CN112783238B - 一种温湿度均匀性调节系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种温湿度均匀性调节系统，包括：气密围护；静压箱，固定吊装在所述气密围护内，所述静压箱通过顶部和底部实现静压箱内部与外部的气体连通；以及至少一个风扇或风机，设置在所述静压箱顶部，配置为开启后使所述静压箱内外气体循环，促进所述气密围护内不同位置温度、湿度的均匀性。同时，结合加热装置和控湿装置，实现对库房温湿度的精准、均匀的调控，可以减少储藏空间的温湿度波动，有利于文物、图书、中药材、烟草等的稳定储存。

Description

一种温湿度均匀性调节系统

技术领域

本发明涉及一种中药材养护领域，特别涉及一种温湿度均匀性调节系统。

背景技术

虫害防治问题已成为中药材等储藏领域中亟待解决的普遍性问题。化学熏蒸法和物理辐射法容易造成化学残留物超标和药材不可逆转的损伤，影响药材品质、污染环境，甚至危害工作人员的健康。2014年，由国家商务部发布的《中药材仓储管理规范》(SB/T11094-2014)中明确规定：“中药材在储存过程中不应使用磷化铝熏蒸，不得滥用硫磺熏蒸”。冷冻杀虫法虽然能够避免上述问题，但是由于成本高昂，难以实现大规模批量杀虫处理。

气调杀虫技术是通过创造低氧环境，使害虫因缺氧而脱水窒息死亡的一种有效杀虫方法。气调杀虫法不仅能够达到杀虫、防霉的目的，还能控水分、保持药材原有的品质，是一种安全、绿色环保的杀虫方法。经研究表明，低氧环境会迫使虫子气门打开并保持开放，这种非自然条件下会导致高的水分损失率，比气门闭合时高7～10倍。对于幼虫或成虫，适当的升温，使杀虫温度维持在30～35℃，可以加快其活跃度，加速其呼吸，促进气门开放，加速虫体水分蒸发，促进害虫的死亡。该方法可有效提高杀虫效率，减少杀虫时间，降低杀虫成本。然而，现有的气调杀虫系统不具备升温系统或升温系统温湿度均匀性较差，库体各角落点的温湿度偏差较大。

控制好低氧气调养护、杀虫过程中的温度和湿度对于保持药材性状和功效具有重要作用，但是由于药材库房容积比较大，在控温控湿过程中很容易出现温湿度不均匀，导致局部温湿度超标影响药材的储存效果。另一方面，温湿度不均匀会影响库内温湿度检测的准确度，影响温湿度的控制精度。因此，库房内温湿度不均匀的问题亟需解决。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提出了一种温湿度均匀性调节系统，包括：气密围护；静压箱，固定吊装在所述气密围护内，所述静压箱通过顶部和底部实现静压箱内部与外部的气体连通；以及至少一个风扇或风机，设置在所述顶部静压箱内，配置为开启后使所述静压箱内外气体循环，调整所述气密围护内不同位置温度和/或湿度的均匀性。

特别的，所述静压箱顶部为龙骨结构，所述龙骨结构上进一步包括格栅板或布设有散风孔的顶板。

特别的，所述格栅板或布设有散风孔的顶板上进一步包括海绵层或多层净化除尘层。

特别的，所述格栅板或布设有散风孔的顶板上设置的散风孔，孔隙大小和/或分布数量与通风散热量和/或空间容积成正比，经配置使得顶部排风速率为1～10m/s。

特别的，进一步包括控湿装置，经配置调整所述气密围护内的湿度值。

特别的，其中，控湿装置将特定湿度的气体直接通入静压箱内部。

特别的，进一步包括：至少一个加热装置，设置在所述气密围护顶部，配置为对所述静压箱外部环境加热并对所述静压箱顶部加压；其中，所述加热装置包括加热风机和加热组件。

特别的，所述加热组件和加热风机为一体式安装，其中加热组件的加热方式为PTC陶瓷加热或电加热管加热。

特别的，所述加热风机出风方向为水平或者向斜下方。

特别的，其中所述静压箱与所述气密围护侧壁间距为100～200mm，与所述气密围护地面间距为50～100mm。

特别的，所述静压箱靠近所述气密围护之气密门的侧壁设置有输运口，所述输运口与所述气密门周围侧壁固定连接，开启所述气密门可直接进入气密围护的储藏空间内。

特别的，其中所述围护结构由刚性保温气密板材组成。

本申请提出的温湿度均匀性调节系统，其通过在库房内设置静压箱，使气密围护内的气体形成强制循环，能快速实现气密空间内的温湿度均匀分布。同时结合加热装置和控湿装置，实现对库房温湿度的精准、均匀的调控，可以减少储藏空间的温湿度波动，有利于文物、图书、中药材、烟草等的稳定储存。

附图说明

下面，将结合附图对本发明的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中：

图1是根据本发明的一个实施例温湿度均匀性调节系统垂直面剖视图；

图2是根据本发明的一个实施例温湿度均匀性调节系统俯视图；

图3是根据本发明的一个实施例静压箱顶部结构示意图；以及

图4是根据本发明的一个实施例格栅板结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在以下的详细描述中，可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中，相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述，使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解，还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。

本申请涉及一种温湿度均匀性调节系统。图1是根据本发明的一个实施例温湿度均匀性调节系统垂直面剖视图，图2是根据本发明的一个实施例温湿度均匀性调节系统俯视图。下面结合图1和图2详述本申请涉及一种温湿度均匀性调节系统。

如图1所示，一种温湿度均匀性调节系统，包括：

气密围护11，由刚性保温气密板材组成，有较好的保温性能，防止外界环境温度干扰造成围护空间内温度波动与热量损失。在一些实施例中，气密围护11是一种气密库房。在一些实施例中，气密围护11还可以包括一层或多层保温板，其可设置于气密围护11内部和/或气密围护11外部。在一些实施例中，采用保温库板中字铝及密封胶的拼接，搭配承重吊梁安装方式，保证了结构稳定性、库内良好的气密性及保温性。

静压箱12，固定吊装在气密围护11内(吊装结构未示出)，静压箱12顶部与底部与静压箱12外部空气连通。在一些实施例中，静压箱12是一种“罩子”形状的，悬空扣压在气密围护11内。在一些实施例中，静压箱12的侧面采用1-2mm厚的不锈钢板拉卯拼接而成，能够隔绝其两侧的气体。在一些实施例中，本申请的被储藏物品放置在静压箱12内部与气密围护11地面围成的空间范围内。在一些实施例中，所述的静压箱外部，是指静压箱与气密围护顶部和侧壁围成的空间，或静压箱与气密围护之间的空间。

静压箱12与气密围护11形成夹套式风道结构13。在一些实施例中，静压箱12与气密围护11侧壁间距100-200mm,与气密围护11地面有50-100mm的流通间隙。静压箱12内部空间形成温湿度均匀性调节系统的储藏空间。

风扇或风机21，设置在静压箱12顶部，配置为开启后使静压箱12内外气体循环。在一些实施例中，风扇或风机21的数量不做限制。在一些实施例中，风扇或风机21可以是一种风机，其设置在气密围护顶部或靠近顶部的侧壁。风机或风扇可以提高静压箱12顶部气压，并基于静压箱内外气压差，实现静压箱内外气体流通。

加热装置22，设置在气密围护11侧壁或顶部，配置为对静压箱12外部气体加热。本申请中，加热装置22的数量不做限制。在一些实施例中，本申请温湿度均匀性调节系统包括多台小功率加热装置，并且优选的，加热装置错位分布在库体壁上部两侧，加热更加均匀。

在一些实施例中，加热装置22包括：加热风机和加热组件，加热组件和加热风机为一体式安装。在一些实施例中，所述加热组件采用PTC陶瓷加热方式或电加热管加热，具有防干烧功能。加热风机风向有斜向和水平两种，本方案优选水平吹风。

如上所述的一种库房温湿度均匀性调节系统，其中加热装置22设置于风道内或静压箱外部；在一些实施例中，加热装置22设置在静压箱12外，通过风扇或风机21将高温气体输送至静压箱12内。由于气体在通过静压箱后已经发生了充分的扰动、置换，温度较为均匀，这样可以防止加热装置22的释放的高温气体对储藏物品的损害。

在一些实施例中，加热风机通过对静压箱顶部送风产生压差，使顶部空气进入静压箱内部。在一些实施例中，风扇或风机21仅起到扰流作用。

控湿装置23，设置在所述气密围护侧壁或顶部，配置为对静压箱12内部环境湿度进行调控。本申请中，控湿装置23的数量不做限制。在一些实施例中，控湿装置23错位分布在库体壁上部两侧，加热更加均匀。

在一些实施例中，控湿装置23直接将特定湿度气体通入静压箱12内，风扇或风机21开启后，特定湿度气体均匀弥散在静压箱12内，实现对静压箱内湿度的升高或降低。这样直接通入，可以提高控湿效率，提升控湿效果。在一些实施例中，控湿装置23自带吹风装置可将特定湿度气体斜上吹出，控湿效果更佳。

在一些实施例中，本申请所涉及一种温湿度均匀性调节系统，进一步在气密围护11侧壁包括气密门14。在一些实施例中，静压箱12靠近所述气密围护之气密门的侧壁处，进一步包括一个静压箱输运口。在一些实施例中，静压箱12的输运口与气密门14周围侧壁固定连接，开启气密门14可直接进入所述静压箱12内。

本申请涉及一种温湿度均匀性调节系统。在一些实施例中，该系统进一步包括多个温湿度传感器，其设置在静压箱12内。当所述温湿度传感器检测到静压箱内温度和/或湿度不符合设定值或者不均匀时(不同点位传感器检测结果差值超过预设阈值)，开启加热装置22和/或控湿装置23，并开启风扇或风机21。由于其位于静压箱顶部，开启风扇或风机21后，所述静压箱顶部形成风压，将气体从上方压入静压箱内部储藏空间，储藏空间的气体从静压箱12底部，经风道结构13导流至静压箱12上部，再经风扇或风机21重新导流至静压箱内，形成静压箱12内外气体强制循环，从而实现气体温湿度的均匀性调节。在一些实施例中，前述气体流动压力主要来自加热风机，风扇或风机21起到扰流作用。在一些实施例中，气体流向如图1箭头所示，但不作为本申请的限制。在一些实施例中，将风扇或风机21设置在靠下的位置，由静压箱底部进风，顶部出风同样可以实现气体循环，以达到均匀性调节的目的。在一些实施例中，温湿度传感器检测到静压箱内部温湿度不超过设定值范围但不同位置的温度、湿度均匀性超出预设阈值时，仅启动风扇或风机21，即可实现对气密围护内温湿度均匀性的调节。

图3是根据本发明的一个实施例静压箱顶部结构示意图。在一些实施例中，静压箱12顶部结构如图3所示。

在一些实施例中，静压箱12顶部为一种龙骨结构31。龙骨结构31上进一步包括格栅板32。风扇或风机21嵌入设置于格栅板32内。图4是根据本发明的一个实施例格栅板结构示意图，格栅板32结构如图所示。在一些实施例中，龙骨结构上设置有带有散风孔的顶板。所述栅板或顶板上设置的散风孔，孔隙大小、分布数量等根据通风散热量、空间容积的升高而增加。要求顶部风量均匀，顶部排风量1～10m/s，利用静压箱的微正压将气体送入围护结构内。在一些实施例中，所述格栅板32孔隙面积为100～500mm²。

在一些实施例中，格栅板32上进一步包括海绵层33。在一些实施例中，海绵层33不是必须的。在一些实施例中，格栅板上还安装降噪材料(图中未示出)，减小气体经过静压箱的噪音。在一些实施例中，顶板上还包括多层净化除尘层。在一些实施例中，多层净化除尘层可以是HEPA高效微粒滤网或活性炭过滤层。

格栅板32和海绵层33可以让进入静压箱内的气体更平缓均匀。

本申请涉及一种温湿度均匀性调节系统，通过风扇或风机21、静压箱12、加热装置22、控湿装置23等结构的选型安装布置，构成独特的夹套式风道结构，形成温湿度均匀性调节系统。静压箱12的结构布局使库内的湿气、热气形成强制风向扰动，与控湿装置23和加热装置22的匹配结合，使静压箱12两侧空间形成环形的气流循环，从而实现气密围护内储藏空间的温湿度均匀。

上述实施例仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此，所有等同的技术方案也应属于本发明公开的范畴。

Claims (7)

1.一种温湿度均匀性调节系统，包括：

气密围护；

静压箱，固定吊装在所述气密围护内，所述静压箱通过顶部和底部实现静压箱内部与外部的气体连通；以及

至少一个风扇或风机，设置在所述静压箱顶部，配置为开启后使所述静压箱内外气体循环，调整所述气密围护内不同位置温度和/或湿度的均匀性；

控湿装置，设置在所述气密围护侧壁或顶部，经配置调整所述气密围护内的湿度值，其中，所述控湿装置将特定湿度的气体直接通入静压箱内部；

所述静压箱顶部为龙骨结构，所述龙骨结构上进一步包括格栅板或布设有散风孔的顶板；

所述格栅板或布设有散风孔的顶板上设置的散风孔，孔隙大小和/或分布数量与通风散热量和/或空间容积成正比，经配置使得顶部排风速率为1～10m/s，所述散风孔孔隙面积为100～500mm²；

至少一个加热装置，设置在所述气密围护顶部，配置为对所述静压箱外部环境加热并对所述静压箱顶部加压；其中，所述加热装置包括加热风机和加热组件。

2.根据权利要求1所述的温湿度均匀性调节系统，所述格栅板或布设有散风孔的顶板上进一步包括海绵层或多层净化除尘层。

3.根据权利要求1所述的温湿度均匀性调节系统，所述加热组件和加热风机为一体式安装，其中加热组件的加热方式为PTC陶瓷加热或电加热管加热。

4.根据权利要求1所述的温湿度均匀性调节系统，所述加热风机出风方向为水平或者向斜下方。

5.根据权利要求1所述的温湿度均匀性调节系统，其中所述静压箱与所述气密围护侧壁间距为100～200mm，与所述气密围护底面 间距为50～100mm。

6.根据权利要求1所述的温湿度均匀性调节系统，所述静压箱靠近所述气密围护之气密门的侧壁设置有输运口，所述输运口与所述气密门周围侧壁固定连接，开启所述气密门可直接进入气密围护的储藏空间内。

7.根据权利要求1所述的温湿度均匀性调节系统，其中所述围护结构由刚性保温气密板材组成。

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