、盖板；81、挡水板。
具体实施方式
请参阅图1至图5，本实施例的一种高效的金属清洁装置，包括水槽10、两组清洁组件20、水箱30、水泵(图未示)和两支喷枪40、透明观察管50、出线导向件60、进线导向件70、盖板80；
在优选的本实施例中，所述水槽10的两端分别设有进线口11和出线口12；水槽10内装有离子水；
在优选的本实施例中，所述两组清洁组件20分别设置在水槽10内的两端；清洁组件20包括支架21、驱动源22、上滚轮23、下滚轮24、上带轮25、下带轮26、皮带(图未示)；所述驱动源22可优选为电机；所述支架21设置在水槽10内；所述上滚轮23和下滚轮24分别转动设置在支架21上；所述上带轮25和下带轮26分别与上滚轮23、下滚轮24同轴连接，所述皮带连接所述上带轮25和下带轮26；所述驱动源22的输出端与上滚轮23同轴连接，并驱动上滚轮23和上带轮25转动，进而皮带带动下带轮26和下滚轮24转动；所述驱动源22可优选为电机；所述上滚轮23和下滚轮24的表面设有清洁材料(图未示)；清洁材料可选用百洁布；
在优选的本实施例中，所述水箱30内装有离子水；所述两支喷枪40设置在水槽10内，喷枪40的输入端通过水泵与水箱30连接，两支喷枪40的输出端分别射向两组清洁组件20的清洁材料上。
在优选的本实施例中，所述透明观察管50设置在两组清洁组件20之间；透明观察管50设有进线端和出线端；线材依次通过其中一组清洁组件20、透明观察管50的进线端、透明观察管50的出线端和另一组清洁组件20；
更具体的，所述出线导向件60的端面设有过线孔61，该过线孔61与透明观察管50的出线端连接；出线导向件60的上设有若干入水孔62，入水孔62的中轴线与中过线孔61的轴线成夹角设置，入水孔62的输入端与水泵连接，入水孔62的输出端与过线孔61连通，水泵将水供进所述入水孔62，进而进入所述过线孔61，水流方向与线材行走方向相反；透明观察管50可采用亚克力耐温耐腐蚀透明管；
更具体的，所述进线导向件70的端面设有导向通孔71，导向通孔71与透明观察管50的进线端连接；导向通孔71的直径沿其出口至其入口的方向逐渐缩小。
在优选的本实施例中，所述盖板80设置在水槽10顶部，用于盖住水槽10；盖板80的底面的周边设有挡水板81。
在优选的本实施例中，所述水槽10内设有第一溢流管13；所述第一溢流管13的输出端与水箱30连通；第一溢流管13的最高点低于进线口11和出线口12。
在优选的本实施例中，所述水箱30内垂直设有过滤网31；过滤网31将水箱30分成未过滤区域30a和已过滤区域30b；所述水泵的输入端与已过滤区域30b连通；所述第一溢流管13的输出端与水箱30的未过滤区域30a连通；
更具体的，还包括第二溢流管32；所述第二溢流管32呈倒立的U型状；所述第二溢流管32的输入端与所述水箱30的未过滤区域30a的底部连接；所述第二溢流管32的最顶部的高度与水箱30内部的离子水的水位持平；所述第二溢流管32的输入端通过伸缩软管33与水箱30的未过滤区域30a的底部连接；所述伸缩软管33垂直设置。
更具体的，所述水箱30内的已过滤区域30b内设有加热棒34。
本实施例的工作过程：
线材从进线口11进入水槽10，经过第一组清洁组件20，通过上滚轮23和下滚轮24表面的清洁材料进行清洁，进而进入进线导向件70、透明观察管50、出线导向件60进行清洁，进而经过第二组清洁组件20，进而从水槽10的出线口12排出。同时，喷枪40通过高压水泵提供水源，并射向清洁材料表面，使清洁材料保持清洁状态。
线材进入进线导向件70时，导向通孔71的直径沿其出口至其入口的方向逐渐缩小，增大导向通孔71的入口处的水压，增加线材进入导向通孔71后的清洁效果；
线材进入透明观察管50以及从出线导向件60排出时，线材的行走方向与水流方向相反，进而在高温和逆向流动状态下产生振动，形成与行线类似超声波振动效果，高温水清洗后再次经过第二组清洁组件20，从而达到清洁理想效果。
相对于现有技术，本发明的水槽内采用加温在60±5℃的离子水，通过两组清洁组件设置在水槽的两端，利用上下滚轮的清洁材料对线材进行清洁，；通过定时转动上滚轮，利用皮带和带轮带动下滚轮转动，上滚轮和下滚轮相对线材作反向的摩擦，更利于清洁线材表面杂质、矿物油等；此发明成本与超声波设计要低40％以上，清洁效果比超声波清洁效果好30％以上，在质量方面和成本方面均有明显优势。
另外，本发明还具有以下有益效果：
通过喷枪加水喷淋，可对滚轮表面的清洁材料进行清洁，避免线材行走时擦伤，在清洁时所产生的残留可通过喷水清理，保持清洁材料的清洁效果。
通过设置透明观察管，可方便观察线材的清洁状况。
通过设置出线导向件，使线材的行走方向与透明观察管内的水流方向相反，进而在高温和逆向流动状态下产生振动，形成与行线类似超声波振动效果，高温水清洗后再次经过第二组清洁组件，从而达到清洁理想效果。
通过设置进线导向件，并设置导向通孔的直径沿其出口至其入口的方向逐渐缩小，增大导向通孔的入口处的水压，增加线材进入导向通孔后的清洁效果。
通过设置盖板，以及设置挡水板，可避免水槽内的水向外洒溅，保持工作环境的清洁。
通过设置第一溢流孔，当水槽内的水即将高于进线口和出线口之前，会从第一溢流孔导流回水箱，避免水槽内水位过高。
通过设置过滤网，并将水箱分成未过滤区域和已过滤区域，可对离子水进行过滤，使离子水循环使用，而脏物会沉入未过滤区域的底部。
通过设置第二溢流管，未过滤区域底部的脏污物可定期从水箱底部自动更换；通过设置伸缩软管，可调节第二溢流管的高度，进而根据水箱内的液位高度调节第二溢流管回流的情况。
