CN112787656A - 采样保持控制方法、装置和主机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种采样保持控制方法、装置和主机。所述方法包括以下步骤：获取射频电波刀产生的目标信号，并根据目标信号生成采样控制信号；目标信号用于反映射频电波刀的输出功率，采样控制信号与目标信号同相，且采样控制信号中有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段相对应；向采样保持装置输出采样控制信号；采样控制信号用于指示采样保持装置在有效电平信号的持续时间段内对目标信号进行采样。如此，当目标采样时间段有所调整时，有效电平信号的持续时间段也相应地进行调整，使得采样保持装置能够准确地采集目标信号中对应于目标采样时间段的信号段，从而可增加采样的适用性与灵活性。

Description

采样保持控制方法、装置和主机

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种采样保持控制方法、装置和主机。

背景技术

射频电波刀系统是一种基于定向射频电波发射技术实现的医疗器械，可包括系统主机和射频电波刀。在系统的运行过程中，系统主机为实现控制或输出调节等功能，需要对特定信号进行采样保持，以完成该信号的采集并可根据采集所得数据进行下一步处理。然而，在周期信号峰值电压的影响下，传统方法存在灵活性差、适用性低的问题。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高灵活性和适用性的采样保持控制方法、装置和主机。

第一方面，本申请实施例提供了一种采样保持控制方法，应用于射频电波刀系统的主机，主机包括采样保持装置；方法包括以下步骤：

获取射频电波刀产生的目标信号，并根据目标信号生成采样控制信号；目标信号用于反映射频电波刀的输出功率，采样控制信号与目标信号同相，且采样控制信号中有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段相对应；

向采样保持装置输出采样控制信号；采样控制信号用于指示采样保持装置在有效电平信号的持续时间段内对目标信号进行采样。

第二方面，本申请实施例提供了一种采样保持控制装置，应用于射频电波刀系统的主机，主机包括采样保持装置。采样保持控制装置包括：

信号输入电路，用于获取射频电波刀产生的目标信号；目标信号用于反映射频电波刀的输出功率；

同步信号调理电路，分别连接信号输入电路和采样保持装置，用于根据目标信号生成采样控制信号，并向采样保持装置输出采样控制信号；

其中，采样控制信号与目标信号同相，且采样控制信号中有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段相对应；采样控制信号用于指示采样保持装置在有效电平信号的持续时间段内对目标信号进行采样。

第三方面，本申请实施例提供了一种主机，应用于射频电波刀系统；主机包括采样保持装置，以及上述的采样保持控制装置；采样保持装置连接采样保持控制装置，用于获取采样控制信号，并在采样控制信号的有效电平信号的持续时间段内对目标信号进行采样。

上述采样保持控制方法、装置和主机中，通过获取射频电波刀的目标信号并根据目标信号生成采样控制信号，令采样控制信号的有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段对应，且采样控制信号与目标信号同相。在采样控制信号的控制下，采样保持装置可在有效电平信号的持续时间段内对目标信号进行采样。如此，当目标采样时间段有所调整时，有效电平信号的持续时间段也相应地进行调整，使得采样保持装置能够准确地采集目标信号中对应于目标采样时间段的信号段，从而可实现目标信号周期内任意一段区域信号的采样保持，进而可增加采样的适用性与灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中采样保持控制方法的流程示意图；

图2为一个实施例中生成采样控制信号的流程示意图；

图3为一个实施例中输出同步脉冲信号的流程示意图；

图4为一个实施例中采样保持控制装置的示意性结构框图；

图5为一个实施例中信号输入电路的电路图；

图6为一个实施例中同步信号调理电路的示意性结构框图；

图7为一个实施例中调相模块的电路图；

图8为一个实施例中控制信号输出模块的电路图；

图9为一个实施例中同步脉冲发生模块的电路图；

图10为一个实施例中采样保持控制装置的电路图；

图11为图10所示电路图中各器件输出信号的信号波形图；

图12为一个实施例中主机的第一示意性结构框图；

图13为一个实施例中采样保持装置的示意性结构框图。

图14为一个实施例中采样保持模块的电路图；

图15为一个实施例中能量泄放模块和分频模块的电路图；

图16为一个实施例中各器件输出信号的信号波形图；

图17为一个实施例中采样保持控制装置的结构框图。

附图标记说明：

采样保持控制装置—40，信号输入电路—410，同步信号调理电路—420，同步脉冲发生模块—421，调相模块—423，控制信号输出模块—425，采样保持装置—50，采样保持模块—510，分频模块—520，能量泄放模块—530，检波模块—540，采样控制信号生成模块—610，采样控制信号输出模块—620。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该/其”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时，在本说明书中使用的术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

正如背景技术所言，传统技术存在灵活性差和适用性低的问题。经发明人研究发明，导致该问题的原因在于，传统的采样保持装置只能采集目标信号的峰值电压，而无法对除峰值点以外的部分进行采样保持。但是在复杂的环境中，峰值电压并不必然为采样目标。在采样目标不可调的限制下，主机仅可基于峰值电压对射频电波刀进行功率控制，容易导致控制精准度差等问题。基于此，有必要提供一种能够提高采样的灵活性与适用性的采样保持控制方法、装置和主机。在一些实施例中，还提供了一种能够提高采样灵活性与适用性的射频电波刀系统。

此外，受限于射频电波刀系统的工作频段，为实现高于10兆级别速度的信号采样，传统的主机大多采用采集卡来进行采集，或是通过专业芯片配合CPLD(ComplexProgramming Logic Device，复杂可编程逻辑器件)来实现，存在成本高昂的问题。为解决该问题，本申请一些实施例中的主机和射频电波刀系统，通过采样保持装置对目标信号中的有用信号进行保存后采样，将目标信号中某一小段信号进行存储保持，从而可在保证采集效果的前提下，降低对采集器件的要求，进而可极大地降低成本，并适用于低成本特定区域的同步采样。

