KR200411042Y1 - 홍삼제조용 건조기 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 홍삼으로 가공하기 위해 세척과 증삼 과정을 거친 수삼을 건조하는 홍삼제조용 건조기에 관한 것으로, 수삼을 건조하여 홍삼으로 가공하는 홍삼제조용 건조기에 있어서, 상기 건조기의 내부에 설치되어 수삼을 실은 대차(11)를 건조기 내부로 이송하는 트롤리 컨베이어(12)와, 상기 트롤리 컨베이어(12)의 하측 중앙 내측에 설치되어 수삼을 가열하고 건조시키는 히터(13)와, 상기 히터(13)에 의해 가열된 공기를 조절하는 순환댐퍼(22)로 구성된 순환덕트(20)와, 상기 순환덕트(20)와 연결되어 구성되되, 습도를 조절하기 위한 습도센서(31)와 배기 공기량을 조절하는 배기댐퍼(33)로 구성된 배기덕트(30)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
따라서 본 고안에 의하면, 챔버(10) 그룹별로 설치된 순환팬(21)을 사용함으로써 건조기 내부의 가열된 공기를 순환시켜 온도편차를 최소화하여 수삼의 표피균열을 방지하는 효과가 있다.
또한, 배기댐퍼(33)와 습도센서(31)를 배기덕트(30)에 설치하여 건조기 내부의 습도를 측정하여 배기 공기량을 조절함으로써 습도를 적절히 유지하여 급격한 온도변화에 따른 수삼의 손상을 방지하는 효과가 있다.
또한, 복수의 챔버(10)를 연결하여 구성함으로써 한꺼번에 많은 양의 수삼을 이송, 건조할 수 있어 대량생산을 할 수 있는 장점이 있다.
인삼, 수삼, 홍삼, 건조기, 증삼, 증숙
Description
도 1은 종래의 홍삼제조용 건조기를 개략적으로 나타낸 사시도,
도 2는 종래의 홍삼제조용 건조기를 개략적으로 나타낸 정단면도,
도 3은 본 고안의 홍삼제조용 건조기를 개략적으로 나타낸 부분 평면도,
도 4는 본 고안의 홍삼제조용 건조기를 개략적으로 나타낸 부분 정면도,
도 5는 본 고안에 의한 홍삼제조용 건조기를 개략적으로 나타낸 일측면도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 챔버 11 : 대차
12 : 트롤리 컨베이어 13 : 히터
14 : 온도감지센서 15 : 창문
16 : 도어 20 : 순환덕트
21 : 순환팬 22 : 순환댐퍼
30 : 배기덕트 31 : 습도센서
32 : 배기팬 33 : 배기댐퍼
본 고안은 홍삼제조용 건조기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 홍삼으로 가공하기 위해 세척과 증삼 과정을 거친 수삼을 건조하는 홍삼제조용 건조기에 관한 것이다.
일반적으로 홍삼이나 백삼은 보통 인삼을 채삼하여 증숙한 후 건조하는 과정을 거쳐서 제조된다. 즉, 인삼을 본포에서 채취하여 세척한 후, 수삼의 상태로 출하하거나, 장기 저장이 가능하도록 단지 건조시킨 후 유통시키기도 하지만, 대개는 증숙과정을 거쳐 홍삼으로 가공하거나 표피를 벗겨낸 후 건조한 백삼의 상태로 가공하여 유통시키고 있다.
인삼은 육질부가 굵고 크기 때문에 건조가 늦고 불균일하다. 또한, 건조상태에 따라서 품질의 차이가 크게 되므로, 인삼의 건조에는 숙련된 기술이 필요하고 세심한 주의가 요구된다.
종래의 홍삼제조용 건조기는 건조실의 내부에 고정된 인삼 대차에 채반을 올려놓고 건조실 내에 열풍을 송풍함으로써 건조시키는 방법을 주로 사용하고 있으며, 종래의 부압식 홍삼제조용 건조기는 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같다,
이 장치는 일반적인 건조실(1)의 형태로 구성되어 있으며, 적당한 용량의 흡 출팬(2)이 설치되어 있어, 건조실(1) 내부의 압력을 대기압보다 낮게 조정(부압으로 조정)할 수 있다.
건조실(1)은 인삼, 고추, 한약재 및 조제한약의 건조에 적합한 용량으로 결정될 수 있다. 그리고 건조실(1)의 외곽을 형성하는 벽은 통상적인 단열벽체로 구성되어 있다.
또한, 건조실(1)의 측부에는 온도조절용의 환기구(3)가 설치되어 있어서, 상기 건조실(1) 내부의 온도상태에 따라 자동 개폐되도록 구성되어 있다.
한편, 건조실(1)의 상부에는 흡출팬(2)이 설치되어 있어, 밀폐된 건조실(1)의 공기를 흡출하여, 건조과정에서 발생되는 습기를 배출하고 건조실(1)의 압력을 외부보다 적당히 낮출 수 있게 되어 있다.
