CN112783709A - 一种复杂供电模组批量测试自动上电控制装置及方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，与现有技术相比，包括：测试底板；设置于所述测试底板上的微控制器以及与所述微控制器连接的时序控制电路；设置于所述测试底板上，用以放置以及压合供电模组的模组治具槽；与所述测试底板连接，用以提供测试电源输入的外部直流电源；设置于所述测试底板以及所述外部直流电源之间，用以对所述测试电源输入进行延时处理的延时控制模块。本发明涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够减少模组测试时间，减小人工误操作的发生率，提高模组测试的工作效率。

Description

一种复杂供电模组批量测试自动上电控制装置及方法

技术领域

本申请涉及供电模块测试控制技术领域，更具体地说，尤其涉及一种复杂供电模组批量测试自动上电控制方法及装置。

背景技术

随着技术信息化、科技化的发展，集成电路越来越复杂，其中的芯片所需的供电越来越细化，为保证芯片正常启动，对外围供电电路不仅有不同电压值的要求，还对不同电压及IO口的时序有要求。例如某些模组，模组本身需要外围多路不同电压值电源供电，对电源上电时序及外部使能信号有明确要求，这对模组测试底板及测试治具的电源控制有一定挑战。尤其是批量测试治具自动上电控制上，一般自动压合即可上电的控制系统，容易导致上电电源抖动，无法保证模组与测试顶针接触完全后再上电。

目前，在模组直接供电的电源时序控制上，一般通过外围电路设计以及时序控制电路得以实现，即设计一款自带电源时序控制模组测试底板。对于批量测试治具自动上电控制上，则通过测试底板配合外部手动开关，在手工压合好模块后，操作员按压电源开关，配合上电控制系统，保证模块正常上电，以此解决“上电电源抖动，无法保证模组与测试顶针接触完全后再上电”的问题。但是，此技术方案增加操作员手工动作，测试耗时较长，且容易出现误操作，不利于生产使用。

因此，如何提供一种复杂供电模组批量测试自动上电控制装置及方法，其能够减少模组测试时间，减小人工误操作的发生率，提高模组测试的工作效率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种复杂供电模组批量测试自动上电控制装置及方法，其能够减少模组测试时间，减小人工误操作的发生率，提高模组测试的工作效率。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，包括：测试底板；设置于所述测试底板上的微控制器以及与所述微控制器连接的时序控制电路；设置于所述测试底板上，用以放置以及压合供电模组的模组治具槽；与所述测试底板连接，用以提供测试电源输入的外部直流电源；设置于所述测试底板以及所述外部直流电源之间，用以对所述测试电源输入进行延时处理的延时控制模块。

进一步地，在本发明一种优选方式中，所述复杂供电模组批量测试自动上电控制装置还包括：与所述测试底板连接的测试治具。

进一步地，在本发明一种优选方式中，所述测试治具包括：与所述测试底板连接的测试台；设置于所述测试台上的门型安装支架；与所述门型安装支架连接的压合机构；设置于所述测试台上竖向的连接导柱；与所述连接导柱连接的压板，所述压合机构一端连接所述压板，所述连接导柱用以辅助所述压板在竖直方向上下运动；设置于所述压板底面，用以压合所述供电模组的压块。

进一步地，在本发明一种优选方式中，所述压合机构包括：设置于所述门型安装支架上的压合手柄；与所述压合手柄连接的压杆；与所述压杆连接的固定块，所述固定块连接所述压杆以及所述压板。

进一步地，在本发明一种优选方式中，所述复杂供电模组批量测试自动上电控制装置还包括：设置于所述模组治具槽上，与所述微控制器通信连接的数据采集模块；设置于所述延时控制模块以及所述外部直流电源之间的感应控制开关，所述感应控制开关与所述微控制器通信连接。

进一步地，在本发明一种优选方式中，所述数据采集模块包括：用以实时采集压合距离数据的距离传感器或者用以实时采集压合压力数据的压力传感器；所述微控制器基于所述压合距离数据或者所述压合压力数据控制所述感应控制开关自动启闭。

进一步地，在本发明一种优选方式中，所述压合距离数据为所述压块与所述模组治具槽之间的距离；所述压合压力数据为所述压块在压合所述供电模组时，与所述压力传感器接触产生的压力。

进一步地，在本发明一种优选方式中，所述感应控制开关自动启闭具体为：

预设压合距离阈值，对比所述压合距离阈值以及所述压合距离数据，若所述压合距离数据大于所述压合距离阈值，自动打开所述感应控制开关；若所述压合距离数据小于所述压合距离阈值，自动闭合所述感应控制开关；