在一个实施例中，如图1所示，提供了一种采样保持控制方法，该方法可应用于射频电波刀系统的主机上，主机设有采样保持装置，采样保持装置可对目标信号进行采样保持以得到采样信号。具体而言，采样保持控制方法包括以下步骤：

步骤S110，获取射频电波刀产生的目标信号，并根据目标信号生成采样控制信号；目标信号用于反映射频电波刀的输出功率，采样控制信号与目标信号同相，且采样控制信号中有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段相对应。

其中，目标信号为射频电波刀内用于反映射频电波刀输出功率的信号，可以为射频电波刀在生成或输出射频电波的过程中产生的周期信号。采样控制信号可用于控制采样保持装置的采样时段，采样控制信号中有效电平信号的持续时间段与采样保持装置的采样时段对应，用于反映有效电平信号在采样控制信号中的时间信息。如采样控制信号为周期信号，则有效电平信号的持续时间段可为每周期内的前2秒。

具体地，主机可通过电连接方式或通信方式获取由射频电波刀产生的目标信号，并基于目标信号生成采样控制信号。在一个具体示例中，主机可检测目标信号的周期，并根据目标采样时间段和周期控制有效电平信号的输出，从而可生成采样控制信号。采样控制信号与目标信号同相，且采样控制信号中有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段对应，对应的方式包括但不局限于包含、被包含或部分重合，例如目标采样时间段为每个周期的第5～10秒，则有效电平的持续时间段可以为每周期的第3～13秒，第6～8秒，或者第3～7秒。可以理解，除本申请列出的对应关系外，有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段还可以为其他对应关系，本申请对此不作具体限制，只需有效电平信号的持续时间段能够控制采样保持装置对采样目标进行准确采样即可。

步骤S120，向采样保持装置输出采样控制信号；采样控制信号用于指示采样保持装置在有效电平信号的持续时间段内对目标信号进行采样。

具体地，主机可选择相应的输出时间向采样保持装置输出采样控制信号，以使采样保持装置接收到的采样控制信号与其接收到的目标信号同相，并提高采样的精确性。在一个具体示例中，当采样保持装置实时获取目标信号时，主机可实时地向采样保持装置输出采样控制信号；当采样保持装置滞后获取目标信号时，主机也可滞后输出采样控制信号。

当采样控制信号为有效电平信号时，采样保持装置对目标信号进行采样，否则，采样保持装置可暂停采样。如此，在采样控制信号的控制下，采样保持装置可根据目标采样时间段，选择性地对目标信号的部分信号段进行采样保持，从而可获取高频率、复杂信号中某一小段时间内信号。

可以理解，上述采样保持控制方法可以通过如MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)、单片机或者FPGA(Field Programmable Gate Array，现场可编程逻辑门阵列)等控制器来实现，也可通过具体的电路结构来实现。

上述采样保持控制方法中，通过获取射频电波刀的目标信号并根据目标信号生成采样控制信号，令采样控制信号的有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段对应，且采样控制信号与目标信号同相。在采样控制信号的控制下，采样保持装置可在有效电平信号的持续时间段内对目标信号进行采样。如此，当目标采样时间段有所调整时，有效电平信号的持续时间段也相应地进行调整，使得采样保持装置能够准确地采集目标信号中对应于目标采样时间段的信号段，从而可实现目标信号周期内任意一段区域信号的采样保持，进而可增加采样的适用性与灵活性。

在一个实施例中，请参阅图2，根据目标信号生成采样控制信号的步骤包括：

步骤S210，基于目标采样时间段调整充放电模块的充放电参数，以及根据目标信号向充放电模块输出同步脉冲信号，以使充放电模块基于调整后的充放电参数和同步脉冲信号进行充放电；同步脉冲信号与目标信号同相；

步骤S220，获取充放电模块输出的充放电电压信号，并根据充放电电压信号生成采样控制信号。

具体地，主机还包括充放电模块，充放电模块用于根据输入信号进行充电操作以及放电操作。充放电模块的充放电参数为可调参数，因此主机可通过调整充放电参数以调整其充放电性能，进而调整充放电模块在每个充放电周期内的输出电压曲线。其中，充放电性能包括但不局限于充放电速率、充放电额定电压值和充电最大电压值等。

在进行采样保持控制时，主机可根据目标采样时间段确定并调整充放电模块的充放电参数，并根据目标信号生成同步脉冲信号，将与目标信号同相的同步脉冲信号输出至充放电模块。充放电模块以同步脉冲信号作为电源信号，在调整后的充放电参数的作用下进行充放电，使得其充放电周期与目标信号的周期相同，且各充放电周期内的充放电电压信号与目标采样时间段对应。换言之，充放电电压信号为周期与目标信号相同的周期信号，并且在每一周期内，其信号波形可用于反映目标采样时间段。在向充放电模块输出同步脉冲信号后，主机可获取充放电模块输出的充放电电压信号，并根据充放电电压信号生成采样控制信号。如此，可确保采样控制信号与目标信号同步，且有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段相对应。

本实施例中，通过根据目标采样时间段调整充放电模块的充放电参数，并获取充放电模块在调整后的充放电参数的作用下，以同步脉冲信号作为电源信号进行充放电时输出的充放电电压信号，根据充放电电压信号生成采样控制信号，从而通过主机内已有的充放电模块来实现，进而减少计算量并降低成本。

在一个实施例中，主机可将目标信号作为同步脉冲信号输出至充放电模块，以通过目标信号对充放电模块进行充放电，从而在确保充放电电压信号与目标信号同相的同时，减少计算量和处理量，进而减少处理时间。

在一个实施例中，同步脉冲信号包括充电电平信号和放电电平信号。请参阅图3，根据目标信号向充放电模块输出同步脉冲信号的步骤，包括：

步骤S310，对目标信号进行波形整形，得到同步信号；同步信号与目标信号同相；

步骤S320，当检测到同步信号的边沿到来时，向充放电模块输出预设时长的充电电平信号，否则，输出放电电平信号。

具体地，主机可对目标信号进行波形整形，并得到与目标信号同相的同步信号，从而可将规则或不规则的目标信号转换为规则的同步信号，以提高检测的准确性。在一个示例中，同步信号可以为方波信号。

