CN100565283C - 检测液晶模块的半接触式控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明检测液晶模块的半接触式控制装置为检测领域。机箱与基块通过支脚固定，机箱与天板由勾挂件勾挂，天板四角有凸块，天板与托板通过下铰链、托板与压板通过上铰链固定，下窗台阶上放接触块、上窗台阶上放液晶块，下窗顶端与定位销镶嵌、顶端两角与主铁螺丝、中段两侧与备铁螺丝、上窗下端两侧与等铁螺丝螺纹连接，压板窗与缓冲压条粘结，压板窗顶端两侧与等磁铁镶嵌，压板窗顶端两侧背面与螺钉柄螺纹连接，压模件上有销孔，压模件与压模磁铁镶嵌而与压模柄螺纹连接，销孔与定位销插装并主铁螺丝与压模磁铁磁吸，等铁螺丝与等磁铁磁吸并缓冲压条与液晶块按压，基块、接触块、液晶块电连接。用于检测液晶块。半接触操作简单而成品率与效率高。

Description

检测液晶模块的半接触式控制装置

技术领域

本发明检测液晶模块的半接触式控制装置，涉及检测装置技术领域；特别涉及对液晶模块板技术领域；具体涉及检测液晶模块的半接触式控制装置技术领域。

背景技术

对于液晶模块板(如LCD液晶模组的模板块)的检测来说，目前所使用的检测控制装置或治具，通常由黑电木、钣金件、夹具、PCB板、电子元器件和各种信号线等加工组装而成；其在检测使用的过程中，采用的是完全接触的方式，即将液晶模块板的插接件完全压入接触基板上的插接件中，这种方式存在着检测装置结构本身先天不足，致使换取液晶模块板不方便、需要进行插入与拔出的频繁操作、操作费工费时而效率低、液晶模块板与接触基板上的插接件均容易损坏、增大了检测装置的损坏与产品的不良率、导致成本增加......等诸多不足、缺陷与弊端。基于本专利申请中发明人的专业知识和从事本行业工作的丰富经验以及对事业精益求精的不懈追求，以“磁力吸引而完成导电基础上的软(半)接触”关键技术，提供了新式“检测装置”，所以说，本发明就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有公知技术和现状基础上，为克服和解决已有公知技术的诸多不足、缺陷与弊端而研制成功的。

发明内容

本发明的目的是以“磁力吸引而完成导电基础上的软(半)接触”关键技术，提供新式“检测装置”，其机箱与基块通过支脚固定，机箱与天板通过勾挂件勾挂，天板四角有凸块，天板与托板通过下铰链、托板与压板通过上铰链均固定，托板的下窗台阶上放接触块、托板的上窗台阶上放液晶块，托板的下窗顶端位置与定位销镶嵌，托板的下窗顶端两角位置与主铁螺丝、托板的下窗中段两侧位置与备铁螺丝、托板的上窗下端两侧位置与等铁螺丝均螺纹连接，压板的压板窗四周均与缓冲压条由胶粘结，压板的压板窗顶端两侧与等磁铁镶嵌，压板的压板窗顶端两侧的背面与螺钉柄以垂直的方式螺纹连接，压模件上有销孔，压模件与压模磁铁镶嵌，压模件的另一面中心部位与压模柄以垂直的方式螺纹连接，所述压模件上的销孔与托板上镶嵌的定位销插装、同时托板上螺纹连接的主铁螺丝与压模件上镶嵌的压模磁铁磁吸连接，托板上螺纹连接的等铁螺丝与压板上镶嵌的等磁铁磁吸连接、同时压板的压板窗四周粘结的缓冲压条与液晶块的四周按压连接，基块与接触块、接触块与液晶块均电连接。

通过本发明达到的目的是：提供新式“检测装置”，克服和解决已有公知技术中存在的诸多不足、缺陷与弊端，使其结构科学合理而简单实用、便于换取液晶模块板、改变插入与拔出的操作模式、操作省工省时而效率高、杜绝液晶模块板与接触基板上插接件的损坏、检测装置可始终处于完好状态、减少产品的不良率、有效地降低成本而提高综合效益、以及效果稳定可靠而利于广泛推广应用。