预设压合压力阈值，对比所述压合压力阈值以及所述压合压力数据，若所述压合压力数据小于所述压合压力阈值，自动打开所述感应控制开关；若所述压合压力数据大于所述压合压力阈值，自动闭合所述感应控制开关。

进一步地，在本发明一种优选方式中，所述延时控制模块包括：延时控制器或者时间继电器；所述延时控制模块通电延时时间可进行调节。

进一步地，在本发明一种优选方式中，所述时间继电器为通电延时继电器。

本申请提供一种复杂供电模组批量测试自动上电控制方法，以上述所述复杂供电模组批量测试自动上电控制装置为工具，包括以下步骤：

S1：预设所述测试底板，将所述测试底板安装于所述测试治具上；

S2：将所述供电模组安装于所述模组治具槽内；

S3：打开所述压合机构，此时所述延时控制模块以及所述测试底板均与所述外部直流电源断开；

S4：闭合所述压合机构，接通所述外部直流电源，对所述外部直流电源的电源输入先进行延时处理；

S5：待所述压合机构压合完全，所述外部直流电源的电源输入再输入至所述测试底板，所述测试底板上电，进行模组测试。

本发明提供的一种复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，与现有技术相比，包括：测试底板；设置于所述测试底板上的微控制器以及与所述微控制器连接的时序控制电路；设置于所述测试底板上，用以放置以及压合供电模组的模组治具槽；与所述测试底板连接，用以提供测试电源输入的外部直流电源；设置于所述测试底板以及所述外部直流电源之间，用以对所述测试电源输入进行延时处理的延时控制模块。其中，利用所述测试底板，实现模组测试时的电源时序控制；利用所述外部直流电源，为测试提供电源输入；在所述外部直流电源以及所述测试底板之间设置所述延时控制模块，对所述外部直流电源的电源输入先进行延时处理，给所述供电模组压合反应时间，使所述供电模组压合完全，所述电源输入再接入所述测试底板，避免了直接通电测试中因人工压合抖动造成的上电异常，且去除了外部电源开关，减少人工手动控制上电操作，能够实现更好的上电控制。本发明涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够减少模组测试时间，减小人工误操作的发生率，提高模组测试的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置的结构示意图；

图2为本发明实施例涉及的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置的主视图；

图3为本发明实施例涉及的模组治具槽的结构示意图；

图4为本发明实施例涉及的复杂供电模组批量测试自动上电控制方法流程图；

图5为本发明实施例涉及的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置电路控制结构示意图。

附图说明：

测试底板1；微控制器2；时序控制电路3；模组治具槽4；供电模组5；外部直流电源6；延时控制模块7；延时控制器701；时间继电器702；测试治具8；测试台9；门型安装支架10；竖直基板1001；安装横板1002；压合机构11；压合手柄1101；压杆1102；固定块1103；连接导柱12；压板13；压块14；数据采集模块15；距离传感器1501；压力传感器1502；压合凹槽16；压合凸缘17；感应控制开关18。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请如图1至图5所示，本申请实施例提供的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，包括：测试底板1；设置于所述测试底板1上的微控制器2以及与所述微控制器2连接的时序控制电路3；设置于所述测试底板1上，用以放置以及压合供电模组5的模组治具槽4；与所述测试底板1连接，用以提供测试电源输入的外部直流电源6；设置于所述测试底板1以及所述外部直流电源6之间，用以对所述测试电源输入进行延时处理的延时控制模块7。

本发明提供一种复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，具体包括：测试底板1；设置于所述测试底板1上的微控制器2以及与所述微控制器2连接的时序控制电路3；设置于所述测试底板1上，用以放置以及压合供电模组5的模组治具槽4；与所述测试底板1连接，用以提供测试电源输入的外部直流电源6；设置于所述测试底板1以及所述外部直流电源6之间，用以对所述测试电源输入进行延时处理的延时控制模块7。其中，利用所述测试底板1，实现模组测试时的电源时序控制；利用所述外部直流电源6，为测试提供电源输入；在所述外部直流电源6以及所述测试底板1之间设置所述延时控制模块7，对所述外部直流电源6的电源输入先进行延时处理，给所述供电模组5压合反应时间，使所述供电模组5压合完全，所述电源输入再接入所述测试底板1，避免了直接通电测试中因人工压合抖动造成的上电异常，且去除了外部电源开关，减少人工手动控制上电操作，能够实现更好的上电控制。本发明涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够减少模组测试时间，减小人工误操作的发生率，提高模组测试的工作效率。

具体地，在本发明的实施例中，所述复杂供电模组批量测试自动上电控制装置还包括：与所述测试底板1连接的测试治具8。

具体地，在本发明的实施例中，所述测试治具8包括：与所述测试底板1连接的测试台9；设置于所述测试台9上的门型安装支架10；与所述门型安装支架10连接的压合机构11；设置于所述测试台9上竖向的连接导柱12；与所述连接导柱12连接的压板13，所述压合机构11一端连接所述压板13，所述连接导柱12用以辅助所述压板13在竖直方向上下运动；设置于所述压板13底面，用以压合所述供电模组5的压块14。

具体地，在本发明的实施例中，所述门型安装支架10包括：设置于所述测试台9上竖直基板1001，所述竖直基板1001的数量为两组；与所述竖直基板1001连接的安装横板1002。

具体地，在本发明的实施例中，所述连接导柱12的数量为两组，两组所述连接导柱12平行设置于两组所述竖直基板1001之间。

具体地，在本发明的实施例中，所述模组治具槽4上设有压合凹槽16；所述压合凹槽16的横截面形状为等腰梯形。

具体地，在本发明的实施例中，所述压块14底面设有压合凸缘17，所述压合凸缘17与压合凹槽16卡接。

具体地，在本发明的实施例中，所述压合机构11包括：设置于所述门型安装支架10上的压合手柄1101；与所述压合手柄1101连接的压杆1102；与所述压杆1102连接的固定块1103，所述固定块1103连接所述压杆1102以及所述压板13。

具体地，在本发明的实施例中，所述复杂供电模组批量测试自动上电控制装置还包括：设置于所述模组治具槽4上，与所述微控制器2通信连接的数据采集模块15；设置于所述延时控制模块7以及所述外部直流电源6之间的感应控制开关18，所述感应控制开关18与所述微控制器2通信连接。

具体地，在本发明的实施例中，所述数据采集模块15包括：用以实时采集压合距离数据的距离传感器1501或者用以实时采集压合压力数据的压力传感器1502；所述微控制器2基于所述压合距离数据或者所述压合压力数据控制所述感应控制开关18自动启闭。

具体地，在本发明的实施例中，所述压合距离数据为所述压块14与所述模组治具槽4之间的距离；所述压合压力数据为所述压块14在压合所述供电模组5时，与所述压力传感器1502接触产生的压力。

具体地，在本发明的实施例中，所述感应控制开关18自动启闭具体为：

预设压合距离阈值，对比所述压合距离阈值以及所述压合距离数据，若所述压合距离数据大于所述压合距离阈值，自动打开所述感应控制开关18；若所述压合距离数据小于所述压合距离阈值，自动闭合所述感应控制开关18；

预设压合压力阈值，对比所述压合压力阈值以及所述压合压力数据，若所述压合压力数据小于所述压合压力阈值，自动打开所述感应控制开关18；若所述压合压力数据大于所述压合压力阈值，自动闭合所述感应控制开关18。

具体地，在本发明的实施例中，所述延时控制模块7包括：延时控制器701或者时间继电器702；所述延时控制模块7通电延时时间可进行调节。

具体地，在本发明的实施例中，所述时间继电器702为通电延时继电器。

本申请提供一种复杂供电模组批量测试自动上电控制方法，以上述所述复杂供电模组批量测试自动上电控制装置为工具，包括以下步骤：

S1：预设所述测试底板1，将所述测试底板1安装于所述测试治具8上；

S2：将所述供电模组5安装于所述模组治具槽4内；

S3：打开所述压合机构11，此时所述延时控制模块7以及所述测试底板1均与所述外部直流电源6断开；

S4：闭合所述压合机构11，接通所述外部直流电源6，对所述外部直流电源6的电源输入先进行延时处理；

S5：待所述压合机构11压合完全，所述外部直流电源6的电源输入再输入至所述测试底板1，所述测试底板1上电，进行模组测试。

更为具体地阐述，目前，在模组直接供电的电源时序控制上，一般通过外围电路设计以及时序控制电路3得以实现，即设计一款自带电源时序控制模组测试底板1。对于批量测试治具8自动上电控制上，则通过测试底板1配合外部手动开关，在手工压合好模块后，操作员按压电源开关，配合上电控制系统，保证模块正常上电，以此解决“上电电源抖动，无法保证模组与测试顶针接触完全后再上电”的问题。但是，此技术方案增加操作员手工动作，测试耗时较长，且容易出现误操作，不利于生产使用。

本发明涉及的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，利用所述测试底板1，实现模组测试时的电源时序控制；利用所述外部直流电源6，为测试提供电源输入；在所述外部直流电源6以及所述测试底板1之间设置所述延时控制模块7，对所述外部直流电源6的电源输入先进行延时处理，给所述供电模组5压合反应时间，使所述供电模组5压合完全，所述电源输入再接入所述测试底板1，避免了直接通电测试中因人工压合抖动造成的上电异常，且去除了外部电源开关，减少人工手动控制上电操作，能够实现更好的上电控制。