在得到同步信号后，主机可对同步信号的上升沿和/或下降沿进行检测，并根据检测的结果输出同步脉冲信号。以上升沿为触发沿为例，当检测到同步信号的上升沿到来时，主机可向充放电模块输出充电电平信号，并通过充电电平信号为充放电模块充电。其中，充电电平信号的持续时长可根据采样精度、信号波形和/或充放电模块的器件参数等因素确定，本申请对此不作具体限制。当本次输出的充电电平信号的持续时长大于或等于充电阈值，且未检测到下一次的上升沿到来时，主机可向充放电模块输出放电电平信号，以指示充放电模块进入放电状态。

如此，通过调整充电电平信号的持续时长，从而可减少每个充放电周期中的充电时间并增长放电时间(或减少放电时间增长充电时间)，从而可拓宽充放电电压信号中的可调区域，进而可增加调整精度和采样准确性。

在一个实施例中，根据充放电电压信号生成采样控制信号的步骤，包括：对充放电电压信号进行波形整形，得到整形信号，并根据整形信号生成采样控制信号，采样控制信号包括有效电平信号和无效电平信号；其中，在检测到整形信号的边沿到来时，输出预设时长的有效电平信号，否则，输出无效电平信号。

具体地，由于充放电模块在充电和放电的过程中，其输出的电压信号会随着时间的改变而改变，以及会随着充放电参数的改变而改变，致使充放电电压信号有可能为不规则信号。为便于控制的进行，避免不规则的信号波形带来的干扰并提高采样的准确性，主机可通过波形整形，将规则或不规则的充放电电压信号转换为规则的整形信号，并根据整形信号生成采样控制信号。例如，主机将充放电电压信号与一参考信号进行比较，并得到整形信号。在一个示例中，整形信号可以为方波信号。

具体而言，主机可检测整形信号的上升沿和/或下降沿，并根据检测的结果输出采样控制信号。以上升沿触发为例，当检测到整形信号的上升沿到来时，主机可输出预设时长的有效电平信号，以指示采样保持装置对目标信号进行采样。当本次输出的有效电平信号的持续时长大于或等于采样阈值，且未检测到下一次上升沿到来时，主机可输出无效电平信号，以指示采样保持装置暂停采样。其中，有效电平信号的持续时长可根据采样精度、信号波形和/或采样保持装置的装置参数等因素确定，本申请对此不作具体限制。

如此，可通过调整有效电平信号的持续时长来调整采样保持的持续时长，从而可避免目标信号中除采样目标外的部分对采样造成干扰，并可提高采样的准确性。

在一个实施例中，根据充放电电压信号生成采样控制信号的步骤，包括：对充放电电压信号进行波形整形，得到整形信号，将整形信号作为采样控制信号输出至采样保持装置。如此，在减少干扰的同时还可减少计算量和处理量，减少处理时间。

在一个实施例中，对充放电电压信号进行波形整形，得到整形信号的步骤，包括：基于参考电压信号，对充放电电压信号进行反相处理，得到整形信号。主机以参考电压信号作为基准信号，当充放电电压信号的电压值大于基准信号时，输出第一电平信号；当充放电电压信号的电压值小于基准信号时，输出第二电平信号。其中，第一电平信号为有效电平信号，第二电平信号为无效电平信号；或者第一电平信号为无效电平信号，第二电平信号为有效电平信号。

应该理解的是，虽然图1-3的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图1-3中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

在一个实施例中，如图4所示，提供了一种采样保持控制装置40，应用于射频电波刀系统的主机，主机设有采样保持装置，采样保持装置可对目标信号进行采样保持以得到采样信号。该装置以电路的形式实现上述采样保持控制方法，具体包括信号输入电路410和同步信号调理电路420。

其中，信号输入电路410可与射频电波刀电连接或通信连接，以获取射频电波刀产生的目标信号并转发。该目标信号用于反映射频电波刀的输出功率，可以为射频电波刀在产生或输出射频电波过程中涉及的周期信号。在一个实施例中，信号输入电路410在输出目标信号之前，还可对目标信号进行预处理，并将预处理后的目标信号进行输出。其中，预处理可以但不局限于滤波、波形整形和/或相位调整等。

同步信号调理电路420分别连接信号输入电路410和采样保持装置，用于根据目标信号生成与目标信号同相的采样控制信号，并将采样控制信号输出至采样保持装置。采样控制信号的有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段相对应，在采样控制信号的控制下，采样保持装置可以完成对目标信号的采样保持。可以理解，同步信号调理电路420可以基于现有技术中各功能电路、电子元件组合而成的电路结构，本申请对此不做具体限制，只需其可实现前述功能即可。在一个示例中，同步信号调理电路420为触发电平可调的触发电路，触发电平与目标采样时间段相对应，用于在目标信号的触发下生成采样控制信号并输出。在另一个示例中，同步信号调理电路为基准电压可调的比较电路，基准电压与目标采样时间相对应，用于将目标信号与基准电压进行比较，根据比较的结果生成采样控制信号并输出。

本实施例中，当目标采样时间段有所调整时，有效电平信号的持续时间段也相应地进行调整，使得采样保持装置能够准确地采集目标信号中对应于目标采样时间段的信号段，从而可实现目标信号周期内任意一段区域信号的采样保持，进而可增加采样的适用性与灵活性。

在一个实施例中，信号输入电路410包括施密特触发器。施密特触发器的输入端用于连接射频电波刀，输出端连接同步脉冲信号调理模块。施密特触发器用于获取射频电波刀产生的目标信号，并对目标信号进行波形整形，将不规则的目标信号整形为规则的同步信号。同步信号与目标信号同相，在反映目标信号的频率信息的同时，还可减少不规则信号本身导致的误差，提高可靠性并降低同步信号调理模块的信号处理难度。在一个具体的示例中，请参阅图5，信号输入电路410可包括信号输入端口P1和施密特触发器U1。信号输入端口P1分别连接施密特触发器U1和同步脉冲信号调理模块，且用于连接采样保持装置。信号输入端口P1将目标信号分为两路，一路供给施密特触发器U1进行波形整形，以将目标信号整形为方波同步信号。另一路供给采样保持装置，等待采样保持装置进行采样。如此，可通过简单的电路结构实现波形整形，降低采样保持控制装置40的成本。