本发明可达到预期目的。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

所述的检测液晶模块的半接触式控制装置，主要由机箱、基块、天板、凸块、勾挂件、下铰链、托板、下窗、上窗、接触块、定位销、主铁螺丝、备铁螺丝、等铁螺丝、液晶块、上铰链、压板、压板窗、缓冲压条、等磁铁、螺钉柄、压模件、销孔、压模磁铁、压模柄构成；

所述检测液晶模块的半接触式控制装置，其机箱与基块通过支脚固定连接，其机箱与天板通过勾挂件勾挂连接，其天板的四角以垂直的方式设置有凸块，其天板与托板通过下铰链、托板与压板通过上铰链均固定连接，其托板的下窗台阶上放置有接触块、托板的上窗台阶上放置有液晶块，其托板的下窗顶端位置与定位销镶嵌连接，其托板的下窗顶端两角位置与主铁螺丝、托板的下窗中段两侧位置与备铁螺丝、托板的上窗下端两侧位置与等铁螺丝均螺纹连接，其压板的压板窗四周均与缓冲压条由胶以粘结的方式相连接，其压板的压板窗顶端两侧与等磁铁镶嵌连接，其压板的压板窗顶端两侧的背面与螺钉柄以垂直的方式螺纹连接，其压模件上设置有销孔，其压模件与压模磁铁镶嵌连接，其压模件的另一面中心部位与压模柄以垂直的方式螺纹连接，其所述压模件上设置的销孔与托板镶嵌的定位销插装连接、同时其所述托板上螺纹连接的主铁螺丝与所述压模件上镶嵌的压模磁铁以磁力吸引的方式相连接，其所述托板上螺纹连接的等铁螺丝与所述压板上镶嵌的等磁铁以磁力吸引的方式相连接、同时其所述压板的压板窗四周粘结的缓冲压条与所述液晶块的四周以按压的方式相连接，其基块与接触块、接触块与液晶块均电连接。

所述的检测液晶模块的半接触式控制装置，所述机箱为箱体状结构，所述基块为已有技术的检测用模板状结构，所述天板为板状结构，所述凸块为凸形板块状结构，所述勾挂件为已有技术的勾挂卡子状结构，所述下铰链、上铰链均为合页状结构，所述托板为板状结构，所述托板上设置有下窗及上窗，所述下窗、上窗均为长方形窗口的形状，所述下窗、上窗内窗口的边沿上均设置有台阶，所述接触块为已有技术的检测用模板状结构，所述定位销为圆棍状结构，所述主铁螺丝、备铁螺丝、等铁螺丝均为设置有球头滚花螺帽的铁螺丝状结构，所述液晶块为已有技术的被检测用模板状结构，所述压板为板状结构，所述压板上设置有压板窗，所述压板窗为长方形窗口的形状，所述压板窗内窗口的边沿上设置有台阶，所述缓冲压条为海绵条状结构，所述等磁铁为圆柱磁铁状结构，所述螺钉柄为螺钉状结构，所述压模件为条块状结构，所述销孔为圆形孔的形状，所述压模磁铁为圆柱磁铁状结构，所述压模柄为螺钉状结构。

所述的检测液晶模块的半接触式控制装置，所述托板上螺纹连接的备铁螺丝还可以与所述压模件上镶嵌的压模磁铁以磁力吸引的方式相连接。

所述的检测液晶模块的半接触式控制装置，所述勾挂件为4个，所述下铰链、上铰链均各为两个，所述定位销、压模件上设置的销孔均各为两个。

所述的检测液晶模块的半接触式控制装置，所述基块、与基块电连接的接触块、与接触块电连接的液晶块、托板上的下窗及上窗、与托板镶嵌的两个定位销、与托板螺纹连接的两块主铁螺丝、与托板螺纹连接的两块备铁螺丝、与托板螺纹连接的两块等铁螺丝、压板上的压板窗、与压板窗粘结的缓冲压条、与压板镶嵌的等磁铁、与压板螺纹连接的螺钉柄、压模件、压模件上设置的销孔、与压模件镶嵌的压模磁铁、与压模件螺纹连接的压模柄共同构成一组检测连接夹具，所述检测连接夹具为1-20组。