由上所述，本发明实施例涉及的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，利用所述压合机构11，结合所述压板13、所述压块14以及所述模组治具槽4，通过人工手动控制所述压合手柄1101，对放置于所述模组治具槽4中的供电模组5进行压合处理，结合所述数据采集模块15以及所述感应控制开关18，在压合过程中自动接通所述外部直流电源6，体统电源输入；利用所述测试底板1，实现模组测试时的电源时序控制；在所述外部直流电源6以及所述测试底板1之间设置所述延时控制模块7，对所述外部直流电源6的所述电源输入先进行延时处理，给所述供电模组5压合反应时间，使所述供电模组5有时间压合完全，所述电源输入再接入所述测试底板1，避免了直接通电测试中因人工压合抖动造成的上电异常，且去除了外部电源开关，减少人工手动控制上电操作，能够实现更好的上电控制。本发明涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够减少模组测试时间，减小人工误操作的发生率，提高模组测试的工作效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，其特征在于，包括：

测试底板；设置于所述测试底板上的微控制器以及与所述微控制器连接的时序控制电路；设置于所述测试底板上，用以放置以及压合供电模组的模组治具槽；

与所述测试底板连接，用以提供测试电源输入的外部直流电源；

设置于所述测试底板以及所述外部直流电源之间，用以对所述测试电源输入进行延时处理的延时控制模块。

2.根据权利要求1所述的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，其特征在于，所述复杂供电模组批量测试自动上电控制装置还包括：与所述测试底板连接的测试治具。

3.根据权利要求2所述的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，其特征在于，所述测试治具包括：与所述测试底板连接的测试台；设置于所述测试台上的门型安装支架；与所述门型安装支架连接的压合机构；设置于所述测试台上竖向的连接导柱；与所述连接导柱连接的压板，所述压合机构一端连接所述压板，所述连接导柱用以辅助所述压板在竖直方向上下运动；设置于所述压板底面，用以压合所述供电模组的压块。

4.根据权利要求3所述的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，其特征在于，所述压合机构包括：设置于所述门型安装支架上的压合手柄；与所述压合手柄连接的压杆；与所述压杆连接的固定块，所述固定块连接所述压杆以及所述压板。

5.根据权利要求3所述的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，其特征在于，所述复杂供电模组批量测试自动上电控制装置还包括：设置于所述模组治具槽上，与所述微控制器通信连接的数据采集模块；设置于所述延时控制模块以及所述外部直流电源之间的感应控制开关，所述感应控制开关与所述微控制器通信连接。

6.根据权利要求5所述的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，其特征在于，所述数据采集模块包括：用以实时采集压合距离数据的距离传感器或者用以实时采集压合压力数据的压力传感器；所述微控制器基于所述压合距离数据或者所述压合压力数据控制所述感应控制开关自动启闭。

7.根据权利要求6所述的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，其特征在于，所述压合距离数据为所述压块与所述模组治具槽之间的距离；所述压合压力数据为所述压块在压合所述供电模组时，与所述压力传感器接触产生的压力。

8.根据权利要求6所述的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，其特征在于，所述感应控制开关自动启闭具体为：

预设压合距离阈值，对比所述压合距离阈值以及所述压合距离数据，若所述压合距离数据大于所述压合距离阈值，自动打开所述感应控制开关；若所述压合距离数据小于所述压合距离阈值，自动闭合所述感应控制开关；

预设压合压力阈值，对比所述压合压力阈值以及所述压合压力数据，若所述压合压力数据小于所述压合压力阈值，自动打开所述感应控制开关；若所述压合压力数据大于所述压合压力阈值，自动闭合所述感应控制开关。

9.根据权利要求1所述的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置，其特征在于，所述延时控制模块包括：延时控制器或者时间继电器；所述延时控制模块通电延时时间可进行调节。

10.一种复杂供电模组批量测试自动上电控制方法，以权利要求1至9任意一项所述的复杂供电模组批量测试自动上电控制装置为工具，其特征在于，包括以下步骤：

S1：预设所述测试底板，将所述测试底板安装于所述测试治具上；

S2：将所述供电模组安装于所述模组治具槽内；

S3：打开所述压合机构，此时所述延时控制模块以及所述测试底板均与所述外部直流电源断开；

S4：闭合所述压合机构，接通所述外部直流电源，对所述外部直流电源的电源输入先进行延时处理；

S5：待所述压合机构压合完全，所述外部直流电源的电源输入再输入至所述测试底板，所述测试底板上电，进行模组测试。

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