CN206408282U - 一种新型铜线烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铜线烘干箱,包括温度传感器、电加热装置和不锈钢栅格网,所述温度传感器安置于烘干箱主体的左上端,且烘干箱主体的右上端固定安置有湿度传感器,所述电加热装置的一端固定连接有第一导热管,且其另一端固定连接有第二导热管,所述通孔设于烘干箱主体的顶部,且其与烘干箱主体的内部相连通,所述托盘通过左右两侧的支托架安装于烘干箱主体的内腔,所述不锈钢栅格网镶嵌于托盘的内壁,且托盘的外侧设有把手。该新型铜线烘干箱设有温度与湿度传感器,采用电加热恒温烘干,利用空气对流,负压换气的压差原理,使热气迅速在烘干室内交换循环,快速升温,受热均匀,提高烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线生产设备技术领域,具体涉及一种新型铜线烘干箱。
背景技术
电镀锡铜线工艺分为酸洗和碱性两种,酸洗电镀锡法又有硫酸亚锡法、卤素法、氟硼酸盐法,而碱性法已被淘汰。我国目前主要采用硫酸亚锡法,又称弗洛斯坦法,是由美钢联开发,镀液的分散能力和覆盖能力较好,阴极电流效率高,工艺成熟稳定,易于掌握。我国目前采用可溶阳极技术,它是指电镀液中的二价锡离子由锡阳极不断溶解进入到电镀液中,其优点是投资少,缺点是劳动强度大、镀液成分不易控制、不能生产低镀涂层厚度要求。去除铜线表面的水分,使之干燥,是为了防止水分恶化润滑剂的使用效果。
现有技术中的烘干设备,铜线烘干大多都为人工摊铺,均匀度无法保证,也就造成铜线烘干过程中水分散失的速度和散失量不一致,铜线烘干的效果不一致,影响铜线的品质,除此,烘干设备中不具有散热功能,烘干后散热较慢,由于水分不能得以散发,影响铜线的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型铜线烘干箱,以解决上述背景技术中提出的人工摊铺不均匀,烘干效果差,无散热功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型铜线烘干箱,包括显示面板、温度传感器、电加热装置、通孔、水槽、托盘和不锈钢栅格网,所述显示面板的底部固定安装有控制面板机构,且控制面板机构与显示面板之间为电性连接,所述温度传感器安置于烘干箱主体的左上端,且烘干箱主体的右上端固定安置有湿度传感器,所述电加热装置的一端固定连接有第一导热管,且其另一端固定连接有第二导热管,所述通孔设于烘干箱主体的顶部,且其与烘干箱主体的内部相连通,所述烘干箱主体的右端通过合页活动安装有烘干箱盖子,且烘干箱盖子的右侧镶嵌有锁扣,所述水槽的左端固定连接有导流管,且其安置于烘干箱主体的底部,所述托盘通过左右两侧的支托架安装于烘干箱主体的内腔,所述不锈钢栅格网镶嵌于托盘的内壁,且托盘的外侧设有把手。
优选的,所述烘干箱主体的后方设有机箱散热孔,且机箱散热孔为环形阵列状分布。
优选的,所述烘干箱主体的顶部安置有风机机构。
优选的,所述托盘为抽屉式设计。
优选的,所述温度传感器、湿度传感器、电加热装置与控制面板机构之间均为电性连接。
优选的,所述导流管贯穿通过烘干箱主体后方安装的导流管通道。
优选的,所述电加热装置内置过热保护结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型铜线烘干箱结构紧凑,实用性强,设有温度与湿度传感器,可进行自动感应式烘干,温度传感器可自动感应烘干室内温度,当温度过高时,自动暂停进行散热,湿度传感器可感应铜线湿度及烘干程度,采用电加热恒温烘干,利用空气对流,负压换气的压差原理,使热气迅速在烘干室内交换循环,快速升温,同时可最大限度减少铜线中的维生素和铁矿质的氧化,托盘为不锈钢抽屉式结构,加大受热面积,受热均匀,提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左部结构示意图。