通过设置加热棒，方便加热水箱内的离子水到合适的温度。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效的金属清洁装置，其特征在于，包括
水槽，所述水槽的两端分别设有进线口和出线口；水槽内装有离子水；
两组清洁组件，所述两组清洁组件分别设置在水槽内的两端；清洁组件包括支架、驱动源、上滚轮、下滚轮、上带轮、下带轮、皮带；所述支架设置在水槽内；所述上滚轮和下滚轮分别转动设置在支架上；所述上带轮和下带轮分别与上滚轮、下滚轮同轴连接，所述皮带连接所述上带轮和下带轮；所述驱动源的输出端与上滚轮同轴连接，并驱动上滚轮和上带轮转动，进而皮带带动下带轮和下滚轮转动；所述上滚轮和下滚轮的表面设有清洁材料；清洁材料为百洁布；
线材从进线口进入水槽，经过两组清洁组件，通过上滚轮和下滚轮表面的清洁材料进行清洁，进而从出线口排出；
还包括水箱、水泵和两支喷枪；所述水箱内装有离子水；所述两支喷枪设置在水槽内，喷枪的输入端通过水泵与水箱连接，两支喷枪的输出端分别射向两组清洁组件的清洁材料上；
还包括透明观察管；所述透明观察管设置在两组清洁组件之间；透明观察管设有进线端和出线端；线材依次通过其中一组清洁组件、透明观察管的进线端、透明观察管的出线端和另一组清洁组件；
还包括出线导向件；所述出线导向件的端面设有过线孔，该过线孔与透明观察管的出线端连接；出线导向件的上设有若干入水孔，入水孔的中轴线与中过线孔的轴线成夹角设置，入水孔的输入端与水泵连接，入水孔的输出端与过线孔连通，水泵将水供进所述入水孔，进而进入所述过线孔，水流方向与线材行走方向相反；
还包括进线导向件；所述进线导向件的端面设有导向通孔，导向通孔与透明观察管的进线端连接；导向通孔的直径沿其出口至其入口的方向逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的高效的金属清洁装置，其特征在于，还包括盖板；所述盖板设置在水槽顶部，用于盖住水槽；盖板的底面的周边设有挡水板。
3.根据权利要求2所述的高效的金属清洁装置，其特征在于，所述水槽内设有第一溢流管；所述第一溢流管的输出端与水箱连通；第一溢流管的最高点低于进线口和出线口。
4.根据权利要求3所述的高效的金属清洁装置，其特征在于，所述水箱内垂直设有过滤网；过滤网将水箱分成未过滤区域和已过滤区域；所述水泵的输入端与已过滤区域连通；所述第一溢流管的输出端与水箱的未过滤区域连通。
5.根据权利要求4所述的高效的金属清洁装置，其特征在于，还包括第二溢流管；所述第二溢流管呈倒立的U型状；所述第二溢流管的输入端与所述水箱的未过滤区域的底部连接；所述第二溢流管的最顶部的高度与水箱内部的离子水的水位持平；所述第二溢流管的输入端通过伸缩软管与水箱的未过滤区域的底部连接；所述伸缩软管垂直设置。
6.根据权利要求5所述的高效的金属清洁装置，其特征在于，所述水箱内的已过滤区域内设有加热棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011567909.7A CN112792028B (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种高效的金属清洁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011567909.7A CN112792028B (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种高效的金属清洁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112792028A CN112792028A (zh) | 2021-05-14 |
| CN112792028B true CN112792028B (zh) | 2022-04-29 |
Family
ID=75805014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011567909.7A Active CN112792028B (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种高效的金属清洁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112792028B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014106468A1 (de) * | 2014-05-08 | 2015-11-12 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Dampfreinigungsgerät |
| CN106269647A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 重庆宏雷机械制造有限公司 | 曲轴清洁装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4681441B2 (ja) * | 2004-12-22 | 2011-05-11 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | 搬送用シャフト、ロールブラシシャフト及び基板の処理装置 |
| CN201124127Y (zh) * | 2007-10-10 | 2008-10-01 | 张家港市港威超声电子有限公司 | 涡旋喷头 |