在一个实施例中，如图6所示，同步信号调理电路420包括同步脉冲发生模块421、调相模块423和控制信号输出模块425。其中，同步脉冲发生模块421分别连接信号输入电路410和调相模块423，调相模块423连接控制信号输出模块425，控制信号输出模块425用于连接采样保持装置。

具体地，同步脉冲发生模块421用于根据目标信号生成与目标信号同相的同步脉冲信号，同步脉冲信号的脉冲宽度可根据调相模块423的器件参数以及采样精度等因素确定。调相模块423根据目标采样时间段和同步脉冲信号生成调相信号，调相信号的相位信息可用于反映目标采样时间段，且调相信号与同步脉冲信号同相，也即调相信号与目标信号同相。控制信号输出模块425可根据调相信号生成采样控制信号，并将采样控制信号输出给采样保持装置，以控制采样保持装置完成采样。其中，调相信号的相位信息可用于控制控制信号输出模块425输出有效电平信号，可以但不局限于触发电压对应的相位或者触发边沿对应的相位。当目标采样时间段发生改变时，调相信号的相位信息也相应改变，以调整控制脉冲输出模块输出有效电平信号的持续时间段，进而可调整采样保持装置的采样时段。

在一个实施例中，调相模块423可以具备充放电功能，并可根据目标采样时间段调整本模块的充放电参数。在调整后，调相模块423以同步脉冲信号作为电源信号，在充放电参数的作用下进行充放电，并生成调相信号。其中，调相信号为调相模块423在充放电过程中的充放电电压信号。可以理解，调相模块423可以通过充放电设备(如电池等)、充放电电路等实现充放电功能，本申请对此不作具体限制，只需其能实现上述功能即可。

在一个实施例中，调相模块423可直接将调相信号输出至控制信号输出模块425，控制信号输出模块425根据调相信号生成采样控制信号，从而可简化电路结构。在另一个实施例中，调相模块423可对调相信号进行波形整形，并输出整形后的调相信号(即整形信号)。如此，可将调相信号转换为规则的整形信号，使得控制信号输出模块425可以根据整形信号生成采样控制信号，以避免不规则的调相信号对后续控制产生干扰，并提高采样的准确性。

在一个实施例中，调相模块423可基于参考电压信号，对调相信号进行反相处理以生成整形信号。在一个示例中，调相模块423可包括反相器，通过将调相信号输入反相器，从而可生成整形信号。在另一个示例中，调相模块423可包括比较电路或控制器，并通过比较电路或控制器来生成整形信号。

在一个实施例中，请参阅图7，调相模块423可以包括可调电阻R1、第一电容C1和反相器U2。可调电阻R1与第一电容C1并联，即可调电阻R1的一端连接第一电容C1的一端，可调电阻R1的另一端连接第一电容C1的另一端。并联后，可调电阻R1的一端还分别连接同步脉冲发生模块421和反相器U2的输入端，反相器U2的输出端连接控制信号输出模块425。可调电阻R1的另一端还用于接地。在一个具体的示例中，调相模块423还可包括二极管D1，二极管D1的正极连接同步脉冲发生模块421，二极管D1的负极分别连接可调电阻R1的一端、第一电容C1的一端和反相器U2的输入端。

其中，第一电容C1作为储能元件，可根据同步脉冲信号进行充放电并输出调相信号。具体地，第一电容C1在同步脉冲信号为高电平时充电，在同步脉冲信号为低电平时放电。在放电过程中，由于可调电阻R1设置在第一电容C1的放电回路上，第一电容C1的放电时间常数会随着可调电阻R1的阻值变化而变化，因此当可调电阻R1的阻值有所调整时，第一电容C1的放电速率也会随之调整，导致调相信号也有所改变，实现调相的目的。

反相器U2以参考电压信号作为触发电平，对第一电容C1输出的调相信号进行反相处理。具体地，当调相信号的电压值大于触发电平时，反相器U2输出第一电平信号；当调相信号的电压值小于触发电平时，反相器U2输出第二电平信号。第一电平信号和第二电平信号可根据控制信号输出模块425和采样保持装置的电路结构确定。在一个具体的示例中，若第一电平信号可以为低电平信号，第二电平信号可以为高电平信号。当调相信号和/或有所变化时，整形信号的占空比将会随之调整，使得采样控制信号中有效电平信号的持续时间段可对应目标采样时间段。

本实施例中，通过可调电阻R1、第一电容C1和反相器U2实现调相模块423，从而可简化电路结构并降低装置成本。同时，通过调整可调电阻R1的阻值或者反相器U2的参考电平信号来实现整形信号的调整，从而可实现采样点可调，并可对目标信号周期内任意一段区域的信号采样保持，从而可进一步提高采样保持电路的灵活性与适用性。

在一个实施例中，控制信号输出模块425可直接将整形信号作为采样控制信号输出给采样保持装置，从而可简化电路结构。

在一个实施例中，采样控制信号包括有效电平信号和无效电平信号。控制信号输出模块425用于对整形信号进行边沿检测，并根据检测的结果输出采样控制信号。具体地，控制信号输出模块425在检测到整形信号的上升沿和/或下降沿到来时，输出预设时长的有效电平信号，以指示采样控制装置对目标信号进行采样保持。控制信号输出模块425在本次有效电平信号输出完毕后，且未检测到下一边沿时，输出无效电平信号，以指示采样控制装置暂停采样。其中，有效电平信号的持续时长可根据采样精度、信号波形和/或采样保持装置的装置参数等因素确定，本申请对此不作具体限制，只需其可实现前述功能即可。如此，可通过调整有效电平信号的持续时长来调整采样保持的持续时长，从而可避免目标信号中除采样目标外的部分对采样造成干扰，并可提高采样的准确性。

在一个实施例中，请参阅图8，控制信号输出模块425包括第一非门U3、第一电阻R2、第二电容C2和第一与非门U4。第一非门U3的输入端连接调相模块423，输出端连接第一电阻R2的一端。第一电阻R2的另一端分别连接第二电容C2的一端和第一与非门U4的第一输入端。第一与非门U4的第二输入端连接调相模块423，输出端用于连接采样保持装置。第二电容C2的另一端用于接地。在一个具体的示例中，如图8所示，控制信号输出模块425还可包括连接在第一与非门U4的输出端与采样保持装置之间的第三电阻R3。

具体地，第一电阻R2和第二电容C2构成了延时电路，该延时电路与第一非门U3、第一与非门U4相互配合实现上升沿检测。第一非门U3对整形信号A进行逻辑非运算，输出信号

经第一电阻R2和第二电容C2延时后，从第一与非门U4的第一输入端输入到第一与非门U4。第一与非门U4还通过其第二输入端获取整形信号A，并对A和延时后的

进行与非运算，输出采样控制信号。其中，有效电平信号的持续时间段由整形信号的上升沿和延时电路的电路参数确定。本实施例中，通过第一非门U3、第一电阻R2、第二电容C2和第一与非门U4实现控制脉冲输出模块，从而可简化电路结构并降低装置成本。

在一个实施例中，同步脉冲发生模块421可直接将目标信号作为同步脉冲信号输出给调相模块423，从而可可简化电路结构。

在一个实施例中，同步脉冲信号包括充电电平信号和放电电平信号。同步脉冲发生模块421用于获取同步信号，并在检测到同步信号的上升沿和/或下降沿到来时，输出预设时长的充电电平信号，以为调相模块423进行充电；在本次充电电平信号输出完毕，且未检测到下一边沿到来时，输出放电电平信号。其中，充电电平信号的持续时长可根据采样精度和/或调相模块423的充放电参数等因素确定，本申请对此不作具体限制，只需其可实现前述功能即可。如此，通过调整充电电平信号的持续时长，从而可减少每个充放电周期中的充电时间并增长放电时间(或减少放电时间增长充电时间)，从而可拓宽调相信号中的可调区域，进而可增加调整精度和采样准确性。

在一个实施例中，请参阅图9，同步脉冲发生模块421包括第二非门U5、第二电阻R4、第二与非门U6、第三电容C3和第三非门U7。第二非门U5的输入端连接信号输入电路410，输出端连接第二电阻R4的一端，第二电阻R4的另一端分别连接第三电容C3的一端和第二与非门U6的第一输入端。第二与非门U6的第二输入端连接信号输入电路410，输出端连接第三非门U7的输入端，第三非门U7的输出端连接调相模块423。第三电容C3的另一端接地。

具体地，第二电阻R4和第三电容C3构成了延时电路，该延时电路与第二非门U5、第二与非门U6相互配合实现了上升沿检测，第三非门U7将检测结果转换为与调相电路匹配的同步脉冲信号。第二非门U5对同步信号B进行逻辑非运算，输出信号

信号

经第二电阻R4和第三电容C3延时后，输入到第二与非门U6。第二与非门U6还获取同步信号B，并将同步信号B与延时后的信号

进行与非运算，输出与非信号。第三非门U7对与非信号进行逻辑非运算后，输出同步脉冲信号。其中，充电电平信号的持续时间段与同步信号的上升沿、延时电路的电路参数相关。

可以理解，本实施例中，可采用与门来实现第二与非门U6和第三非门U7的功能，即可通过与门取代第二与非门U6和第三非门U7，与门的第一输入端可分别连接第二电阻R4的另一端和第三电容C3的一端，第二输入端可连接信号输入电路410，输出端可连接调相模块423。

本实施例中，通过第二非门U5、第二电阻R4、第二与非门U6、第三电容C3和第三非门U7实现同步脉冲调理模块，从而可简化电路结构并降低装置成本。

为便于理解本申请的方案，下面通过一个具体的示例进行说明。如图10所示，提供了一种采样保持控制装置40，包括信号输入端口P1、二极管D1、施密特触发器U1、反相器U2、第一非门U3、第一与非门U4、第二非门U5、第二与非门U6、第三非门U7、可调电阻R1、第一电阻R2、第三电阻R3、第二电阻R4、第一电容C1、第二电容C2和第三电容C3。

信号输入端口P1连接施密特触发器U1的输入端，且用于分别连接射频电波刀和采样保持装置。施密特触发器U1的输出端分别连接第二与非门U6的第二输入端和第二非门U5的输入端，第二非门U5的输出端连接第二电阻R4的一端，第二电阻R4的另一端分别连接第三电容C3的一端和第二与非门U6的第一输入端。第二与非门U6的输出端连接第三非门U7的输入端，第三非门U7的输出端连接二极管D1的正极。

二极管D1的负极分别连接可调电阻R1的一端、第一电容C1的一端和反相器U2的输入端，反相器U2的输出端分别连接第一与非门U4的第二输入端和第一非门U3的输入端，第一非门U3的输出端连接第一电阻R2的一端，第一电阻R2的另一端分别连接第二电容C2的一端和第一与非门U4的第一输入端。第一与非门U4的输出端连通过第三电阻R3连接采样保持装置。可调电阻R1的另一端、第一电容C1的另一端、第二电容C2的另一端和第三电容C3的另一端均用于接地。

如图11所示，若需要对目标信号中A点的电压进行采样保持，则采样保持电路可通过下述过程来控制采样保持装置。信号输入端口P1获取目标信号，并将目标信号分为两路，一路供给施密特触发器U1，另一路供给采样保持装置。施密特触发器U1对目标信号进行波形整形后，输出如图11所示的同步信号。经第二非门U5、第二与非门U6、第三非门U7、第二电阻R4和第三电容C3进行边沿检测后，可将同步信号调理为如图11所示的上升沿脉冲信号(即同步脉冲信号)。上升沿脉冲信号通过二极管D1对第一电容C1进行充电，当同步脉冲信号为高电平信号时第一电容C1充电，当同步脉冲信号为低电平信号时第一电容C1放电。由于第一电容C1的充放电时间常数不一致，因此可形成图11所示的调相信号。通过改变可调电阻R1的阻值来改变第一电容C1的电容放电速度，从而可实现调相。在得到调相信号后，可使用第三非门U7对调相信号进行整形，并输出如图11所示的整形信号，最后再通过第一非门U3、第一与非门U4、第一电阻R2、第三电阻R3和第二电容C2对整形信号的上升沿进行检测，从而可生成如图11所示的采样控制信号。

在一个实施例中，如图12所示，提供了一种应用于射频电波刀系统的主机，该主机包括采样保持装置50，以及上述任一实施例中的采样保持控制装置40。采样保持装置50连接采样保持控制装置40，用于获取采样控制信号，并在采样控制信号的有效电平信号的持续时间段内对目标信号进行采样。换言之，采样保持装置50在获取到有效电平信号时，对当前获取到的目标信号进行采样；在未获取到有效电平信号时，则暂停采样。可以理解，采样保持装置50可以通过电容实现采样，也可通过其他电路结构或设备来实现信号的采样保持，本申请对此不作具体限制，只需采样保持装置50能实现上述功能即可。

在一个实施例中，如图13所示，采样保持装置50可以包括采样保持模块510、分频模块520和能量泄放模块530。采样保持模块510分别连接信号输入电路410、同步信号调理电路420和能量泄放模块530，能量泄放模块530连接分频模块520，分频模块520连接信号输入电路410。

其中，采样保持模块510从信号输入电路410获取目标信号以及从同步信号调理电路420获取采样控制信号，并在采样控制信号的有效电平信号的持续时间段内，对目标信号进行采样，并输出采样信号。可以理解，采样保持模块510可通过电容实现采样，也可通过其他电路结构或设备来实现信号的采样保持。

在一个实施例中，采样保持模块510可以包括开关器件Q1和第四电容C4。开关器件Q1的控制端连接同步信号调理电路420，第一端分别连接信号输入电路410和第四电容C4的一端，第四电容C4的另一端和开关器件Q1的第二端均用于接地。开关器件Q1会在采样控制信号的控制下，切换第一端与第二端之间的通断状态。当第一端与第二端断开时，目标信号从信号输入电路410流向第四电容C4，使得第四电容C4可对目标信号进行采样；当第一端与第二端导通时，目标信号经开关器件Q1流向地，而不流向第四电容C4，因此第四电容C4暂停采样。其中，开关器件Q1的选型可根据有效电平信号的信号波形、设计参数等因素确定。

在一个具体的示例中，如图14所示，开关器件Q1为NMOS管，采样保持模块510还包括第四电阻R5和二极管D2。NMOS管的栅极连接同步信号调理电路420，漏极分别连接第四电阻R5的一端和二极管D2的正极，二极管D2的负极连接第四电容C4的一端，第四电容C4的另一端用于接地。第四电阻R5的另一端连接信号输入电路410。有效电平信号为低电平信号。

当采样控制信号为高电平时，NMOS管导通，目标信号通过NMOS管流向地，而不流向第四电容C4，使得第四电容C4暂停采样。当采样控制信号为低电平时，NMOS管断开，目标信号通过二极管D2流向第四电容C4，并对第四电容C4进行充电，从而可对目标信号周期内特定区域的信号段进行采样。如此，采样控制模块可通过信号保持的原理，开关器件Q1在目标信号为特定区域的信号段时导通，通过第四电容C4对该信号段进行保存后采集，从而可简化采样保持装置50的电路结构，并降低设备成本。

分频模块520从信号输入电路410获取未处理或处理后目标信号(处理后的目标信号也即同步信号)，并根据目标信号生成分频信号。能量泄放模块530根据分频信号对采样保持模块510进行能量泄放。由于采样保持模块510在经过多个信号周期后，电压会趋向稳定，为避免采样保持模块510中残留的电能影响下一采样目标的采样，因此可通过能量泄放模块530控制采样保持模块510进行能量泄放，并完成采样保持模块510的复位。同时，为控制能量泄放的频次，避免泄放次数过多或过少而导致采样结果不准确的问题，可通过分频信号来调整能量泄放的频率。

在一个实施例中，如图15所示，能量泄放模块530包括开关器件Q2和第五电容C5。开关器件Q2的控制端连接分频模块520，第一端连接采样保持模块510，第二端用于接地。开关器件Q2在分频信号的控制下，切换第一端与第二端之间的通断状态。当第一端与第二端导通时，采样保持模块510经开关器件Q2连接至地，从而可将其内存储的电能通过地完成泄放。当第一端与第二端断开时，采样保持模块510正常完成采样保持功能。其中，开关器件Q2的选型可根据分频信号的信号波形、设计参数、采样保持模块510的采样参数等因素确定。在一个具体的示例中，开关器件Q2可以为NMOS管。

在一个实施例中，如图15所示，分频模块520包括依次连接的第一波纹计数器U8和第二波纹计数器U9。第一波纹计数器U8还连接信号输入电路410，用于获取同步信号。第二波纹计数器U9连接能量泄放模块530，并输出分频信号。

在一个实施例中，主机还可包括模数转换器，采样保持装置50还可包括检波模块540。检波模块540分别连接采样保持模块510、能量泄放模块530和模数转换器，用于对采样信号进行检波处理，将交流的采样信号转换为直流的检波信号，并将检波信号输出至模数转换器。模数转换器用于对检波信号进行模数转换，以得到采样目标的电压值，并实现对高速周期信号中的特定区域进行采样处理。如此，通过对采样信号进行检波并输出检波信号给模数转换器进行处理，模数转换器器件无需对接收到的信号进行识别，以确认其是否为能量泄放模块530，其直接对接收到的检波信号进行模数转换即可，从而可降低对模数转换器的限制，可满足低速率模数转换器的采样要求。因此模数转换器可采用低速模数转换器来实现，从而可在保证采集精确性的同时，降低成本。

在一个实施例中，主机还可包括连接在检波模块540与能量泄放模块530之间的第一隔离模块，以及与检波模块540的输出端相连接的第二隔离模块，从而可提高各模块的隔离度。

如图16所示，可通过下述过程采集目标信号中的A点的电压值。开关器件Q1获取到如图16所示的采样控制信号，当采样控制信号为高电平时，开关器件Q1导通，目标信号通过开关器件Q1流向地，而不流向第四电容C4，使得第四电容C4暂停采样。当采样控制信号为低电平时，开关器件Q1断开，目标信号通过二极管D2流向第四电容C4，并对第四电容C4进行充电。第四电容C4在经过多个信号周期后，电压会趋向稳定，为避免其内残留的电能影响下一采样目标的采样，开关器件Q2可在第二波纹计数器U8输出的分频信号的触发下，周期性地导通以对第四电容C4进行放电。当开关器件Q1断开时，第四电容C4可重新充电，如此循环，可形成一个峰值为目标点电压(即A点电压)减去二极管导通压降的方波信号(即采样信号)，采样信号的波形可如图16所示。采样信号通过第一运算放大器U10进行信号隔离，并输入由二极管D3、第六电容C6和第六电阻R7构成的检波模块540中，检波模块540将交流的采样信号转换为稳定的直流检波信号，并通过信号输出端口P2输出给模数转换器进行采集，从而获取A点的电压值。在一个实施例中，还提供了一种射频电波刀系统。该射频电波刀系统包括射频电波刀和上述任一实施例中的主机，主机与射频电波刀相连接，并可根据采样信号控制射频电波刀的输出功率，以提高控制的精准度。

在一个实施例中，如图17所示，提供了一种应用于射频电波刀系统的主机的采样保持控制装置，主机设有采样保持装置。该采样保持控制装置包括：

采样控制信号生成模块610，用于获取射频电波刀产生的目标信号，并根据目标信号生成采样控制信号；目标信号用于反映射频电波刀的输出功率，采样控制信号与目标信号同相，且采样控制信号中有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段相对应；

采样控制信号输出模块620，用于向采样保持装置输出采样控制信号；采样控制信号用于指示采样保持装置在有效电平信号的持续时间段内对目标信号进行采样。

在一个实施例中，主机还包括充放电模块。采样控制信号生成模块610包括：充放电控制单元，用于基于目标采样时间段调整充放电模块的充放电参数，以及根据目标信号向充放电模块输出同步脉冲信号，以使充放电模块基于调整后的充放电参数和同步脉冲信号进行充放电；同步脉冲信号与目标信号同相；信号生成单元，用于获取充放电模块输出的充放电电压信号，并根据充放电电压信号生成采样控制信号。

在一个实施例中，信号生成单元用于对充放电电压信号进行波形整形，得到整形信号，并根据整形信号生成采样控制信号。

在一个实施例中，采样控制信号包括有效电平信号和无效电平信号。信号生成单元用于在检测到整形信号的边沿到来时，输出预设时长的有效电平信号，否则，输出无效电平信号。

在一个实施例中，采样控制信号为整形信号。

在一个实施例中，信号生成单元用于基于参考电压信号，对充放电电压信号进行反相处理，得到整形信号。

在一个实施例中，同步脉冲信号包括充电电平信号和放电电平信号。充放电控制单元用于对目标信号进行波形整形，得到同步信号；同步信号与目标信号同相；还用于当检测到同步信号的边沿到来时，向充放电模块输出预设时长的充电电平信号，否则，输出放电电平信号。

在一个实施例中，同步脉冲信号为目标信号。

关于采样保持控制装置的具体限定可以参见上文中对于采样保持控制方法的限定，在此不再赘述。上述采样保持控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

在一个实施例中，提供了一种应用于射频电波刀系统主机上的采样保持控制器，主机可包括采样保持装置。该采样保持控制器可以是单片机、MCU、FPGA等控制器件，并包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：

获取射频电波刀产生的目标信号，并根据目标信号生成采样控制信号；目标信号用于反映射频电波刀的输出功率，采样控制信号与目标信号同相，且采样控制信号中有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段相对应；

向采样保持装置输出采样控制信号；采样控制信号用于指示采样保持装置在有效电平信号的持续时间段内对目标信号进行采样。

在一个实施例中，主机还包括充放电模块；处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：基于目标采样时间段调整充放电模块的充放电参数，以及根据目标信号向充放电模块输出同步脉冲信号，以使充放电模块基于调整后的充放电参数和同步脉冲信号进行充放电；同步脉冲信号与目标信号同相；获取充放电模块输出的充放电电压信号，并根据充放电电压信号生成采样控制信号。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：对充放电电压信号进行波形整形，得到整形信号，并根据整形信号生成采样控制信号。

在一个实施例中，采样控制信号包括有效电平信号和无效电平信号；处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：在检测到整形信号的边沿到来时，输出预设时长的有效电平信号，否则，输出无效电平信号。

在一个实施例中，采样控制信号为整形信号。

在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：基于参考电压信号，对充放电电压信号进行反相处理，得到整形信号。

在一个实施例中，同步脉冲信号包括充电电平信号和放电电平信号；

处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：对目标信号进行波形整形，得到同步信号；同步信号与目标信号同相；当检测到同步信号的边沿到来时，向充放电模块输出预设时长的充电电平信号，否则，输出放电电平信号。

在一个实施例中，同步脉冲信号为目标信号。

在一个实施例中，提供了一种应用于射频电波刀系统主机上的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

获取射频电波刀产生的目标信号，并根据目标信号生成采样控制信号；目标信号用于反映射频电波刀的输出功率，采样控制信号与目标信号同相，且采样控制信号中有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段相对应；

向采样保持装置输出采样控制信号；采样控制信号用于指示采样保持装置在有效电平信号的持续时间段内对目标信号进行采样。

在一个实施例中，主机还包括充放电模块；计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：基于目标采样时间段调整充放电模块的充放电参数，以及根据目标信号向充放电模块输出同步脉冲信号，以使充放电模块基于调整后的充放电参数和同步脉冲信号进行充放电；同步脉冲信号与目标信号同相；获取充放电模块输出的充放电电压信号，并根据充放电电压信号生成采样控制信号。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：对充放电电压信号进行波形整形，得到整形信号，并根据整形信号生成采样控制信号。

在一个实施例中，采样控制信号包括有效电平信号和无效电平信号；计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：在检测到整形信号的边沿到来时，输出预设时长的有效电平信号，否则，输出无效电平信号。

在一个实施例中，采样控制信号为整形信号。

在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：基于参考电压信号，对充放电电压信号进行反相处理，得到整形信号。

在一个实施例中，同步脉冲信号包括充电电平信号和放电电平信号；计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：对目标信号进行波形整形，得到同步信号；同步信号与目标信号同相；当检测到同步信号的边沿到来时，向充放电模块输出预设时长的充电电平信号，否则，输出放电电平信号。

在一个实施例中，同步脉冲信号为目标信号。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种采样保持控制方法，其特征在于，应用于射频电波刀系统的主机，所述主机包括采样保持装置；所述方法包括以下步骤：

获取射频电波刀产生的目标信号，并根据所述目标信号生成采样控制信号；所述目标信号用于反映射频电波刀的输出功率，所述采样控制信号与所述目标信号同相，且所述采样控制信号中有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段相对应；

向所述采样保持装置输出所述采样控制信号；所述采样控制信号用于指示所述采样保持装置在所述有效电平信号的持续时间段内对所述目标信号进行采样。

2.根据权利要求1所述的采样保持控制方法，其特征在于，所述主机还包括充放电模块；

根据所述目标信号生成采样控制信号的步骤，包括：

基于所述目标采样时间段调整所述充放电模块的充放电参数，以及根据所述目标信号向所述充放电模块输出同步脉冲信号，以使所述充放电模块基于调整后的充放电参数和所述同步脉冲信号进行充放电；所述同步脉冲信号与所述目标信号同相；

获取所述充放电模块输出的充放电电压信号，并根据所述充放电电压信号生成所述采样控制信号。

3.根据权利要求2所述的采样保持控制方法，其特征在于，根据所述充放电电压信号生成所述采样控制信号的步骤，包括：

对所述充放电电压信号进行波形整形，得到整形信号，并根据所述整形信号生成所述采样控制信号，所述采样控制信号包括有效电平信号和无效电平信号；其中，在检测到所述整形信号的边沿到来时，输出预设时长的所述有效电平信号，否则，输出所述无效电平信号。

4.根据权利要求2或3所述的采样保持控制方法，其特征在于，所述同步脉冲信号包括充电电平信号和放电电平信号；

根据所述目标信号向所述充放电模块输出同步脉冲信号的步骤，包括：

对所述目标信号进行波形整形，得到同步信号；所述同步信号与所述目标信号同相；

当检测到所述同步信号的边沿到来时，向所述充放电模块输出预设时长的所述充电电平信号，否则，输出所述放电电平信号。

5.一种采样保持控制装置，其特征在于，应用于射频电波刀系统的主机，所述主机包括采样保持装置；所述采样保持控制装置包括：

信号输入电路，用于获取射频电波刀产生的目标信号；所述目标信号用于反映射频电波刀的输出功率；

同步信号调理电路，分别连接所述信号输入电路和采样保持装置，用于根据所述目标信号生成采样控制信号，并向所述采样保持装置输出所述采样控制信号；

其中，所述采样控制信号与所述目标信号同相，且所述采样控制信号中有效电平信号的持续时间段与目标采样时间段相对应；所述采样控制信号用于指示所述采样保持装置在所述有效电平信号的持续时间段内对所述目标信号进行采样。

6.根据权利要求5所述的采样保持控制装置，其特征在于，所述同步信号调理电路包括：

同步脉冲发生模块，连接所述信号输入电路，用于根据所述目标信号输出同步脉冲信号；所述同步脉冲信号与所述目标信号同相；

调相模块，连接所述同步脉冲发生模块，用于根据所述目标采样时间段和所述同步脉冲信号生成调相信号；所述调相信号的相位与所述目标采样时间段对应；

控制信号输出模块，分别连接所述调相模块和所述采样保持装置，用于根据所述调相信号生成所述采样控制信号。

7.根据权利要求6所述的采样保持控制装置，其特征在于，所述调相模块用于根据所述目标采样时间段调整本模块的充放电参数，并基于调整后的充放电参数和所述同步脉冲信号进行充放电，生成所述调相信号。

8.根据权利要求6或7所述的采样保持控制装置，其特征在于，所述调相模块用于对所述调相信号进行波形整形，得到整形信号；或者，

所述调相模块用于基于参考电压信号，对所述调相信号进行反相处理，得到所述整形信号；

所述控制信号输出模块用于根据所述整形信号生成所述采样控制信号，所述采样控制信号包括有效电平信号和无效电平信号，所述控制信号输出模块用于在检测到所述整形信号的边沿到来时，输出预设时长的所述有效电平信号，否则，输出所述无效电平信号。

9.根据权利要求6或7所述的采样保持控制装置，其特征在于，所述同步脉冲信号包括充电电平信号和放电电平信号；

所述信号输入电路用于对所述目标信号进行波形整形，得到同步信号；

所述同步脉冲发生模块用于检测到所述同步信号的边沿到来时，输出预设时长的所述充电电平信号，否则，输出所述放电电平信号；其中，所述同步信号与所述目标信号同相。

10.一种主机，其特征在于，应用于射频电波刀系统；所述主机包括采样保持装置，以及权利要求5至9任一项所述的采样保持控制装置；

所述采样保持装置连接所述采样保持控制装置，用于获取采样控制信号，并在所述采样控制信号的有效电平信号的持续时间段内对目标信号进行采样。

Images