图中:1、显示面板,2、控制面板机构,3、温度传感器,4、第一导热管,5、电加热装置,6、通孔,7、第二导热管,8、湿度传感器,9、合页,10、烘干箱盖子,11、锁扣,12、导流管,13、水槽,14、烘干箱主体,15、托盘,16、支托架,17、不锈钢栅格网,18、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型铜线烘干箱,包括显示面板1、控制面板机构2、温度传感器3、第一导热管4、电加热装置5、通孔6、第二导热管7、湿度传感器8、合页9、烘干箱盖子10、锁扣11、导流管12、水槽13、烘干箱主体14、托盘15、支托架16、不锈钢栅格网17和把手18,显示面板1的底部固定安装有控制面板机构2,且控制面板机构2与显示面板1之间为电性连接,温度传感器3安置于烘干箱主体14的左上端,且烘干箱主体14的右上端固定安置有湿度传感器8,温度传感器3、湿度传感器8、电加热装置5与控制面板机构2之间均为电性连接,电加热装置5的一端固定连接有第一导热管4,且其另一端固定连接有第二导热管7,电加热装置5内置过热保护结构,通孔6设于烘干箱主体14的顶部,且其与烘干箱主体14的内部相连通,烘干箱主体14的右端通过合页9活动安装有烘干箱盖子10,且烘干箱盖子10的右侧镶嵌有锁扣11,烘干箱主体14的后方设有机箱散热孔,且机箱散热孔为环形阵列状分布,水槽13的左端固定连接有导流管12,且其安置于烘干箱主体14的底部,导流管12贯穿通过烘干箱主体14后方安装的导流管通道,烘干箱主体14的顶部安置有风机机构,托盘15通过左右两侧的支托架16安装于烘干箱主体14的内腔,不锈钢栅格网17镶嵌于托盘15的内壁,且托盘15的外侧设有把手18,托盘15为抽屉式设计。
工作原理:在使用该铜线烘干箱时,接通外部电源插入至电源插孔,将托盘15取出,将铜线放入托盘15上的不锈钢栅格网17上,由于不锈钢栅格网17为不锈钢材质,可均匀辐射铜线,加大受热面积,使铜线受热更均匀,将托盘15推入,关闭烘干箱的盖子10,使用控制面板机构2开启设备进行烘干工作,电加热装置5开始迅速加热,将热量传导至第一导热管4与第二导热管7的内部,由于烘干室内为封闭状态,利用空气对流,负压换气的压差原理,使热气流在烘干室内交换循环,快速升温,从而对铜线进行烘干,同时设有温度传感器3与湿度传感器8,可进行自动感应式烘干,温度传感器3可自动感应烘干室内温度,当温度过高时,自动暂停进行散热,湿度传感器8可感应铜线湿度及烘干程度,当铜线在烘干过程中产生的水分,一部分通过热量蒸发,另一部分滴入底部水槽13内,通过导流管12输送至外部,避免内部线路短路,同时在烘干过程中,通孔6可将闷热气体进行排放,降温换气,机器后部装有环形散热孔,散热效果好。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型铜线烘干箱,包括显示面板、温度传感器、电加热装置、通孔、水槽、托盘和不锈钢栅格网,所述显示面板的底部固定安装有控制面板机构,且控制面板机构与显示面板之间为电性连接,所述温度传感器安置于烘干箱主体的左上端,且烘干箱主体的右上端固定安置有湿度传感器,所述电加热装置的一端固定连接有第一导热管,且其另一端固定连接有第二导热管,所述通孔设于烘干箱主体的顶部,且其与烘干箱主体的内部相连通,所述烘干箱主体的右端通过合页活动安装有烘干箱盖子,且烘干箱盖子的右侧镶嵌有锁扣,所述水槽的左端固定连接有导流管,且其安置于烘干箱主体的底部,所述托盘通过左右两侧的支托架安装于烘干箱主体的内腔,所述不锈钢栅格网镶嵌于托盘的内壁,且托盘的外侧设有把手。
2.根据权利要求1所述的一种新型铜线烘干箱,其特征在于:所述烘干箱主体的后方设有机箱散热孔,且机箱散热孔为环形阵列状分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型铜线烘干箱,其特征在于:所述烘干箱主体的顶部安置有风机机构。
4.根据权利要求1所述的一种新型铜线烘干箱,其特征在于:所述托盘为抽屉式设计。
5.根据权利要求1所述的一种新型铜线烘干箱,其特征在于:所述温度传感器、湿度传感器、电加热装置与控制面板机构之间均为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型铜线烘干箱,其特征在于:所述导流管贯穿通过烘干箱主体后方安装的导流管通道。
7.根据权利要求1所述的一种新型铜线烘干箱,其特征在于:所述电加热装置内置过热保护结构。
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