| CN204307861U (zh) * | 2014-12-06 | 2015-05-06 | 珠海松田电工有限公司 | 一种铜线高压水冲洗装置 |
| CN106269611A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-01-04 | 张家港市新邦电力科技有限公司 | 铜包钢线表面清洁系统 |
| CN207507870U (zh) * | 2017-11-06 | 2018-06-19 | 中铝河南洛阳铝加工有限公司 | 一种金属带材表面刷洗装置 |
| CN108212841A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-29 | 乐甜桃 | 一种电缆清洁设备 |
| JP2019150801A (ja) * | 2018-03-06 | 2019-09-12 | シャープ株式会社 | 洗浄装置 |
| JP2020093217A (ja) * | 2018-12-12 | 2020-06-18 | トヨタ自動車株式会社 | 超音波洗浄装置 |
| CN210753953U (zh) * | 2019-10-08 | 2020-06-16 | 联顺辉（天津）油田技术服务有限公司 | 一种定向井有线侧斜电缆导出装置 |
-
2020
- 2020-12-25 CN CN202011567909.7A patent/CN112792028B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014106468A1 (de) * | 2014-05-08 | 2015-11-12 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Dampfreinigungsgerät |
| CN106269647A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 重庆宏雷机械制造有限公司 | 曲轴清洁装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112792028A (zh) | 2021-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100969933B1 (ko) | 세척장치를 구비한 경사판 침전장치 | |
| CN112792028B (zh) | 一种高效的金属清洁装置 | |
| CN208265906U (zh) | 具有自动冲洗功能的异向流沉淀池及水处理系统 | |
| CN214132922U (zh) | 一种高效的金属清洁装置 | |
| CN112090807B (zh) | 一种钢丝镀镍生产工艺 | |
| CN108654265A (zh) | 一种车间无组织废气收集装置 | |
| CN210892401U (zh) | 一种漆包线生产用的冷却除杂装置 | |
| CN210701579U (zh) | 一种low-e玻璃全自动清洗装置 | |
| CN217797870U (zh) | 污水处理池的清洗设备 | |
| CN208600265U (zh) | 太阳能网版快速清洗线 | |
| CN207521342U (zh) | 一种输送式清洗机 | |
| CN114378017A (zh) | 磁芯清洗装置及清洗方法 | |
| CN203776098U (zh) | 一种鼓泡清洗机 | |
| CN2768910Y (zh) | 一种电磁线退火涂覆前的表面清洗装置 | |
| CN213935774U (zh) | 一种漆包线表面均匀涂漆的装置 | |
| CN208599392U (zh) | 一种车间无组织废气收集装置 | |
| CN209759821U (zh) | 洗衣机观察窗玻璃盆喷淋清洗装置 | |
| CN112404025A (zh) | 一种超声波清洗机 | |
| CN2284597Y (zh) | 压力喷水通过式半自动碗盘清洗机 | |
| CN217888846U (zh) | 一种自动喷涂生产线预处理清洁装置 | |
| CN217287755U (zh) | 一种浸水式烟尘处理系统 | |
| CN214976207U (zh) | 一种高效的电机输送清洗装置 | |
| CN214812995U (zh) | 一种清洗效果好的清洗机 | |
| CN219378171U (zh) | 一种接触铁芯生产线用清洗机构 | |
| CN212629797U (zh) | 一种食品鼓泡清洗机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 529200 Wenhua Development Zone B, Shuibu Town, Taishan City, Jiangmen City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Songtian Technology Co.,Ltd. Address before: No.8, zone B, Wenhua Development Zone, Shuibu Town, Taishan, Jiangmen City, Guangdong Province, 529200 Patentee before: MATSUDA ELECTRIC (TAISHAN) Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |