CN207006673U - 一种精温果蔬保鲜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种精温果蔬保鲜装置，保鲜库的顶端设有围挡结构，围挡结构内安装有制冷单元和制冷电控箱，保鲜库的内部顶端设置有静压箱，静压箱内安装热补偿装置和冷风机；保鲜库的一侧面外部安装有智能化控制面板和气密门，保鲜库的其余侧面内部设有风道，所述风道的上端为热风出口，风道的下端为热风进口，冷风机的进风口与热风进口对应设置，保鲜库内部的热气流依次通过热风进口、风道、热风出口、冷风机和静压箱形成库内气流循环，所述制冷单元、制冷电控箱、热补偿装置均与智能化控制面板相连。本实用新型结构简单，占用空间小；能实现温控精度不大于0.5℃，大大提高了果蔬的品质及保鲜期。

Description

一种精温果蔬保鲜装置

技术领域

本实用新型属于保鲜设备技术领域，尤其是涉及一种精温果蔬保鲜装置。

背景技术

阵地或坑道、远洋运输及国防舰船等领域的果蔬保鲜具有“环境相对密闭、空间小、条件差”等特点，并且远离后方保障基地，需一次性储存充足的物资(包括战士的伙食)。目前，现有技术均采用普通的冷藏保鲜，温度精度低，高达±2℃，设备间与库房分开设置，占用空间大，智能化程度低，使用便捷性差，且保鲜效果差，仅能满足15～20d保鲜需求，远远不能满足使用。众所周知，温度是果蔬保鲜最重要的因素，温度精度的高低对果蔬保鲜品质的好坏及保鲜期的长短至关重要，因此，为适应新时期阵地、后勤以及远洋舰船等保障工作的需要，设计研发一种温控精度≤±0.5℃的精温果蔬保鲜装置很有必要，在交通不便、后勤供应不及时、与外部联络受到控制的诸多限制条件下用以储存果蔬30d及以上，从而保证战士身体健康以及充沛的体力完成其战斗任务。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种精温果蔬保鲜装置，结构简单，所有设备及器件集于一体，占用空间小；独特的风道结构以及静压箱设计，PID热补偿技术的应用，实现温控精度≤±0.5℃，大大提高了果蔬的品质及保鲜期。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种精温果蔬保鲜装置，包括保鲜库、制冷单元、制冷电控箱、围挡结构、智能化控制面板、风道、静压箱、冷风机和热补偿装置，所述保鲜库的顶端设有围挡结构，围挡结构内安装有制冷单元和制冷电控箱，保鲜库的内部顶端设置有静压箱，静压箱内安装热补偿装置和冷风机，热补偿装置设于冷风机的上方；所述制冷单元和热补偿装置共同作用，调节保鲜库内的温度，使库房的温度维持稳定。

所述制冷模单元包括压缩机、冷凝器、储液器、过滤器、供液管道、回气管道、油分离器、节流元件等。首先制冷剂在冷风机(蒸发器)中吸收被冷却物的热量，由液体蒸发成气体，经过压缩机压缩，压力和温度升高，高温高压的气体进入冷凝器冷却成为液体，流经节流元件，降低压力和温度，成为由气体和液体组成的两相混合物，再进入冷风机(蒸发器)，吸收蒸发器周围物体的热量，降低保鲜库内的温度。

所述保鲜库的一侧面外部安装有智能化控制面板和气密门，两气密门分设于智能化控制面板的两侧，保鲜库的其余侧面内部设有风道，所述风道的上端为热风出口，风道的下端为热风进口，冷风机的进风口与热风进口对应设置，保鲜库内部的热气流依次通过热风进口、风道、热风出口、冷风机和静压箱形成库内气流循环，所述制冷单元、制冷电控箱、热补偿装置均与智能化控制面板相连。

进一步的，所述围挡结构的四周设有散热结构。

进一步的，所述围挡结构同一侧的散热结构为多个平行设置的条形散热口。

进一步的，所述热补偿装置为翅片管式热补偿器，采用PID技术对其调节，保证温度精度≤±0.5℃。

进一步的，所述保鲜库内侧壁和不锈钢钢板之间通过支架可拆卸连接形成风道，保鲜库内侧壁和对应的钢板平行设置，

进一步的，所述智能化控制面板包括PLC控制器、显示器、触摸屏、数据接收处理单元、远程信号发射器、警示器和移动终端接口，显示器、触摸屏、数据接收处理单元、远程信号发射器和警示器均与PLC控制器相连，分别用于参数显示和设定、数据接收、故障报警和远程监控的功能。

进一步的，所述冷风机设有两台且呈对角线分布，保证气体对流。

进一步的，所述静压箱上设有出风孔洞，距离冷风机出风口距离越近相应的出风孔洞的直径越小。

进一步的，所述保鲜库内至少设有一个设有温湿度传感器，温湿度传感器与智能化控制面板相连。

相对于现有技术，本实用新型所述的精温果蔬保鲜装置具有以下优势：

(1)通过保鲜库与制冷单元集成设计，节省了空间，并且方便移动；

(2)智能化控制面板具有远程监控功能，方便用户远程管理和使用；

(3)独特的风道结构、静压箱设计及PID热补偿调控技术，可实现精度±0.5℃的精温控制；

(4)可拆卸的结构设计，使设备适用于空间受限、进出运输困难的坑道、阵地、舰船环境使用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构的俯视图；

图3为本实用新型的内部结构的左视图。

附图标记说明：

1-保鲜库；2-围挡结构；3-制冷单元；4-制冷电控箱；5-气密门；6-智能化控制面板；7-散热结构；8-温湿度传感器；9-风道；10-冷风机；11-热补偿装置；12-静压箱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种精温果蔬保鲜装置，包括保鲜库1、制冷单元3、制冷电控箱4、围挡结构2、智能化控制面板6、风道9、静压箱12、冷风机10和热补偿装置11，所述保鲜库1的顶端设有围挡结构2，围挡结构2内安装有制冷单元3和制冷电控箱4，保鲜库1的内部顶端设置有静压箱12，静压箱12内安装热补偿装置11和冷风机10，热补偿装置11设于冷风机10的上方；

所述保鲜库1的一侧面外部安装有智能化控制面板6和气密门5，两气密门5分设于智能化控制面板6的两侧，保鲜库1的其余侧面内部设有风道9，所述风道9的上端为热风出口，风道9的下端为热风进口，冷风机10的进风口与热风进口对应设置，保鲜库1内部的热气流依次通过热风进口、风道9、热风出口、冷风机10和静压箱12形成库内气流循环，所述制冷单元3、制冷电控箱4、热补偿装置11均与智能化控制面板6相连。

上述围挡结构2的四周设有散热结构7，既可以提高散热，防止温度过高，又可以减轻围挡结构2的重量，提高安全性；

上述围挡结构2的同一侧的散热结构7为多个平行设置的条形散热口。

上述热补偿装置11为翅片管式热补偿器。

上述保鲜库1内侧壁和钢板之间通过支架可拆卸连接形成风道9，保鲜库1内侧壁和对应的钢板平行设置，

上述智能化控制面板6包括PLC控制器、显示器、触摸屏、数据接收处理单元、远程信号发射器、警示器和移动终端接口，显示器、触摸屏、数据接收处理单元、远程信号发射器和警示器均与PLC控制器相连，分别用于参数显示和设定、数据接收、故障报警和远程监控的功能。

上述冷风机10设有两台且呈对角线分布，以保证气体对流，很好的将冷量传递到保鲜库1内，通过风道9和静压箱12形成库内气流循环，实现温度的均匀性和稳定性。

上述静压箱12上设有出风孔洞，距离冷风机10出风口距离越近相应的出风孔洞的直径越小。

上述保鲜库1内至少设有一个温湿度传感器8，温湿度传感器8与智能化控制面板6相连，用于反馈保鲜库1内的时时温度，使控制系统及时调控保鲜库1内温差，保证温度精度。

本实用新型中制冷单元3与热补偿装置11共同作用，调节保鲜库1内的温度，使库房的温度维持稳定。制冷单元3包括压缩机、冷凝器、储液器、过滤器、供液管道、回气管道、油分离器、节流元件等，首先制冷剂在冷风机(蒸发器)中吸收被冷却物的热量，由液体蒸发成气体经过回气管道进入压缩机压缩，温度升高，经油分离器实现油气分离，经过油分的高温气体进入冷凝器冷却成为液体，经过储液罐进入节流元件，降低压力和温度，成为由气体和液体组成的两相混合物，经供液管道再进入冷风机(蒸发器)，吸收蒸发器周围物体的热量，实现柜温降低；当柜内的温度接近设定值温度时，PLC控制器根据温度设定值与检测值差值，通过PID计算自动调节翅片管式热补偿加热器11的输出，使保鲜柜内温度维持在设定值的±0.5℃范围内。

本实用新型的保鲜库1、风道9、静压箱12及设于保鲜库1内的货架均为可拆卸式，以散件形式进入到坑道、船舱等场所，再进行拼装。

本实用新型工作时，外接供电电源，并在智能化控制面板6上设置参数后启动即可进入工作状态，系统工作时，温湿度传感器8根据设定时间间隔定期反馈保鲜库1内的实际温度，控制系统设定温度与实际温度的偏差，自动控制制冷单元3，并通过PID技术调控热补偿装置11的制热量，保证精度的稳定。

冷风机10采用三面风道侧进风静压箱12下出风的方式吸收保鲜库1内空气的热量，吸收底部热空气的热量并将冷空气通过静压箱12送入保鲜库1内，使保鲜库1内自顶部至底部形成压差，很好的保证温度的均匀性；为保证静压箱12送风的均匀，静压箱12采用网格型塑料或钢制材料等制作而成，根据冷风机10出风口距离的不同，静压箱12孔洞的大小也不同，距离冷风机10出风口较近时，孔洞面积较小，增加阻力使冷风向后端传导；距离冷风机10出风口较远的孔洞面积逐渐增加。本实用新型通过独特的风道9、静压箱12结构及PID控制等多项技术融合创新，实现温控精度≤0.5℃，30天及以上的果蔬保鲜期，满足交通不便、与外界沟通受制约等环境场所的保鲜需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种精温果蔬保鲜装置，其特征在于：包括保鲜库(1)、制冷单元(3)、制冷电控箱(4)、围挡结构(2)、智能化控制面板(6)、风道(9)、静压箱(12)、冷风机(10)和热补偿装置(11)，所述保鲜库(1)的顶端设有围挡结构(2)，围挡结构(2)内安装有制冷单元(3)和制冷电控箱(4)，保鲜库(1)的内部顶端设置有静压箱(12)，静压箱(12)内安装热补偿装置(11)和冷风机(10)，热补偿装置(11)设于冷风机(10)的上方；

所述保鲜库(1)的一侧面外部安装有智能化控制面板(6)和气密门(5)，两气密门(5)分设于智能化控制面板(6)的两侧，保鲜库(1)的其余侧面内部设有风道(9)，所述风道(9)的上端为热风出口，风道(9)的下端为热风进口，冷风机(10)的进风口与热风进口对应设置，保鲜库(1)内部的热气流依次通过热风进口、风道(9)、热风出口、冷风机(10)和静压箱(12)形成库内气流循环，所述制冷单元(3)、制冷电控箱(4)、热补偿装置(11)均与智能化控制面板(6)相连。

2.根据权利要求1所述的精温果蔬保鲜装置，其特征在于：所述围挡结构(2)的四周设有散热结构(7)。

3.根据权利要求2所述的精温果蔬保鲜装置，其特征在于：所述围挡结构(2)同一侧的散热结构(7)为多个平行设置的条形散热口。

4.根据权利要求1所述的精温果蔬保鲜装置，其特征在于：所述热补偿装置(11)为翅片管式热补偿器。

5.根据权利要求1所述的精温果蔬保鲜装置，其特征在于：所述保鲜库(1)内侧壁和钢板之间通过支架可拆卸连接形成风道(9)，保鲜库(1)内侧壁和对应的钢板平行设置。

6.根据权利要求1所述的精温果蔬保鲜装置，其特征在于：所述智能化控制面板(6)包括PLC控制器、显示器、触摸屏、数据接收处理单元、远程信号发射器、警示器和移动终端接口，显示器、触摸屏、数据接收处理单元、远程信号发射器和警示器均与PLC控制器相连。

7.根据权利要求1所述的精温果蔬保鲜装置，其特征在于：所述冷风机(10)设有两台且呈对角线分布。

8.根据权利要求1所述的精温果蔬保鲜装置，其特征在于：所述静压箱(12)上设有出风孔洞，距离冷风机(10)出风口距离越近相应的出风孔洞的直径越小。

9.根据权利要求1所述的精温果蔬保鲜装置，其特征在于：所述保鲜库(1)内至少设有一个温湿度传感器(8)，温湿度传感器(8)与智能化控制面板(6)相连。