이러한 부압식 건조기는 인삼, 고추, 산나물 등 농산물이나 한약재 또는 환약과 같은 조제한약 등 건조 대상물의 용도에 따라 흡출팬(2), 환기구(3) 등의 크기나 용량을 적절히 조정하여 설치하게 되어있다.
또한, 건조실(1) 내부의 양 측부에는 방열관(4)이 설치되어 있다. 상기 방열관(4)은 전열면적이 큰 특수관으로 이루어져 있고, 건조실(1) 내부에는 내부 순환팬(5)과, 상기 방열관(4)과 인삼대차(6) 사이에 설치된 차단벽(8)이 설치되어 있어, 공기가 방열관(4)의 상부로부터 방열관(4)을 거쳐서 아래로 내려와 인삼대차(6)의 아래로부터 채반(7)에 열을 가하도록 구성되어 있다.
그러나 이와 같은 종래의 홈삼제조용 건조기는 습도조절기능이 없기 때문에 건조속도의 제어가 불가능하다. 이에 따라, 제조 홍삼의 터짐이나 과갈변반응이 생 기는 문제점이 있다.
또한, 건조실 내에서 고온의 공기는 상부에, 저온의 공기는 하부에 분포하기 때문에, 건조실 전체에 걸쳐서 균일하지 않을 뿐만 아니라, 공기의 흐름이 정체되는 부분도 있어 건조상태 자체가 불균일하게 되는 문제점이 있다.
또한, 종래의 건조기는 소형으로 구성되어 대량생산에 적합하지 못하다는 문제점이 있다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안은 건조기 내부의 온도편차를 최소화하여 수삼의 표피 균열을 방지하는 홍삼제조용 건조기를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 고안의 다른 목적은 건조기 내부의 급격한 온도변화에 따른 수삼의 손상을 방지하는 홍삼제조용 건조기를 제공하는 데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 홍삼제조용 건조기는 수삼을 건조하여 홍삼으로 가공하는 홍삼제조용 건조기에 있어서, 상기 건조기의 내부에 설치되어 수삼을 실은 대차를 건조기 내부로 이송하는 트롤리 컨베이어와, 상기 트롤리 컨베이어의 하측 중앙 내측에 설치되어 수삼을 가열하고 건조시키는 히터와, 상기 히터에 의해 가열된 공기를 조절하는 댐퍼로 구성된 순환덕트와, 상기 순환덕트와 연결되어 구 성되되, 습도를 조절하기 위한 습도센서와 배기 공기량을 조절하는 배기댐퍼로 구성된 배기덕트를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 통해 상세히 설명한다.
도 3은 본 고안의 홍삼제조용 건조기를 개략적으로 나타낸 부분 평면도이고, 도 4는 본 고안의 홍삼제조용 건조기를 개략적으로 나타낸 부분 정면도이며, 도 5는 본 고안의 홍삼제조용 건조기를 개략적으로 나타낸 일측면도이다.
본 고안에 의한 홍삼제조용 건조기는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 복수의 챔버(10)를 서로 연결하여 그 길이가 연장 구성되므로, 도면에서는 설명의 편의를 위해 홍삼제조용 건조기의 일부를 생략하여 도시하였다.
상기 챔버(10)로 구성된 건조기의 내부 상측에는 구동장치에 의해 레일을 따라 대차(11)를 이송하는 트롤리 컨베이어(12)가 설치되며, 상기 대차(11)는 트롤리 컨베이어(12)에 대칭으로 장착되어 바닥면과 일정한 간격을 유지하며 건조기 내부로 이송된다.
또한, 상기 트롤리 컨베이어(12)의 하측 중앙 내측에는 수삼을 가열하고 건조하기 위해 건조기 내부의 중앙에 축 방향으로 설치된 한 쌍의 히터(13)가 구비되고, 이 히터(13)의 온도를 일정하게 유지하여 건조기 내부의 온도를 조절하기 위한 복수의 온도감지센서(14)가 각각의 챔버(10)에 구비되며, 상기 챔버(10)의 양 측면에는 내부를 들여다 볼 수 있게 창문(15)이 구비된 도어(16)가 형성되어 있다.
또한, 상기 챔버(10)로 구성된 건조기의 상측으로는 일정한 간격을 두고 형성된 복수의 순환덕트(20)가 형성되고, 이 순환덕트(20)에는 히터(13)로 가열된 공기를 원활하게 순환시키기 위한 순환팬(21)이 설치된다.
이때, 상기 순환덕트(20)에는 순환팬(21)에 의해 순환된 공기의 양을 조절하는 순환용 감속변속모터(Modutrol Motor 도시하지 않음)가 장착된 순환댐퍼(22)가 구비된다.