本发明的工作原理及工作过程是：本发明的使用操作极为简单方便，基块与接触块均为检测所必备的、由电子元件构成的、模块板已有技术，在该所述已有技术前提下，便可以对液晶块(被检测的液晶模块板)进行检测了，更具体的说，只要做到使接触块伸出来的电连接端子与被检测的液晶块伸出来的电连接端子实施相对应的电连接，便可对所述液晶块进行相应的检测了。已有技术是将所述二者的电连接端子以接插件的方式进行电连接；而本发明从根本上改变了这种已有方式，而是以软接触/或称之为半接触的方式实施电连接。在操作使用前如图1所示，压板是扣压在托板上的，其放在下窗上的接触块由螺丝固定在托板上始终不动、接触块伸出来的电连接端子位于两个定位销之间也始终不动。在具体操作使用时在图1基础上如图2所示：①、在上铰链的作用下，通过螺钉柄(螺钉柄为操作时所使用的手柄)将压板掀起180°，随着压板的掀起，等铁螺丝与等磁铁之间的吸力也随之解除；②、通过压模柄将压模件取下来而放置在备铁螺丝上，使压模件上的压模磁铁与备铁螺丝相吸(以起到压模件不会到处乱丢的作用)；③、将需要检测的液晶块放置在上窗上，同时液晶块上伸出来的电连接端子便叠放在接触块伸出来的电连接端子上；④、再通过压模柄将压模件上的销孔插装在定位销上、同时压模件上的压模磁铁与主铁螺丝通过磁力相吸引，从而由压模件、对接触块伸出来的电连接端子与相对应而叠放在其之上的液晶块上伸出来的电连接端子、实施压按，以便对二者实施并完成导通良好的电连接；⑤、再由上铰链的作用下，将压板恢复到如图1所示，从而等铁螺丝与等磁铁通过磁力相吸引，同时压板上粘结的缓冲压条便将被检测的液晶块边沿以缓冲的方式压住，至此便可以对液晶块的正面进行检测了；⑥、对液晶块的正面检测完成之后，通过下铰链的作用，以托板带动压板的前提下，将托板掀回180°，使液晶块的背面呈现出来，对液晶块的背面进行检测；⑦、上述所有的检测完成以后，以相反的操作将本发明恢复原来的状态，以便以重复的方式进行下一次的检测。通过本发明，通过新颖而崭新的观念与思路，实现了以“磁力吸引而完成导电基础上的软(半)接触”关键技术，提供了“检测液晶模块的半接触式控制装置”新产品。

由于采用了本发明所提供的技术方案；由于本发明的工作原理及工作过程所述；使得本发明与已有的公知技术相比，从而获得了如下有益效果：

1、由于本发明设置有基块与接触块已有技术，从而获得了以固有方式经行检测的有益效果。

2、由于本发明设置有上铰链、下铰链，从而获得了分别可对压板、托板进行180°翻转的有益效果。

3、由于本发明设置有定位销、销孔，从而获得了可对压模件实施定位的有益效果。

4、由于本发明设置有压模件，从而获得了由压模件、对接触块伸出来的电连接端子与相对应而叠放在其之上的液晶块上伸出来的电连接端子、实施压按的有益效果。

5、由于本发明设置有主铁螺丝、备铁螺丝、等铁螺丝、以及等磁铁、压模磁铁，从而获得了通过新颖而崭新的观念与思路、实现以“磁力吸引而完成导电基础上的软(半)接触”关键技术、提供“检测液晶模块的半接触式控制装置”新产品的有益效果。

6、由于本发明设置有缓冲压条，从而获得了可对液晶块实施软接触而使液晶块得到保护的有益效果。

7、由于本发明设置有螺钉柄、压模柄，从而获得了便于操作的有益效果。

8、由于本发明设置有凸块，从而获得了可对托板及托板上连接的各有关部件、压板及压板上连接的各有关部件实施保护的有益效果。

9、由于本发明设置有机箱、天板、勾挂件，从而获得了将本发明连接为一个整体的有益效果。

10、由于本发明采用了以“磁力吸引而完成导电基础上的软(半)接触”关键技术，从而获得了提供新式“检测装置”的有益效果。

11、由于本发明的以上各条所述，从而获得了结构科学合理而简单实用、便于换取液晶模块板、改变插入与拔出的操作模式、操作省工省时而效率高、杜绝液晶模块板与接触基板上插接件的损坏、检测装置可始终处于完好状态、减少产品的不良率、有效地降低成本而提高综合效益、以及效果稳定可靠而利于广泛推广应用等有益效果。

12、由于本发明的研制成功以及以上各条所述，从而获得了克服和解决已有公知技术存在的不足、缺陷与弊端的有益效果。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的俯视示意图；即在压板未打开状态下的俯视示意图。从该图的左半部可看出压模件放置在备铁螺丝上、以体现液晶块上伸出来的电连接端子叠放在接触块伸出来的电连接端子之上的状态；而右半部为将压模件经定位销定位而放置在主铁螺丝上的状态、以体现将液晶块上伸出来的电连接端子与接触块伸出来的电连接端子压住而完成二者电连接的状态。

图2为本发明具体实施方式在打开托板状态的俯视示意图。图中的左半部为未放置液晶块的状态，右半部未已放置好液晶块的状态。

图3为图2中的A-A向剖面示意图；以体现定位销所处的位置及状态。

图4为图2中的B-B向剖面示意图；以体现压模柄所处的位置及状态。

图5为本发明具体实施方式中压模件及压模件上各有关部件的俯视示意图。

图6为图5中的C-C向剖面示意图。通过该图可对压模件及压模件上各有关部件体现的更为清晰。

图中的标号：1、机箱，2、基块，3、天板，4、凸块，5、勾挂件，6、下铰链，7、托板，701、下窗，702、上窗，8、接触块，9、定位销，10、主铁螺丝，11、备铁螺丝，12、等铁螺丝，13、液晶块，14、上铰链，15、压板，1501、压板窗，16、缓冲压条，17、等磁铁，18、螺钉柄，19、压模件，1901、销孔，20、压模磁铁，21、压模柄。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作详细描述。正如说明书附图所示：

一种检测液晶模块的半接触式控制装置，主要由机箱1、基块2、天板3、凸块4、勾挂件5、下铰链6、托板7、下窗701、上窗702、接触块8、定位销9、主铁螺丝10、备铁螺丝11、等铁螺丝12、液晶块13、上铰链14、压板15、压板窗1501、缓冲压条16、等磁铁17、螺钉柄18、压模件19、销孔1901、压模磁铁20、压模柄21构成；

所述检测液晶模块的半接触式控制装置，其机箱1与基块2通过支脚固定连接，其机箱1与天板3通过勾挂件5勾挂连接，其天板3的四角以垂直的方式设置有凸块4，其天板3与托板7通过下铰链6、托板7与压板15通过上铰链14均固定连接，其托板7的下窗701台阶上放置有接触块8、托板7的上窗702台阶上放置有液晶块13，其托板7的下窗701顶端位置与定位销9镶嵌连接，其托板7的下窗701顶端两角位置与主铁螺丝10、托板7的下窗701中段两侧位置与备铁螺丝11、托板7的上窗702下端两侧位置与等铁螺丝12均螺纹连接，其压板15的压板窗1501四周均与缓冲压条16由胶以粘结的方式相连接，其压板15的压板窗1501顶端两侧与等磁铁17镶嵌连接，其压板15的压板窗1501顶端两侧的背面与螺钉柄18以垂直的方式螺纹连接，其压模件19上设置有销孔1901，其压模件19与压模磁铁20镶嵌连接，其压模件19的另一面中心部位与压模柄21以垂直的方式螺纹连接，其所述压模件19上设置的销孔1901与托板7镶嵌的定位销9插装连接、同时其所述托板7上螺纹连接的主铁螺丝10与所述压模件19上镶嵌的压模磁铁20以磁力吸引的方式相连接，其所述托板7上螺纹连接的等铁螺丝12与所述压板15上镶嵌的等磁铁17以磁力吸引的方式相连接、同时其所述压板15的压板窗1501四周粘结的缓冲压条16与所述液晶块13的四周以按压的方式相连接，其基块2与接触块8、接触块8与液晶块13均电连接。

所述的检测液晶模块的半接触式控制装置，所述机箱1为箱体状结构，所述基块2为已有技术的检测用模板状结构，所述天板3为板状结构，所述凸块4为凸形板块状结构，所述勾挂件5为已有技术的勾挂卡子状结构，所述下铰链6、上铰链14均为合页状结构，所述托板7为板状结构，所述托板7上设置有下窗701及上窗702，所述下窗701、上窗702均为长方形窗口的形状，所述下窗701、上窗702内窗口的边沿上均设置有台阶，所述接触块8为已有技术的检测用模板状结构，所述定位销9为圆棍状结构，所述主铁螺丝10、备铁螺丝11、等铁螺丝12均为设置有球头滚花螺帽的铁螺丝状结构，所述液晶块13为已有技术的被检测用模板状结构，所述压板15为板状结构，所述压板15上设置有压板窗1501，所述压板窗1501为长方形窗口的形状，所述压板窗1501内窗口的边沿上设置有台阶，所述缓冲压条16为海绵条状结构，所述等磁铁17为圆柱磁铁状结构，所述螺钉柄18为螺钉状结构，所述压模件19为条块状结构，所述销孔1901为圆形孔的形状，所述压模磁铁20为圆柱磁铁状结构，所述压模柄21为螺钉状结构。

所述的检测液晶模块的半接触式控制装置，所述托板7上螺纹连接的备铁螺丝11还可以与所述压模件19上镶嵌的压模磁铁20以磁力吸引的方式相连接。

所述的检测液晶模块的半接触式控制装置，所述勾挂件5为4个，所述下铰链6、上铰链14均各为两个，所述定位销9、压模件19上设置的销孔1901均各为两个。

所述的检测液晶模块的半接触式控制装置，所述基块2、与基块2电连接的接触块8、与接触块8电连接的液晶块13、托板7上的下窗701及上窗702、与托板7镶嵌的两个定位销9、与托板7螺纹连接的两块主铁螺丝10、与托板7螺纹连接的两块备铁螺丝11、与托板7螺纹连接的两块等铁螺丝12、压板15上的压板窗1501、与压板窗1501粘结的缓冲压条16、与压板15镶嵌的等磁铁17、与压板15螺纹连接的螺钉柄18、压模件19、压模件19上设置的销孔1901、与压模件19镶嵌的压模磁铁20、与压模件19螺纹连接的压模柄21共同构成一组检测连接夹具，所述检测连接夹具为1-20组。

在上述的具体实施过程中：对所述的检测连接夹具分别以1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20组进行了实施；均获得了预期的良好效果。

本发明实施完毕后，进行了考核行试验，经考核试验，获得了预期的良好效果。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (4)

1、一种检测液晶模块的半接触式控制装置，其特征在于：主要由机箱(1)、基块(2)、天板(3)、凸块(4)、勾挂件(5)、下铰链(6)、托板(7)、下窗(701)、上窗(702)、接触块(8)、定位销(9)、主铁螺丝(10)、备铁螺丝(11)、等铁螺丝(12)、液晶块(13)、上铰链(14)、压板(15)、压板窗(1501)、缓冲压条(16)、等磁铁(17)、螺钉柄(18)、压模件(19)、销孔(1901)、压模磁铁(20)、压模柄(21)构成；

所述检测液晶模块的半接触式控制装置，其机箱(1)与基块(2)通过支脚固定连接，其机箱(1)与天板(3)通过勾挂件(5)勾挂连接，其天板(3)的四角以垂直的方式设置有凸块(4)，其天板(3)与托板(7)通过下铰链(6)、托板(7)与压板(15)通过上铰链(14)均固定连接，其托板(7)的下窗(701)台阶上放置有接触块(8)、托板(7)的上窗(702)台阶上放置有液晶块(13)，其托板(7)的下窗(701)顶端位置与定位销(9)镶嵌连接，其托板(7)的下窗(701)顶端两角位置与主铁螺丝(10)、托板(7)的下窗(701)中段两侧位置与备铁螺丝(11)、托板(7)的上窗(702)下端两侧位置与等铁螺丝(12)均螺纹连接，其压板(15)的压板窗(1501)四周均与缓冲压条(16)由胶以粘结的方式相连接，其压板(15)的压板窗(1501)顶端两侧与等磁铁(17)镶嵌连接，其压板(15)的压板窗(1501)顶端两侧的背面与螺钉柄(18)以垂直的方式螺纹连接，其压模件(19)上设置有销孔(1901)，其压模件(19)与压模磁铁(20)镶嵌连接，其压模件(19)的另一面中心部位与压模柄(21)以垂直的方式螺纹连接，其所述压模件(19)上设置的销孔(1901)与托板(7)镶嵌的定位销(9)插装连接、同时其所述托板(7)上螺纹连接的主铁螺丝(10)与所述压模件(19)上镶嵌的压模磁铁(20)以磁力吸引的方式相连接，其所述托板(7)上螺纹连接的等铁螺丝(12)与所述压板(15)上镶嵌的等磁铁(17)以磁力吸引的方式相连接、同时其所述压板(15)的压板窗(1501)四周粘结的缓冲压条(16)与所述液晶块(13)的四周以按压的方式相连接，其基块(2)与接触块(8)、接触块(8)与液晶块(13)均电连接。

2、根据权利要求1所述的检测液晶模块的半接触式控制装置，其特征在于：所述机箱(1)为箱体状结构，所述基块(2)为检测用模板状结构，所述天板(3)为板状结构，所述凸块(4)为凸形板块状结构，所述勾挂件(5)为勾挂卡子状结构，所述下铰链(6)、上铰链(14)均为合页状结构，所述托板(7)为板状结构，所述托板(7)上设置有下窗(701)及上窗(702)，所述下窗(701)、上窗(702)均为长方形窗口的形状，所述下窗(701)、上窗(702)内窗口的边沿上均设置有台阶，所述接触块(8)为检测用模板状结构，所述定位销(9)为圆棍状结构，所述主铁螺丝(10)、备铁螺丝(11)、等铁螺丝(12)均为设置有球头滚花螺帽的铁螺丝状结构，所述液晶块(13)为被检测用模板状结构，所述压板(15)为板状结构，所述压板(15)上设置有压板窗(1501)，所述压板窗(1501)为长方形窗口的形状，所述压板窗(1501)内窗口的边沿上设置有台阶，所述缓冲压条(16)为海绵条状结构，所述等磁铁(17)为圆柱磁铁状结构，所述螺钉柄(18)为螺钉状结构，所述压模件(19)为条块状结构，所述销孔(1901)为圆形孔的形状，所述压模磁铁(20)为圆柱磁铁状结构，所述压模柄(21)为螺钉状结构。

3、根据权利要求1所述的检测液晶模块的半接触式控制装置，其特征在于：所述勾挂件(5)为4个，所述下铰链(6)、上铰链(14)均各为两个，所述定位销(9)、压模件(19)上设置的销孔(1901)均各为两个。

4、根据权利要求1所述的检测液晶模块的半接触式控制装置，其特征在于：所述基块(2)、与基块(2)电连接的接触块(8)、与接触块(8)电连接的液晶块(13)、托板(7)上的下窗(701)及上窗(702)、与托板(7)镶嵌的两个定位销(9)、与托板(7)螺纹连接的两块主铁螺丝(10)、与托板(7)螺纹连接的两块备铁螺丝(11)、与托板(7)螺纹连接的两块等铁螺丝(12)、压板(15)上的压板窗(1501)、与压板窗(1501)粘结的缓冲压条(16)、与压板(15)镶嵌的等磁铁(17)、与压板(15)螺纹连接的螺钉柄(18)、压模件(19)、压模件(19)上设置的销孔(1901)、与压模件(19)镶嵌的压模磁铁(20)、与压模件(19)螺纹连接的压模柄(21)共同构成一组检测连接夹具，所述检测连接夹具为1-20组。

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