상기 감속변속모터(Modutrol Motor)는 일반적으로 공기조화설비를 비롯한, 각종공업용 설비에 사용되는 전동 조작기로서, 조절기의 신호에 따라 열림(OPEN)과 닫힘(CLOSE) 사이의 위치에서 댐퍼와 밸브의 위치를 정하는 전자식조절장치로부터 전류 및 전압 신호를 받아들여 밸브 및 댐퍼를 개폐하여 온도, 습도, 압력, 유량, 액면 등의 2위치 또는 플로우팅 제어를 하는 모터를 말한다.
한편, 상기 순환덕트(20)의 상측으로는 건조기 내부의 배기공기량을 조절하는 배기댐퍼(33)로 구성된 배기덕트(30)가 연결되며, 상기 배기덕트(30)에는 건조기 내부의 습도를 측정하여 적절히 유지하는 습도센서(31)가 구비되며, 원활한 배기를 돕는 배기팬(32)이 장착된다.
상기 배기댐퍼(33)는 배기용 감속변속모터(Modutrol Motor)로 구성되어 배기 공기량을 조절하게 된다.
이와 같이 구성된 홍삼제조용 건조기는 먼저 트롤리 컨베이어(12)에 장착된 한 쌍의 대차(11)에 세척과 증삼과정을 거친 수삼을 실은 후, 트롤리 컨베이어(12)의 레일을 따라 건조기 내부로 이송한다.
복수의 챔버(10)를 연결하여 길게 연장하여 구성한 건조기의 내부에 대차가 챔버(10) 첫단에서 끝단까지 차게 되면 트롤리 컨베이어(12)는 작동을 멈추게 되고, 다음으로 히터(13)가 작동을 하게 된다.
이때, 히터(13)는 온도감지센서(14)의 시그널을 받아 지정된 온도로 컨트롤 밸브를 조절해서 스팀 양을 조절하고, 건조기 내부를 일정 온도로 유지하게 되는 것이다.
상기 순환덕트(20)에 설치된 순환팬(21)은 히터로 가열된 공기를 순환시켜 증삼된 수삼을 건조시키는 작업을 하게 되며, 순환되는 공기의 양은 순환댐퍼(22)로 알맞게 조절하여 수삼의 표피균열을 막아 품질향상을 꾀하게 되는 것이다.
또한, 급격한 온도 변화에 따른 수삼의 손상을 막기 위하여 배기덕트(30)에 설치된 습도센서(31)가 건조기 내부의 습도를 측정하여 적절히 유지하고,배기팬(32)은 건조기 내부의 공기가 원활하게 배출될 수 있도록 도우며, 배기댐퍼(33)는 배기 공기량을 조절하게 된다.
따라서, 모든 시스템이 자동화되어있는 본 고안은 복수의 챔버(10)를 서로 연결하여 구성하기 때문에 한꺼번에 많은 양의 수삼을 트롤리 컨베이어(12)로 이송하여 건조함으로써 홍삼을 대량으로 생산할 수 있는 것이다.
상기와 같은 본 고안은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 홍삼제조용 건조기에 의하면, 챔버(10) 그룹별로 설치된 순환팬(21)을 사용함으로써 건조기 내부의 가열된 공기를 순환시켜 온도편차를 최소화하여 수삼의 표피균열을 방지하는 효과가 있다.
또한, 배기댐퍼(33)와 습도센서(31)를 배기덕트(30)에 설치하여 건조기 내부의 습도를 측정하여 배기 공기량을 조절함으로써 습도를 적절히 유지하여 급격한 온도변화에 따른 수삼의 손상을 방지하는 효과가 있다.
또한, 복수의 챔버(10)를 연결하여 구성함으로써 한꺼번에 많은 양의 수삼을 이송, 건조할 수 있어 대량생산을 할 수 있는 장점이 있다.
Claims (1)
- 수삼을 건조하여 홍삼으로 가공하는 홍삼제조용 건조기에 있어서,상기 건조기의 내부에 설치되어 수삼을 실은 대차를 건조기 내부로 이송하는 트롤리 컨베이어와;상기 트롤리 컨베이어의 하측 중앙 내측에 설치되어 수삼을 가열하고 건조시키는 히터와;상기 히터에 의해 가열된 공기를 조절하는 순환댐퍼로 구성된 순환덕트와;상기 히터의 온도를 조절하는 온도감지센서와;상기 순환덕트와 연결되어 구성되되, 습도를 조절하기 위한 습도센서와 배기 공기량을 조절하는 배기댐퍼로 구성된 배기덕트를 포함하는 것을 특징으로 하는 홍삼제조용 건조기.
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KR101512169B1 (ko) | 2014-08-25 | 2015-04-14 | 주식회사 로크한삼 | 증삼 건조 장치를 이용한 홍삼 제조장치 |
KR102380860B1 (ko) * | 2020-12-08 | 2022-03-31 | 엔알텍주식회사 | 건조장치용 복사파 조사장치 |
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KR102380860B1 (ko) * | 2020-12-08 | 2022-03-31 | 엔알텍주식회사 | 건조장치용 복사파 조사장치 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120111 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130219 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |